鋼構安全技術

一、安全教育：

親斤進場人員，必須先到項目部安全監(jiān)察部進行入場教育、安全培訓考核合格，接受技

術部門安全技術交底后方可進場作業(yè)。（但凡患有高血壓、心臟病、恐高癥、視力差、18

歲如下50歲以上，不得從事高空作業(yè)1

二、班前發(fā)言：

班組長要根據當日的作業(yè)內容作業(yè)環(huán)境給工人做好班前發(fā)言，并做好記錄。施工隊及

作業(yè)班組在每天班前要根據當日工作的不一樣部位、施工特性、危險程度、防備規(guī)定，有

遇見性、有針對性的作出預測、提出防備措施等班前教育，使作業(yè)人員從思想上引起重視。

同步規(guī)定有關的管理人員全程巡視、檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，保證人員在沒有安全隱患

的條件卜施，作業(yè)。

三、持證上崗：

特種作業(yè)人員必須持有效證件上崗作業(yè)。包括（起重司機、信號指揮工、司索工、安

裝工、電氣焊工、電工等，操作證要在有效期內使用\上崗證必須隨身攜帶，無證或過期

證件人員，不得從事上述作業(yè)。

四、庫房及警戒區(qū)管理

1、庫房區(qū)要有專人管理,庫房內嚴禁煙火和吸煙，對多種氣瓶的供應商規(guī)定提供有關

的資質和營業(yè)許可證，方可保證所供的氣瓶合法性及安全可靠性，多種氣瓶要分類碼放，

嚴禁混放。

2、吊裝區(qū)、上空作業(yè)區(qū)要在地面拉設警戒區(qū)，防止他人入內，并規(guī)定專人看守。

五、對臨時鋼支撐的安全規(guī)定：

1、所有的臨時鋼支撐柱必須要設置基座，已經硬化的地面可以作為臨時基座；沒有硬

化的地方，必須設置，不準直接安裝在土地面上。基座使用的材料可以用鋼制路基板、混

凝土澆注板?；牟牧弦ＷC穩(wěn)定性和安全性。

2、攬風繩拉環(huán)不得使用II~III級鋼材，只能使用I級鋼材，鋼絲繩拉環(huán)要有效的焊接

或埋在混凝土里。不準在泥土中砸角鐵的措施拉結。

3、鋼絲繩的質量要符合有關規(guī)定原則，其直徑要進過計算，符合所承受的拉力，由鋼

構造技術方面提供，繩卡的大小、數(shù)量必須按照規(guī)范規(guī)定設置，不準私自更改或減少。

4、攬風繩中間接頭，不準使用繩卡連接（假如使用繩卡連接，必須與下表的規(guī)范規(guī)定

一致）；連接的措施必須采用插接式（插接的規(guī)定與吊裝鋼絲繩插接規(guī)定一致X

5、臨時支撐柱在調好垂直后，在四個方向的四根鋼絲繩必須均衡受力。

攬風繩與地錨連接時，繩卡數(shù)量與鋼絲繩直徑大小的國家規(guī)范如下圖:

六、對上下爬梯和人員上下爬行的規(guī)定：

現(xiàn)場運用臨時支撐柱內側采用鋼筋焊結的爬梯，施工人員在上下爬梯時，兩只手不得

持有任何物品，包括(焊把線、工具、繩索、安全帶等1安全帶規(guī)定纏繞在自身腰間、不

得自然下垂、防止與鋼柱突出物刮蹭發(fā)生意外。保證兩只手完全用在抓握爬梯，保證安全

攀登。人員到了作業(yè)點時，再用繩索、滑輪或吊車把工具及小型配件再吊運至使用地點。

由于上下爬梯垂直20多米，施工人員在冬天輕易凍僵手腳，抓握不牢易發(fā)生墜落事故。

規(guī)定使用鋼絲繩垂直緊固，安裝專用的鋼絲繩安全鎖，施工人員在沒有攀登前，先將安全

帶掛在安全鎖上再行攀爬，保證自始至終均有安全帶的保護。

七、臨電的安全規(guī)定：

1.嚴格執(zhí)行《施，士見場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ46-88),按照施，用電組織設

計架設三相五線制的電氣線路，所有電線均應架空，過道均要用鋼管或膠套管保護，嚴禁

運用大地作為工作零線。認真貫徹JGJ59-99《建筑施工安全檢查原則》中臨時用電規(guī)定。

2.配電箱、開關箱內電氣設備完好無缺。箱體下方進出線，開關箱應符合”一機一閘

一漏一箱”的規(guī)定，門、鎖完善，有防雨、防塵措施，箱內無雜物，箱前通道暢通，并應對

電箱統(tǒng)一編號，刷上危險標志。保護零線（PE、綠/黃線）中間和末端必須反復接地，嚴禁

與工作零線混接；產生振動的設備的反復接地不少于兩處。

3.臨時用電施工組織設計和臨時安全用電技術措施及電氣防火措施，必須由電氣工程

技術人員編制，技術負責人審核，經主管部門同意后實行。

4.安裝、維修或拆除臨時用電工程,必須由持證可工完畢，嚴禁無證人員進行電工作

業(yè)，電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。

5.使用設備必須按規(guī)定穿戴和配置好對應的勞動保護用品，并應檢查電氣裝置和保護

設施與否完好，嚴禁設備帶病運轉和進行運轉中維修。

6.停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。負載線、保護零線和開關箱發(fā)現(xiàn)問題應及

時匯報處理。搬遷或移動的用電設備，必須由專業(yè)電工切斷電源并作妥善處理。

7.按規(guī)范做好施工現(xiàn)場臨時安全用電的安全技術檔案。

8.在建工程與外電線路的安全距離及外電防護和接地與防雷等應嚴格按規(guī)范執(zhí)行。

9.配電線路的架空線必須采用絕緣銅線和絕緣鋁線。架空線必須設置在專用電桿上，

嚴禁架設在樹木或腳手架等上。

10.空線的接頭、相序排列、檔距、線間距離及橫擔的垂直S巨離和橫擔的選擇及規(guī)格,

嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定。

11.動力配電箱與照明配電箱應分別設置，如合置在同一配電箱內，動力和照明線路

應分路設置。

12.開關箱應由末級配電箱配電,配電箱、開關箱制作所用的材料、箱的規(guī)格設置規(guī)

定及安裝技術應按規(guī)范執(zhí)行。配電箱、開關箱最佳購合格的成品使用。

13.配電箱、開關箱內的開關電器安裝，絕緣規(guī)定和箱殼保護接零應按規(guī)范執(zhí)行。

14.每臺用電設備應有各自專用的開關箱，必須實行“一機一閘”制。嚴禁用同一種開

關電器直接控制二臺及二臺以上用電設備（含插座X

15.開關箱內必須裝設漏電保護器，漏電保護器的選擇應符合國標GB6829-86漏電

保護器（剩余電流動作保護）的規(guī)定。漏電保護器的安裝規(guī)定和額定漏電動作應符合規(guī)范

規(guī)定。

16.總配電箱和開關箱中兩級漏電保護器的額定漏電動作時間作合理配合，使之具有

分段保護的功能。

17.手動開關電器只許用于直接控制照明電器和容量不不小于5.5kW動力電路。容量

不小于5.5kW的動力電路應采用自動開關電器或降壓啟動裝置控制。多種開關電器的額定

值與其控制用電設備的額定值相適應。

18.所有配電箱、開關箱應由專人負責。且應每月定期檢修一次。檢查、維修人員必

須是專業(yè)電工，檢查、維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套、必須使用電工絕緣工具。

19.對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級對應的電源開關分閘斷電,

并懸掛停電檢修標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

20.移動的用電設備使用的電源線路，必須使用絕緣膠套管式電纜。

21.用電設備和電氣線路必須有保護接零。

22.嚴禁施工現(xiàn)場非正式電工亂接用電線和安裝用電開關。

23.殘缺絕緣蓋的閘刀開關嚴禁使用，開關不得采用銅、鐵、鋁線作熔斷保險絲。

八、對吊裝和運送設備的安全規(guī)定：

1、起重機操作人員要嚴格按照操作規(guī)程，定期的對所操作的機械進行檢查、保養(yǎng)、維

修，開機前要進行例行的檢查，重要是動力系統(tǒng)，制動系統(tǒng)、并做好檢查記錄。嚴禁起重

機帶病運轉。

2、停止使用時（尤其是夜間），履帶吊的大鉤要收至最高限位，氣車吊必須收至行使

狀態(tài)，有序停放。嚴禁不收車而操作人員私自離開司索工、信號指揮工、吊車司機、要共

同對吊具、索據進行檢查（以司索工為主），發(fā)現(xiàn)問題及時更換，發(fā)現(xiàn)隱患要有效的排除；

磨損和斷絲超過安全規(guī)范規(guī)定的吊具、索具，嚴禁繼續(xù)使用，應立即更換。

3、在群塔、群吊同步進行作業(yè)時，要設置經驗豐富的指揮人員，進行同一的I辦凋、指

揮，必須按照矮塔讓高塔、輕塔讓重塔的原則，特行同一的協(xié)調、指揮，必須按照矮塔讓

高塔、輕塔讓重塔的原則，尤其要注意的是夜間作業(yè)及交叉作業(yè)，防止互相碰撞發(fā)生安全

事故。

4、吊運重物回轉時，要盡量避開人群，在條件容許的狀況下，不得將重物提高至最高

限位時才進行回轉，同步在避開障礙物的前提下，盡量在低位進行回轉，運行到安裝位置

下方時，再行提高至安裝部位。

5、在吊運大型的鋼構造組裝件時，有關的指揮人員要全程的旁站指揮，組件的兩端必

須各系一根大繩，人工控制回轉及方向,防止與其他的構造或腳手架互相碰撞。

6、對超大型的重型的履帶吊車，要進行嚴格的管理，行走路線，站車的位置地基要結

實，前后左右的障礙物與否排出除，在行使前和作業(yè)中，要組織分管的技術人員進行實地

考察，并適時進行觀測，發(fā)現(xiàn)隱患，保證在第一時間排除。

7、構件的碼放要整潔規(guī)范，不得超高，地基要平整堅實，大風、大雨、大雪前后要進

行認真地檢查，做好加固和隱患的排除工作，防止發(fā)生傾覆事故。

九、場內運送：

在現(xiàn)場拼裝、焊接的大型組件,在進行場內運送時，超寬、超高、超長的組件,道路

一定要平整、堅實、寬闊。運送車輛不準嚴重超載，裝車要碼放平穩(wěn)，捆綁牢固，防止捆

綁不穩(wěn)發(fā)生傾覆事故，并安排專人全程指揮，觀測前后左右的人員、路面狀況及障礙物，

防止刮蹭。

十、對焊機、氣瓶的使用規(guī)定：

交流電焊機安全操作規(guī)程

(1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采用防止觸電、高空

墜落、瓦斯中毒火災等事故的安全措施。

(2)現(xiàn)場使用的電焊機，應設有防雨、防潮、防曬的機棚，并應裝設對應的消防器材。

(3)焊接現(xiàn)場10m范圍內，不得堆放油類、木材、氧氣瓶、乙快發(fā)生器等易燃、易爆

物品。

(4)使用前，應檢查并確認初、次級線接線對的，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。

接通電源后，嚴禁接觸初級線路的帶電部分。初、次級接線處必須裝有防護罩。

(5)次級抽頭聯(lián)接銅板應壓緊，接線柱應有墊圈。合閘前，應詳細檢查接線螺帽、螺

栓及其他部件并確認完好齊全、無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。

(6)多臺電焊機集中使用時，應分接在三相電源網絡上，使三相負載平衡。多臺焊機

的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。

(7)移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的措施移動焊機。當焊接中忽然停

電時，應立即切斷電源。

(8)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接。

(9)在容器內施焊時,必須采用如下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風

設備；容器內的照明電壓不得超過12V,焊接時必須有人在場監(jiān)護。

Q0)嚴禁在已噴涂過油漆或膠料的容器內焊接。

(11)焊接預樹牛時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。

(12)高空焊接時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采用防火措施并有專人監(jiān)護。

(13)電焊線通過道路時,必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須

從軌道下面穿過。

(14)接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管

道、機床設備和建筑物金屬構架或鐵軌上，絕緣應良好，機殼接地電阻不不小于4。。

(15)雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并

穿好絕緣鞋。

(16)長期停電用的電焊機，使用時，須用搖表檢查其絕緣電阻不得低于0.5M。，接

線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(17)電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。電焊鉗握柄必須絕緣良好，握柄與導線連結

應牢固，接觸良好，連結處應采用絕緣布包好并不得外露。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。

(18)清除焊舞焊渣時，應戴防護眼鏡,頭部應避開敲擊焊渣飛濺方向。

(19)在負荷運行中,焊接人員應常常檢查電焊機的的升溫，如超過A級60℃,B級

80℃時，必須停止運轉并降溫。

(20)作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消防焊件余熱后，切斷電源，鎖好閘箱，方

可離開。

氣焊(氣割)安全操作規(guī)程

(1)焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。并必須采用防止觸電、火災

等事故的安全措施。

(2)對承壓狀態(tài)的壓力容器及管道、帶電設備、承載構造的受力部位和裝有易燃、易

爆物品的容器嚴禁進行焊接或切割。

(3)進行氣焊(氣割)作業(yè)的人員必須持"特種作業(yè)操作證"方可上崗操作。

(4)氧氣橡膠軟管應為紅色,工作壓力應為1500kPa;乙煥橡膠軟管應為黑色，工作

壓力應為300kPao新橡膠軟管應經壓力試驗。未經壓力試驗或代用品及變質、老化、脆

裂、漏氣及沾上油脂的膠管均不得使用。

(5)不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或將重物及熱的物件壓在軟管上，且不

得將軟管與電焊用的導線敷設在一起。軟管通過車行道時，應加護套或蓋板。

(6)氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分別寄存，且不徨同車運

送。氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置；不得在通烈日光下曝曬。不得用行車或吊車

吊運氧氣瓶。

(7)啟動氧氣瓶閥門時，應采用專用工具，動作應緩慢，不得面對減壓器，壓力表指

針應敏捷止常。氧氣瓶中的氧氣不得所有用盡，應留49kPa以上的剩余壓力。

(8)未安裝減壓器的氧氣瓶嚴禁使用。

(9)安裝減壓器時，應先檢查氧氣瓶閥門接頭，不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除

污垢，然后安裝減壓器，操作者不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關閉氧氣瓶閥門時，應先松

開減壓器的活門螺絲。

(10)點燃焊(割)炬時，應先開乙煥閥點火,再開氧氣閥調整火焰。關閉時，應先關

閉乙塊閥，再關閉氧氣閥。

(11)在作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應讓瓶內的氧氣自動放盡后,

再進行拆卸修理。

(12)當乙煥發(fā)生器因漏氣著火燃燒時，應立即將乙煥發(fā)生器朝安全方向推倒，并用黃

砂撲滅火種，不得堵塞或拔出浮筒。

(13)乙煥軟管、氧氣軟管不得錯裝。使用中，當氧氣軟管著火時，不得折彎軟管斷氣，

應迅速關閉氧氣閥門，停止供氧。當乙煥軟管著火時，應先關熄炬火，可采用彎折前面一

段軟管將火熄滅。

(14)冬季在露天施工，當軟管和回火防止器凍結時，可用熱水或在暖氣設備下化凍。

嚴禁用火焰烘烤。

(15)不得^寺橡膠軟管背在背上操作。當焊槍內帶有乙塊、氧氣時不得放在金屬管、槽、

缸、箱內。

(16)氫氧并用時，應先開乙塊氣，再開氫氣，最終開氧氣，再點燃。熄滅時，應先關

氧氣，再關氫氣，最終關乙煥氣。

(17)作業(yè)后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好，掛在室內干燥處，

并將乙煥發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃。剩余電石和電石滓，應分別放在指定的地方。

手持電動工具安全操作規(guī)程

(1)一般場所應選用H類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不不小于15mA,

額定動作時間不不小于0.1s的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具，還必須作接零保

護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

(2)在潮濕場所或金屬構架上操作時，必須選用II類手持式電動工具，并裝設防濺的

漏電保護器。嚴禁使用I類手持電動工具。

(3)狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)宜選用帶隔離變壓器的山類手持

式電動工具；若選用II類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器。把隔離變壓器或

漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時并應有人監(jiān)護。

(4)手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得有接

頭。嚴禁使用塑料花線。

(5)使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受

潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的

砂輪片自行烘干使用。

(6)在潮濕地區(qū)或在金屬構架、壓力容器、管道等導電良好的場所作業(yè)時，必須使用

雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

(7)非金屬殼體的電動機、電器，在寄存和使用時不應受壓、受潮，井不得接觸汽油

等溶劑。

(8)作業(yè)前的檢查應符合下列規(guī)定：

a.外殼、手柄不出醴縫、破損；

b.電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接對的牢固可靠；

C.各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

(10)機具起動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應平

穩(wěn)，不得用力過猛。

(11)嚴禁超載使用。作業(yè)中應注意音響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查。在作業(yè)時

間過長，機具溫升超過60。(：時，應停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

(12)作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損狀況時，應立即

停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

(13)機具轉動時，不得撒手不管。

(14)使用角向磨光機時應符合下列規(guī)定：

.砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得不不小于配用的電纜與

a80m/so

插頭應具有加強絕緣性能,并不得任意更換;

b.磨削作業(yè)時，應使砂輪與工件面保持15。~30。的傾斜位置；切削作業(yè)時,砂輪不

得傾斜，并不得橫向擺動。

電焊工安全技術交底

1.必須持特種作業(yè)證上崗，遵守安全操作規(guī)程和安全生產六大紀律。

2.電焊、氣割，嚴格遵守"十不燒"規(guī)程操作。

3.電焊作業(yè)要嚴格執(zhí)行動火審批規(guī)定。

4.每臺電焊機要設置漏電保護器和二次空載降壓保護器，應放在防雨的閘箱內，拉合

閘時，應帶手套側向操作,進出線兩側防護罩完好。

5.操作前應檢杳所有工具、電焊機、電源開關及線路與否良好,金屬外殼應有安全可

靠接地，進出線應有完整的防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。

6.焊機與開關箱距離不不小于3m，保險絲的熔斷電流應為該機額定電流的1.5倍，

嚴禁用金屬絲替代保險絲。并配專用觸電保護器。

7.施焊場地周圍及下方，要先清除可燃、易燃物品（包括可燃雜物、廢料），并在焊

點下方設接火斗，設置警戒，不準行人通過或停留，指定專人帶滅火器進行監(jiān)護。

8.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。

9.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器（桶）或管道，必須事先清洗潔凈,并將

孔口蓋打開。

10.在潮濕地點施焊工作，應站在絕緣膠板或干燥木板上。在高處作業(yè)，必須系掛好

安全帶。

11.在密閉金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并有專人監(jiān)護。嚴禁

向容器內輸入氧氣。

12.地下室，基坑內或低坑柱接頭焊接，必須通風良好，防止出汗和煙塵中毒。

13.把線、地線，嚴禁與鋼絲繩、外腳手架鋼管和井字架接觸，更不準用鋼絲繩或機

電設備替代零線。

14.焊接預熱工件時，應有石棉瓦布或擋板等隔熱措施。

15.作業(yè)中，必須戴防護眼鏡、防護罩，穿勞保鞋、長袖衣褲，戴皮手套。更換焊條

時也應戴手套。

16.更換場地移動把線時，應先切斷電源，并不得手持把線登高。

17.清除焊渣，也要戴防護眼鏡或面罩，面部不應對正焊紋，防止鐵渣飛濺入眼傷人。

18.多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并有隔光板。

19.社德極要放置在密閉鉛盒內，磨削社鋸極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時

排除。

20.雷、雨、大霧、大雪或五級大風以上，應停止露天焊接作業(yè)。

21.焊機的變壓器不得超負荷，溫升不得超過60℃,機殼上不準蓋放可燃易燃物品。

22.暫停作業(yè)，應將焊鉗掛起，不得放在樓地面或潮濕場所。

23.工作后，應切斷電焊機電源，收好電纜線和焊鉗，檢查作業(yè)地點及下方，確認無

起火危險后，方可離開。

十一、對高空作業(yè)的安全規(guī)定:

1、但凡2m及以上高處和高空作業(yè),必須系好安全帶。鋼構造施工規(guī)定必須使用雙背

式安全帶，在條件容許的狀況下，兩根帶子不得系掛在同一掛點上,保證一種掛點出現(xiàn)意

外時，另一根可以有效地的起到保護作用。

2、作業(yè)人員在翻越梁、柱交匯點時，不得將兩根安全帶同步摘開，防止人員在上或下

節(jié)點時完全處在無防護的狀態(tài)。規(guī)定無論上或下

只能摘開一根安全帶，人員抵達上部或下部的位置時，將已經摘開的安全帶系掛好后，

返回再摘開另一根安全繩，假如上下梁或節(jié)點太大和太高，規(guī)定2人配合保護，保證在任

何時間，施工人員都要時時處在有效的保護中。在桁架上行走或移動作業(yè)部位時，用同樣

的措施，保持一直有安全帶的保護。

3、施，人員在進行作業(yè)時，安全帶必須掛在構造梁、柱專用的防護欄桿鋼絲繩上；（有

條件處要分別掛在不一樣的部位工在上下爬梯不使用安全帶時，安全帶要纏繞在自身的腰

間，嚴禁將安全帶搭在自身的肩上或拖著安全帶上、下及行走，防止安全帶掛在其后的突

出物上，使人失去平衡而發(fā)生安全事故。鋼絲安全繩支架要滿焊牢固。

4、高空作業(yè)嚴禁使用單背帶或將2根安全帶捆綁在一起使用。

十二、防止物體打擊：

1、但凡在高空使用的扳手、手錘、撬棍等手動工具，必須用專用的安全繩把每一件

工具連接系牢，（系在作業(yè)人員的手腕上或栓在臨近的溝造梁上），防止滑落對下方人員導

致傷害。

2、使用的上述用品（螺絲、螺母、焊條、焊條桶、焊槍、防護罩）等,要裝在專用的

工具袋內，不得隨意放在梁上或柱頭上，防止滑落。由于空間的作業(yè)面積狹小，在進行安

裝作業(yè)時,用多少材料,往上搬

運多少，不得寄存過多的上述物品，保障必須的作業(yè)面積,備用的材料及備件要妥善

的保管，放置穩(wěn)妥、防止滑落，防止掉下釀成事故

十三、高空作業(yè)人員的安全防護：

1、安裝人員必須穿軟底的防滑鞋，電焊工穿軟底的絕緣鞋，安全帶要按照安全規(guī)范的

規(guī)定使用（前面已經有交底），安全帽、防滑鞋、手套等防護用品，必須符合國家的安全原

則，配置衣袖緊口的工作服；打磨工要配置防護眼鏡，主桁架下邊要架設防護平網（主桁

架兩邊的寬度不得少于2米）；所有的主、次梁上、下舷，必須設置系掛安全帶的鋼絲安全

繩，支撐鋼絲繩的角鋼必須滿焊，鋼絲繩不得有損傷，直徑不得少于6mm,繩卡按規(guī)范

設置，緊箍到位。

2、冬天由于天氣寒冷，鋼構造上輕易起霜、結冰，黎明時是最嚴重的時候，規(guī)定鋼構

造隊提前采用有效的防備措施。提議：（1）與否可以推遲早上班的時間。

（2）在進行高空作業(yè)時，要采用有效措施先除冰、除霜，確認安全無誤時，方可進行

高空作業(yè)。

3、冬天下雪時間多，在進行高空作業(yè)前，要安排人員先進行積雪的打掃（打掃時要認

真負責，每一種角落必須打掃潔凈）,打掃完畢時，必須通過項目部安全員及分包隊安全員

檢查驗收合格后，施工人員方可從事高空作業(yè)一、安全區(qū)的設置：地面鋼構造加工場和構

造吊運安裝區(qū)域，要根據占地大小和安裝的高度，要分別設置寬度不等的安全區(qū)，拉好醒

目的安全警戒線，派專人全程旁站監(jiān)護，疏導來往車輛及人員（嚴禁無關人員在安全區(qū)域

通行或停留）,必要時，經有關領導同意后，可以臨時嚴禁通行。行或停留），必要時，經

有關領導同意后，可以臨時嚴禁通行。

十四、吊裝安全：

1、吊裝工作是鋼屋架工程的關鍵工作，使用的是大型的吊裝機械，自身重量大，調運

的重量也大，在行走和進行吊裝作業(yè)時，規(guī)定有關的技術人員要根據不一樣的部位、不一

樣的構件，制定對應的施工方案和安全保障措施。

2、大型的構件吊裝，大型機械運轉、高空安裝作業(yè)等高危險作業(yè)，要盡量安排在白天

進行，夜間嚴禁進行吊裝作業(yè)。

3、在吊卸運送車輛上的零碎和不規(guī)則構件時，要嚴格按照吊裝規(guī)范進行，該加釣餌的

要加釣餌、防止鋼絲繩打滑，異型構件不得使用（板夾），容許使用板夾的構件，不得用于

高空吊運，只限于地面卸車。

4、無論大小起重機在進行作業(yè)時，起重臂下及回轉半徑內，嚴禁人員通行和停留（包

括直接從事吊裝作業(yè)的所有人員X

5、已經進行安裝完畢的大型組裝件，在沒有進行有效的焊接加固狀況下，不得過早摘

開起重機的大鉤，防止墜落發(fā)生嚴重的安全事故。

南京鋼構造隊技術方面應有詳細的安全施工技術交底,摘鉤的決定期間應由技術方面

的人員或書面交底作為根據，防止發(fā)生意外。

6、臨時支撐的垂直度必須滿足于施工安全的需要。

十六、鋼構造加工區(qū)安全：

1、高空高危險作業(yè)應盡量安排在白天進行，（如：柱頂桁架焊接、大型構件的吊運、

大型機械使用等I

2、構造組裝件運送車輛大量進入現(xiàn)場，構件的大小、長短、形狀、重量各異,在卸車

時要格外小心，安排有經驗的信號指揮工指揮。嚴禁非信號指揮人員違章指揮；重量、體

積均龐大的構件，要放在地基堅實、寬闊的地方，要碼放平穩(wěn)，大件在下、小件在上，上

下構件之間必須墊置方木，防止傾覆，同步不得阻塞道路。

3、拼裝屋架的臨時平臺，無論大小，地基要堅實，路基板要平穩(wěn)，臨時托架支撐柱必

須焊接足夠的剪刀撐，防止傾倒。單排架