路面施工安全技術(shù)規(guī)范Technicalspecificationsforhighway江蘇省市場(chǎng)監(jiān)督管理局I前言 Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14通用要求 25場(chǎng)站管理 36作業(yè)管理 7附錄A(資料性)路面施工隱患排查清單 參考文獻(xiàn) Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省交通運(yùn)輸廳提出、歸口并組織實(shí)施。本文件起草單位：江蘇省交通運(yùn)輸綜合行政執(zhí)法監(jiān)督局、鹽城市交通投資建設(shè)控股集團(tuán)有限公司、江蘇匠道安全科技有限公司、中交一公局第五工程有限公司、無(wú)錫交通建設(shè)工程集團(tuán)有限公司、蘇交安江蘇安全技術(shù)咨詢有限公司、江蘇鎮(zhèn)江路橋工程有限公司、江蘇恒基路橋股份有限公司、江蘇捷達(dá)交通工程集團(tuán)有限公司、南京交通工程有限公司。1DB32/T5318—2025本文件適用于公路工程的新建、改建和擴(kuò)建路面施工工程。公路養(yǎng)護(hù)工程可參照?qǐng)?zhí)行。GB5768.4道路交通標(biāo)志和標(biāo)線第4部分：作業(yè)區(qū)GB/T7935液壓元件通用技術(shù)條件GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T17888(所有部分)機(jī)械安全接近機(jī)械的固定設(shè)施GB/T20118鋼絲繩通用技術(shù)條件GB/T24747有機(jī)熱載體安全技術(shù)條件GB/T29740拆裝式輕鋼結(jié)構(gòu)活動(dòng)房GB50009建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50194建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50720建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全技術(shù)規(guī)范JGJ33建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ276建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JT/T1499公路水運(yùn)工程臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)程JT/T1507公路工程施工安全標(biāo)志設(shè)置規(guī)范JT/T1508公路工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)技術(shù)要求JTGF90公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范JTG/T3392高速公路改擴(kuò)建交通組織設(shè)計(jì)規(guī)范TSG11鍋爐安全技術(shù)規(guī)程TSGD0001壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道工作場(chǎng)所內(nèi)外與項(xiàng)目安全生產(chǎn)績(jī)效有關(guān)或受其影響的個(gè)人或單位。2DB32/T5318—2025注：如分包單位、勞務(wù)合作單位、供應(yīng)商等。區(qū)域的統(tǒng)稱。具有較高危險(xiǎn)性，可能對(duì)作業(yè)人員及周邊人員造成人身傷害或重大財(cái)產(chǎn)損失的作業(yè)活動(dòng)。4.1.1路面施工應(yīng)符合安全生產(chǎn)條件。施工單位安全生產(chǎn)許可證有效，設(shè)立安全生要配備專職安全生產(chǎn)管理人員，建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制保障安全生產(chǎn)投入。4.1.3施工單位應(yīng)當(dāng)依法參加工傷保險(xiǎn)和安全生產(chǎn)責(zé)任保險(xiǎn)，為從事危險(xiǎn)作業(yè)的人員購(gòu)買意外傷害?？棏?yīng)急培訓(xùn)和演練。4.2.1施工單位應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員開展實(shí)名制動(dòng)態(tài)管理，不應(yīng)招用未滿18周歲的未成年人從事路面施工作業(yè)，不應(yīng)招用年齡超過(guò)65周歲的人員從事現(xiàn)場(chǎng)重體力勞動(dòng)作業(yè)。4.2.2施工單位應(yīng)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，未4.2.3施工單位應(yīng)為從業(yè)人員配備合格的安全防護(hù)用品和用具，并定期更換。從業(yè)人員在作業(yè)區(qū)域內(nèi)，應(yīng)正確使用安全防護(hù)用品和用具。的設(shè)備。4.3.2施工單位應(yīng)當(dāng)建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，包括特種設(shè)備使用登記證、特種設(shè)4.3.3施工機(jī)械設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)分為例行保養(yǎng)、維修保養(yǎng)記錄。34.3.6施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛應(yīng)實(shí)施進(jìn)場(chǎng)、作業(yè)、撤場(chǎng)全過(guò)程安全管控，確保車輛使用性能及粉塵、尾氣、噪4.3.7施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛上下通道和作業(yè)位置應(yīng)設(shè)置扶手和護(hù)欄，踏板應(yīng)防滑，應(yīng)符合GB/T17888(所有部分)中的規(guī)定；施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛所有旋轉(zhuǎn)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件等涉及人身及設(shè)備安全的位置應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置和醒目的安全標(biāo)志或圖形標(biāo)志。4.3.8任何人員不應(yīng)隨意攀爬施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛，不應(yīng)隨意觸碰任何操作裝置，駕駛員離開駕駛室時(shí)，應(yīng)將機(jī)械、車輛停穩(wěn)、制動(dòng)，拔下啟動(dòng)鑰匙或啟動(dòng)卡，周圍應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警示燈。4.3.9空氣壓縮機(jī)的貯氣罐和輸氣管路每3年應(yīng)做一次水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定壓力的150%。壓力表和安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)1次；空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排氣管較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加以固定，管路不應(yīng)有急彎，應(yīng)設(shè)伸縮變形裝置。4.3.10灑水車作業(yè)，經(jīng)過(guò)上下坡及彎道時(shí)，不應(yīng)高速行駛，避免緊急制動(dòng)，灑水車駕駛室外不應(yīng)站人。4.4.1路面施工前應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，主要包括安全技術(shù)要求、風(fēng)險(xiǎn)狀況、應(yīng)急處置措施等內(nèi)容。4.4.2路面施工前應(yīng)全面檢查作業(yè)區(qū)域、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施等，確保作業(yè)條件符合安全要求。危險(xiǎn)作業(yè)前應(yīng)開展作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件符合安全作業(yè)要求。4.4.3路面施工應(yīng)符合JT/T1507、JT/T1508中的規(guī)定，在場(chǎng)站出入口、臨時(shí)設(shè)施、作業(yè)區(qū)域、易燃易爆品儲(chǔ)罐(庫(kù))等危險(xiǎn)部位或危險(xiǎn)路段設(shè)置安全警示標(biāo)志和安全防護(hù)設(shè)施。4.4.4機(jī)械設(shè)備、車輛加注柴油應(yīng)由取得柴油經(jīng)營(yíng)許可單位的加油車現(xiàn)場(chǎng)加油，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)指定加油區(qū)，加油區(qū)應(yīng)配備消防設(shè)施，設(shè)置安全警示標(biāo)志。4.4.5冬季施工現(xiàn)場(chǎng)的道路、工作平臺(tái)、斜坡道、通道板等均應(yīng)采取防滑措施、及時(shí)清除冰雪。4.4.6汛期來(lái)臨前，應(yīng)檢查場(chǎng)站內(nèi)大棚、罐體等高聳設(shè)施的避雷、接地裝置、排水設(shè)施。4.5.1施工單位應(yīng)當(dāng)建立職業(yè)健康管理制度，采取有效措施，確保勞動(dòng)者身體健康和生命安全。4.5.2路面施工作業(yè)人員應(yīng)進(jìn)行體檢，患結(jié)膜炎、皮膚病及對(duì)瀝青過(guò)敏反應(yīng)者，不宜從事瀝青作業(yè)。4.5.3施工單位應(yīng)當(dāng)合理布局生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，改進(jìn)生產(chǎn)工藝和操作流程，采用良好的隔熱、通風(fēng)、降溫措施，保證作業(yè)環(huán)境符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。4.5.4施工單位應(yīng)當(dāng)對(duì)工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)，告知從業(yè)人員職業(yè)病危害等級(jí)及防治措施。向、噪聲等參數(shù)，當(dāng)指標(biāo)超出預(yù)警閾值，智能聯(lián)動(dòng)噴淋降塵設(shè)備。4.5.6場(chǎng)站應(yīng)做好粉料管道密閉措施，密閉塵源，使生產(chǎn)過(guò)程管道化、機(jī)械化、自動(dòng)化。4.5.7隔離噪聲源，將設(shè)備噪聲源采用加裝隔離材質(zhì)減小噪聲，對(duì)設(shè)備松動(dòng)的部位進(jìn)行緊固。為長(zhǎng)時(shí)間接觸噪聲的工人配發(fā)耳塞、耳罩。4.5.8瀝青路面施工時(shí)，應(yīng)合理安排作業(yè)時(shí)間，減少連續(xù)高溫作業(yè)，并做好防中毒、防中暑措施，高溫天氣實(shí)施瀝青攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，宜2h進(jìn)行換班。4.5.9對(duì)從事高溫、繁重體力勞動(dòng)和接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員，應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定合理安排作息時(shí)間。5場(chǎng)站管理5.1.1場(chǎng)站選址應(yīng)根據(jù)功能特點(diǎn)、建設(shè)內(nèi)容等實(shí)際需求，參照現(xiàn)行各類土地使用標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)專業(yè)技術(shù)設(shè)計(jì)DB32/T5318—20254格控制臨時(shí)用地規(guī)模。國(guó)家法律法規(guī)不允許建設(shè)的區(qū)域。5.2.3拌和作業(yè)區(qū)、集料堆放區(qū)應(yīng)采用水泥混凝土進(jìn)行硬化處理，集料堆放期間儲(chǔ)料倉(cāng)應(yīng)無(wú)明顯沉降、積水。5.2.4場(chǎng)站內(nèi)應(yīng)保障拌和樓控定設(shè)置消防通道。5.2.5場(chǎng)站應(yīng)具有完善的防水、排水設(shè)施，按中心高、四周低的原則設(shè)計(jì)，設(shè)置不宜小于1.5%的排5.2.6瀝青拌和樓的LNG管道及儲(chǔ)罐應(yīng)按照GB/T20368有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，相鄰氣化器間的距離不應(yīng)小于1.5m,罐區(qū)、管線應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并進(jìn)行隔離防護(hù)。5.2.7瀝青儲(chǔ)存區(qū)域應(yīng)做好通風(fēng)措施，防止有害氣體聚集，瀝青罐應(yīng)設(shè)置瀝青液位顯示器及溫度顯5.2.8拌和樓的地基處理應(yīng)做專項(xiàng)設(shè)計(jì)，在選擇地基處理方案時(shí)應(yīng)結(jié)合巖土工程條件、環(huán)境情況和對(duì)鄰近建構(gòu)筑物的影響等因素進(jìn)行綜合分析。5.2.9場(chǎng)站料倉(cāng)棚及其他鋼結(jié)構(gòu)倉(cāng)庫(kù)、輕鋼結(jié)構(gòu)房屋的抗風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50009中的規(guī)定，沿海地區(qū)鋼結(jié)構(gòu)大棚在建設(shè)初期應(yīng)考慮不良?xì)夂驐l件。高度不宜超過(guò)3.5m,應(yīng)設(shè)置堆高線和起鏟線，原材料堆載高度不應(yīng)超過(guò)堆高線。5.2.11采用鋼筋混凝土隔墻時(shí)，隔墻混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25,厚度不宜小于300mm;采用鋼柱一壓型鋼板隔墻時(shí)，鋼柱及壓型鋼板宜采用Q235鋼和Q345鋼。5.2.12辦公區(qū)、生活區(qū)應(yīng)設(shè)置在儲(chǔ)料罐等設(shè)施的1.5倍傾覆半徑范圍之外，活動(dòng)板房應(yīng)按GB/T29740有關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)。5.2.13活動(dòng)板房的安裝拆卸次數(shù)不宜超過(guò)5次，連續(xù)長(zhǎng)度不宜大于10間，宜采用外走廊，建筑層數(shù)不宜超過(guò)2層，空曠地區(qū)宜采用單層，活動(dòng)板房的食堂、會(huì)議室等人員密集和荷載較大的場(chǎng)所宜設(shè)置在底層。層數(shù)為3層或每層建筑面積大于200m2時(shí)，應(yīng)設(shè)置至少2部疏散樓梯，房間疏散門至疏散樓梯的最大距離不應(yīng)大于25m。5.2.14租用的場(chǎng)站在改造設(shè)計(jì)階段應(yīng)對(duì)場(chǎng)站或生產(chǎn)區(qū)域隔離做專項(xiàng)設(shè)計(jì)。55.3建設(shè)5.3.1.1施工單位應(yīng)在開工前編制場(chǎng)站建設(shè)與拆除總體方案，包括場(chǎng)區(qū)基礎(chǔ)處理、道路硬化和集料倉(cāng)、鋼結(jié)構(gòu)大棚等重要結(jié)構(gòu)的建設(shè)與拆除；應(yīng)編制拌和樓安拆專項(xiàng)施工方案，包括拌和樓基礎(chǔ)處理及拌和設(shè)備的安裝、拆除等。場(chǎng)站建設(shè)與拆除總體方案、拌和樓安拆專項(xiàng)施工方案應(yīng)組織專家進(jìn)行論證。5.3.1.2場(chǎng)站建設(shè)包括活動(dòng)板房、鋼結(jié)構(gòu)大棚、設(shè)施設(shè)備的搭建、安裝等施工。5.3.1.3活動(dòng)板房、儲(chǔ)料倉(cāng)等鋼結(jié)構(gòu)大棚應(yīng)由具備相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝，柴油儲(chǔ)罐、LNG管道及儲(chǔ)罐的施工應(yīng)由具備相關(guān)資質(zhì)的單位實(shí)施。5.3.1.4高處作業(yè)之前，施工單位應(yīng)按JGJ80的規(guī)定，對(duì)安全防護(hù)設(shè)施和相關(guān)措施進(jìn)行檢查與驗(yàn)收，高處作業(yè)人員按規(guī)定著裝；高處作業(yè)中所用物料應(yīng)堆放平穩(wěn)，不應(yīng)置放于臨邊或洞口附近，且不應(yīng)妨礙通行和裝卸；對(duì)于有墜落隱患的物料、工具，應(yīng)先行撤除或加以固定；高處作業(yè)不應(yīng)同時(shí)上下交叉作業(yè)。5.3.1.5起重吊裝作業(yè)，施工單位應(yīng)按JGJ276的規(guī)定，對(duì)起重機(jī)儀器、儀表及吊索具進(jìn)行檢查，保證其安全可靠；在臂長(zhǎng)的水平投影覆蓋范圍外設(shè)置警戒區(qū)域，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)措施；吊裝前應(yīng)試吊，確認(rèn)無(wú)誤方可作業(yè)，起重臂和重物下方不應(yīng)有人停留、工作或通過(guò)。5.3.2.1鋼結(jié)構(gòu)大棚安裝應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)情況等確定方法和順序，安裝時(shí)應(yīng)形成穩(wěn)固的空間剛性單元。臨時(shí)支撐的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。鋼結(jié)構(gòu)大棚任何受力構(gòu)件的螺栓不應(yīng)存在漏裝漏緊等情況。5.3.2.2鋼結(jié)構(gòu)大棚安裝涉及的高處作業(yè)可采用登高車或結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工工況設(shè)置上下安全通道，上下安全通道宜采用附著式鋼爬梯，并與鋼結(jié)構(gòu)大棚臨時(shí)固定，附著式鋼爬梯超過(guò)2m應(yīng)增設(shè)護(hù)籠。5.3.2.3鋼結(jié)構(gòu)大棚鋼柱的安裝、焊接、校正以及鋼梁連接、螺栓安裝等作業(yè)應(yīng)設(shè)置可靠的安全操作平臺(tái)，操作平臺(tái)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算，其剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.3.2.4鋼結(jié)構(gòu)大棚頂板鋪設(shè)應(yīng)設(shè)置安全繩，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T20118中的規(guī)定。端部鋼絲繩使用繩卡進(jìn)行固定，繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長(zhǎng)頭端受力繩側(cè)，繩卡數(shù)量應(yīng)不少于3個(gè)，繩卡間距100mm。5.3.2.5高處焊接與切割作業(yè)產(chǎn)生的火花，應(yīng)采取接火和擋火措施，并使用阻燃型安全網(wǎng)實(shí)施安全防護(hù)。5.3.2.6擬采用既有鋼結(jié)構(gòu)大棚的，應(yīng)開展安全評(píng)估，需要改造的，應(yīng)編制改造方案，經(jīng)專家論證通過(guò)后實(shí)施。5.3.3.1拌和樓的配料系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、振動(dòng)篩、稱量攪拌系統(tǒng)、粉料供給系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)以及瀝青拌和樓的燃燒系統(tǒng)、熱料提升、熱料貯存?zhèn)}、瀝青供給系統(tǒng)安裝和拆除工作應(yīng)由廠家實(shí)施，作業(yè)前應(yīng)告知作業(yè)人員周邊環(huán)境、安裝過(guò)程涉及的風(fēng)險(xiǎn)及安全注意事項(xiàng)。5.3.3.2拌和設(shè)備各結(jié)構(gòu)件連接應(yīng)牢固，高強(qiáng)度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力。拌和樓氣路、油路、電路的管線應(yīng)排列整齊，固定安全可靠。5.3.3.3拌和設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件及主要拆裝結(jié)構(gòu)件的緊固件應(yīng)安裝牢固。各種機(jī)構(gòu)的行程開關(guān)、限位機(jī)構(gòu)設(shè)置牢固、動(dòng)作安全可靠。5.3.3.4拌和設(shè)備及配套設(shè)施所有傳送帶檢修基坑均應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿并張貼警示標(biāo)識(shí)，檢修通道應(yīng)設(shè)置專用爬梯。5.3.3.5瀝青儲(chǔ)罐安裝完成后，應(yīng)采取充水試驗(yàn)對(duì)儲(chǔ)罐強(qiáng)度、嚴(yán)密性以及基礎(chǔ)沉降進(jìn)行檢查；儲(chǔ)罐總體應(yīng)具有防雷、防靜電接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。瀝青儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)配備滅火器、消防砂等消防設(shè)施，6并應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志。瀝青脫桶、加熱瀝青作業(yè)應(yīng)采取防火、防燙傷措施。5.3.3.6瀝青儲(chǔ)罐應(yīng)在罐壁或罐頂設(shè)置作業(yè)通道和操作平臺(tái)，并預(yù)留專用取樣口，作業(yè)通道、操作平臺(tái)應(yīng)滿足施工安全。5.3.3.7儲(chǔ)料罐等高聳設(shè)施四周應(yīng)拉設(shè)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)懸掛警示標(biāo)識(shí)，不應(yīng)影響場(chǎng)內(nèi)人員和車輛正常通行。5.3.3.8拌和樓在投入生產(chǎn)前應(yīng)由廠家進(jìn)行調(diào)試，按照設(shè)備操作規(guī)程或操作手冊(cè)進(jìn)行，調(diào)試前應(yīng)對(duì)設(shè)備周邊環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、安全保護(hù)裝置和應(yīng)急物資進(jìn)行檢查，調(diào)試過(guò)程中出現(xiàn)狀況應(yīng)停機(jī)檢查維修，不應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中或未停機(jī)狀態(tài)下維修。5.3.3.9料倉(cāng)噴淋宜在安裝倉(cāng)頂時(shí)同步安裝，如后期加裝噴淋應(yīng)選用符合安全要求的登高車進(jìn)行作業(yè)。5.3.4.1變配電設(shè)施、臨時(shí)用電應(yīng)符合GB50194、JT/T1499中的規(guī)定。配電室、變壓器等固定電力設(shè)施應(yīng)設(shè)置隔離圍擋，圍擋高度不低于2.5m。5.3.4.2保護(hù)接地導(dǎo)體、接地導(dǎo)體和保護(hù)聯(lián)結(jié)導(dǎo)體應(yīng)確保自身可靠連接，當(dāng)一個(gè)末級(jí)配電箱控制多臺(tái)用電設(shè)備或插座時(shí)，每個(gè)控制回路應(yīng)各設(shè)獨(dú)立的剩余電流動(dòng)作保護(hù)器。5.3.4.3線纜敷設(shè)應(yīng)采取有效保護(hù)措施，防止對(duì)線路的導(dǎo)體造成機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕；電纜中應(yīng)包含全部工作芯線、中性導(dǎo)體及保護(hù)接地導(dǎo)體或保護(hù)中性導(dǎo)體；保護(hù)接地導(dǎo)體及保護(hù)中性導(dǎo)體外絕緣層應(yīng)為黃綠雙色；中性導(dǎo)體外絕緣層應(yīng)為淡藍(lán)色；不同功能導(dǎo)體外絕緣色不應(yīng)混用。5.3.4.4電氣設(shè)備檢修、線路維修時(shí)，不應(yīng)帶電作業(yè)。應(yīng)切斷并隔離相關(guān)配電回路及設(shè)備的電源，并應(yīng)檢5.3.4.5拌和站攪拌缸清理作業(yè)人員進(jìn)入孔應(yīng)設(shè)電氣聯(lián)鎖，保證有人進(jìn)入時(shí)，攪拌機(jī)不能工作。進(jìn)入攪拌缸清理作業(yè)時(shí)應(yīng)切斷動(dòng)力電源，關(guān)閉末級(jí)配電箱門并上鎖。懸掛“有人工作、禁止合閘”標(biāo)示牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，末級(jí)配電箱鑰匙交由進(jìn)入罐內(nèi)清理作業(yè)人員保管。5.3.4.6場(chǎng)站防雷設(shè)施應(yīng)符合GB50057中的規(guī)定，對(duì)拌和設(shè)備、所有粉罐(礦粉、水泥罐等)應(yīng)加裝防雷設(shè)施并定期檢測(cè)，確保設(shè)施完好有效。罐體、管道等金屬構(gòu)件均應(yīng)設(shè)置可靠的靜電跨接。5.4.1拌和設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)的裸露部件應(yīng)有防護(hù)罩和安全檢修保護(hù)裝置；攪拌機(jī)的檢修蓋與啟閉電源應(yīng)有聯(lián)鎖裝置，當(dāng)檢修蓋打開時(shí)應(yīng)切斷電源，攪拌機(jī)應(yīng)無(wú)法啟動(dòng)。5.4.2與壓縮氣體有關(guān)的貯氣罐、水泥倉(cāng)、摻合料倉(cāng)等裝置應(yīng)設(shè)置安全閥，其開啟壓力應(yīng)不大于該裝置的安全設(shè)定值。5.4.3拌和設(shè)備的液壓元件應(yīng)符合GB/T7935的規(guī)定。組裝后，不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)設(shè)置安全保護(hù)裝置。5.4.4空氣壓縮機(jī)各連接部位應(yīng)緊固，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及各部閥門開閉應(yīng)靈活，管路不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象。5.4.5拌和設(shè)備的工作平臺(tái)、給料裝置、骨料倉(cāng)、水泥倉(cāng)等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施(如扶梯、欄桿等)。臨邊、洞口應(yīng)進(jìn)行圍擋警示或覆蓋。5.4.6拌和設(shè)備的泵送水泥進(jìn)料口應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，宜設(shè)置封閉口，上鎖管理，接料臺(tái)入口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置防撞裝置，車輛進(jìn)出接料臺(tái)宜安排專人指揮。5.4.7生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定配備滿足要求且完好有效的消防設(shè)施和器材，由專人負(fù)責(zé)，并定期檢查、更換。5.4.8拌和施工使用裝載機(jī)上料時(shí)，配料站兩側(cè)及后方不應(yīng)站人。5.4.9成品料倉(cāng)放料過(guò)程中，不應(yīng)人員從下方穿越。5.4.10施工單位應(yīng)針對(duì)有機(jī)熱載體鍋爐調(diào)試、點(diǎn)火、烘爐、脫水脫氣、停爐等制定安全措施，鍋爐的使用7及安全管理應(yīng)符合以下規(guī)定：a)施工單位應(yīng)在鍋爐安裝前，向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)，并取得安全閥校驗(yàn)報(bào)告和壓力、溫度、水(液)位、流量測(cè)量裝置的檢定、校準(zhǔn)證書，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的鍋爐，不應(yīng)投入使用；施工單位每年應(yīng)進(jìn)行1次鍋爐外部定期檢驗(yàn)、每2年進(jìn)行1次內(nèi)部定期檢驗(yàn)，安全閥、壓力表、水(液)位計(jì)、溫度計(jì)等安全附件每年至少校驗(yàn)1次；b)施工單位應(yīng)在有機(jī)熱載體壓力管道安裝前，向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)，壓力管道所用的安全閥、爆破片裝置、阻火器、緊急切斷裝置等安全保護(hù)裝置以及附屬儀器、儀表應(yīng)符合TSGD0001的規(guī)定；c)施工單位應(yīng)分別按照TSG11和TSGD0001建立鍋爐安全技術(shù)檔案和壓力管道安全技術(shù)檔案；d)有機(jī)熱載體應(yīng)進(jìn)行首次檢驗(yàn)、定期檢驗(yàn)，具體檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求應(yīng)符合GB/T24747的規(guī)定；e)施工單位應(yīng)對(duì)有機(jī)熱載體鍋爐安全管理以及鍋爐的承壓部件、燃燒系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)、有機(jī)熱載體、脫硫脫硝、余熱回收系統(tǒng)等開展風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)，制定管控措施，每月對(duì)鍋爐進(jìn)行一次全面檢查并記錄。5.5.1場(chǎng)站及場(chǎng)站內(nèi)特種設(shè)備的拆除工作應(yīng)由具備相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行，涉及特種作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定取得特種作業(yè)操作證。5.5.2拆除作業(yè)應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案實(shí)施，拆除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)劃定危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置警戒線和安全警示標(biāo)志，并設(shè)專職安全員監(jiān)護(hù)。5.5.3當(dāng)遇大雨、大雪、大霧或六級(jí)及以上風(fēng)力等影響施工安全的惡劣天氣時(shí)，不應(yīng)露天拆除作業(yè)。5.5.4拆除作業(yè)完成后，施工單位應(yīng)及時(shí)清理場(chǎng)地，并根據(jù)建設(shè)協(xié)議進(jìn)行復(fù)墾、綠化及原地貌恢復(fù)等工作。6作業(yè)管理6.1.1施工前應(yīng)由班組長(zhǎng)組織召開班前會(huì)，會(huì)前對(duì)當(dāng)班作業(yè)人員進(jìn)行點(diǎn)名，并應(yīng)結(jié)合作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場(chǎng)狀況和天氣情況等進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)告知和安全提醒，檢查作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴情況，注意人員的身體狀況、個(gè)人情緒。6.1.2路面施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行交通管制，非施工車輛不應(yīng)駛?cè)?，施工車輛不應(yīng)違規(guī)載人或超速行駛。6.1.3基層、面層壓實(shí)度檢測(cè)、面層鋪設(shè)抗裂貼、彎沉檢測(cè)以及滲水試驗(yàn)等作業(yè)應(yīng)在作業(yè)點(diǎn)設(shè)置臨時(shí)警戒，鉆取的芯樣孔洞要安排專人及時(shí)采用新拌和的混合料進(jìn)行回填平整密實(shí)。6.1.4作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)面是否有架空線，必要時(shí)按JT/T1499相關(guān)規(guī)定采取可靠的外電防護(hù)措施。6.1.5施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地開闊、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)障礙物的施工斷面可選用無(wú)人駕駛運(yùn)輸車輛、壓路機(jī)或攤鋪機(jī)等智能設(shè)備，無(wú)人駕駛的智能設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)滿足4.3設(shè)備管理中相關(guān)要求。6.1.6遠(yuǎn)離電源或電源不能滿足施工要求時(shí)，可考慮安裝柴油發(fā)電機(jī)等發(fā)電設(shè)備。固定式發(fā)電機(jī)應(yīng)做好防護(hù)措施，移動(dòng)式發(fā)電機(jī)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用電需求選擇，保證使用安全、便捷。6.1.7夜間施工區(qū)域周邊和相關(guān)路口、危險(xiǎn)路段等位置應(yīng)設(shè)置明顯的警示燈、反光標(biāo)志或其他警示裝置，施工設(shè)備照明及警示標(biāo)志應(yīng)滿足夜間施工要求。6.1.8鋼橋面的防腐層、防水粘結(jié)層和粘層等施工材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類存放并做好防火措施。6.1.9混凝土路面施工澆筑作業(yè)前應(yīng)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行勘查，避免將混凝土泵車支腿支撐在基坑邊緣、路基邊坡、井口附近，輸送泵出料軟管應(yīng)設(shè)專人牽引、移動(dòng)，布料臂下不應(yīng)站人。振搗、抹8DB32/T5318—2025業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。6.2.1銑刨機(jī)在路面作業(yè)過(guò)程中應(yīng)有專人6.2.2實(shí)施銑刨作業(yè)前應(yīng)對(duì)施工斷面進(jìn)行排查，確保施工斷面無(wú)外露鋼筋等金屬物體、坑洞路6.2.3銑刨機(jī)應(yīng)具有銑刨裝置尾門開啟后確保人身安全的功能，銑刨裝置應(yīng)有防護(hù)裝置，身體接觸，并能防止碎屑和零件飛出。防護(hù)裝置應(yīng)符合GB/T8196中的規(guī)定。6.2.4銑刨機(jī)的銑刨鼓防護(hù)裝置上或者銑刨鼓的活動(dòng)式防護(hù)裝置的兩側(cè)，應(yīng)有清晰可見的永久性警告標(biāo)志。6.2.6銑刨機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)滿足行駛手柄處于中位、銑刨鼓處于非運(yùn)轉(zhuǎn)控制狀態(tài)6.2.7對(duì)于行走輪或履帶獨(dú)立驅(qū)動(dòng)的銑刨機(jī)，應(yīng)設(shè)置有失速防護(hù)6.2.8一次性銑刨瀝青混凝土路面的最大切削深度，不應(yīng)超過(guò)設(shè)備的規(guī)定數(shù)值。具有銑控制的銑刨機(jī)，其橫向銑刨側(cè)傾角的控制應(yīng)不大于設(shè)計(jì)值。置或設(shè)施定期檢查。業(yè)面完整平順。6.3.4采用精銑刨工藝對(duì)混凝土路面處理時(shí)，銑刨機(jī)的安全管理應(yīng)符合6.2中相關(guān)規(guī)定。6.3.5拋丸機(jī)外露的傳動(dòng)部位應(yīng)有可靠的安全護(hù)罩，作業(yè)前應(yīng)對(duì)拋丸機(jī)的操作人員應(yīng)佩戴防沖擊護(hù)目鏡，防止高速?gòu)椛涞匿撏杌蛩樾紦p傷眼睛。置車輛沖洗設(shè)施。9DB32/T5318—20256.4.7舉升車廂卸料的運(yùn)輸車輛，卸料完成后，車廂應(yīng)及時(shí)復(fù)位，車廂6.5.3透層施工時(shí)級(jí)配碎石灑布車與瀝青灑布車輛應(yīng)保持安全距離。6.5.4大風(fēng)天氣，不應(yīng)噴灑瀝青。使用小型機(jī)具灑布乳化瀝青時(shí)，噴頭10m范圍內(nèi)不應(yīng)站人，不應(yīng)逆風(fēng)6.5.6灑布車行駛中不應(yīng)使用加熱系統(tǒng)。6.5.7施工現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)使用明火，瀝青灑布車應(yīng)配備有效的消防6.5.9鋼橋面的防腐層、防水粘結(jié)層和粘層作業(yè)區(qū)域應(yīng)保持良好的通風(fēng)，噴涂作業(yè)人員應(yīng)正確穿戴專用6.6.1灰土底基層混合料攤鋪時(shí)，土方機(jī)械施工按照J(rèn)GJ6.6.4攤鋪?zhàn)鳂I(yè)前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)的安全保護(hù)裝置和安全警示裝置，攤鋪機(jī)應(yīng)配6.6.6攤鋪機(jī)行駛前應(yīng)確認(rèn)輔助作業(yè)人員的安全距離，并鳴笛警示，輔助作鐵鍬鏟運(yùn)的混合料不應(yīng)遠(yuǎn)拋，鐵鍬不應(yīng)伸向攤鋪機(jī)送料器和螺旋分料裝置內(nèi)鏟料。DB32/T5318—2025故障排除后方可繼續(xù)使用。6.6.9瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)，熨平裝置的端頭與障礙物邊緣的間距不應(yīng)小于100mm。6.6.11在隧道內(nèi)進(jìn)行瀝青攤鋪?zhàn)鳂I(yè)時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)排煙，應(yīng)對(duì)隧道內(nèi)有毒有害氣體和可燃?xì)怏w的濃6.6.12采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上攤鋪設(shè)備聯(lián)合攤鋪，前后兩臺(tái)攤鋪設(shè)備呈梯隊(duì)作業(yè)，前后的距離應(yīng)控制在6.6.14瀝青路面就地?zé)嵩偕┕ぃ訜釞C(jī)的加熱板1m范圍內(nèi)，不應(yīng)有易燃物，如作業(yè)過(guò)程中需要灌注全設(shè)施開放交通。6.7.1壓路機(jī)作業(yè)前，應(yīng)檢查制動(dòng)及轉(zhuǎn)向功能，并確保周邊無(wú)障礙物和人員。碾壓設(shè)備應(yīng)與6.7.2變換壓路機(jī)前進(jìn)、后退方向應(yīng)在滾輪停止后進(jìn)行。不應(yīng)利用換向離合器當(dāng)作制動(dòng)器使用。6.7.4壓路機(jī)應(yīng)安裝智能傳感器，控制安全距離，兩臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)作業(yè)，前后間距不應(yīng)小于3m;壓6.8.2路面施工交通安全設(shè)施布設(shè)應(yīng)符合GB5768.4中的規(guī)定。6.8.4改擴(kuò)建高速公路路面施工借用對(duì)向車道通行時(shí)，中央分隔帶開口長(zhǎng)度應(yīng)按JTG/T3392執(zhí)行，其(資料性)路面施工隱患排查清單路面施工隱患排查清單見表A.1～表A.3。表A.1基礎(chǔ)管理隱患排查清單常見隱患1未取得安全生產(chǎn)許可證或安全生產(chǎn)許可證失效，擅自從事生產(chǎn)活動(dòng)2未按要求建立全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，未設(shè)立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，未按要3未制定并完善安全生產(chǎn)管理制度及安全操作規(guī)程，未干未與相關(guān)方簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議，未明確各自的安全生5施工單位未依法參加工傷保險(xiǎn)和安全生產(chǎn)責(zé)任險(xiǎn)，未為從業(yè)人員繳納保險(xiǎn)費(fèi)；未的人員購(gòu)買意外傷害保險(xiǎn)6施工單位未建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，未動(dòng)態(tài)開展安估、未制定管控措施并建立風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控清單，并告知7施工單位未建立事故隱患排查治理制度，制度中要8施工單位未按要求制定應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場(chǎng)處置方案，未組建應(yīng)急救援隊(duì)伍并配備應(yīng)9招用未滿18周歲的未成年人從事路面施工作業(yè)，或招用年齡超過(guò)65周歲的人員從事現(xiàn)場(chǎng)重體力未對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)考核不合格安排上崗。特種作業(yè)人員未持證上崗未為從業(yè)人員配發(fā)合格的安全防護(hù)用品和用具或從業(yè)人員未正確進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備未組織驗(yàn)收，或驗(yàn)收合格后未實(shí)施使用國(guó)家明令淘汰的設(shè)備。租賃設(shè)備時(shí)未與出租單位簽訂設(shè)備租賃合同，未未建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案，未開展定期檢驗(yàn)，未取得定期檢驗(yàn)報(bào)告機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不及時(shí)，維修保養(yǎng)記錄不連續(xù)不符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛傳動(dòng)部件或危險(xiǎn)部位未設(shè)置防護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)施以及機(jī)械設(shè)備、車輛的照明燈、信號(hào)燈和標(biāo)志燈不滿足夜表A.1基礎(chǔ)管理隱患排查清單(續(xù))常見隱患路面施工前，未逐級(jí)開展安全技術(shù)交底、未明確安全技術(shù)要求、未告知路面施工前，未全面排查作業(yè)區(qū)域、機(jī)具設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施，作業(yè)條件不符場(chǎng)站出入口、臨時(shí)設(shè)施、作業(yè)區(qū)域、易燃易爆品儲(chǔ)罐(庫(kù))等危險(xiǎn)部位或危險(xiǎn)路段設(shè)機(jī)械設(shè)備加油未指定加油區(qū)，加油區(qū)未配備消防設(shè)施未建立職業(yè)健康管理制度，未采取有效措施，確保勞未對(duì)進(jìn)場(chǎng)人員進(jìn)行體檢，招用患有結(jié)膜炎或?qū)r青過(guò)敏人員參與瀝生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)布局不合理，作業(yè)環(huán)境不符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。施工單位未未對(duì)工作場(chǎng)所職業(yè)病危害作業(yè)分級(jí)，未告知從業(yè)人員職粉塵、噪聲作業(yè)環(huán)境中的作業(yè)人員未按要求配發(fā)符合作業(yè)環(huán)境防護(hù)要求的勞動(dòng)防護(hù)用品表A.2場(chǎng)站管理隱患排查清單常見隱患1場(chǎng)站未按功能及需求進(jìn)行選址，選址前未收集必要資料并依法依規(guī)避2選址未避開地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)域、泄洪區(qū)、洪澇區(qū)或3場(chǎng)站選址未統(tǒng)籌拌和產(chǎn)能、水電接駁、運(yùn)輸便利及進(jìn)出料通道，且未避讓高壓走廊，4租用場(chǎng)站與其他工廠在同一區(qū)域時(shí)，未兼顧周邊生產(chǎn)5平面規(guī)劃圖中缺少排水系統(tǒng)、臨時(shí)用電、消防設(shè)施、安全通道相關(guān)設(shè)計(jì)，辦公生活開設(shè)置或安全距離不足，作業(yè)區(qū)未設(shè)于下風(fēng)向678拌和樓控制室、機(jī)械作業(yè)場(chǎng)地及車行道視野受9未設(shè)計(jì)完善的防水、排水設(shè)施，或設(shè)計(jì)的排水瀝青拌和樓的LNG管道及儲(chǔ)罐未按照GB/T20368有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)，罐瀝青儲(chǔ)存區(qū)域通風(fēng)措施不良，瀝青罐未設(shè)置液位、溫度顯示裝置，改性瀝青罐未罐未標(biāo)明所儲(chǔ)存瀝青的品種表A.2場(chǎng)站管理隱患排查清單(續(xù))常見隱患拌和樓地基未做專項(xiàng)設(shè)計(jì)或地基處理方案未結(jié)合巖土工程條件、環(huán)境情況和響等因素進(jìn)行綜合分析料倉(cāng)棚等鋼結(jié)構(gòu)未按規(guī)范進(jìn)行抗風(fēng)設(shè)計(jì)，沿海地區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)大棚在設(shè)計(jì)階段未考慮惡劣氣候影響辦公生活區(qū)設(shè)在儲(chǔ)料罐1.5倍傾覆半徑內(nèi)，活動(dòng)板房未按GB/T297租用的場(chǎng)站在改造設(shè)計(jì)階段未對(duì)場(chǎng)站或生產(chǎn)未編制場(chǎng)站建設(shè)與拆除總體方案和拌和樓安拆專項(xiàng)施工方案，或?qū)ｍ?xiàng)施性、操作性不強(qiáng)，場(chǎng)站建設(shè)與拆除總體方案、拌和樓安拆專項(xiàng)施工方房屋、鋼結(jié)構(gòu)大棚、設(shè)備、管道等施工或安裝單位施工不具備相關(guān)施工資質(zhì)高處作業(yè)前未按JGJ80檢查驗(yàn)收防護(hù)設(shè)施，作業(yè)人員著裝不符；物料固定易墜物，上下交叉作業(yè)起重吊裝未按JGJ276規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，警戒區(qū)缺失，未設(shè)監(jiān)護(hù)；未試吊即鋼結(jié)構(gòu)大棚安裝未按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件確定方法和順序，未形成穩(wěn)固空間單元鋼結(jié)構(gòu)大棚鋼柱的安裝、焊接、校正以及鋼梁連接、螺栓安裝等作業(yè)未設(shè)置可靠的高處進(jìn)行焊接與切割作業(yè)未采取接火和擋火措施，使用的安全網(wǎng)不符合防火等級(jí)鋼結(jié)構(gòu)大棚改造，改造前未開展評(píng)估工作，鋼結(jié)構(gòu)大棚改造未按照專家論證拌和樓安裝作業(yè)前未告知作業(yè)人員周邊環(huán)境、安裝過(guò)程涉及的拌和樓各運(yùn)動(dòng)部件及主要拆裝結(jié)構(gòu)件的緊固件未安裝牢固。各種機(jī)構(gòu)的行程拌和設(shè)備及配套設(shè)施的所有傳送帶檢修基坑未設(shè)置防護(hù)欄桿并未張貼警示標(biāo)儲(chǔ)料罐等高聳設(shè)施四周未拉設(shè)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩料倉(cāng)噴淋未在安裝倉(cāng)頂時(shí)同步安裝，后期加裝噴淋未選用符合安全要求變配電設(shè)施、臨時(shí)用電不符合GB50194、JT/T1499相關(guān)規(guī)定。配電室、變壓器線纜敷設(shè)未采取有效保護(hù)措施；電纜中未包含全部工作芯線、中性導(dǎo)體及保護(hù)接地導(dǎo)體或保護(hù)中性導(dǎo)體；電纜線顏色混用維修時(shí)帶電作業(yè)。未切斷并隔離相關(guān)配電回路及設(shè)備的電源，未檢驗(yàn)、確未在控制開關(guān)明顯部位懸掛“有人工作、禁止合閘”停電標(biāo)識(shí)牌。停送電未安排專人負(fù)責(zé)場(chǎng)站的防雷設(shè)施不符合GB50057有關(guān)規(guī)定。罐體、管道等金屬構(gòu)件均未設(shè)表A.2場(chǎng)站管理隱患排查清單(續(xù))常見隱患使用拌和設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)的裸露部件未設(shè)置防護(hù)罩和安全檢修保護(hù)裝置；攪拌機(jī)的貯氣罐、水泥倉(cāng)、摻合料倉(cāng)等裝置未設(shè)置安全閥或安拌和設(shè)備的液壓元件不符合GB/T7935的規(guī)定，設(shè)備組裝后存在滲漏現(xiàn)象，空氣壓縮機(jī)各連接部位未緊固，管路有漏氣現(xiàn)象。空氣壓縮機(jī)的進(jìn)排拌和設(shè)備的工作平臺(tái)、給料裝置、骨料倉(cāng)、水泥倉(cāng)等凡涉及人身安全的部位(如扶梯、欄桿等)。臨邊、洞口未進(jìn)行圍擋警示或覆蓋拌和設(shè)備的泵送水泥進(jìn)料口未設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，未設(shè)置封閉口及上鎖管理，接防撞裝置，車輛進(jìn)出接料臺(tái)未安排專人指揮生產(chǎn)、生活、辦公區(qū)未按相關(guān)規(guī)定配備滿足要求且完好有效的消防設(shè)施拌和樓使用裝載機(jī)上料時(shí)，配料站兩側(cè)及后方站人。成品料倉(cāng)放料過(guò)程施工單位未對(duì)有機(jī)熱載體鍋爐調(diào)試、點(diǎn)火、烘爐、脫水脫氣、停爐鍋爐安裝前未向監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)安裝監(jiān)督檢驗(yàn)，未取得檢定、校準(zhǔn)證書，使用未建立鍋爐安全技術(shù)檔案和壓力管道安全技術(shù)檔案，未對(duì)鍋爐、管道及拆除作業(yè)前，未進(jìn)行培訓(xùn)交底和考核，特種作業(yè)人員未按規(guī)拆除作業(yè)未按施工組織設(shè)計(jì)、安全專項(xiàng)施工方案實(shí)施，拆除作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)劃定危險(xiǎn)區(qū)當(dāng)遇大雨、大雪、大霧或六級(jí)及以上風(fēng)力等影響施工安全的惡劣天氣時(shí)，進(jìn)行露天拆除作業(yè)拆除作業(yè)完成后，施工單位未及時(shí)清理場(chǎng)地，未根據(jù)建設(shè)協(xié)議進(jìn)行復(fù)墾、綠化及表A.3作業(yè)管理隱患排查清單作業(yè)活動(dòng)常見隱患1一般規(guī)定23基層、面層檢測(cè)及滲水試驗(yàn)未設(shè)臨時(shí)警戒，鉆芯孔4作業(yè)前未確認(rèn)架空線，未按JT/T1499設(shè)5無(wú)人駕駛的智能設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前不滿足4.36固定式和移動(dòng)式柴油發(fā)電機(jī)無(wú)安全防護(hù)措施7夜間施工未設(shè)警示燈、反光標(biāo)志，機(jī)具無(wú)照明8鋼橋面的防腐層、防水粘結(jié)層和粘層等施工材料進(jìn)場(chǎng)后未進(jìn)行分類存放9混凝土路面澆筑前，未勘查周邊環(huán)境、泵車支腿支撐在基坑邊緣未設(shè)專人牽引出料軟管，布料臂下站人；振搗抹表A.3作業(yè)管理隱患排查清單(續(xù))常見隱患銑刨作業(yè)無(wú)專人指揮，未與運(yùn)輸車保持平行；設(shè)備兩側(cè)銑刨前未排查斷面，外露鋼筋、坑洞、塌陷銑刨機(jī)安全防護(hù)裝置缺失，銑刨鼓、傳送帶等密封不銑刨機(jī)的安全警告標(biāo)志缺失、駕駛室及機(jī)架銑刨機(jī)一次性切削深度或橫向銑刨側(cè)傾角，超銑刨機(jī)倒車時(shí)，自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)和禁止啟動(dòng)銑刨未對(duì)銑刨機(jī)的照明裝置、作業(yè)警示燈、側(cè)傾角指示器、停機(jī)支撐安全保護(hù)實(shí)施精銑刨、拋丸的施工路面未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度；對(duì)不宜選用拋路面預(yù)處理未設(shè)警戒區(qū)、警示標(biāo)志及專人值守，采用精銑刨工藝時(shí)，設(shè)備安全管理不符合6.2中相關(guān)規(guī)定；未對(duì)拋丸機(jī)外露的傳動(dòng)護(hù)，作業(yè)前未對(duì)膠簾和彈簧鋼板進(jìn)行檢查，未定期對(duì)密拋丸機(jī)的葉片、分丸輪、定向套及護(hù)板硬度不滿足設(shè)計(jì)要求，拋丸作業(yè)使用的丸噴砂除銹操作人員未按要求佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品，操作人員隨意拖拽除塵器管道鋼橋面噴砂作業(yè)