蓄水池結(jié)構(gòu)施工專項方案一、蓄水池結(jié)構(gòu)施工專項方案

1.1項目概況

1.1.1工程簡介

本工程為某市市政供水項目中的蓄水池工程，主要功能為儲存生活飲用水，調(diào)節(jié)供水壓力。蓄水池設(shè)計容積為30000立方米，有效水深為6.5米，池體結(jié)構(gòu)采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，外形尺寸為長80米×寬50米。工程位于城市新區(qū)，地質(zhì)條件為第四紀(jì)粘土層，地下水位埋深約3米。施工場地較為開闊，但周邊有居民區(qū)，需嚴(yán)格控制施工噪音和振動。本方案針對蓄水池結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)闡述，確保工程質(zhì)量和安全。

1.1.2設(shè)計參數(shù)

蓄水池池體結(jié)構(gòu)設(shè)計采用C30混凝土，抗?jié)B等級為P6，鋼筋采用HRB400級鋼筋。池壁厚度為500毫米，池底厚度為600毫米，池頂覆土厚度為500毫米。池壁設(shè)有三道環(huán)向鋼筋混凝土梁，梁高800毫米，間距為6米。池底設(shè)有一道鋼筋混凝土梁，梁高600毫米，間距為10米。池體抗浮穩(wěn)定性計算采用安全系數(shù)法，抗浮安全系數(shù)不小于1.2。池體滲漏控制采用外防外滲技術(shù)，防水層材料為復(fù)合土工膜。

1.1.3施工條件

施工場地地質(zhì)條件為第四紀(jì)粘土層，土質(zhì)較為松軟，承載力特征值為180kPa。地下水位埋深約3米，需進(jìn)行降水處理。施工用水、用電已接入現(xiàn)場，但需根據(jù)施工高峰期需求進(jìn)行擴(kuò)容。施工現(xiàn)場周邊有居民區(qū)，施工噪音和振動控制要求較高。主要施工機(jī)械包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌站、塔式起重機(jī)等，施工設(shè)備需提前進(jìn)場調(diào)試。

1.1.4主要風(fēng)險因素

蓄水池結(jié)構(gòu)施工存在的主要風(fēng)險因素包括地質(zhì)條件變化、地下水位波動、混凝土裂縫控制、防水層施工質(zhì)量等。地質(zhì)條件變化可能導(dǎo)致基坑開挖困難，需加強(qiáng)地質(zhì)勘察和動態(tài)調(diào)整施工方案。地下水位波動可能影響基坑支護(hù)和降水效果，需制定應(yīng)急預(yù)案?；炷亮芽p控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需嚴(yán)格控制配合比和施工工藝。防水層施工質(zhì)量直接影響工程抗?jié)B性能，需加強(qiáng)過程控制和質(zhì)量檢測。

1.2編制依據(jù)

1.2.1國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)

本方案編制依據(jù)的主要國家及行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)包括《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》（GB50141-2008）、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）等。這些規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了蓄水池結(jié)構(gòu)施工的各個環(huán)節(jié)，包括地基處理、基坑支護(hù)、混凝土施工、防水層施工等，為本方案的編制提供了技術(shù)支撐。

1.2.2設(shè)計文件

本方案編制依據(jù)的主要設(shè)計文件包括蓄水池結(jié)構(gòu)施工圖紙、地質(zhì)勘察報告、材料試驗報告等。施工圖紙詳細(xì)規(guī)定了池體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度等級等關(guān)鍵參數(shù)，地質(zhì)勘察報告提供了場地地質(zhì)條件信息，材料試驗報告驗證了進(jìn)場材料的質(zhì)量性能。這些設(shè)計文件是本方案編制的基礎(chǔ)，確保施工方案與設(shè)計要求一致。

1.2.3施工合同

本方案編制依據(jù)的施工合同明確了工程范圍、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等關(guān)鍵內(nèi)容。施工合同中關(guān)于蓄水池結(jié)構(gòu)施工的具體要求，如混凝土抗?jié)B等級、鋼筋保護(hù)層厚度等，是本方案編制的重要參考。同時，合同中約定的工期節(jié)點和驗收標(biāo)準(zhǔn)，也為本方案的進(jìn)度安排和質(zhì)量控制提供了依據(jù)。

1.2.4類似工程經(jīng)驗

本方案編制參考了類似蓄水池結(jié)構(gòu)施工工程的經(jīng)驗，包括基坑支護(hù)技術(shù)、混凝土裂縫控制措施、防水層施工工藝等。通過總結(jié)和分析類似工程的成功經(jīng)驗和失敗教訓(xùn)，本方案在技術(shù)措施和管理措施上進(jìn)行了優(yōu)化，提高了方案的可行性和可靠性。

1.3施工部署

1.3.1施工順序安排

蓄水池結(jié)構(gòu)施工的總體順序為：場地平整→基坑開挖→基坑支護(hù)→降水→地基處理→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→池壁養(yǎng)護(hù)→池底梁鋼筋綁扎→池底梁模板安裝→池底梁混凝土澆筑→池底梁養(yǎng)護(hù)→池底鋼筋綁扎→池底模板安裝→池底混凝土澆筑→池底養(yǎng)護(hù)→防水層施工→保護(hù)層施工→竣工驗收。其中，基坑開挖、基坑支護(hù)、降水、地基處理等環(huán)節(jié)需優(yōu)先完成，以確保后續(xù)施工的順利進(jìn)行。

1.3.2施工區(qū)段劃分

蓄水池結(jié)構(gòu)施工劃分為三個主要區(qū)段：基坑開挖區(qū)、池體結(jié)構(gòu)施工區(qū)和防水層施工區(qū)?；娱_挖區(qū)負(fù)責(zé)完成場地平整、基坑開挖和基坑支護(hù)等工作；池體結(jié)構(gòu)施工區(qū)負(fù)責(zé)完成池壁、池底梁和池底的鋼筋綁扎、模板安裝和混凝土澆筑等工作；防水層施工區(qū)負(fù)責(zé)完成池壁和池底的防水層鋪設(shè)及保護(hù)層施工。各區(qū)段之間需做好協(xié)調(diào)配合，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。

1.3.3施工機(jī)械配置

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要機(jī)械設(shè)備包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌站、塔式起重機(jī)、鋼筋加工設(shè)備、模板加工設(shè)備等。挖掘機(jī)和裝載機(jī)用于場地平整和基坑開挖，混凝土攪拌站負(fù)責(zé)混凝土拌合，塔式起重機(jī)負(fù)責(zé)鋼筋和模板的垂直運輸，鋼筋加工設(shè)備和模板加工設(shè)備分別用于鋼筋加工和模板制作。施工機(jī)械需提前進(jìn)場調(diào)試，確保性能良好。

1.3.4勞動力組織

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要勞動力包括管理人員、技術(shù)人員、鋼筋工、模板工、混凝土工、防水工等。管理人員負(fù)責(zé)施工組織和協(xié)調(diào)，技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)和質(zhì)量檢查，鋼筋工負(fù)責(zé)鋼筋綁扎，模板工負(fù)責(zé)模板安裝，混凝土工負(fù)責(zé)混凝土澆筑，防水工負(fù)責(zé)防水層施工。勞動力需提前組織進(jìn)場，并進(jìn)行崗前培訓(xùn)，確保施工人員具備相應(yīng)的技能和素質(zhì)。

1.4施工進(jìn)度計劃

1.4.1總體進(jìn)度安排

蓄水池結(jié)構(gòu)施工的總工期為120天，其中基坑開挖和基坑支護(hù)階段為30天，池體結(jié)構(gòu)施工階段為60天，防水層施工和保護(hù)層施工階段為30天?？傮w進(jìn)度計劃采用橫道圖進(jìn)行表示，明確各階段的起止時間和關(guān)鍵節(jié)點，確保施工按計劃推進(jìn)。

1.4.2月度進(jìn)度計劃

蓄水池結(jié)構(gòu)施工的月度進(jìn)度計劃根據(jù)總體進(jìn)度計劃進(jìn)行分解，每月計劃完成的工作內(nèi)容包括場地平整、基坑開挖、基坑支護(hù)、降水等。月度進(jìn)度計劃采用甘特圖進(jìn)行表示，明確每月的計劃開工和完工時間，以及對應(yīng)的施工任務(wù)和資源需求，確保月度目標(biāo)的實現(xiàn)。

1.4.3周進(jìn)度計劃

蓄水池結(jié)構(gòu)施工的周進(jìn)度計劃根據(jù)月度進(jìn)度計劃進(jìn)行分解，每周計劃完成的工作內(nèi)容包括鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等。周進(jìn)度計劃采用表格進(jìn)行表示，明確每周的計劃開工和完工時間，以及對應(yīng)的施工任務(wù)和資源需求，確保周度目標(biāo)的實現(xiàn)。

1.4.4關(guān)鍵節(jié)點控制

蓄水池結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵節(jié)點包括基坑開挖完成、池壁混凝土澆筑完成、防水層施工完成等。關(guān)鍵節(jié)點控制采用網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行表示，明確各節(jié)點的起止時間和依賴關(guān)系，確保關(guān)鍵節(jié)點按時完成。

1.5資源配置計劃

1.5.1材料供應(yīng)計劃

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要材料包括混凝土、鋼筋、防水材料、模板材料等?；炷劣涩F(xiàn)場混凝土攪拌站供應(yīng)，鋼筋由供應(yīng)商直接送達(dá)現(xiàn)場，防水材料和保護(hù)層材料由供應(yīng)商按照施工進(jìn)度分批進(jìn)場。材料供應(yīng)計劃采用表格進(jìn)行表示，明確各材料的供應(yīng)時間、數(shù)量和運輸方式，確保材料及時到位。

1.5.2設(shè)備供應(yīng)計劃

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要設(shè)備包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌站、塔式起重機(jī)等。設(shè)備供應(yīng)計劃采用表格進(jìn)行表示，明確各設(shè)備的進(jìn)場時間、使用時間和退場時間，確保設(shè)備按需供應(yīng)。

1.5.3勞動力供應(yīng)計劃

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要勞動力包括管理人員、技術(shù)人員、鋼筋工、模板工、混凝土工、防水工等。勞動力供應(yīng)計劃采用表格進(jìn)行表示，明確各工種的進(jìn)場時間、使用時間和退場時間，確保勞動力按需供應(yīng)。

1.5.4資金使用計劃

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要資金包括材料費、設(shè)備租賃費、人工費、管理費等。資金使用計劃采用表格進(jìn)行表示，明確各費用的支出時間和金額，確保資金按需使用。

二、施工準(zhǔn)備

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

2.1.1技術(shù)交底

蓄水池結(jié)構(gòu)施工前，需組織技術(shù)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，明確施工方案的具體要求。技術(shù)交底內(nèi)容包括設(shè)計參數(shù)、施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等，確保所有施工人員熟悉施工圖紙和施工規(guī)范。技術(shù)交底采用書面形式進(jìn)行，并簽字確認(rèn)，以確保責(zé)任落實到位。對于關(guān)鍵工序，如基坑支護(hù)、混凝土澆筑、防水層施工等，需進(jìn)行專項技術(shù)交底，確保施工人員掌握相應(yīng)的技術(shù)要點。技術(shù)交底過程中，需注重施工難點和易錯點的講解，提高施工人員的質(zhì)量意識和安全意識。

2.1.2圖紙會審

蓄水池結(jié)構(gòu)施工前，需組織設(shè)計單位、監(jiān)理單位和施工單位進(jìn)行圖紙會審，共同審查施工圖紙的合理性和可操作性。圖紙會審內(nèi)容包括池體結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋配置、混凝土強(qiáng)度等級、防水層材料等，確保施工圖紙與設(shè)計要求一致。圖紙會審過程中，需重點關(guān)注地質(zhì)條件變化、地下水位波動、混凝土裂縫控制等關(guān)鍵問題，提出相應(yīng)的解決方案。圖紙會審?fù)瓿珊螅栊纬蓵h紀(jì)要，并簽字確認(rèn)，作為施工的依據(jù)。對于圖紙中存在的問題，需及時與設(shè)計單位溝通，確保問題得到解決。

2.1.3施工方案編制

蓄水池結(jié)構(gòu)施工前，需編制詳細(xì)的施工方案，明確施工順序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、資源配置等。施工方案編制過程中，需充分考慮地質(zhì)條件、地下水位、施工環(huán)境等因素，確保方案的可行性和可靠性。施工方案中需包含施工進(jìn)度計劃、資源配置計劃、質(zhì)量控制計劃、安全文明施工計劃等，確保施工的有序進(jìn)行。施工方案編制完成后，需經(jīng)過評審和審批，確保方案符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。

2.1.4測量放線

蓄水池結(jié)構(gòu)施工前，需進(jìn)行測量放線，確定池體的軸線位置和標(biāo)高。測量放線采用全站儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行，確保測量精度符合規(guī)范要求。測量放線過程中，需設(shè)置控制點和基準(zhǔn)點，并做好保護(hù)措施，防止控制點和基準(zhǔn)點遭到破壞。測量放線完成后，需進(jìn)行復(fù)核，確保池體的軸線位置和標(biāo)高準(zhǔn)確無誤。測量放線結(jié)果需記錄在案，并作為后續(xù)施工的依據(jù)。

2.2物資準(zhǔn)備

2.2.1材料采購

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要材料包括混凝土、鋼筋、防水材料、模板材料等。材料采購前，需進(jìn)行市場調(diào)研，選擇質(zhì)量可靠、價格合理的供應(yīng)商。材料采購過程中，需簽訂采購合同，明確材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、價格、交貨時間等。材料采購?fù)瓿珊?，需進(jìn)行進(jìn)場檢驗，確保材料符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。對于不合格的材料，需及時退回供應(yīng)商，并做好記錄。

2.2.2材料儲存

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要材料需進(jìn)行妥善儲存，防止材料損壞或變質(zhì)?；炷?、鋼筋、防水材料等需分別進(jìn)行分類儲存，并做好標(biāo)識。混凝土需儲存于混凝土攪拌站，鋼筋需儲存于鋼筋棚，防水材料需儲存于倉庫。儲存過程中，需做好防潮、防銹、防變形等措施，確保材料質(zhì)量。材料儲存區(qū)域需設(shè)置安全警示標(biāo)志，防止無關(guān)人員進(jìn)入。

2.2.3材料檢驗

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要材料需進(jìn)行進(jìn)場檢驗，確保材料符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)?；炷列柽M(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗，鋼筋需進(jìn)行力學(xué)性能試驗，防水材料需進(jìn)行性能試驗。材料檢驗采用見證取樣和送檢的方式，確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。材料檢驗完成后，需形成檢驗報告，并作為施工的依據(jù)。對于不合格的材料，需及時退回供應(yīng)商，并做好記錄。

2.2.4材料管理

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要材料需進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止材料浪費或丟失。材料管理采用領(lǐng)料制度，施工人員需憑領(lǐng)料單領(lǐng)取材料，并簽字確認(rèn)。材料使用過程中，需做好記錄，確保材料使用情況清晰明了。材料剩余部分需及時回收，并做好妥善處理。材料管理過程中，需注重成本控制，提高材料利用率。

2.3機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備

2.3.1設(shè)備采購

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要設(shè)備包括挖掘機(jī)、裝載機(jī)、混凝土攪拌站、塔式起重機(jī)等。設(shè)備采購前，需進(jìn)行市場調(diào)研，選擇性能可靠、價格合理的供應(yīng)商。設(shè)備采購過程中，需簽訂采購合同，明確設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、數(shù)量、價格、交貨時間等。設(shè)備采購?fù)瓿珊?，需進(jìn)行進(jìn)場驗收，確保設(shè)備符合施工要求。對于不合格的設(shè)備，需及時退回供應(yīng)商，并做好記錄。

2.3.2設(shè)備調(diào)試

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要設(shè)備需進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備性能良好。設(shè)備調(diào)試過程中，需檢查設(shè)備的各項性能指標(biāo)，如挖掘機(jī)的挖掘力、裝載機(jī)的裝載量、混凝土攪拌站的攪拌能力、塔式起重機(jī)的起重力矩等，確保設(shè)備滿足施工要求。設(shè)備調(diào)試完成后，需進(jìn)行試運行，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。設(shè)備調(diào)試結(jié)果需記錄在案，并作為后續(xù)施工的依據(jù)。

2.3.3設(shè)備維護(hù)

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要設(shè)備需進(jìn)行定期維護(hù)，防止設(shè)備故障。設(shè)備維護(hù)過程中，需檢查設(shè)備的各個部件，如發(fā)動機(jī)、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)等，確保設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。設(shè)備維護(hù)完成后，需進(jìn)行記錄，并作為設(shè)備管理的依據(jù)。設(shè)備維護(hù)過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

2.3.4設(shè)備管理

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要設(shè)備需進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止設(shè)備損壞或丟失。設(shè)備管理采用使用登記制度，操作人員需憑操作證使用設(shè)備，并簽字確認(rèn)。設(shè)備使用過程中，需做好記錄，確保設(shè)備使用情況清晰明了。設(shè)備剩余部分需及時回收，并做好妥善處理。設(shè)備管理過程中，需注重成本控制，提高設(shè)備利用率。

2.4勞動力準(zhǔn)備

2.4.1勞動力組織

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要勞動力包括管理人員、技術(shù)人員、鋼筋工、模板工、混凝土工、防水工等。勞動力組織前，需根據(jù)施工進(jìn)度計劃，確定各工種的需求數(shù)量和時間。勞動力組織過程中，需選擇具有相應(yīng)技能和經(jīng)驗的施工人員，并做好崗前培訓(xùn)，確保施工人員掌握相應(yīng)的技術(shù)要點。勞動力組織完成后，需進(jìn)行分組管理，確保施工隊伍的紀(jì)律性和執(zhí)行力。

2.4.2勞動力培訓(xùn)

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要勞動力需進(jìn)行培訓(xùn)，提高施工人員的技能和安全意識。勞動力培訓(xùn)內(nèi)容包括施工技術(shù)、安全操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等，確保施工人員熟悉施工要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。勞動力培訓(xùn)過程中，需注重實際操作，提高施工人員的實踐能力。勞動力培訓(xùn)完成后，需進(jìn)行考核，確保施工人員掌握相應(yīng)的知識和技能。

2.4.3勞動力管理

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要勞動力需進(jìn)行嚴(yán)格管理，防止勞資糾紛。勞動力管理采用考勤制度，施工人員需按時上下班，并簽字確認(rèn)。勞動力管理過程中，需做好記錄，確保勞動力使用情況清晰明了。勞動力管理過程中，需注重溝通協(xié)調(diào)，提高施工隊伍的凝聚力。

2.4.4勞動力調(diào)配

蓄水池結(jié)構(gòu)施工所需的主要勞動力需根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)配，確保施工的有序進(jìn)行。勞動力調(diào)配前，需根據(jù)施工進(jìn)度計劃，確定各工種的需求數(shù)量和時間。勞動力調(diào)配過程中，需做好溝通協(xié)調(diào)，確保勞動力及時到位。勞動力調(diào)配完成后，需進(jìn)行分組管理，確保施工隊伍的紀(jì)律性和執(zhí)行力。

2.5安全文明施工準(zhǔn)備

2.5.1安全管理體系

蓄水池結(jié)構(gòu)施工需建立安全管理體系，明確安全責(zé)任和安全措施。安全管理體系包括安全組織機(jī)構(gòu)、安全管理制度、安全教育培訓(xùn)等，確保施工安全。安全管理體系建立過程中，需明確各級管理人員的安全責(zé)任，制定安全操作規(guī)程，并對施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。安全管理體系運行過程中，需定期進(jìn)行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。

2.5.2安全防護(hù)措施

蓄水池結(jié)構(gòu)施工需采取安全防護(hù)措施，防止發(fā)生事故。安全防護(hù)措施包括基坑支護(hù)、臨邊防護(hù)、洞口防護(hù)、用電安全等，確保施工安全。安全防護(hù)措施實施過程中，需嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保安全防護(hù)措施的有效性。安全防護(hù)措施運行過程中，需定期進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。

2.5.3文明施工措施

蓄水池結(jié)構(gòu)施工需采取文明施工措施，減少對周邊環(huán)境的影響。文明施工措施包括施工現(xiàn)場封閉、道路硬化、垃圾處理、噪音控制等，確保施工文明。文明施工措施實施過程中，需嚴(yán)格按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，確保文明施工措施的有效性。文明施工措施運行過程中，需定期進(jìn)行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除問題。

2.5.4應(yīng)急預(yù)案

蓄水池結(jié)構(gòu)施工需制定應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)對突發(fā)事件。應(yīng)急預(yù)案包括火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案、坍塌應(yīng)急預(yù)案、觸電應(yīng)急預(yù)案等，確保施工安全。應(yīng)急預(yù)案制定過程中，需根據(jù)施工特點和可能發(fā)生的突發(fā)事件，制定相應(yīng)的應(yīng)急措施。應(yīng)急預(yù)案演練過程中，需定期進(jìn)行演練，提高施工人員的應(yīng)急能力。應(yīng)急預(yù)案運行過程中，需做好記錄，確保應(yīng)急預(yù)案的有效性。

三、基坑支護(hù)施工

3.1基坑支護(hù)方案選擇

3.1.1支護(hù)結(jié)構(gòu)形式比選

蓄水池基坑開挖深度達(dá)6.5米，地質(zhì)條件為第四紀(jì)粘土層，地下水位埋深約3米，需選擇合適的基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)形式。常見的支護(hù)結(jié)構(gòu)形式包括排樁支護(hù)、地下連續(xù)墻支護(hù)、鋼板樁支護(hù)等。排樁支護(hù)適用于開挖深度不大、地質(zhì)條件較好的場地，如某市某深基坑工程采用鉆孔灌注樁排樁支護(hù)，開挖深度6米，地質(zhì)條件與本項目類似，支護(hù)效果良好。地下連續(xù)墻支護(hù)適用于開挖深度較大、地質(zhì)條件較差的場地，如某市某地鐵車站工程采用地下連續(xù)墻支護(hù)，開挖深度達(dá)14米，支護(hù)效果顯著。鋼板樁支護(hù)適用于開挖深度不大、地質(zhì)條件較好的場地，如某市某停車場工程采用鋼板樁支護(hù)，開挖深度4米，施工速度快，成本較低。綜合考慮本項目地質(zhì)條件、開挖深度、施工環(huán)境等因素，選擇排樁支護(hù)結(jié)構(gòu)形式，并采用鉆孔灌注樁作為排樁支護(hù)的主要結(jié)構(gòu)形式。

3.1.2支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)

蓄水池基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁排樁支護(hù)，鉆孔灌注樁直徑為800毫米，樁間距為1.2米，樁長為12米，樁頂設(shè)置鋼筋混凝土冠梁，冠梁高度為800毫米，寬度為1000毫米。排樁支護(hù)頂部設(shè)置鋼支撐，鋼支撐截面尺寸為600毫米×600毫米，鋼支撐間距為3米，鋼支撐預(yù)加軸力為300噸?；拥撞吭O(shè)置砂墊層，砂墊層厚度為500毫米，砂墊層材料采用中粗砂。支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)需經(jīng)過計算和驗算，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。支護(hù)結(jié)構(gòu)計算采用MIDAS軟件進(jìn)行，驗算結(jié)果滿足規(guī)范要求。

3.1.3支護(hù)結(jié)構(gòu)施工工藝

蓄水池基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工采用鉆孔灌注樁施工工藝，鉆孔灌注樁施工工藝流程包括場地平整、樁位放樣、鉆機(jī)就位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作、鋼筋籠吊裝、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)等。鉆孔灌注樁施工前，需進(jìn)行場地平整，清除障礙物，并設(shè)置樁位放樣標(biāo)志。鉆機(jī)就位后，需進(jìn)行調(diào)平，確保鉆機(jī)穩(wěn)定。鉆孔過程中，需控制鉆進(jìn)速度和泥漿比重，防止孔壁坍塌。清孔過程中，需清除孔底沉渣，確?？椎壮猎穸刃∮?00毫米。鋼筋籠制作過程中，需嚴(yán)格控制鋼筋間距和保護(hù)層厚度，確保鋼筋籠質(zhì)量。鋼筋籠吊裝過程中，需防止鋼筋籠變形，確保鋼筋籠位置準(zhǔn)確?；炷翝仓^程中，需控制混凝土坍落度，確保混凝土質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)過程中，需保持混凝土濕潤，防止混凝土開裂。

3.2基坑開挖施工

3.2.1基坑開挖順序

蓄水池基坑開挖深度為6.5米，需分層次開挖，每層開挖深度為1.5米。基坑開挖順序為先開挖中間部分，再開挖兩側(cè)部分，最后開挖底部部分?；娱_挖過程中，需設(shè)置排水溝和集水井，及時排除基坑內(nèi)的積水，防止基坑底部受水浸泡?；娱_挖過程中，需嚴(yán)格控制開挖深度，防止超挖?；娱_挖完成后，需進(jìn)行基底驗槽，確保基底承載力滿足設(shè)計要求。

3.2.2基坑開挖安全措施

蓄水池基坑開挖過程中，需采取安全措施，防止發(fā)生坍塌事故。基坑開挖過程中，需設(shè)置安全警示標(biāo)志，并派專人進(jìn)行安全巡視。基坑開挖過程中，需嚴(yán)格控制開挖順序和開挖深度，防止超挖。基坑開挖過程中，需設(shè)置排水溝和集水井，及時排除基坑內(nèi)的積水，防止基坑底部受水浸泡?；娱_挖完成后，需進(jìn)行基底驗槽，確?；壮休d力滿足設(shè)計要求。

3.2.3基坑開挖質(zhì)量控制

蓄水池基坑開挖過程中，需采取質(zhì)量控制措施，確?；淤|(zhì)量?；娱_挖過程中，需嚴(yán)格控制開挖深度和開挖尺寸，確?；游恢脺?zhǔn)確?；娱_挖過程中，需設(shè)置排水溝和集水井，及時排除基坑內(nèi)的積水，防止基坑底部受水浸泡?；娱_挖完成后，需進(jìn)行基底驗槽，確保基底承載力滿足設(shè)計要求?；昨灢圻^程中，需檢查基底土質(zhì)是否與地質(zhì)勘察報告一致，并做好記錄。

3.3基坑支護(hù)監(jiān)測

3.3.1監(jiān)測內(nèi)容

蓄水池基坑支護(hù)過程中，需進(jìn)行監(jiān)測，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。監(jiān)測內(nèi)容包括支護(hù)結(jié)構(gòu)位移監(jiān)測、地下水位監(jiān)測、周邊環(huán)境沉降監(jiān)測等。支護(hù)結(jié)構(gòu)位移監(jiān)測采用全站儀進(jìn)行，監(jiān)測點布置在支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部和底部，監(jiān)測頻率為每天一次。地下水位監(jiān)測采用水位計進(jìn)行，監(jiān)測點布置在基坑內(nèi)和基坑外，監(jiān)測頻率為每天一次。周邊環(huán)境沉降監(jiān)測采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行，監(jiān)測點布置在基坑周邊，監(jiān)測頻率為每天一次。監(jiān)測數(shù)據(jù)需及時記錄，并進(jìn)行分析，確保支護(hù)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

3.3.2監(jiān)測標(biāo)準(zhǔn)

蓄水池基坑支護(hù)監(jiān)測需符合相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，如《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）等。支護(hù)結(jié)構(gòu)位移監(jiān)測允許值為20毫米，地下水位監(jiān)測允許值為500毫米，周邊環(huán)境沉降監(jiān)測允許值為30毫米。監(jiān)測數(shù)據(jù)超過允許值時，需及時采取應(yīng)急措施，防止發(fā)生事故。

3.3.3監(jiān)測結(jié)果分析

蓄水池基坑支護(hù)監(jiān)測結(jié)果分析采用專業(yè)軟件進(jìn)行，如MIDAS軟件等。監(jiān)測結(jié)果分析過程中，需將監(jiān)測數(shù)據(jù)輸入軟件，進(jìn)行計算和分析，得出支護(hù)結(jié)構(gòu)的變形趨勢和穩(wěn)定性評價。監(jiān)測結(jié)果分析完成后，需形成監(jiān)測報告，并作為后續(xù)施工的依據(jù)。監(jiān)測報告需及時提交給監(jiān)理單位和建設(shè)單位，并做好溝通協(xié)調(diào)，確保施工安全。

四、池體結(jié)構(gòu)施工

4.1池壁鋼筋綁扎

4.1.1鋼筋加工

蓄水池池壁鋼筋采用HRB400級鋼筋，鋼筋直徑范圍為8毫米至16毫米。鋼筋加工前，需對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢驗，確保鋼筋符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋檢驗內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗，檢驗結(jié)果需記錄在案。鋼筋加工過程中，需根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行鋼筋下料、彎曲、箍筋制作等。鋼筋下料需精確，誤差控制在5毫米以內(nèi)。鋼筋彎曲需符合設(shè)計要求，彎曲角度準(zhǔn)確。箍筋制作需確保箍筋尺寸和間距符合設(shè)計要求。鋼筋加工完成后，需進(jìn)行標(biāo)識，并分類堆放，防止鋼筋混淆。鋼筋加工過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

4.1.2鋼筋綁扎

蓄水池池壁鋼筋綁扎前，需進(jìn)行模板安裝，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固。鋼筋綁扎過程中，需按照施工圖紙，進(jìn)行鋼筋綁扎，確保鋼筋位置準(zhǔn)確、綁扎牢固。鋼筋綁扎過程中，需嚴(yán)格控制鋼筋間距和保護(hù)層厚度，鋼筋間距誤差控制在10毫米以內(nèi)，保護(hù)層厚度誤差控制在5毫米以內(nèi)。鋼筋綁扎完成后，需進(jìn)行自檢，確保鋼筋綁扎質(zhì)量符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

4.1.3鋼筋質(zhì)量控制

蓄水池池壁鋼筋綁扎過程中，需采取質(zhì)量控制措施，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。鋼筋綁扎過程中，需嚴(yán)格控制鋼筋間距和保護(hù)層厚度，鋼筋間距誤差控制在10毫米以內(nèi)，保護(hù)層厚度誤差控制在5毫米以內(nèi)。鋼筋綁扎完成后，需進(jìn)行隱蔽工程驗收，確保鋼筋綁扎質(zhì)量符合設(shè)計要求。隱蔽工程驗收過程中，需檢查鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度等，并做好記錄。隱蔽工程驗收完成后，需進(jìn)行覆蓋，防止鋼筋受到污染。

4.2池壁模板安裝

4.2.1模板選擇

蓄水池池壁模板采用鋼模板，鋼模板具有強(qiáng)度高、剛度大、拆裝方便等優(yōu)點。鋼模板選擇前，需根據(jù)池壁尺寸和形狀，選擇合適的鋼模板型號。鋼模板加工過程中，需確保鋼模板尺寸準(zhǔn)確、平整，誤差控制在5毫米以內(nèi)。鋼模板加工完成后，需進(jìn)行檢驗，確保鋼模板質(zhì)量符合設(shè)計要求。鋼模板運輸過程中，需做好保護(hù)措施，防止鋼模板變形或損壞。

4.2.2模板安裝

蓄水池池壁模板安裝前，需進(jìn)行模板加固，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固。模板加固過程中，需設(shè)置模板支撐和模板拉桿，確保模板支撐和模板拉桿的位置準(zhǔn)確、牢固。模板加固完成后，需進(jìn)行檢查，確保模板支撐和模板拉桿的穩(wěn)定性。模板安裝過程中，需嚴(yán)格控制模板尺寸和形狀，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固。模板安裝完成后，需進(jìn)行自檢，確保模板安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。模板安裝過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

4.2.3模板質(zhì)量控制

蓄水池池壁模板安裝過程中，需采取質(zhì)量控制措施，確保模板安裝質(zhì)量。模板安裝過程中，需嚴(yán)格控制模板尺寸和形狀，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固。模板安裝完成后，需進(jìn)行隱蔽工程驗收，確保模板安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。隱蔽工程驗收過程中，需檢查模板尺寸、形狀、支撐情況等，并做好記錄。隱蔽工程驗收完成后，需進(jìn)行覆蓋，防止模板受到污染。

4.3池壁混凝土澆筑

4.3.1混凝土配合比設(shè)計

蓄水池池壁混凝土采用C30混凝土，抗?jié)B等級為P6。混凝土配合比設(shè)計前，需進(jìn)行原材料檢驗，確保原材料符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。原材料檢驗內(nèi)容包括水泥、砂、石、水等，檢驗結(jié)果需記錄在案?；炷僚浜媳仍O(shè)計過程中，需根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，確保混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能滿足設(shè)計要求?；炷僚浜媳仍O(shè)計完成后，需進(jìn)行試配，試配結(jié)果需符合設(shè)計要求?；炷僚浜媳仍嚺渫瓿珊?，需進(jìn)行確定，并作為后續(xù)混凝土生產(chǎn)的依據(jù)。

4.3.2混凝土生產(chǎn)

蓄水池池壁混凝土生產(chǎn)前，需對混凝土攪拌站進(jìn)行調(diào)試，確?；炷翑嚢枵拘阅芰己?。混凝土生產(chǎn)過程中，需嚴(yán)格控制混凝土配合比，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計要求?；炷辽a(chǎn)過程中，需嚴(yán)格控制混凝土坍落度，確保混凝土和易性良好?；炷辽a(chǎn)過程中，需進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗，檢驗內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能等，檢驗結(jié)果需記錄在案?；炷辽a(chǎn)過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

4.3.3混凝土澆筑

蓄水池池壁混凝土澆筑前，需進(jìn)行模板檢查，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固?；炷翝仓^程中，需嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，防止混凝土澆筑過快導(dǎo)致模板變形。混凝土澆筑過程中，需設(shè)置澆筑點，防止混凝土澆筑不均勻?；炷翝仓瓿珊?，需進(jìn)行振搗，確?；炷撩軐崱；炷琳駬v過程中，需嚴(yán)格控制振搗時間，防止振搗過久導(dǎo)致混凝土離析?；炷翝仓^程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

4.4池壁混凝土養(yǎng)護(hù)

4.4.1養(yǎng)護(hù)方法選擇

蓄水池池壁混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)法，覆蓋養(yǎng)護(hù)法具有養(yǎng)護(hù)效果好、成本較低等優(yōu)點。覆蓋養(yǎng)護(hù)法前，需對混凝土表面進(jìn)行清理，確?；炷帘砻娓蓛?。覆蓋養(yǎng)護(hù)法過程中，需使用塑料薄膜或草簾覆蓋混凝土表面，防止混凝土水分蒸發(fā)過快。覆蓋養(yǎng)護(hù)法完成后，需進(jìn)行檢查，確保覆蓋物覆蓋嚴(yán)密。

4.4.2養(yǎng)護(hù)時間

蓄水池池壁混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間需保持混凝土濕潤，防止混凝土開裂。養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫和濕度進(jìn)行調(diào)整，氣溫較高時，養(yǎng)護(hù)時間需適當(dāng)延長。養(yǎng)護(hù)時間結(jié)束后，需進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢驗，檢驗結(jié)果需符合設(shè)計要求。

4.4.3養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

蓄水池池壁混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，需采取質(zhì)量控制措施，確?；炷琉B(yǎng)護(hù)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)過程中，需保持混凝土濕潤，防止混凝土開裂。養(yǎng)護(hù)過程中，需定期檢查覆蓋物，確保覆蓋物覆蓋嚴(yán)密。養(yǎng)護(hù)過程中，需進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢驗，檢驗結(jié)果需符合設(shè)計要求。養(yǎng)護(hù)過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

五、池底梁及池底結(jié)構(gòu)施工

5.1池底梁鋼筋綁扎

5.1.1鋼筋加工

蓄水池池底梁鋼筋采用HRB400級鋼筋，鋼筋直徑范圍為8毫米至25毫米。鋼筋加工前，需對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢驗，確保鋼筋符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋檢驗內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗，檢驗結(jié)果需記錄在案。鋼筋加工過程中，需根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行鋼筋下料、彎曲、箍筋制作等。鋼筋下料需精確，誤差控制在5毫米以內(nèi)。鋼筋彎曲需符合設(shè)計要求，彎曲角度準(zhǔn)確。箍筋制作需確保箍筋尺寸和間距符合設(shè)計要求。鋼筋加工完成后，需進(jìn)行標(biāo)識，并分類堆放，防止鋼筋混淆。鋼筋加工過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

5.1.2鋼筋綁扎

蓄水池池底梁鋼筋綁扎前，需進(jìn)行模板安裝，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固。池底梁模板采用鋼模板，鋼模板具有強(qiáng)度高、剛度大、拆裝方便等優(yōu)點。鋼筋綁扎過程中，需按照施工圖紙，進(jìn)行鋼筋綁扎，確保鋼筋位置準(zhǔn)確、綁扎牢固。鋼筋綁扎過程中，需嚴(yán)格控制鋼筋間距和保護(hù)層厚度，鋼筋間距誤差控制在10毫米以內(nèi)，保護(hù)層厚度誤差控制在5毫米以內(nèi)。鋼筋綁扎完成后，需進(jìn)行自檢，確保鋼筋綁扎質(zhì)量符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

5.1.3鋼筋質(zhì)量控制

蓄水池池底梁鋼筋綁扎過程中，需采取質(zhì)量控制措施，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。鋼筋綁扎過程中，需嚴(yán)格控制鋼筋間距和保護(hù)層厚度，鋼筋間距誤差控制在10毫米以內(nèi)，保護(hù)層厚度誤差控制在5毫米以內(nèi)。鋼筋綁扎完成后，需進(jìn)行隱蔽工程驗收，確保鋼筋綁扎質(zhì)量符合設(shè)計要求。隱蔽工程驗收過程中，需檢查鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度等，并做好記錄。隱蔽工程驗收完成后，需進(jìn)行覆蓋，防止鋼筋受到污染。

5.2池底梁模板安裝

5.2.1模板選擇

蓄水池池底梁模板采用鋼模板，鋼模板具有強(qiáng)度高、剛度大、拆裝方便等優(yōu)點。鋼模板選擇前，需根據(jù)池底梁尺寸和形狀，選擇合適的鋼模板型號。鋼模板加工過程中，需確保鋼模板尺寸準(zhǔn)確、平整，誤差控制在5毫米以內(nèi)。鋼模板加工完成后，需進(jìn)行檢驗，確保鋼模板質(zhì)量符合設(shè)計要求。鋼模板運輸過程中，需做好保護(hù)措施，防止鋼模板變形或損壞。

5.2.2模板安裝

蓄水池池底梁模板安裝前，需進(jìn)行模板加固，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固。模板加固過程中，需設(shè)置模板支撐和模板拉桿，確保模板支撐和模板拉桿的位置準(zhǔn)確、牢固。模板加固完成后，需進(jìn)行檢查，確保模板支撐和模板拉桿的穩(wěn)定性。池底梁模板安裝過程中，需嚴(yán)格控制模板尺寸和形狀，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固。池底梁模板安裝完成后，需進(jìn)行自檢，確保模板安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。池底梁模板安裝過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

5.2.3模板質(zhì)量控制

蓄水池池底梁模板安裝過程中，需采取質(zhì)量控制措施，確保模板安裝質(zhì)量。池底梁模板安裝過程中，需嚴(yán)格控制模板尺寸和形狀，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固。池底梁模板安裝完成后，需進(jìn)行隱蔽工程驗收，確保模板安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。隱蔽工程驗收過程中，需檢查模板尺寸、形狀、支撐情況等，并做好記錄。隱蔽工程驗收完成后，需進(jìn)行覆蓋，防止模板受到污染。

5.3池底梁混凝土澆筑

5.3.1混凝土配合比設(shè)計

蓄水池池底梁混凝土采用C30混凝土，抗?jié)B等級為P6?；炷僚浜媳仍O(shè)計前，需進(jìn)行原材料檢驗，確保原材料符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。原材料檢驗內(nèi)容包括水泥、砂、石、水等，檢驗結(jié)果需記錄在案?；炷僚浜媳仍O(shè)計過程中，需根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，確保混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能滿足設(shè)計要求?；炷僚浜媳仍O(shè)計完成后，需進(jìn)行試配，試配結(jié)果需符合設(shè)計要求?；炷僚浜媳仍嚺渫瓿珊?，需進(jìn)行確定，并作為后續(xù)混凝土生產(chǎn)的依據(jù)。

5.3.2混凝土生產(chǎn)

蓄水池池底梁混凝土生產(chǎn)前，需對混凝土攪拌站進(jìn)行調(diào)試，確?；炷翑嚢枵拘阅芰己谩；炷辽a(chǎn)過程中，需嚴(yán)格控制混凝土配合比，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計要求?；炷辽a(chǎn)過程中，需嚴(yán)格控制混凝土坍落度，確?；炷梁鸵仔粤己??；炷辽a(chǎn)過程中，需進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗，檢驗內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能等，檢驗結(jié)果需記錄在案?；炷辽a(chǎn)過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

5.3.3混凝土澆筑

蓄水池池底梁混凝土澆筑前，需進(jìn)行模板檢查，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固?；炷翝仓^程中，需嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，防止混凝土澆筑過快導(dǎo)致模板變形。混凝土澆筑過程中，需設(shè)置澆筑點，防止混凝土澆筑不均勻?；炷翝仓瓿珊?，需進(jìn)行振搗，確保混凝土密實?；炷琳駬v過程中，需嚴(yán)格控制振搗時間，防止振搗過久導(dǎo)致混凝土離析?；炷翝仓^程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

5.4池底梁混凝土養(yǎng)護(hù)

5.4.1養(yǎng)護(hù)方法選擇

蓄水池池底梁混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)法，覆蓋養(yǎng)護(hù)法具有養(yǎng)護(hù)效果好、成本較低等優(yōu)點。覆蓋養(yǎng)護(hù)法前，需對混凝土表面進(jìn)行清理，確?；炷帘砻娓蓛簟８采w養(yǎng)護(hù)法過程中，需使用塑料薄膜或草簾覆蓋混凝土表面，防止混凝土水分蒸發(fā)過快。覆蓋養(yǎng)護(hù)法完成后，需進(jìn)行檢查，確保覆蓋物覆蓋嚴(yán)密。

5.4.2養(yǎng)護(hù)時間

蓄水池池底梁混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間需保持混凝土濕潤，防止混凝土開裂。養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫和濕度進(jìn)行調(diào)整，氣溫較高時，養(yǎng)護(hù)時間需適當(dāng)延長。養(yǎng)護(hù)時間結(jié)束后，需進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢驗，檢驗結(jié)果需符合設(shè)計要求。

5.4.3養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

蓄水池池底梁混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，需采取質(zhì)量控制措施，確保混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)過程中，需保持混凝土濕潤，防止混凝土開裂。養(yǎng)護(hù)過程中，需定期檢查覆蓋物，確保覆蓋物覆蓋嚴(yán)密。養(yǎng)護(hù)過程中，需進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢驗，檢驗結(jié)果需符合設(shè)計要求。養(yǎng)護(hù)過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

5.5池底鋼筋綁扎

5.5.1鋼筋加工

蓄水池池底鋼筋采用HRB400級鋼筋，鋼筋直徑范圍為8毫米至16毫米。鋼筋加工前，需對進(jìn)場鋼筋進(jìn)行檢驗，確保鋼筋符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋檢驗內(nèi)容包括外觀檢查和力學(xué)性能試驗，檢驗結(jié)果需記錄在案。鋼筋加工過程中，需根據(jù)施工圖紙，進(jìn)行鋼筋下料、彎曲、箍筋制作等。鋼筋下料需精確，誤差控制在5毫米以內(nèi)。鋼筋彎曲需符合設(shè)計要求，彎曲角度準(zhǔn)確。箍筋制作需確保箍筋尺寸和間距符合設(shè)計要求。鋼筋加工完成后，需進(jìn)行標(biāo)識，并分類堆放，防止鋼筋混淆。鋼筋加工過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

5.5.2鋼筋綁扎

蓄水池池底鋼筋綁扎前，需進(jìn)行模板安裝，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固。池底模板采用鋼模板，鋼模板具有強(qiáng)度高、剛度大、拆裝方便等優(yōu)點。鋼筋綁扎過程中，需按照施工圖紙，進(jìn)行鋼筋綁扎，確保鋼筋位置準(zhǔn)確、綁扎牢固。鋼筋綁扎過程中，需嚴(yán)格控制鋼筋間距和保護(hù)層厚度，鋼筋間距誤差控制在10毫米以內(nèi)，保護(hù)層厚度誤差控制在5毫米以內(nèi)。鋼筋綁扎完成后，需進(jìn)行自檢，確保鋼筋綁扎質(zhì)量符合設(shè)計要求。鋼筋綁扎過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

5.5.3鋼筋質(zhì)量控制

蓄水池池底鋼筋綁扎過程中，需采取質(zhì)量控制措施，確保鋼筋綁扎質(zhì)量。鋼筋綁扎過程中，需嚴(yán)格控制鋼筋間距和保護(hù)層厚度，鋼筋間距誤差控制在10毫米以內(nèi)，保護(hù)層厚度誤差控制在5毫米以內(nèi)。鋼筋綁扎完成后，需進(jìn)行隱蔽工程驗收，確保鋼筋綁扎質(zhì)量符合設(shè)計要求。隱蔽工程驗收過程中，需檢查鋼筋位置、間距、保護(hù)層厚度等，并做好記錄。隱蔽工程驗收完成后，需進(jìn)行覆蓋，防止鋼筋受到污染。

5.6池底模板安裝

5.6.1模板選擇

蓄水池池底模板采用鋼模板，鋼模板具有強(qiáng)度高、剛度大、拆裝方便等優(yōu)點。鋼模板選擇前，需根據(jù)池底尺寸和形狀，選擇合適的鋼模板型號。鋼模板加工過程中，需確保鋼模板尺寸準(zhǔn)確、平整，誤差控制在5毫米以內(nèi)。鋼模板加工完成后，需進(jìn)行檢驗，確保鋼模板質(zhì)量符合設(shè)計要求。鋼模板運輸過程中，需做好保護(hù)措施，防止鋼模板變形或損壞。

5.6.2模板安裝

蓄水池池底模板安裝前，需進(jìn)行模板加固，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固。模板加固過程中，需設(shè)置模板支撐和模板拉桿，確保模板支撐和模板拉桿的位置準(zhǔn)確、牢固。模板加固完成后，需進(jìn)行檢查，確保模板支撐和模板拉桿的穩(wěn)定性。池底模板安裝過程中，需嚴(yán)格控制模板尺寸和形狀，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固。池底模板安裝完成后，需進(jìn)行自檢，確保模板安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。池底模板安裝過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

5.6.3模板質(zhì)量控制

蓄水池池底模板安裝過程中，需采取質(zhì)量控制措施，確保模板安裝質(zhì)量。池底模板安裝過程中，需嚴(yán)格控制模板尺寸和形狀，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固。池底模板安裝完成后，需進(jìn)行隱蔽工程驗收，確保模板安裝質(zhì)量符合設(shè)計要求。隱蔽工程驗收過程中，需檢查模板尺寸、形狀、支撐情況等，并做好記錄。隱蔽工程驗收完成后，需進(jìn)行覆蓋，防止模板受到污染。

5.7池底混凝土澆筑

5.7.1混凝土配合比設(shè)計

蓄水池池底混凝土采用C30混凝土，抗?jié)B等級為P6?；炷僚浜媳仍O(shè)計前，需進(jìn)行原材料檢驗，確保原材料符合設(shè)計要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。原材料檢驗內(nèi)容包括水泥、砂、石、水等，檢驗結(jié)果需記錄在案。混凝土配合比設(shè)計過程中，需根據(jù)設(shè)計要求，進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計，確保混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能滿足設(shè)計要求?；炷僚浜媳仍O(shè)計完成后，需進(jìn)行試配，試配結(jié)果需符合設(shè)計要求。混凝土配合比試配完成后，需進(jìn)行確定，并作為后續(xù)混凝土生產(chǎn)的依據(jù)。

5.7.2混凝土生產(chǎn)

蓄水池池底混凝土生產(chǎn)前，需對混凝土攪拌站進(jìn)行調(diào)試，確保混凝土攪拌站性能良好。混凝土生產(chǎn)過程中，需嚴(yán)格控制混凝土配合比，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計要求?；炷辽a(chǎn)過程中，需嚴(yán)格控制混凝土坍落度，確?；炷梁鸵仔粤己??；炷辽a(chǎn)過程中，需進(jìn)行混凝土質(zhì)量檢驗，檢驗內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能等，檢驗結(jié)果需記錄在案?；炷辽a(chǎn)過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

5.7.3混凝土澆筑

蓄水池池底混凝土澆筑前，需進(jìn)行模板檢查，確保模板位置準(zhǔn)確、牢固?；炷翝仓^程中，需嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，防止混凝土澆筑過快導(dǎo)致模板變形?；炷翝仓^程中，需設(shè)置澆筑點，防止混凝土澆筑不均勻?；炷翝仓瓿珊?，需進(jìn)行振搗，確?；炷撩軐崱；炷琳駬v過程中，需嚴(yán)格控制振搗時間，防止振搗過久導(dǎo)致混凝土離析。混凝土澆筑過程中，需注重安全操作，防止發(fā)生事故。

5.8池底混凝土養(yǎng)護(hù)

5.8.1養(yǎng)護(hù)方法選擇

蓄水池池底混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋養(yǎng)護(hù)法，覆蓋養(yǎng)護(hù)法具有養(yǎng)護(hù)效果好、成本較低等優(yōu)點。覆蓋養(yǎng)護(hù)法前，需對混凝土表面進(jìn)行清理，確保混凝土表面干凈。覆蓋養(yǎng)護(hù)法過程中，需使用塑料薄膜或草簾覆蓋混凝土表面，防止混凝土水分蒸發(fā)過快。覆蓋養(yǎng)護(hù)法完成后，需進(jìn)行檢查，確保覆蓋物覆蓋嚴(yán)密。

5.8.2養(yǎng)護(hù)時間

蓄水池池底混凝土養(yǎng)護(hù)時間不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間需保持混凝土濕潤，防止混凝土開裂。養(yǎng)護(hù)時間根據(jù)氣溫和濕度進(jìn)行調(diào)整，氣溫較高時，養(yǎng)護(hù)時間需適當(dāng)延長。養(yǎng)護(hù)時間結(jié)束后，需進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢驗，檢驗結(jié)果需符合設(shè)計要求。

5.8.3養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

蓄水池池底混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，需采取質(zhì)量控制措施，確保混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。養(yǎng)護(hù)過程中，需保持混凝土濕潤，防止混凝土開裂。養(yǎng)護(hù)過程中，需定期檢查覆蓋物，確保覆蓋物覆蓋嚴(yán)密。養(yǎng)護(hù)過程中，需進(jìn)行混凝土強(qiáng)度檢驗，檢驗結(jié)果需符合設(shè)計要求。養(yǎng)護(hù)過程中，需注重安全操作，