叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程及危險源告知一、叉車作業(yè)崗位安全操作規(guī)程（一）作業(yè)前準備1.人員資質要求叉車操作人員必須經過專業(yè)培訓，取得國家認可的叉車操作證書，方可上崗作業(yè)。嚴禁無證人員操作叉車。操作人員應定期接受安全再培訓和技能提升培訓，熟悉叉車的性能、結構、操作方法和安全注意事項。2.身體與精神狀態(tài)檢查操作人員在作業(yè)前應保證充足的睡眠和良好的身體狀態(tài)，嚴禁在疲勞、患病、飲酒或服用影響精神狀態(tài)的藥物后操作叉車。作業(yè)前應進行自我身體檢查，如感覺身體不適，特別是頭暈、頭痛、視力模糊、手腳無力等癥狀，應及時報告上級，不得強行作業(yè)。3.車輛外觀檢查檢查叉車外觀是否有損壞、變形，如車身、貨叉、門架等部位是否有裂縫、凹陷、彎曲等情況。檢查輪胎氣壓是否正常，輪胎表面是否有磨損、割傷、鼓包等缺陷。輪胎氣壓應符合叉車使用說明書的要求，一般前輪胎氣壓為[X]kPa，后輪胎氣壓為[X]kPa。檢查燈光、喇叭、倒車蜂鳴器等信號裝置是否完好，工作是否正常。燈光應明亮，喇叭和倒車蜂鳴器聲音應清晰響亮。檢查后視鏡是否安裝牢固，鏡面是否清晰，調整后視鏡至合適的角度，確保操作人員能夠清晰觀察到車輛后方和兩側的情況。4.車輛性能檢查檢查燃油、機油、液壓油、冷卻液等液位是否在正常范圍內。燃油箱應加滿燃油，機油液位應在油尺的上下刻度之間，液壓油液位應在油箱的液位指示范圍內，冷卻液液位應在散熱器的上下水位標記之間。檢查制動系統是否靈敏可靠。踩下制動踏板，檢查制動踏板的行程是否符合要求，一般制動踏板行程不應超過[X]mm。松開制動踏板后，制動應能完全解除，車輛應能自由移動。檢查轉向系統是否靈活輕便。轉動方向盤，檢查方向盤的自由行程是否在正常范圍內，一般方向盤自由行程不應超過[X]°。轉向時，車輛應能靈活轉向，無卡滯現象。檢查貨叉的升降、傾斜功能是否正常。操作貨叉升降和傾斜手柄，檢查貨叉是否能夠平穩(wěn)升降和傾斜，升降和傾斜的速度是否符合要求。貨叉升降的最大高度和傾斜角度應符合叉車使用說明書的規(guī)定。檢查液壓系統是否有泄漏現象。觀察液壓油管、接頭、油缸等部位是否有油液泄漏，如有泄漏應及時修復。（二）啟動與起步1.啟動前操作操作人員應穿戴好符合安全要求的勞動防護用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。打開電源開關，檢查儀表盤上的指示燈是否正常亮起，如充電指示燈、油壓指示燈、水溫指示燈等。對于內燃叉車，應檢查發(fā)動機的機油壓力、水溫等參數是否正常。啟動發(fā)動機前，應將變速桿置于空擋位置，拉起手剎。2.啟動操作按照叉車使用說明書的要求啟動發(fā)動機。對于電動叉車，按下啟動按鈕即可啟動；對于內燃叉車，轉動點火開關至啟動位置，啟動發(fā)動機。啟動后，應觀察發(fā)動機的運轉情況，聽發(fā)動機聲音是否正常，有無異響、抖動等現象。同時，觀察儀表盤上的各項參數是否在正常范圍內，如發(fā)動機轉速、機油壓力、水溫等。讓發(fā)動機怠速運轉[X]分鐘，使發(fā)動機預熱，待水溫達到[X]℃以上時，方可進行起步操作。3.起步操作起步前，應再次觀察車輛周圍的情況，確認無障礙物和人員后，發(fā)出起步信號，如鳴喇叭。松開手剎，將變速桿掛入合適的擋位。根據行駛方向和路況，選擇前進擋或后退擋。一般在平坦路面起步時，可選擇一擋；在坡道起步時，應根據坡度大小選擇合適的擋位。緩慢松開離合器踏板（對于有離合器的叉車），同時輕踩加速踏板，使車輛平穩(wěn)起步。起步時，應避免急加速和急剎車，以免貨物掉落或車輛失控。（三）行駛作業(yè)1.行駛速度控制在廠區(qū)內行駛時，叉車的行駛速度不得超過[X]km/h；在倉庫內行駛時，行駛速度不得超過[X]km/h。在轉彎、過道口、人行橫道、倉庫門口等危險區(qū)域行駛時，應減速慢行，速度不得超過[X]km/h。嚴禁超速行駛，特別是在濕滑、泥濘、不平的路面上行駛時，應適當降低行駛速度，確保行車安全。2.行駛路線選擇應按照規(guī)定的行駛路線行駛，不得隨意變更行駛路線。行駛路線應保持暢通，無障礙物和危險物品。在行駛過程中，應注意避讓行人和其他車輛，保持安全距離。與行人的安全距離不得小于[X]m，與其他車輛的安全距離不得小于[X]m。不得在狹窄、擁擠、視線不良的通道內行駛，如必須通過時，應提前觀察通道內的情況，確認安全后，方可緩慢通過。3.轉彎與掉頭操作轉彎前，應提前減速，打開轉向燈，發(fā)出轉彎信號。同時，觀察車輛周圍的情況，特別是彎道內側和后方的情況，確認安全后，方可轉彎。轉彎時，應根據彎道的半徑和車速，選擇合適的轉彎角度和速度。一般情況下，應盡量靠彎道外側行駛，以增大轉彎半徑，減少離心力。掉頭時，應選擇寬闊、平坦、視線良好的場地進行。在掉頭前，應觀察車輛周圍的情況，確認無障礙物和人員后，發(fā)出掉頭信號，緩慢進行掉頭操作。4.坡道行駛操作上坡時，應根據坡度大小選擇合適的擋位，一般應選擇低擋位，以保證足夠的動力。上坡時，應保持車輛的直線行駛，不得中途換擋。下坡時，應將變速桿掛入合適的擋位，利用發(fā)動機的牽制力控制車速，不得空擋滑行。下坡時，應避免急剎車，以免車輛失控。在坡道上停車時，應拉起手剎，將變速桿掛入低擋位，并在車輪下墊上三角木，防止車輛滑動。（四）裝卸作業(yè)1.貨物裝載要求貨物的重量不得超過叉車的額定起重量。在裝載貨物前，應了解貨物的重量和重心位置，合理安排貨物的裝載方式。貨物應放置平穩(wěn)、整齊，不得傾斜、晃動。對于不規(guī)則形狀的貨物，應采取相應的固定措施，如使用繩索、鋼帶等進行捆綁固定。貨物的高度不得超過叉車的最大起升高度，且不得遮擋操作人員的視線。貨物的寬度不得超過叉車貨叉的寬度。2.貨叉操作要求貨叉應調整到合適的間距，一般貨叉間距應根據貨物的尺寸和重量進行調整，以保證貨物的平穩(wěn)裝載。貨叉間距應不小于貨物長度的[X]%。貨叉插入貨物底部時，應盡量深一些，一般貨叉插入貨物的深度不得小于貨物長度的[X]%。插入貨叉時，應保持貨叉的水平，不得傾斜。貨叉升起貨物時，應緩慢平穩(wěn)，不得急升急降。貨物升起的高度應根據行駛和作業(yè)的需要進行調整，一般貨物升起的高度不得超過[X]m。3.裝卸作業(yè)操作在裝卸貨物時，應選擇平坦、堅實的地面進行作業(yè)。地面的承載能力應能夠承受叉車和貨物的重量，不得在松軟、泥濘的地面上進行裝卸作業(yè)。裝卸貨物時，應與貨物堆放處保持一定的安全距離，一般安全距離不得小于[X]m。在裝卸貨物過程中，操作人員不得離開叉車駕駛室，應隨時觀察貨物的裝卸情況和車輛的狀態(tài)。卸完貨物后，應將貨叉降至最低位置，緩慢駛離裝卸地點。（五）停車與收尾1.停車操作停車時，應選擇平坦、堅實、不妨礙其他車輛和行人通行的地方停車。停車后，應拉起手剎，將變速桿掛入空擋。對于內燃叉車，應關閉發(fā)動機；對于電動叉車，應關閉電源開關。在倉庫內停車時，應將叉車停放在指定的停車區(qū)域，不得隨意停放。2.車輛檢查與保養(yǎng)停車后，應對叉車進行全面的檢查，包括車輛外觀、輪胎、燈光、制動、轉向等系統，如發(fā)現問題應及時報告和處理。定期對叉車進行保養(yǎng)，按照叉車使用說明書的要求進行日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)主要包括清潔、潤滑、緊固等工作；一級保養(yǎng)主要包括檢查、調整、更換易損件等工作；二級保養(yǎng)主要包括對發(fā)動機、變速器、液壓系統等進行全面檢查和維修。3.記錄與報告操作人員應如實記錄叉車的運行情況，包括行駛里程、作業(yè)時間、貨物裝卸量等信息。如在作業(yè)過程中發(fā)生事故或異常情況，應及時報告上級領導，并保護好事故現場，配合有關部門進行調查和處理。二、叉車作業(yè)崗位危險源告知（一）機械傷害危險源1.貨叉擠壓傷害風險描述：在裝卸貨物過程中，貨叉可能會擠壓到操作人員或周圍的人員，造成身體傷害。防范措施：操作人員在操作貨叉時，應保持注意力集中，觀察周圍人員的情況。嚴禁人員在貨叉升降范圍內停留或行走。在裝卸貨物時，應設置警示標志，提醒周圍人員注意安全。2.車輛碰撞傷害風險描述：叉車在行駛過程中，可能會與其他車輛、設備、障礙物或人員發(fā)生碰撞，造成車輛損壞和人員傷亡。防范措施：操作人員應嚴格遵守叉車的行駛速度和行駛路線規(guī)定，在行駛前和行駛過程中，應觀察車輛周圍的情況，確認安全后再行駛。在轉彎、過道口、人行橫道等危險區(qū)域行駛時，應提前減速，發(fā)出信號。同時，應定期對叉車的制動、轉向等系統進行檢查和維護，確保車輛的安全性能。3.鏈條與滑輪傷害風險描述：叉車的鏈條和滑輪在運行過程中，如果人員不慎接觸，可能會被卷入，造成嚴重的傷害。防范措施：鏈條和滑輪等部位應設置防護裝置，防止人員接觸。操作人員在檢查和維護鏈條和滑輪時，應先停止叉車的運行，并采取必要的安全措施，如鎖定貨叉、切斷電源等。（二）電氣傷害危險源1.觸電傷害風險描述：對于電動叉車，如果電氣系統存在故障或絕緣損壞，操作人員在操作過程中可能會發(fā)生觸電事故。防范措施：定期對電動叉車的電氣系統進行檢查和維護，檢查電氣線路是否有破損、老化現象，絕緣是否良好。操作人員在操作電動叉車前，應檢查車輛的接地裝置是否完好。嚴禁在潮濕的環(huán)境中使用電動叉車，如必須使用，應采取相應的防潮措施。2.電氣火災風險描述：電氣系統短路、過載等故障可能會引發(fā)電氣火災，造成財產損失和人員傷亡。防范措施：安裝過載保護裝置和短路保護裝置，定期對電氣系統進行檢查和維護，及時更換老化、損壞的電氣元件。在叉車的停放和使用場所，應配備滅火器材，如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等。（三）火災與爆炸危險源1.燃油火災風險描述：內燃叉車使用燃油作為動力源，如果燃油泄漏，遇到明火或高溫可能會引發(fā)火災。防范措施：定期檢查燃油系統的密封性，包括燃油箱、油管、接頭等部位，如發(fā)現燃油泄漏，應及時修復。嚴禁在叉車周圍吸煙或使用明火，在加油時，應停止發(fā)動機，并遠離火源。2.易燃易爆物品爆炸風險描述：如果叉車在易燃易爆物品儲存或使用場所作業(yè)，如加油站、化學品倉庫等，可能會因叉車產生的火花或靜電引發(fā)爆炸事故。防范措施：嚴禁叉車進入易燃易爆物品儲存或使用場所，如必須進入，應采取相應的防爆措施，如使用防爆型叉車、安裝防火罩等。在作業(yè)前，應對作業(yè)場所進行通風換氣，降低易燃易爆氣體的濃度。（四）高處墜落危險源1.貨叉升高作業(yè)墜落風險描述：當貨叉升高進行貨物堆垛或取貨時，如果操作人員站立不穩(wěn)或防護措施不到位，可能會從高處墜落。防范措施：操作人員在貨叉升高作業(yè)時，應系好安全帶，并站在安全的位置。嚴禁在貨叉上站立或攀爬。同時，應確保貨叉的升降裝置安全可靠，定期進行檢查和維護。2.叉車傾翻墜落風險描述：叉車在行駛過程中，如果行駛速度過快、轉彎過急或貨物裝載不平衡，可能會導致叉車傾翻，操作人員可能會從駕駛室墜落。防范措施：操作人員應嚴格遵守叉車的行駛速度和操作規(guī)范，在行駛過程中保持車輛的平穩(wěn)。貨物裝載應均勻、平衡，不得超載。同時，應定期對叉車的穩(wěn)定性進行檢查和維護，如檢查輪胎氣壓、懸掛系統等。（五）其他危險源1.噪聲危害