《井站運(yùn)行與管理》課件-31. 操作游離水脫除器_第1頁(yè)
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《井站運(yùn)行與管理》課件-31. 操作游離水脫除器_第4頁(yè)
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操作游離水脫除器工具、用具、材料準(zhǔn)備:300mm活動(dòng)扳手1把200mm活動(dòng)扳手兩把F扳手1把400mm管鉗1把一.準(zhǔn)備工作0-100℃玻璃管溫度計(jì)2支記錄紙2張記錄筆1支棉紗布若干穿戴好勞保用品操作游離水脫除器新建或檢修后的游離水脫除器、壓力沉降罐應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,內(nèi)部清掃干凈,試漏試壓合格后,方可使用。檢查儀表及附件應(yīng)達(dá)到使用條件。操作游離水脫除器二.投產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作打開(kāi)游離水脫除器進(jìn)液放氣閥,導(dǎo)通進(jìn)油系統(tǒng)流程。在游離水脫除器進(jìn)液放氣閥見(jiàn)油后,關(guān)閉放氣閥,打開(kāi)出口閥,同時(shí)打開(kāi)壓力沉降罐放氣閥和進(jìn)口閥,根據(jù)水位打開(kāi)放水閥,調(diào)節(jié)放水量。在壓力沉降罐進(jìn)液放氣閥見(jiàn)油后,關(guān)閉放氣閥,打開(kāi)出口閥進(jìn)含水油緩沖罐。根據(jù)游離水脫除器和壓力沉降罐的油水界面,打開(kāi)放水閥,調(diào)節(jié)放水量。根據(jù)具體流程導(dǎo)通含水原油進(jìn)入原油脫水器,進(jìn)行原油脫水操作。調(diào)整游離水脫除器壓力,控制在0.25-0.35Mpa之間,壓力波動(dòng)范圍小于正負(fù)0.05Mpa,工作溫度為35-40攝氏度,比原油凝點(diǎn)高出5-10攝氏度為宜,壓力沉降罐壓力控制在0.15-0.35Mpa之間。記錄投產(chǎn)時(shí)間、保管檔案。三.投產(chǎn)操作操作游離水脫除器按規(guī)定錄取游離水脫除器和壓力沉降罐的運(yùn)行參數(shù),游離水脫除器出口原油的含水量小于50%,壓力沉降罐原油含水量小于25%。四.運(yùn)行巡檢操作游離水脫除器游離水脫除器正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)做到“三勤”“五平穩(wěn)”,三勤就是勤檢查、勤分析、勤調(diào)整,五平穩(wěn)就是排水量平穩(wěn)、壓力平穩(wěn)、溫度平穩(wěn)、水位平穩(wěn)、加藥量平穩(wěn)。五.單臺(tái)停產(chǎn)緩慢降低游離水脫除器和壓力沉降罐進(jìn)液量,調(diào)整運(yùn)行容器的處理量,確認(rèn)運(yùn)行容器正常后,關(guān)閉欲停容器進(jìn)口閥、出口閥、放水閥。打開(kāi)被停容器放水閥和排污閥。使用掃線風(fēng)掃凈容器內(nèi)液體,關(guān)閉排污閥和放水閥。打開(kāi)放氣閥,排出被停容器內(nèi)氣體。打開(kāi)被停容器人孔通風(fēng)、清污、檢修或停運(yùn)備用。被停容器加鉛封或加警示標(biāo)志,以防誤操作。做好停產(chǎn)記錄。操作游離水脫除器游離水脫除器和壓力沉降罐的安全閥必須每年校驗(yàn)一次。游離水脫除器和壓力沉降罐的界面高度根據(jù)進(jìn)料原油的油水體積比來(lái)確定。游離水脫除器和壓力沉降罐的放水閥放出的水中含油量小于0.5%。游離水脫除器和壓力沉降罐停產(chǎn)檢修應(yīng)由取得資質(zhì)的單位承擔(dān)。六.技術(shù)要求操作游離水脫除器五.對(duì)游離水脫除器和壓力沉降罐進(jìn)行檢修時(shí),容器內(nèi)介質(zhì)要清除干凈,人孔全部打開(kāi),切斷與容器有關(guān)的電源。需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)時(shí),首先打動(dòng)火報(bào)告,經(jīng)有關(guān)部門(mén)同意后,才可以由持壓力容器焊接證的人員動(dòng)火。操作游離水脫除器和壓力沉降罐的過(guò)程中,如果發(fā)生工作壓力超過(guò)設(shè)計(jì)值,主要受壓元件發(fā)生裂變泄露,安全附件失效等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停止運(yùn)行并實(shí)施相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。使用扳手緊固螺栓時(shí),

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