廣東省燃氣協(xié)會??發(fā)布FORMTEXTGDRX廣東省燃氣協(xié)會團體標準廣東省燃氣協(xié)會團體標準TT/GDRX****—2025民用物聯(lián)網(wǎng)膜式燃氣表安裝與維護InstallationandMaintenanceofCivilInternetofThingsDiaphragmGasMeters2025-XX-XX發(fā)布2025-XX-XX實施目次TOC\o"1-3"\h\u19009前言 民用物聯(lián)網(wǎng)膜式燃氣表安裝與維護1范圍本文件規(guī)定了民用物聯(lián)網(wǎng)膜式燃氣表（以下簡稱燃氣表）的選型、安裝和運行維護要求。適用于城鎮(zhèn)管道燃氣中燃氣表的選型、安裝和運行維護工作。適用于最大流量qmax≤10m3/h且用于貿(mào)易結算的燃氣表，不適用于不帶物聯(lián)網(wǎng)功能的民用燃氣表。本文件所指的“安裝”適用于首次安裝、新投入使用的燃氣表。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；未注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB50028《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》（2020年版）GB/T3836.1《爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求》GB/T3836.4《爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護的設備》GB/T6968《膜式燃氣表》GB/T8897.1《原電池第1部分：總則》GB/T8897.4《原電池第4部分：鋰電池的安全要求》GB/T26334《燃氣表安裝配件》GB/T28885《燃氣服務導則》GB/T41816《物聯(lián)網(wǎng)面向智能燃氣表應用的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)技術規(guī)范》CJJ94《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》JJG577《膜式燃氣表》3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1物聯(lián)網(wǎng)膜式燃氣表internetofthingsdiaphragmgasmeter以膜式燃氣表為基表，集成由電子控制器、物聯(lián)網(wǎng)通信模組（支持NB-IoT、4G、5G、Cat.1等無線通信技術）及電機閥門等組成的附加功能裝置，形成的機電一體化智能燃氣計量儀表。該儀表具有精準計量、數(shù)據(jù)遠傳、遠程控制、遠程充值、異常報警等功能。3.2基表basemeter采用膜式計量原理，將燃氣的流量轉(zhuǎn)換為機械運動，并通過傳動裝置將其轉(zhuǎn)換為計量數(shù)據(jù)輸出，是物聯(lián)網(wǎng)膜式燃氣表的計量準確度和合法性基礎。3.3附加功能裝置additionalfunctiondevices燃氣表的核心控制部件，負責采集基表計量信號，處理并存儲數(shù)據(jù)，根據(jù)指令控制閥門開閉，并與通信模塊進行數(shù)據(jù)交互。它包含微處理器、存儲單元、閥門控制電路等，可實現(xiàn)預付費、階梯氣價、數(shù)據(jù)存儲和分析等功能。3.4控制閥controlvalve安裝在燃氣表內(nèi)部，用于控制燃氣的通斷，可實現(xiàn)遠程控制和手動控制，確保燃氣供應系統(tǒng)的安全性和可靠性。3.5管件fitting用于連接、支撐或控制管道系統(tǒng)中流體流動的組件或裝置，包含燃氣表進氣口表接頭管件及出氣口表接頭管件。3.6表前閥meterinletvalve安裝在燃氣表計量裝置之前的閥門，用于控制進入計量裝置的燃氣供應。3.7燃氣測漏儀gasleakdetector用于檢測燃氣泄漏的儀器。3.8信號測試儀signaltester用于測試和分析燃氣表安裝環(huán)境信號覆蓋的儀器。3.9注冊設備registeredequipment指為物聯(lián)網(wǎng)燃氣表配置唯一標識符（如設備ID、序列號），并將其身份憑證、規(guī)格參數(shù)等信息錄入后臺管理系統(tǒng)的設備。完成注冊后，該燃氣表即被系統(tǒng)正式識別與管理。3.10燃氣表檢定calibrationofgasmeters由法定計量檢定機構依據(jù)相關標準和規(guī)定，對燃氣表進行一系列嚴格的測試和校準，以確保其測量燃氣流量的準確性符合預定的要求。3.11安全警示標識safetywarningsign用于提示燃氣表使用風險（如“燃氣危險嚴禁拆裝”）、標注設備關鍵信息（如檢定合格標簽、額定流量）及指導安全操作（如閥門開/關方向）的醒目視覺標識。4燃氣表的選型4.1基本要求4.1.1燃氣表應帶附加功能裝置，在持續(xù)或特定的時間，自動地或被動地實施某個具體活動的一個過程。例如：數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)存儲、數(shù)據(jù)上報、故障分析、故障報警、閥門控制等。4.1.2附加功能裝置不能影響、干擾燃氣表計量。4.2選型要求4.2.1基表材質(zhì)應為鋁材質(zhì)或鋼材質(zhì)，且滿足加壓至燃氣表銘牌所標識最大工作壓力Pmax的1.5倍時，不發(fā)生泄漏、不發(fā)生變形。4.2.2燃氣表示值誤差應符合《膜式燃氣表》GB/T6968所規(guī)定的初始最大允許誤差（MPE）（具體見表1規(guī)定）。表1最大允許誤差（MPE）流量q最大允許誤差（MPE）初始耐久qt≤q≤qmax±1.5%±3%qmin≤q＜qt±3%±6%4.2.3燃氣表宜帶控制閥，壓力損失最大允許值ΔP≤250Pa。在特定異常情況下（電池欠壓、電池斷電、欠費等）能進行切斷。4.2.4燃氣表應符合《爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求》GB/T3836.1及《爆炸性環(huán)境第4部分：由本質(zhì)安全型“i”保護的設備》GB/T3836.4的相關規(guī)定，且應取得由國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量檢驗檢測中心頒發(fā)的防爆合格證，并在證書有效期內(nèi)生產(chǎn)。防爆合格證號、防爆標志應清晰體現(xiàn)在燃氣表銘牌上。4.2.5燃氣表應取得由制造商所在地省市場監(jiān)督管理局核發(fā)的《計量器具型式批準證書》，且該證書對應的標志及編號應清晰體現(xiàn)在燃氣表銘牌上。4.2.6應根據(jù)圖紙設計要求、用戶需求及用氣量選擇對應規(guī)格的燃氣表。4.3功能要求4.3.1燃氣表應能通過物聯(lián)網(wǎng)通信技術（如4G、5G、Cat.1或NB-IoT等）實現(xiàn)與指定的管理平臺進行命令和數(shù)據(jù)的交互。4.3.2燃氣表應具有智能管理功能，能實現(xiàn)遠程閥門控制、用氣狀態(tài)監(jiān)控以及異常報警等功能。4.3.3燃氣表應具有信息顯示功能，顯示屏上能顯示燃氣表計量數(shù)據(jù)、時間數(shù)據(jù)、狀態(tài)信息和故障代碼信息等。4.3.4燃氣表應使用其生產(chǎn)廠家說明書中規(guī)定型號及類型的電池，當電池欠壓時應能自動觸發(fā)報警提示，用戶或運維人員須依據(jù)廠家說明書的要求對電池進行更換或維護操作。4.3.5燃氣表適配的電池宜具備方便拆卸、更換的特性，可使用堿性電池、鋰電池等；其中，堿性電池應符合《原電池第1部分：總則》GB/T8897.1的規(guī)定，鋰電池應符合《原電池第4部分：鋰電池的安全要求》GB/T8897.4的規(guī)定，其他類型電池應符合相應國家標準或行業(yè)標準的規(guī)定。5燃氣表的安裝5.1安裝環(huán)境5.1.1燃氣表應安裝在通風良好的地方，以防止燃氣積聚引發(fā)安全事故。5.1.2燃氣表應安裝在便于查看和檢修的地方，且周圍不應有雜物堆積。5.1.3燃氣表應安裝在遠離強電磁干擾源（如大型電機、變壓器等）的位置，還應避免安裝在信號屏蔽物（如密閉環(huán)境中的金屬板、大型金屬設備外殼等）附近。5.1.4燃氣表應安裝在通訊信號良好的環(huán)境中，其通信功能及數(shù)據(jù)傳輸?shù)膶崟r性、可靠性應符合《物聯(lián)網(wǎng)面向智能燃氣表應用的物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)技術規(guī)范》GB/T41816的規(guī)定，確保遠程抄表、狀態(tài)上報等物聯(lián)網(wǎng)交互功能穩(wěn)定實現(xiàn)，不受室內(nèi)外環(huán)境差異影響。5.1.5嚴禁安裝在密閉空間，經(jīng)常潮濕及對表有腐蝕的環(huán)境。5.2安裝位置5.2.1燃氣表安裝位置應符合《城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范》（2020年版）GB50028-2006第10.3.2條的規(guī)定，并遵循該標準的相關條款。5.2.2燃氣表應水平安裝，且宜安裝在管道的高處，以避免冷凝水積聚在表內(nèi)影響計量。宜安裝在開放式陽臺，不宜安裝在建筑垂直投影線以外，確需安裝在建筑垂直投影線以外的應加裝防護箱，避免長期處于日曬雨淋的環(huán)境。5.2.3高位安裝燃氣表時，表底宜距地面140cm～160cm；低位安裝時，表底距離地面不得小于10cm。氣表背面離墻不得小于1cm。5.2.4安裝在櫥柜內(nèi)的燃氣表，櫥柜材質(zhì)不宜為金屬材質(zhì)，櫥柜空間尺寸宜大于50cm*30cm*45cm（長*寬*高）。安裝有表前調(diào)壓器時，應確保調(diào)壓器拆裝方便。櫥柜內(nèi)通訊信號應符合第5.1.4條的規(guī)定，且應設有通風口，通風口宜在柜門上方和下方設置，以保證空氣流通，通風口面積宜不小于80cm2。5.2.5燃氣表與家用設施安全距離應符合表2的規(guī)定。表2燃氣表與家用設施安全距離家用設施與燃氣表最小水平凈距離（cm）燃氣灶具30燃氣熱水器30配電箱或電表50電源插座、電源開關205.2.6嚴禁安裝在旅館建筑客房等人員居住和休息的房間內(nèi)、浴室、鍋爐房內(nèi)以及易燃物品和危險品存放處。5.3安裝準備5.3.1燃氣表安裝前應核對設計圖紙，明確燃氣表的具體安裝位置、管道走向、連接方式等信息，確保安裝符合標準和安全要求。5.3.2燃氣表安裝前應對安裝環(huán)境和位置進行檢查，確保符合本文件5.1、5.2的規(guī)定。5.3.3燃氣表安裝前應使用信號測試儀進行信號測試，通訊信號強度應符合第5.1.4條的規(guī)定。5.3.4燃氣表安裝前應對表具外觀進行檢查，確認表具外殼和接口處等無破損變形、燃氣表檢定合格標簽清晰完整、有防拆裝置、表體流向標識與安裝方向一致等。5.4管件要求5.4.1燃氣表安裝連接配件應符合《燃氣表安裝配件》GB/T26334的規(guī)定。5.4.2管件材料應具有良好的耐腐蝕性。應采用鍍鋅鋼管或不銹鋼波紋管。5.4.3管件的耐壓等級應與燃氣系統(tǒng)相匹配。5.4.4管件的管徑必須與燃氣表的進出口管徑以及連接的燃氣管道管徑精確匹配。5.4.5管件應有質(zhì)量合格證書，確保其符合相關的國家標準或行業(yè)標準。5.4.6管件宜采用螺紋連接。螺紋應清晰、完整，沒有損壞或變形。在連接時，螺紋的牙型、螺距等參數(shù)要與燃氣表和管道上的螺紋相匹配，與燃氣表表口連接應使用橡膠墊圈密封，管道之間的連接宜使用聚四氟乙烯密封帶。5.4.7管件表面應光滑、無裂紋、無砂眼、無明顯的劃痕等缺陷。5.5燃氣表安裝后及投入使用前檢查5.5.1外觀檢查：表體完好，無損壞及異常情況；燃氣表的連接管件安裝應牢固。5.5.2泄漏檢測：應使用燃氣測漏儀、電子壓力計等專業(yè)儀器對燃氣表及連接部位進行泄漏檢測，同時可輔以發(fā)泡劑（如肥皂水）涂抹連接部位檢查；上述檢測應符合《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ94中關于嚴密性試驗的規(guī)定，確認無泄漏后方可交付驗收。5.5.3閥門檢查：應檢查表前閥是否關閉，避免管道壓力測試時易導致表損壞，內(nèi)置閥門損壞。5.5.4燃氣表注冊：燃氣表投入使用前，應使用注冊設備在燃氣公司系統(tǒng)上對燃氣表進行注冊，并核對與現(xiàn)場表碼是否一致。5.5.5通信功能測試：燃氣表正常供電后，按照說明書要求進行操作，觀察燃氣表是否能夠正常連接到網(wǎng)絡，并成功完成數(shù)據(jù)上報功能。5.5.6計量功能測試：檢查燃氣表的讀數(shù)是否正常，機械讀數(shù)和電子顯示屏讀數(shù)是否一致（誤差應不超過一個轉(zhuǎn)換值），燃氣表無不轉(zhuǎn)、倒轉(zhuǎn)或異響等現(xiàn)象。5.6燃氣表的防護5.6.1防水：燃氣表應避免被水浸泡，應防止表體被水直接沖洗。5.6.2防塵：燃氣表周圍環(huán)境應保持清潔，減少灰塵的積累。5.6.3防腐蝕：燃氣表周圍應避免有腐蝕性物質(zhì)。5.6.4防電磁干擾：大型電器設備和電磁輻射源應遠離燃氣表。影響燃氣表通信功能和計量準確性的設備應至少距離30cm以上。5.6.5避免碰撞：燃氣表上禁止放置或懸掛物品，應避免被重物撞擊或者刮擦。5.6.6防止非法拆卸：燃氣表宜安裝防拆裝置，防止私自拆卸燃氣表。5.7燃氣表的安裝驗收標準5.7.1燃氣表安裝環(huán)境和位置應符合本文件5.1、5.2的規(guī)定。5.7.2燃氣表應直立安裝并按殼體上標明的氣體入口方向正確連接，不應有傾斜現(xiàn)象。5.7.3安裝支架或者固定裝置要能夠承受燃氣表的重量，并且在受到一定的外力（如輕微碰撞或者振動）時，能夠保證燃氣表的位置穩(wěn)定。5.7.4燃氣表安裝位置通信信號強度應穩(wěn)定、良好，應符合第5.1.4條的規(guī)定。5.7.5燃氣表與服務器之間的數(shù)據(jù)傳輸、交互應正常。5.7.6燃氣表外觀應無損壞、無變形、無銹蝕，表面涂層應均勻、光滑，無明顯劃痕、氣泡等缺陷。5.7.7燃氣表上的標識應清晰、完整，包括燃氣表的型號、規(guī)格、編號、制造日期、使用壓力范圍、最大工作壓力等信息。6燃氣表的維護6.1燃氣表的檢定6.1.1首次檢定：用于貿(mào)易結算的燃氣表只作首次強制檢定。6.1.2燃氣表的首次檢定應由法定計量檢定機構或授權的第三方檢測機構檢定。6.1.3在用燃氣表檢定：燃氣公司宜每年對一定數(shù)量的燃氣表進行在用狀態(tài)評價（抽查檢定）；當燃氣公司或用戶對燃氣表計量準確性提出質(zhì)疑時，可提請對該在用燃氣表進行檢定（使用中檢定）。上述兩類檢定均應符合《膜式燃氣表》GB/T6968中關于在用表耐久使用階段的計量誤差的規(guī)定，即符合該標準規(guī)定的最大允許誤差（MPE）（具體見表1），確保在用燃氣表計量性能及檢定結果符合規(guī)范要求。檢定結果處理應符合《燃氣服務導則》GB/T28885第6.1.7條的規(guī)定。6.2燃氣表的日常使用6.2.1用戶或燃氣運維人員在操作燃氣表的功能按鍵時，要確保手部干凈、干燥。在開啟或關閉表前閥時應緩慢操作。6.2.2用戶或燃氣運維人員對帶有顯示屏燃氣表進行查詢或者設置操作時，應按照使用說明書的步驟進行。6.2.3燃氣公司應定期對在用燃氣表運行狀況進行巡檢，監(jiān)控遠傳數(shù)據(jù)與基表讀數(shù)是否相符合理，通訊是否正常。6.3燃氣表的日常維護6.3.1燃氣公司應每年安排專業(yè)人員對燃氣表進行一次安全檢查，應至少包括下列內(nèi)容：a）外觀檢查（表體、表盤是否完好，顯示是否清晰）；b）安裝檢查（位置、固定是否符合安全規(guī)范）；c）密封性檢查（連接接口有無泄漏）；d）閥門檢查（開關是否順暢、能否有效切斷氣源）；e）運行檢查（有無異常轉(zhuǎn)動、計量是否正常）；f）周邊環(huán)境檢查（是否有易燃易爆物品、腐蝕性物質(zhì)或遮擋物）；g）標識檢查（是否有清晰的安全警示標識）；h）電池電量檢查（燃氣表電池電量是否不足）；i）通訊功能檢查（保證讀數(shù)上傳、交互正常）；j）燃氣表讀數(shù)檢查（基表機械讀數(shù)與顯示屏上讀數(shù)是否一致）；k）燃氣表防拆裝置檢查（確認防拆裝置未被篡改、損壞、脫落等情況）。6.3.2用戶應至少履行下列維護與檢查義務：a）不定期清潔燃氣表，可用抹布擦拭燃氣表表面灰塵和污垢，保持燃氣表的外觀和顯示屏潔凈；b）定期查看燃氣表顯示屏上的電池電量提示，如發(fā)現(xiàn)電量不足，應及時更換電池；c）按照燃氣表的使用說明書進行電池更換操作。更換時，確保電池正負極安裝正確，安裝牢固；d）定期查看燃氣表機械讀數(shù)與顯示屏上電子讀數(shù)是否一致、字符顯示是否清晰、完整，有無缺劃、亂碼等異常現(xiàn)象。如有異常應及時向燃氣公司反映；e）長時間不使用燃氣表時，按燃氣公司指引，可聯(lián)系其遠程關閉表閥，或自行手動關閉表前閥；f）發(fā)現(xiàn)漏氣情況應立即關閉表前閥并及時向燃氣公司反映。6.4燃氣表的更換6.4.1當燃氣公司或用戶對燃氣表計量有異議，且經(jīng)有資質(zhì)的檢定部門檢定后存在檢定不合格時，應進行更換。6.4.2當用戶提出申請，自費更換燃氣表，可進行更換。6.4.3當燃氣表損壞無法維修或維修會造成計量檢定不合格時應進行更換。6.4.4燃氣表應限期使用，到期更換并應符合《膜式燃氣表》JJG577-2012中第7.5.1條的規(guī)定。6.4.5報廢表應由燃氣公司收回后集中存放并做外觀破壞性處理，登記造冊，統(tǒng)一處置，杜絕再次流入市場。

附錄A（資料性）資料管理A.1本附錄資料管理適用于片區(qū)批量安裝燃氣表，零散安裝可不參考此附錄。A.2安裝資料的編制與整理A.2.1安裝方案：在進行燃氣表安裝前，應編制詳細的安裝方案，該方案應包含安裝的總體安排、人員組織、施工進度計劃、安裝位置的具體設計、所使用的工具與材料清單等信息。安裝方案需根據(jù)具體的安裝環(huán)境和燃氣表的規(guī)格、型號進行定制化編寫，同時應體現(xiàn)出對相關規(guī)范性引用文件及安全法規(guī)的遵循。A.2.2產(chǎn)品資料收集：燃氣表的產(chǎn)品合格證、強制檢定證書、使用說明書、出廠檢驗報告等資料，確保所安裝的燃氣表產(chǎn)品來源合法、質(zhì)量合格，這些資料是產(chǎn)品質(zhì)量追溯的重要依據(jù)。對于