建房設(shè)備監(jiān)理實施

細則

新疆衣業(yè)大學教職工集資建房二標段

（南昌路地下車庫）工程

設(shè)備監(jiān)理實施細則

Kuril.Lin

三匚匚:昆侖監(jiān)理

編制:

審批:

新疆昆侖工程監(jiān)理有限責任公司

年月日

目錄

一、工程概況

二、專業(yè)工程特點

三、監(jiān)理工作范圍

四、監(jiān)理工作內(nèi)容

五、監(jiān)理工作目標

六、質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)

七、監(jiān)理工作的流程

八、監(jiān)理工作的慳制要點和目標值

九、系統(tǒng)調(diào)試

十、監(jiān)理工作的方法及措施

設(shè)備監(jiān)理細則

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一.工程概況

本工程位于烏魯木齊市南昌路42號，不建筑為"新疆農(nóng)業(yè)大學職

工集資建房南昌路”住宅小區(qū)地下車庫，建筑總面積為399446.84出,地

下兩層，建筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，耐火等級I級,地下防水等級二級。

(一)、建筑特點

職工集資房南昌路地下車

南昌路42號

工程名稱庫工程地點

建設(shè)單位新疆農(nóng)業(yè)大學工程特性車庫

設(shè)計單位新疆四方建筑設(shè)計院地勘單位新疆西北巖土結(jié)構(gòu)有限公司

質(zhì)監(jiān)單位烏魯木齊市質(zhì)量監(jiān)督站安監(jiān)單位烏魯木齊市安全監(jiān)督站

監(jiān)理單位新疆昆侖工程監(jiān)理公司

(二)、施工單位概況

單位名稱資質(zhì)項目經(jīng)理技術(shù)負責人承包工程范圍

兵團一建一級主體施工圖所有內(nèi)容

二、專業(yè)工程特點

建筑給水、排水及采暖、消防、通風

本工程設(shè)計為±0.00以下的采暖、給排水、消防、防排煙系統(tǒng)。

卜一、室內(nèi)給水系統(tǒng)：

1)、生活冷水給水系統(tǒng)

(1)、水源:生活給水由市政給水管網(wǎng)直供，市政水壓為0.30Mpao

(2)、本工程生活給水最高日用水量為435.5111/；最大小時用水量

為39.92n?o

(3)、給水系統(tǒng)分區(qū):本工程給水系統(tǒng)分為市政、高、中、低四個

區(qū)。本車庫負二層設(shè)置三套生活供水機組，分別給高、

中、低區(qū)供水。

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2、生活污水系統(tǒng)：

本工程所在地的最大凍土深度為140cm，最高日排水量為391.96m3

/do

(1)、本工程污、廢水采用合流制，室內(nèi)±0.000以上污廢水重力流排入

室外污水管網(wǎng);地下室的污廢水采用潛水排污泵提升至室外污

水管網(wǎng)。集水坑內(nèi)的潛水泵由浮球水位器控制啟閉。

3、雨水系統(tǒng)：

雨水采用重力式有組織的內(nèi)排水系統(tǒng)，單體屋面雨水經(jīng)雨水斗和雨水

管排至室外的雨水檢查井內(nèi)。

4、消防系統(tǒng)：

(1)、消防貯水池、消防泵房及水箱

本小區(qū)的在五號樓底下負二層設(shè)置250m3水池;貯水池貯存2小

時室內(nèi)消火栓用水(室外消火栓用水由市政直接供給)及1小

時自動噴水用水;消防加壓泵設(shè)在五號樓地下偽一層消防泵醫(yī)

內(nèi)設(shè)置。在5#樓的屋頂水箱設(shè)置有效容積為18m3水箱以及

其附屬設(shè)備。

(2)、消火栓給水系統(tǒng)

①本工程按一類高層居住建筑進行消防給水設(shè)計，室內(nèi)消火栓用水

量為20L/S,室外消防水量為15L/S,火災延續(xù)時間為2小時。

。室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)豎向不分區(qū)，由泵房消火栓給水泵集中供水,

消防系統(tǒng)水壓l.3MPa;室外消火栓用水量由市政供水管網(wǎng)供

給。

③消火栓采用SN65型，①19水槍,25m長DN65襯膠水帶,11層以

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下消火栓采用SNJ65-B型減壓穩(wěn)壓消火栓。

。消火栓給水系統(tǒng)在水平干管與豎向立管構(gòu)成環(huán)狀。

③水泵結(jié)合器:室外設(shè)2套地下式消防水泵結(jié)合器;供水管分別與室

內(nèi)消火栓給水管網(wǎng)相連。

(3)、自動噴水滅火系統(tǒng)

①本工程自動噴水滅火系統(tǒng)為濕式系統(tǒng)，危險等級為中危險II級噴

水強度為8L/min?nf,作用面積為160nf;室內(nèi)噴灑設(shè)計用水

量為30L/so

。本工程噴淋系統(tǒng)噴淋加壓泵在地下的消防泵房內(nèi)設(shè)置;自動噴水

的增壓穩(wěn)壓系統(tǒng)及高位水箱與消火栓系統(tǒng)共用。

@負一層給水泵房內(nèi)設(shè)8套濕式報警閥;火災時，噴頭動作,水流指

示器動作向消防中心顯示著火位置，此時濕式報警閥處的壓力

開關(guān)動作自動啟動噴淋泵,并向消防中心報警。

④噴頭選用直立型噴頭，噴頭動作溫度為

◎在每個防火分區(qū)均設(shè)水流指示器及電信號閥，報警閥所帶最不利

點噴頭處設(shè)末端試水裝置,每個水流指示器所帶最不利點噴頭

噴水泵出水管相連。末端設(shè)試水閥。

◎室外設(shè)2套地下式水泵結(jié)合器，與室內(nèi)自動噴水系統(tǒng)系統(tǒng)管網(wǎng)連

接。

(4)、建筑滅火器設(shè)置

本車庫按輕微級設(shè)計，每個消防柜內(nèi)設(shè)置手提式MF/ABC5型(5Kg)

磷酸鑲鹽干粉滅火器兩具。

5、采暖系統(tǒng):

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(1)本工程采用散熱器采暖，校內(nèi)鍋爐房提供熱媒為95-70C低溫熱

水。

(2)采暖系統(tǒng)為水平串聯(lián)系統(tǒng)，串聯(lián)管應做乙字彎，散熱器型號為

GTZ206,同側(cè)中心距660mm，散熱器標準散熱量135W/片，工作

壓力為LOMPa,每組散熱器加D6手動放氣閥。

(3)熱空氣幕:地下停車庫入口處大門較大，因此，采用熱空氣幕減少冷

風侵入，同時也可作為輔助采暖。

(4)本工程采暖總熱負荷1105Kw,熱指標:28W/nf。

6、防排煙系統(tǒng)：

(1)地下車庫設(shè)置了獨立的防排煙系統(tǒng)。排煙風機選用專用雙速高溫

消防風機(兼排風)，排煙(排風)風機風量按不小于6次/小時(4

次/小時)的換氣量考慮。送風機的風量按不〃'于排煙風機風量

的50%考慮，送風機均采用了混流風機，送、排煙風道均采用鍍

鋅鋼板風道角鋼法蘭連接。

(2)1#、2#、3#樓地下室的樓梯間部分設(shè)置直接對外開啟的外窗,4#樓

地下室的樓梯間設(shè)置了正壓送風機。中心配電室利用巨然高

差設(shè)置直接對外的開啟的外窗。

三、監(jiān)理工作范圍

監(jiān)理范圍是遵照監(jiān)理委托合同所訂立的范圍,以規(guī)劃紅線內(nèi)施工圖

紙所顯示的全部工程施工階段的全過程監(jiān)理，包括對工程質(zhì)量、進度、

投資進行控制;對合同和信息進行管理;協(xié)調(diào)各參建單位之間的工作以及

對文明施工與安全生產(chǎn)進行監(jiān)理

四、監(jiān)理工作內(nèi)容

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1、確認施工單位選擇的分包單位。

2、參加施工圖會審。

3、審查施工單位提出的施工組織設(shè)亡、施工技術(shù)方案、施工進

度計劃、施工質(zhì)量保證體系和施工安全保證體系。

4、督促、檢查施工單位嚴格執(zhí)行工程承包合同和國家工程技術(shù)規(guī)

范、標準、協(xié)調(diào)業(yè)主和施工單位之前的關(guān)系。

5、審核施工單位或業(yè)主提供的材料、構(gòu)配件和設(shè)備的數(shù)量及質(zhì)

量。

6、根據(jù)施工進度計劃協(xié)助業(yè)主編制用款計劃，審核經(jīng)質(zhì)量驗收合格

的工程量,并簽證工程款支付申請表;協(xié)助業(yè)主進行工程竣工結(jié)

算工作。

7、審批施工單位報送的施工總進度計劃;審核施工單位編制的年、

季、月施工計劃;分階段協(xié)調(diào)施工進度計劃,及時提出調(diào)整意見,

督促施工單位實施進度計劃。

8、督促施工單位嚴格按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、強制性質(zhì)量控制標準和

設(shè)計要求施工，控制工程質(zhì)量。

9、督促檢查施工單位落實施工安全保證措施。

10、組織分項工程和隱蔽工程的檢查、驗收,簽發(fā)工程付款憑證。

11、負責施工現(xiàn)場簽證。

12、督促施工單位整理合同文件和技術(shù)檔案資料。

13、組織業(yè)主和施工單位進行工程竣工初步驗收。

14、提出工程質(zhì)量評估報告。

15、參加工程驗收，協(xié)助業(yè)主審查工程結(jié)算。

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16、檢查工程狀況，參與鑒定質(zhì)量責任。

五、監(jiān)理工作目標

1、質(zhì)量控制目標:達到合格及業(yè)主的要求。

2、工期控制目標：

依據(jù)建設(shè)單位與施工單位簽訂的合同工期為目標，工期控制總目

標:自工月_L日至_L月9日全部工程竣工。

3、投資控制目標:嚴格控制在施工圖預算總投資額限內(nèi)。

4、安全目標;無重大安全責任事故；

5、文明施工目標創(chuàng)施工文明工地。

六、質(zhì)量控制的技術(shù)依據(jù)

1、設(shè)計圖紙及設(shè)L說明書

2、設(shè)計技術(shù)交底及圖紙會審文件

3、〈建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,GB50242-

4、〈通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范,GR50243-

5、〈自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范〉GB5026K)

七、監(jiān)理工作的流程：

1、給排水、消防監(jiān)理工作流程：

熟悉圖紙一一檢查預留孔洞的位置一一驗收進場材料設(shè)備一一

對應進行試壓、密閉試驗的閥門進行旁站一一檢查干線、支線的管

道安裝及衛(wèi)生潔具安裝一一旁站各分區(qū)的管道系統(tǒng)試壓一一旁站整

個給水系統(tǒng)的試壓一一旁站設(shè)備試運行一一旁站排水立管的通球試

驗一一檢查消火栓的安裝位置一一旁站消防水系統(tǒng)的聯(lián)動適應性一

一資料入檔。

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2、暖通通風監(jiān)理工作流程:

熟悉圖紙一一檢查預留孔洞的位置一f驗收進場材料、設(shè)備

一f旁站地采暖管線的打壓試驗一一驗收合格后方可隱蔽一一旁

站閥門耐壓、密閉試驗一一驗收管道安裝一一旁站采暖、空調(diào)水

系統(tǒng)打壓試驗一一旁站采暖空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備試運行和調(diào)試一一資料

入檔

八、監(jiān)理工作的控制要點和目標值：

(一)基本規(guī)定

1、質(zhì)量管理

(1)、建筑給排水、消防及采暖通風工程的施工應按照批準的工程

設(shè)計文件和施工技術(shù)標準進行施工。修改設(shè)計應有設(shè)計單位出具的設(shè)

計變更通知單。

(2)、建筑給排水、消防及采暖通風工程的施工應編制施工組織設(shè)

計或施工方案，經(jīng)批準后方可實施。

(3)、建筑給排水、消防及采暖通風工程的施工單位應當具有相應

的資質(zhì)。工程質(zhì)量驗收人員應具備相應的專業(yè)技術(shù)資格。

2、材料設(shè)備管理

(1)、建筑給排水、消防及采暖通風工程所使用的主要材料、成

品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)

格、型號及性能檢測報告應符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。進場時應

作檢查驗收,并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認。

(2)、所有材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行驗收。包裝應

完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。

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(3)、閥門安裝前,應作強度和嚴密性試驗。試驗應在每批(同牌

號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于1個。對于安裝在主

干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。

(4)、閥門的強度和產(chǎn)嚴密性試驗，應符合以下規(guī)定:閥門的強度試

驗壓力為公稱壓力的1.5倍;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗

壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。

閥門試壓的試3僉持續(xù)時間應不少于表1-1的規(guī)定。

閥門試驗持續(xù)時間表

最短試驗持續(xù)時間(S)

公稱直徑DN

嚴密性試驗

(mm)強度試驗

金屬密封非金屬密封

W50151515

65?200301560

250?4506030180

3、施工過程的質(zhì)量控制

(1)、地下室或地下構(gòu)筑物外墻有管道穿過的，應采取防水措施。對

有嚴格防水要求的建筑物，必須采取柔性防水套管。

(2)、管道穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫以及沉降縫敷設(shè)時，應根據(jù)情況

采取下列保護措施：

①在墻體兩側(cè)采取柔性連接。

②在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。

③在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。

(3)、在同一房間內(nèi)，同類型的采暖設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除

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有特殊要求外，應安裝在同一高度上。

(4)、明裝管道成排安裝時，直線部分應互相平行。曲線部分:當管

道水平或垂直并行時，應與直線部分保持等距;管道水平上下并行技彎

管部分的曲率半徑應一致。

(5)、管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：

①位置正確，埋設(shè)應平整牢固。

②固定支架與管道接觸應緊密，固定應牢靠。

③滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應留有3-5mm的間隙,

縱向移動量應符合設(shè)計要求。

④無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝。

⑤有熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。

⑥固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全。

(6)、鋼管水平安裝的支、吊架間距不應大于表1-2的規(guī)定。

鋼管管道支架的最大間距表1-2

公稱直徑

1520253240507080100125150200250300

(mm)

支架保溫

22.52.52.533444.567788.5

的最管

大間

距不保

2.533.544.55666.5789.51112

(m)溫管

(7)、采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的塑料管及復合管垂直或水平安

裝的支架間距應符合表1-3的規(guī)定。采用金屬制作的管道支架，應在

管道與支架間加襯非金屬墊或套管。

塑料管及復合管管道支架的最大間距表L3

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管徑(mm)121416182025324050637590110

立管0.50.60.70.80.91.01.01.31.61.82.02.22.4

最大

間距水冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55

(m)平

管

熱水管0.20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.8

(8)、采暖、給水及熱水供應系統(tǒng)的金屬管道立管管卡安裝應符合

下列規(guī)定：

①樓層高度小于或等于5m,每層必須安裝1個。

②樓層高度大于5m,每層不得少于2個。

③管卡安裝高度，距地面應為L5—1.8m,2個以上管卡應勻稱

安裝，同一房間管卡應安裝在同一高度上。

(9)、管道及管道支墩(座)，嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

(10)、管道穿過墻壁和樓板，應設(shè)置金JS或塑料套管。安裝在樓板

內(nèi)的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm;安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管,

其頂部應高出裝飾地面50mm，底部應與樓板底面相平;安裝在墻壁內(nèi)的

套管其兩端與飾面相平。穿過樓板的套管與管道之間的縫隙應用阻燃

密實材料和防水油膏填實，且端面應光滑。管道的接口不得設(shè)在套管

內(nèi)。

(11)、彎制鋼管,彎曲半徑應符合下列規(guī)定：

①熱彎:應不小于管道外徑的3.5倍。

②冷彎:應不小于管道外徑的4倍。

③焊接彎頭:應不小于管道外徑的1.5倍。

④沖壓彎頭:應不小于管道外徑。

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(12)、各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應作水壓試3僉，非承壓管道系統(tǒng)和

設(shè)備應做灌水試驗。

(二)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝

1、一般規(guī)定

(1)、給水管道必須采用與管材相應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及

的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。

(2)、管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管應采用螺紋連接，套絲扣

時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理;管徑大于100mm

的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接

處因二次鍍鋅。

(3)、給水塑料管和復合管能夠采用橡膠圈接口、粘接接口、熱熔

連接、專用管件連接等形式。塑料管和復合管與金屬管件、閥門等的

連接應使用專用管件連接，不得在塑料管上套絲。

(4)、給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝

可拆卸的連接件。

(5)、冷、熱水管道同時安裝應符合下列規(guī)定：

①上、下平行安裝時熱水管應在冷水管上方。

②垂直平行安裝時熱水管應在冷水管左側(cè)。

2、主控項目

(1)、室內(nèi)給水管道的水壓試驗必須符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明

時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的L5倍，但不得小

于0.6Mpao

檢驗方法:金屬及復合管給水管道系統(tǒng)在試驗壓力均為工作壓力下

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觀測lOmin,壓力將不應大于0.02Mpa,然后將到工作壓力進行檢查，應不

滲不漏;塑料管給水系統(tǒng)應在試驗壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過

O.O5Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過

O.O3Mpa,同時檢查各連接處不得滲漏。

(2)、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部

門取樣檢驗，符合國家〈生活飲用水標準〉方可使用。

檢驗方法:檢查有關(guān)部門提供的檢測報告。

3、一般項目

(1)、給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1m。室內(nèi)給

水與排水管道平行敷設(shè)時，兩管間的最小水平凈距不得小于O.5m;交叉

鋪設(shè)時，垂直凈距不得小于0.15mo給水管應鋪設(shè)在排水管上面，若給水

管必須鋪在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管

徑的3倍。

(2)、管道及管件焊接的焊縫表面質(zhì)量應符合下列要求：

①焊縫外形尺寸應符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低

于母材表面，焊縫與母材應同滑過渡。

②焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂縫、未熔合、未焊透、夾渣、弧

坑和氣孔等缺陷。

(3)、給水水平管道應有2%—5%的坡度坡向泄水裝置。

(4)、給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合表1-4的規(guī)定。

管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法表1?4

允許偏差

項n檢驗方法

[S(mm)

1水平管道鋼管每米全長25m以上1>25用水平尺、直

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縱橫方向塑料管尺、拉線和尺

每米全長25m以上1.5>25

彎曲復合管量槍查

鑄鐵管每米全長25m以上2>25

鋼管每米5m以上3>8

立管垂直塑料管吊線和尺量檢

2每米5m以上2>8

度復合管查

鑄鐵管每米5m以上3>10

3成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查

(5)、水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結(jié)的地方。安

裝在螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑的直線管

段。表外殼距墻表面凈距為10—30mm;水表進水口中心標高按設(shè)計要

求，允許偏差為土10mm。

(三)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝

1、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應取屋頂層(或水箱間內(nèi))試驗消火

栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設(shè)計要求為合格。

檢驗方法:實地試射檢查。

2、安裝消火栓水龍頭，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應根據(jù)

箱內(nèi)構(gòu)造水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。

檢驗方法:觀察檢查。

3、箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：

(1)、栓口應朝外，并應不安裝在門軸側(cè)。

(2)、栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm。

(3)、閥門中心距箱根!I地面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏

差±5mm0

(4)、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。

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(四)自動噴淋消防系統(tǒng)

1、本工程為室內(nèi)自動噴淋系統(tǒng)，是按危險二級設(shè)計，噴水強度為

8L/min平方米，系統(tǒng)為溫式滅火系統(tǒng)，本系統(tǒng)的消防水泵設(shè)在D組團地下

室的消防泵房內(nèi)，為一用一備，其容量為18m2高位水箱設(shè)在A0段(寫字

樓),屋頂水箱間水箱供給，水箱的供給水在A0段(寫字樓)地下室的供水泵

供給。

2、消防水泵房設(shè)有8個濕式報警閥組，報警閥組組成環(huán)狀連接，噴

頭溫度為68c起動。

注:噴淋系統(tǒng)管道采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，小于DN80為絲扣連接，大

于DN100為采用卡套或?qū)Ｓ霉芗B接。其試驗壓力為0.8Mpa不滲漏為

合格，閥門采用壓力為L6Mpa鑄鋼閘閥。

(五)給水設(shè)備安裝

1、主控項目

(1)、敞口水箱的滿水試驗和密閉水箱(罐)的水壓試驗必須符合設(shè)

計與本規(guī)范的規(guī)定。

(2)、檢驗方法:滿水試驗靜置24h觀察，不滲不漏;水壓試驗在試驗

壓力下lOmin壓力不降，不滲不漏。

2、一般項目

(1)、水箱溢流管和泄放管應設(shè)置在排水地點附近但不得與排水管

直接連接。

(2)、立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器。

(3)、室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差應符合表1-5的規(guī)定。

室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方法表1?5

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項允許偏差

項目檢驗方法

次(mm)

靜坐標15經(jīng)緯儀或拉線、尺量

置

用經(jīng)緯儀、拉線和尺量

1設(shè)標高±5

檢查

備

垂直度(每米)5吊線和尺量檢查

立式泵體垂直度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查

離

心臥式泵體水平度(每米)0.1水平尺和塞尺檢查

式

2

水軸向傾斜(每米)0.8在聯(lián)軸器互相垂直的四

泵聯(lián)軸器個位置上用水準儀、百

同心度徑向位移0.1分表或測微螺釘和塞尺

檢查

(4)、管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度允許偏差應符合表1-6的

規(guī)定。

管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方法表1?6

項次項II允許偏差(mm)檢驗方法

+0.16

1厚度用鋼針刺入

-0.055

表面卷材5

用2m靠尺和楔形塞尺

2平整

檢查

.度涂抹10

注:<5為保溫層厚度

(六)室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝

1、主控項目

(1)、隱蔽埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗,其灌水高度應

不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。

檢查方法:滿水15min水面下降后，在灌滿觀察5min,液面不降，管道及接

□無滲漏為合格。

(2)、生活污水鑄鐵管道的坡度必須設(shè)計或表1-7的規(guī)定。

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生活污水鑄鐵管道的坡度表1-7

頁次管徑(mm)標準坡度(％。)最小坡度(％0)

5035125

2752515

31002012

41251510

5150107

620085

(3)、生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計或本規(guī)范表1-8的規(guī)

定。

生活污水塑料管道的坡度表1?8

項次管徑(mm)標準坡度(％。)最小坡度(％。)

1502512

275158

3110126

4125105

516074

(4)、排水塑料必須按設(shè)計要求及位置裝設(shè)伸縮節(jié)。如設(shè)計無要求

時,伸縮節(jié)間距不得大于4mo

高層建筑中明設(shè)排水塑料管道應按設(shè)計要求設(shè)置阻火圈或防火套

管。

(5)、排水主立管及水平干管管道均應做通球試驗，通球球徑不小于

排水管道管徑的2/3、通球率必須達到100%。

2、一般項目

(1)、在生活污水管道上設(shè)置的檢查口或清掃口，當設(shè)計無要求時應

符合下列規(guī)定：

①在立管二應每隔一層設(shè)置一個檢查口，但在最底層和有衛(wèi)

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生器具的最高層必須設(shè)置。如為兩層建筑的，可僅在地層

設(shè)置立管檢查口;如有乙字彎管的上部設(shè)置檢查口。檢查

口中心高度距操作地面一般為1m,允許偏差±20mm;檢

查口的朝向應便于檢查。暗裝立管,在檢查口處應安裝檢

修門。

②在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)生器具

的污水橫管上應設(shè)置清掃口。當污水管在樓板下懸吊敷

設(shè)時，可將清掃口設(shè)在上一層樓地面上，污水管齊點的清掃

口與管道垂直的墻面距離不得小于200mm;若污水起點設(shè)

置堵頭代替清掃口時,與墻面距離不得小于400mm.

③在轉(zhuǎn)角小于135。的污水橫管上，應設(shè)置檢查口或清掃口。

④污水橫管的直線管段，應按設(shè)計要求的距離設(shè)置檢查口。

(2)、埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設(shè)在檢查井內(nèi)。井

底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5%坡度，坡向檢查口。

(3)、金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件

間距:橫管不小于2m;立管不大于3m.樓層高度小于或等于4m,立管可

安裝1個固定件。立管底部的彎管處應設(shè)支墩或采取固定措施。

(4)、排水塑料管道支、吊架間距應符合表1-9的規(guī)定。

排水塑料管道支吊架最大間距(單位:m)表1?9

管徑(mm)5075110125160

立管1.21.52.02.02.0

橫管0.50.751.101.301.6

(5)、排水通氣管不得與風管或煙道連接，且應符合下列規(guī)定:

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①通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。

②在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出門、窗頂

600mm或引向無門、窗一側(cè)。

③在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m,并應

根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。

④屋頂有隔熱層應從隔熱層板面算起。

（6）、通向室外的徘水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時,應采用45。三

通和45。彎頭連接，并應在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。

（7）、用于室外排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連

接,應采用45。三通和45。四通和90。斜三通或90。斜四通。立管與排出

管端部的連接，應采用兩個45。彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎

頭。

（8）、室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差應符合表1-1。的相關(guān)規(guī)定。

室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方法表I/O

允許偏

項目檢驗方法

[S差（mm）

1坐標15

2標高±15

每1用>1

鑄鐵管

全長（25m以上）>25

管徑小于或等于

1

每1m100mm

用水準儀

管徑大于100mm1.5

鋼管（水平尺）、

全長管徑小于或等于

橫管縱>25直尺、拉線

（25m以100mm

橫方向和尺量檢查

上）管徑大于100mm>308

3彎曲

每1m1.5

塑料管

全長（25nl以上）>38

鋼筋混凝每1m3

土管、混全長（25m以上）>75

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凝十管

每1m3

鑄鐵管

全長（5m以上）>15

立管垂每1m3

4鋼管吊線和尺量

直度全長（5m以上）>10

每1m3

塑料管

全長（5m以上）>15

3、雨水管道及配件安裝

（1）、安裝在室內(nèi)的雨水管道安裝后應做灌水試驗,灌水高度必須

到每根立管上部的雨水斗。

檢驗方法:灌水試驗持續(xù)lh,不滲不漏。

（2）、雨水管不得與生活污水管相連接。

（3）、雨水3管得連接應固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋

面相連接處應嚴密不漏。連接管管徑當設(shè)計無要求時不得小于

100mm。

（4）、雨水鋼管管道焊接口允許偏差應符合表的規(guī)定。

鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方法表LU

項次項a允許偏差檢驗方法

1焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4

焊接檢驗

高度尺和游標

2焊縫加強面+1mm

卡尺檢查

深度

采度小于0.5mm

長連續(xù)長度25mm

3咬邊直尺檢查

度總長度（兩側(cè)）小于焊縫長度的10%

（七）室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝

1、一般規(guī)定

焊接鋼管的連接，管徑小于或等于32mm,應采用螺紋連接;管徑大于

32mm,應采用焊接。鍍鋅鋼管的連接管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼

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管應采用螺紋連接，套絲扣的破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防

腐處理;管徑大于100mm的鍍鋅鋼管應采用法蘭或卡套式專用管件連

接，鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處因二次鍍鋅。

管道及配件安裝

2、主控項目

(1)、管道安裝坡度，當設(shè)計未注明時，應符合下列規(guī)定：

①氣、水同向流動的熱水采暖管道和汽、水同向流動的蒸氣

管道及凝結(jié)水管道，坡度應為3%。,不得小于2%0；

②氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽

管道,坡度不應小于5%0；

③散熱器支管的坡度應為1%,坡向應利于排氣和泄水。

(2)、平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格、公稱壓力及安裝位置應符合設(shè)

計要求。安裝完后應根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調(diào)試并作出標志。

(3)、方形補償器制作時，應用整根無縫鋼管煨制，如需要接口，其接

口應設(shè)在垂直臂的中間位置，且接口必須焊接。

(4)、方形補償器應水平安裝，并與管道的坡度一致;如其臂長方向

垂直安裝必須設(shè)排氣及泄氣裝置。

3、一般項目

(1)、采暖系統(tǒng)入口裝置及分戶熱計量系統(tǒng)入戶裝置，應符合設(shè)計要

求。安裝位置應便于檢修、維護和觀察。

(2)、散熱器支管長度超過l.5m時，應在支管上安裝管卡。

(3)、在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產(chǎn)生的

鋼渣及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，且分支管道在焊接時不得插入干管

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內(nèi)。

(4)、膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上下不得安裝閥門。

(5)、當采暖熱媒為11?！?30c的高溫水時,管道可拆卸件應使用

法蘭，不得用長絲和活接頭。法蘭墊料應使用耐熱橡膠板。

(6)、焊接鋼管管徑大于32mm的管道轉(zhuǎn)彎，在作為自然補償時應使

用煨彎。塑料管及復合管除必須使用直角彎頭的場合外應使用管道直

接彎曲轉(zhuǎn)彎。

(7)、管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起

泡、流淌和漏涂缺陷。

(8)、采暖管道允許偏差應符合本規(guī)范表1-16的規(guī)定

采暖管道安裝允許偏差和檢驗方法表1“6

項次項目允許偏差檢驗方法

管徑W130mm1用水平

橫管道每1m

管徑＞130mm1.5尺、直

縱、橫

管徑W130mm＞13尺、拉線

1方向彎曲

全長(25m)以上和尺量檢

(mm)管徑＞100mm＞25

查

立管垂直每1m2吊線和尺

2

度(mm)全長(5m以上)＞10量檢查

橢圓率管徑W130mm10%

Dmax-Dmin

管徑＞100mm8%用外卡鉗

Dmax

和尺量檢

3彎管褶皺不平度管徑＜100mm4

查

(mm)管徑＞130mm5

4、輔助設(shè)備及散熱器安裝

(1)、散熱器組對后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應作水壓試

驗。試驗壓力如設(shè)計無要求時應為工作壓力的1.5倍，但不小于

0.6Mpao

(2)、散熱器組對應平直緊密，組對后的平直應符合表1-17規(guī)定

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組對后的散熱器平直度允許偏差表1“7

項次散熱器類型片數(shù)允許偏差

2?44

1長翼型

5?76

鑄鐵片式3?154

2

鋼制片式16?256

(3)、組對散熱器的墊片應符合下列規(guī)定：

①組對散熱器墊片應使用成品，組對后墊片外露不應大于1mm.

②散熱器墊片材質(zhì)當設(shè)計無要求時，應采用耐熱橡膠。

(4)、散熱器支架、托架安裝、位置應準確，埋設(shè)牢固。散熱器支

架、托架數(shù)量，應符合設(shè)計或產(chǎn)品說明書要求。如設(shè)計未注時，則應符合

表表8的規(guī)定。

(5)、散熱器安裝允許偏差應符合表1-19的規(guī)定

散熱器安裝允許偏差和檢驗方法表149

項次項目允許偏差檢驗方法

1散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3

尺量

2與窗中心線或設(shè)計定位尺寸20

3散熱器垂直度3吊線和尺量

(八)系統(tǒng)水壓試驗及調(diào)試

1、采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應進行水壓試驗。試卷壓力

應符合設(shè)計要求。當設(shè)計未注明時，應符合下列規(guī)定；

(1)、蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力加O.IMpa作水

壓試驗,1可時在系統(tǒng)頂點的試臉壓力不小于0.3Mpa.

(2)、高溫熱水采暖系統(tǒng),試驗壓力應為系統(tǒng)頂點工作壓力加

0.4Mpa.

(3)、使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng)，應以系統(tǒng)頂點工作壓力

加0.2Mpa作水壓試的,同時在系統(tǒng)頂點的試撿壓力不小于0.4Mpac

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2、檢驗方法：

(1)、使用鋼管及復合管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下lOmin內(nèi)壓力

降不大于0.02Mpa,降至工作壓力后檢查，不滲、不漏；

(2)、使用塑料管的采暖系統(tǒng)應在試驗壓力下lh內(nèi)壓力降不大于

O.O5Mpa,然后降至工作壓力的1.15倍，穩(wěn)壓2h,壓力降不大于O.O3Mpa,

同時各連接處不滲、不漏。

3、系統(tǒng)試壓合格后，應對系統(tǒng)進行沖洗并清掃過濾器及除污器。

4、系統(tǒng)沖洗完畢后應充水、力口熱，進行試運行和調(diào)試。

(九)分部(子分部)工程質(zhì)量驗收

1、檢驗批、分項工程、分部工程、分部(子分部)工程質(zhì)量的驗