中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Safetyspecificationfo中華人民共和國應(yīng)急管理部發(fā)布I前言 Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14基本要求 25平面布局及建(構(gòu))筑物安全 36生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施安全 47公用輔助設(shè)施安全 88作業(yè)安全 99其他安全 10證實方法 附錄A(資料性)爆炸性環(huán)境危險區(qū)域劃分方法 附錄B(資料性)生產(chǎn)場所和設(shè)備設(shè)施可能存在的危險、有害因素及設(shè)置的安全警示標(biāo)志類型 Ⅱ本文件的全部技術(shù)內(nèi)容為強制性。本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替AQ/T7006—2012《白酒企業(yè)安全管理規(guī)范》,與AQ/T7006—2012相比，除結(jié)構(gòu)性調(diào)整和編輯性改動外，主要技術(shù)變化如下：a)增加了“基本要求”一章(見第4章);b)增加了“平面布局及建(構(gòu))筑物安全”一章(見第5章);c)更改了“生產(chǎn)工藝安全”相關(guān)要求(見第6章，2012年版的第4章);d)更改了“庫房、酒庫和露天儲酒罐區(qū)安全”相關(guān)要求(見第6章，2012年版的第5章);e)更改了“生產(chǎn)現(xiàn)場安全”相關(guān)要求(見6.8、7.3、8.6、9.1,2012年版的第6章);f)更改了“生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施安全”相關(guān)要求(見第7章，2012年版的第7章);i)增加了“證實方法”一章(見第10章)。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國應(yīng)急管理部提出，安全生產(chǎn)執(zhí)法和工貿(mào)安全監(jiān)督管理局業(yè)務(wù)管理、政策法規(guī)司統(tǒng)籌管理。本文件由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會工貿(mào)安全分技術(shù)委員會(SAC/TC288/SC9)技術(shù)歸口及咨詢。本文件起草單位：中國安全生產(chǎn)科學(xué)研究院、貴州茅臺酒股份有限公司、瀘州賓五糧液股份有限公司、江蘇洋河酒廠股份有限公司、陜西西鳳酒股份有限公司、四川綿竹劍南春酒廠有限公司、華潤酒業(yè)控股有限公司、山西杏花村汾酒廠股份有限公司、中糧酒業(yè)投集團有限責(zé)任公司、安徽古井貢酒股份有限公司、貴州習(xí)酒股份有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2012年首次發(fā)布為AQ/T7006—2012;——本次為第一次修訂。1本文件規(guī)定了白酒生產(chǎn)企業(yè)的安全管理基本要求、平面布局及建(構(gòu))筑物安全、生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施安全、公用輔助設(shè)施安全、作業(yè)安全及其他安全相關(guān)要求。本文件適用于白酒生產(chǎn)企業(yè)的安全生產(chǎn)管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2894安全色和安全標(biāo)志GB4053(所有部分)固定式鋼梯及平臺安全要求GB/T15109—2021白酒工業(yè)術(shù)語GB15577粉塵防爆安全規(guī)程GB15603危險化學(xué)品倉庫儲存通則GB17919可燃性粉塵除塵系統(tǒng)防爆安全規(guī)范GB18218危險化學(xué)品重大危險源辨識GB50016建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50028城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范GB50057建筑物防雷設(shè)計規(guī)范GB50058爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB50694—2011酒廠設(shè)計防火規(guī)范GB55036消防設(shè)施通用規(guī)范GB55037建筑防火通用規(guī)范AQ7015氨制冷企業(yè)安全規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T15109—2021、GB50694—2011界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。用于儲存白酒的室內(nèi)場所。2注：白酒采用陶壇、酒海、金屬儲罐等容器存放；白酒庫不包括用于存儲成品酒的庫房。34.1.2企業(yè)應(yīng)每年至少一次對安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程的執(zhí)行情況和適用情況進行檢查、評估，并根據(jù)評估結(jié)論確定是否進行修訂和完善。4.1.3安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程發(fā)布、實施后，企業(yè)應(yīng)及時對涉及的從業(yè)人員進行教育培訓(xùn)。4.2安全風(fēng)險管控和隱患排查治理4.2.1企業(yè)應(yīng)建立安全風(fēng)險分析研判和預(yù)警機制，定期開展安全生產(chǎn)風(fēng)險分析和預(yù)測預(yù)警工作。4.2.2企業(yè)應(yīng)每年至少一次對安全風(fēng)險辨識清單進行評估，并及時進行修訂和完善。4.2.3企業(yè)應(yīng)建立本單位隱患排查清單和崗位隱患排查清單，明確隱患排查的范圍、內(nèi)容、頻次等要4.2.4企業(yè)應(yīng)組織開展隱患排查治理工作，實現(xiàn)隱患閉環(huán)管理。企業(yè)主要負(fù)責(zé)人應(yīng)組織制定和實施重大隱患治理方案。重大隱患治理完成后，企業(yè)應(yīng)組織安全管理人員和有關(guān)技術(shù)人員進行驗收或委托依法設(shè)立的為安全生產(chǎn)提供技術(shù)、管理服務(wù)的機構(gòu)進行評估。4.2.5針對白酒庫、人工洞白酒庫、半敞開式白酒庫、露天儲罐區(qū)及制曲車間等安全風(fēng)險較高的生產(chǎn)場所，應(yīng)組織本單位安全管理人員和有關(guān)技術(shù)人員或委托依法設(shè)立的為安全生產(chǎn)提供技術(shù)、管理服務(wù)的機構(gòu)，至少每三年進行一次全面的安全風(fēng)險評估，并形成專項報告。學(xué)確定爆炸性環(huán)境危險區(qū)域。爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域和爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域的劃分方法參見附4.2.7企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急值班人員，實行24h應(yīng)急值班值守制度。5平面布局及建(構(gòu))筑物安全5.1廠區(qū)選址及平面布置5.1.1企業(yè)的選址應(yīng)避開地震活動斷層和容易發(fā)生洪災(zāi)、地質(zhì)災(zāi)害的區(qū)域。廠址選在地質(zhì)災(zāi)害風(fēng)險區(qū)域的，應(yīng)開展建設(shè)用地地質(zhì)災(zāi)害等級評估工作，并采取措施防范地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。5.1.2白酒庫、半敞開式白酒庫或露天儲罐區(qū)應(yīng)設(shè)置在廠區(qū)內(nèi)相對獨立的安全地帶，不應(yīng)設(shè)置在地質(zhì)災(zāi)害易發(fā)區(qū)。5.1.3白酒庫、人工洞白酒庫應(yīng)與其他生產(chǎn)區(qū)及辦公、科研、生活區(qū)分開布置。天然氣調(diào)壓站與周邊建(構(gòu))筑物距離應(yīng)符合GB50028的規(guī)定。5.1.4企業(yè)應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)工藝要求，結(jié)合地形、氣象等條件，合理確定不同功能區(qū)(生產(chǎn)車間、輔助車5.2.1具有粉塵爆炸危險的場所，應(yīng)符合GB15577的規(guī)定。5.2.2輸送可燃性粉塵的管道不應(yīng)穿越白酒庫、灌裝車間等具有爆炸危險的場所。5.2.3勾調(diào)車間與白酒庫在同一建筑物內(nèi)時，勾調(diào)車間應(yīng)設(shè)置在建筑物的首層靠外墻位置，劃分為獨立的防火分區(qū)，并設(shè)置獨立的安全出口。5.3白酒庫5.3.1儲存酒精度大于60%Vol.且單罐容量大于50m3的不銹鋼酒罐應(yīng)設(shè)置在單層建筑內(nèi)。5.3.2白酒庫應(yīng)采取防止酒液流散的措施。45.3.3白酒庫內(nèi)每個防火分區(qū)應(yīng)設(shè)置事故排酒口，在庫外設(shè)置獨立的導(dǎo)液溝道。導(dǎo)液溝道應(yīng)與事故儲液池相連。當(dāng)導(dǎo)液溝道與排污管道共用時，應(yīng)設(shè)置切換閥門，確保緊急情況下產(chǎn)生的廢液進入事故儲5.3.4白酒庫泄壓面積應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。當(dāng)泄壓面積不符合規(guī)定時，應(yīng)采取設(shè)置抗爆墻等防護措施。5.4露天儲罐區(qū)5.4.1露天儲罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置不燃燒體防火堤等防止酒液流散的設(shè)施，并應(yīng)設(shè)置應(yīng)急排酒裝置。5.4.2露天儲罐區(qū)防火堤內(nèi)不應(yīng)植樹。5.5半敞開式白酒庫5.5.1半敞開式白酒庫應(yīng)為單層。5.5.2半敞開式白酒庫內(nèi)每個防火分區(qū)應(yīng)設(shè)置雨水和事故排酒口，庫外設(shè)置獨立的水封井和導(dǎo)液溝道，并與事故儲液池相連。當(dāng)導(dǎo)液溝道與排污管道共用時，應(yīng)設(shè)置切換閥門，確保緊急情況下產(chǎn)生的廢液進入事故儲液池。5.5.3半敞開式白酒庫的酒泵房設(shè)備應(yīng)設(shè)置在單獨防火分區(qū)內(nèi)，通風(fēng)不良的酒泵房應(yīng)設(shè)置自動通風(fēng)設(shè)施，其換氣次數(shù)不應(yīng)小于12次/h。5.6人工洞白酒庫5.6.1人工洞白酒庫應(yīng)由巷道和洞室構(gòu)成，巷道的凈寬應(yīng)不小于3m,凈高應(yīng)不小于2.2m,相鄰洞室通向巷道的出口最近邊緣之間的水平距離應(yīng)不小于10m。5.6.2巷道直通洞外的安全出口應(yīng)不少于2個，每個洞室通向巷道的出口應(yīng)不少于2個。5.6.3人工洞白酒庫應(yīng)設(shè)置防止酒液流散的設(shè)施。5.7.1廠內(nèi)道路應(yīng)保持路面平整、路基穩(wěn)固、邊坡整齊，應(yīng)有完好的照明設(shè)施。5.7.2生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)道路上方的橋架高度應(yīng)不小于4.5m,并設(shè)置限高標(biāo)志。5.7.4易燃、易爆物品生產(chǎn)和貯存區(qū)域，應(yīng)根據(jù)需要將道路劃分為限制車輛通行或禁止車輛通行的路段。6生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施安全6.1.1應(yīng)建立設(shè)備設(shè)施安全管理制度和臺賬，制定并落實檢維修計劃。6.1.2生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施電氣系統(tǒng)裝置應(yīng)齊全，安全防護裝置和防塵、防水、防腐6.1.5應(yīng)基于生產(chǎn)場所和設(shè)備設(shè)施可能存在的危險、有害因素設(shè)置安全警示標(biāo)志。危險、有害因素安全警示標(biāo)志類型見附錄B。6.1.6白酒勾調(diào)間、灌裝間、酒泵房、白酒庫、基酒容量大于100m3的基酒暫存間應(yīng)設(shè)置乙醇蒸氣濃度監(jiān)測報警裝置，并與具有手動開啟裝置的機械通風(fēng)設(shè)施或事故排風(fēng)設(shè)施聯(lián)鎖。5用隔爆措施時應(yīng)與其他控爆措施組合使用，不應(yīng)單獨采取隔爆措施。6.1.8現(xiàn)場電氣裝置外露可導(dǎo)電部分應(yīng)可靠接地。6.1.10制曲、制酒、包裝等生產(chǎn)工藝中使用的工業(yè)機器人應(yīng)符合以下要求：a)裝有限位裝置，在達到額定負(fù)荷、最高速度和最大伸長量時使機器立即停止運行；b)采用手動操作時，運動時速不超過250mm/s;c)緊急開關(guān)啟動后，能夠立即停止運行；d)作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全隔離措施。6.1.11生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施安全智能化系統(tǒng)在投入使用前，應(yīng)組織開展安全風(fēng)險評估。6.1.12自動化設(shè)備應(yīng)符合以下要求：a)在給定的條件下，安全有效地執(zhí)行作業(yè)要求；b)在發(fā)生功能失效時，系統(tǒng)或程序可以通過冗余設(shè)計、糾錯設(shè)計、故障處理等措施保護運行；c)定期進行預(yù)測性維護和保養(yǎng)；d)具備聯(lián)鎖報警和故障停機保護功能。6.2原料處理6.2.1原料破碎設(shè)備和物料輸送管道應(yīng)具備封閉性。6.2.2原料進入破碎設(shè)備加工前應(yīng)采取措施，去除金屬物、石頭等可能產(chǎn)生火花的雜質(zhì)。6.2.3輸送原料的皮帶斗式提升機應(yīng)設(shè)置皮帶防跑偏裝置。6.2.4破碎原料時，破碎機進料口應(yīng)采取叉車、推車等運輸工具限位措施，不應(yīng)徒手直接向破碎機中輸送原料。6.2.5破碎機應(yīng)配備急停開關(guān)，運動部件應(yīng)加設(shè)防護罩。6.2.6破碎作業(yè)場所應(yīng)定期清掃粉塵，及時清理雜物。物料輸送管道應(yīng)平滑，布袋、集塵箱內(nèi)的粉塵應(yīng)定期清理。6.2.7生產(chǎn)過程中，不應(yīng)在破碎作業(yè)場所進行設(shè)備設(shè)施檢維修作業(yè)、動火作業(yè)。不能保證粉塵爆炸危險場所動火作業(yè)安全的，該場所工藝設(shè)備應(yīng)能分離和移動。6.3.1曲塊的破碎和運輸系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置除塵裝置。6.3.2發(fā)酵倉、干曲倉應(yīng)設(shè)置透氣孔、通風(fēng)窗或機械通風(fēng)裝置等通風(fēng)設(shè)施。6.3.3采用堆積發(fā)酵工藝的干曲倉應(yīng)采取曲塊溫度監(jiān)測報警等防止溫度異常升高導(dǎo)致陰燃的措施。6.4.1新建的窖池間距應(yīng)不小于0.3m,并至少設(shè)置一條寬度不小于0.6m的人員行走通道。6.4.2應(yīng)在窖池區(qū)域設(shè)置有限空間安全警示標(biāo)志。6.4.3存在墜落風(fēng)險的窖池應(yīng)采取設(shè)置防護網(wǎng)等防墜落措施。6.4.4人員進入窖池作業(yè)前，應(yīng)進行機械通風(fēng)和氣體濃度檢測，氣體濃度在安全范圍內(nèi)時再進入窖池作業(yè)。6.4.5人員進入窖池作業(yè)時，應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人并全程監(jiān)護作業(yè)。6.4.6釀酒區(qū)電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電保護裝置。6.4.8起吊甑桶時，固定索鏈應(yīng)牢固可靠，吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫落裝置。操作人員應(yīng)與甑桶保持不小于1m的安全距離。6f)風(fēng)機進風(fēng)口處不應(yīng)有人；h)運行時不應(yīng)用水沖刷設(shè)備。6.5.5不同批次的白酒應(yīng)從勾調(diào)酒罐底部輸人。b)取樣器具應(yīng)采用不易產(chǎn)生火花的材質(zhì)制作；采用電氣設(shè)備d)進出酒過程中及作業(yè)后酒液靜置時間應(yīng)不少于30min;6.6.1金屬儲罐應(yīng)同時設(shè)置液位監(jiān)測6.6.3露天儲罐頂部應(yīng)采取設(shè)置移動水槍或固定水冷7d)輸酒管入口距儲罐底部的高度應(yīng)不大于0.15m,輸酒管出口標(biāo)高應(yīng)大于入口標(biāo)高，高差應(yīng)不小于0.1m;6.7.1洗瓶設(shè)備應(yīng)設(shè)置防止酒瓶破碎傷人的安全防護設(shè)施。6.10.2爆炸危險場所電力裝置的儀器儀表配置應(yīng)符合GB50058的規(guī)定。87.1.3水封井的水封高度不應(yīng)小于0.25m,并應(yīng)設(shè)沉泥段。7.1.4廢水處理池的護欄高度應(yīng)不低于1.2m,護欄及扶梯應(yīng)牢固可靠。7.2.3露天儲罐區(qū)的供配電電纜應(yīng)埋地敷設(shè)，直埋深度應(yīng)不小于0.7m,在巖石地段應(yīng)不小于0.5m。7.3.2消防設(shè)施的使用和維護應(yīng)符合GB55036的規(guī)定。7.4.1雷電防護裝置應(yīng)符合GB7.5.1爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域入口處應(yīng)安裝靜電釋放裝置。b)白酒裝卸車區(qū)域應(yīng)設(shè)置與酒罐車和酒罐跨接的防靜電接地裝置；7.6.1氨制冷應(yīng)符合AQ7015的規(guī)定。97.6.2氨制冷系統(tǒng)壓縮機應(yīng)在機組控制臺上設(shè)置事故緊急停機按鈕。7.6.3氨制冷機房應(yīng)設(shè)置防爆型事故排風(fēng)裝置，防爆型事故排風(fēng)裝置換氣次數(shù)應(yīng)不小于12次/h,并與氨氣濃度監(jiān)測報警裝置聯(lián)鎖。7.6.4氟制冷系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置安全保護裝置和緊急泄壓裝置。7.6.5氟制冷系統(tǒng)壓縮機應(yīng)設(shè)置油位超低報警裝置及液位自控裝置。7.7供熱系統(tǒng)7.7.1鍋爐房應(yīng)采取泄壓措施，泄壓面積應(yīng)不小于鍋爐房占地面積的10%。7.7.2燃氣鍋爐房應(yīng)設(shè)置燃氣監(jiān)測報警裝置。燃氣監(jiān)測報警裝置應(yīng)與事故風(fēng)機聯(lián)鎖。7.8除塵系統(tǒng)7.8.1粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)應(yīng)符合GB15577、GB17919的規(guī)定。7.8.2除塵系統(tǒng)不應(yīng)與帶有可燃氣體、高溫氣體的風(fēng)管及設(shè)備連通。7.8.3除塵系統(tǒng)應(yīng)密閉。采用正壓吹送的方式時，應(yīng)采取設(shè)置火花探測消除裝置等防范點火源的措施。7.8.4除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)加工系統(tǒng)啟動。生產(chǎn)加工系統(tǒng)停機后，除塵系統(tǒng)應(yīng)至少延時停機10min。7.9采暖通風(fēng)系統(tǒng)7.9.2甲、乙類生產(chǎn)、儲存場所應(yīng)有良好的自然通風(fēng)或獨立的機械通風(fēng)設(shè)施。8作業(yè)安全8.1一般要求行作業(yè)審批制度。8.1.2同一作業(yè)涉及兩種或兩種以上特殊作業(yè)時，應(yīng)同時辦理各自的作業(yè)審批手續(xù)。8.1.3特種作業(yè)人員和特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得相應(yīng)資格證書，持證上崗。8.1.4除開展必要的動火作業(yè)外，作業(yè)人員不應(yīng)攜帶火種進入生產(chǎn)車間、庫房。8.1.5不應(yīng)在車間及庫房進行電動車充電。8.1.6應(yīng)明確交接班安全要求，并做好交接班記錄。8.1.7作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的安全防護用品(具)、應(yīng)急救援物資和裝備。進入作業(yè)現(xiàn)場前，應(yīng)按規(guī)定穿戴個體防護裝備。8.1.8作業(yè)前，應(yīng)先檢查作業(yè)場所和設(shè)備設(shè)施的安全狀況，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。8.1.9作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定組織和指揮生產(chǎn)作業(yè)活動，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不應(yīng)違章作業(yè)。8.1.10進入爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域時，應(yīng)消除人體靜電，穿防靜電服。在爆炸性環(huán)境危險區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)使用防爆通信設(shè)備和不產(chǎn)生火花的工器具，不應(yīng)攜帶或產(chǎn)生點火源。8.2糧食破碎作業(yè)8.2.1糧食破碎前，應(yīng)使用去除雜物裝置對糧食進行篩選和清理。8.2.2糧食破碎操作時，應(yīng)先將破碎機開機空轉(zhuǎn)，達到額定轉(zhuǎn)速、運行平穩(wěn)后再進料加工。拆卸檢修。用工具進行清理，不應(yīng)用手或機械搗送，電源開關(guān)處應(yīng)留有監(jiān)護人并掛安全警示標(biāo)志。8.2.5糧食破碎操作結(jié)束前，應(yīng)空轉(zhuǎn)破碎機，清理出內(nèi)部殘料。8.3.1蒸餾底鍋內(nèi)應(yīng)采取防止作業(yè)人員意外墜入的安全措施。8.3.2進入蒸餾底鍋前的蒸汽、燃氣管道上，應(yīng)設(shè)置切斷閥和壓力表。8.3.3蒸汽管道和設(shè)備的高溫表面應(yīng)采取防燙措施。8.3.4上甑前應(yīng)對酒甑及相關(guān)設(shè)備進行檢查，保證酒甑及連接管路完好，無跑冒滴漏。酒甑支撐架應(yīng)8.3.5采用機械設(shè)備上甑的，作業(yè)人員應(yīng)注意觀察平臺工作情況，確保平臺平穩(wěn)。作業(yè)人員與吊物的距離應(yīng)不小于1m,不應(yīng)在吊物下穿行或操作。8.3.6開啟汽(氣)管閥門、底鍋閥門時應(yīng)勻速調(diào)節(jié)，防止高溫蒸汽或水意外沖出。8.4進出酒作業(yè)8.4.1作業(yè)時周圍15m內(nèi)不應(yīng)進行動火作業(yè)。8.4.2雷雨天氣、5級及以上大風(fēng)天氣不應(yīng)開展進出酒作業(yè)。8.4.3作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服和不帶鐵釘?shù)墓ぷ餍?，進人作業(yè)場所前應(yīng)消除人體靜電。8.4.4不應(yīng)帶火種進入白酒庫，不應(yīng)在白酒庫內(nèi)使用非防爆通信設(shè)備。8.4.5使用移動酒泵作業(yè)時，應(yīng)有專人操作，操作時應(yīng)確保酒泵穩(wěn)固并連接牢靠。的開閉狀態(tài)。8.4.8通過輸酒管道輸酒時，應(yīng)確保輸酒管道和相關(guān)設(shè)備處于良好狀態(tài)，無泄漏、堵塞或損壞。8.4.9作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置滅火器材，以及稀釋或收存流散酒液的設(shè)施。8.4.10作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)至少有2名作業(yè)人員，其中至少有1人進行安全警戒、監(jiān)護和輸酒管線巡查。8.4.11管板連通處應(yīng)設(shè)置接漏設(shè)施并試漏，離心泵運行前應(yīng)排掉內(nèi)部空氣。8.4.12當(dāng)輸酒管道漏酒、酒泵運轉(zhuǎn)異常或酒罐高液位報警時，應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)酒作業(yè)。8.4.13作業(yè)后，應(yīng)清除金屬軟管或鶴管內(nèi)的余酒，并蓋好防漏防塵帽。8.4.14作業(yè)后，應(yīng)檢查酒罐液位高度。檢查時，應(yīng)先停泵再壞轉(zhuǎn)酒管道。a)廠外運輸?shù)臋C動車應(yīng)取得危險貨物運輸許可，駕駛?cè)藛T和押運人員應(yīng)具備危險貨物從業(yè)資b)廠內(nèi)運輸機動車應(yīng)定期進行安全技術(shù)檢驗，檢驗合格后使用。駕駛員應(yīng)取得駕駛證；c)作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電工作服等個體防護裝備，不應(yīng)攜帶火種或使用產(chǎn)生火花的工器具；d)酒罐車進入白酒庫前應(yīng)關(guān)閉阻火器內(nèi)閥。停車后，酒罐車應(yīng)做好防靜電措施，有效連接車載靜電消除器和消除人體靜電；在具有坡度的地面應(yīng)采取防溜車措施；e)裝卸酒時，應(yīng)將車輛發(fā)動機關(guān)閉、做好駐車制動，采用專用的接地導(dǎo)線、夾子和接地端子將酒罐與靜電釋放裝置連接后再連接輸酒管道，并持續(xù)監(jiān)視酒液液位，防止酒液溢出；f)酒液應(yīng)從酒罐底部進入；g)作業(yè)完畢后，應(yīng)先拆卸輸酒管道再拆卸靜電接地線，并將輸酒管道內(nèi)剩余的酒液排空。8.5灌裝作業(yè)8.5.3發(fā)生酒瓶傾倒、壓碎時，應(yīng)立即停機，清除酒體和碎玻璃碴后重新開機。8.6有限空間作業(yè)制措施，電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。8.6.2開展污水處理池清理清淤、窖池底部積水清理等風(fēng)險較高的作業(yè)時，作業(yè)人員應(yīng)穿戴全身式安全帶。8.6.3作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)安排監(jiān)護人員全程監(jiān)護，監(jiān)護人員不應(yīng)進人有限空間參與作業(yè)。8.7動火作業(yè)8.7.1未采用排空、清掃、清洗、置換等方式清除盛裝白酒的容器、管道內(nèi)危險介質(zhì)的，不應(yīng)開展動火作業(yè)。8.7.2白酒庫、露天儲罐區(qū)、破碎場所等具有爆炸危險的場所內(nèi)需動火維修的設(shè)施設(shè)備，應(yīng)移至爆炸危險場所外進行。必須在場所內(nèi)維修時，應(yīng)采取有效的防火防爆措施，經(jīng)確認(rèn)無誤后實施作業(yè)。存在可能泄漏易燃、可燃物質(zhì)的設(shè)施時，應(yīng)采取有效隔離措施。8.7.4在露天儲罐區(qū)、半敞開式白酒庫防火堤內(nèi)進行動火作業(yè)時，不應(yīng)同時進行取樣、攪拌、進出酒等作業(yè)。8.7.5在爆炸危險性粉塵環(huán)境內(nèi)的動火作業(yè)應(yīng)符合GB15577的規(guī)定。8.8檢維修作業(yè)8.8.1檢維修作業(yè)必須關(guān)閉、停用、拆除安全設(shè)施的，應(yīng)采取有效的安全防護措施。8.8.2檢維修作業(yè)前，應(yīng)對參加檢維修作業(yè)的人員進行安全教育，并安排專人對設(shè)備、工器具及安全措施進行檢查。8.8.4夜間檢維修作業(yè)及特殊天氣的檢維修作業(yè)，應(yīng)安排專人進行安全監(jiān)護。8.8.5檢維修作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對拆除的安全設(shè)施進行恢復(fù)和調(diào)整，確保運行正常。8.8.6委托第三方開展檢維修工作的，滿足以下要求：a)檢維修單位應(yīng)在其許可范圍內(nèi)開展檢維修作業(yè)；b)根據(jù)設(shè)備檢維修項目的要求，檢維修單位應(yīng)制定設(shè)備檢維修方案，明確安全負(fù)責(zé)人和安全技術(shù)措施，并經(jīng)設(shè)備使用單位審核；c)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的具體安全工作。9其他安全9.1危險化學(xué)品9.1.1儲存、使用危險化學(xué)品應(yīng)符合GB15603、GB18218的規(guī)定。9.1.2危險化學(xué)品不應(yīng)超量、超品種儲存，相互禁忌物質(zhì)不應(yīng)混存混放。9.1.4從事危險化學(xué)品儲存、使用、運輸和廢棄危險化學(xué)品處置的人員，應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)合格后上崗作業(yè)。9.2特種設(shè)備9.2.1應(yīng)使用檢驗合格的特種設(shè)備。9.2.2應(yīng)及時糾正特種設(shè)備作業(yè)人員違章作業(yè)行為。9.2.3在用的特種設(shè)備應(yīng)定期進行檢驗和檢查。9.2.4應(yīng)制定特種設(shè)備事故專項應(yīng)急預(yù)案，并進行應(yīng)急演練。10.1第4章人員培訓(xùn)的要求，通過現(xiàn)場問詢或查閱培訓(xùn)檔案、考試試卷進行驗證。10.2第4章安全風(fēng)險管控和隱患排查治理的要求，通過查閱風(fēng)險辨識清單、隱患整改驗收記錄等檔案資料進行驗證。10.3第5章涉及企業(yè)總平面布局及建(構(gòu))筑物設(shè)計的要求，通過現(xiàn)場勘察、查閱設(shè)計文件以及根據(jù)引用的GB50028、GB50016和GB2894等的規(guī)定進行驗證。10.4第6章涉及生產(chǎn)工藝及設(shè)備設(shè)施安全的要求，通過現(xiàn)場檢查甑桶、拌糟機、破碎機、攤晾機、勾調(diào)酒罐等生產(chǎn)主體設(shè)備的本質(zhì)安全情況，涉及爆炸性環(huán)境危險區(qū)域監(jiān)測、安全警示標(biāo)志設(shè)置情況等進行驗證。10.5第7章涉及公用輔助設(shè)施安全的要求，通過現(xiàn)場勘察、查閱設(shè)計文件以及根據(jù)引用的GB15577、GB50057、GB50058、GB55036和GB55037等的規(guī)定進行驗證。10.6第8章涉及作業(yè)安全的要求，通過現(xiàn)場檢查、查閱設(shè)計文件以及根據(jù)引用的GB15577的要求進行驗證。10.7第9章涉及其他安全的要求，通過查閱倉庫存儲記錄、應(yīng)急演練記錄或詢問人員參加演練情況進行驗證。(資料性)爆炸性環(huán)境危險區(qū)域劃分方法爆炸性氣體環(huán)境危