2025年大學(xué)大四（材料成型及控制工程）材料成型綜合實(shí)訓(xùn)階段測(cè)試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題共30分）每題給出的四個(gè)選項(xiàng)中，只有一項(xiàng)是符合題目要求的，請(qǐng)將正確選項(xiàng)填涂在答題卡相應(yīng)位置。（總共6題，每題5分）1.以下哪種材料成型方法不屬于塑性成型？A.鍛造B.鑄造C.擠壓D.軋制2.在鑄造工藝中，冒口的主要作用是？A.排氣B.補(bǔ)縮C.孕育D.造型3.金屬材料在熱加工過程中，其內(nèi)部組織會(huì)發(fā)生顯著變化，以下哪種變化是熱加工特有的？A.晶粒細(xì)化B.產(chǎn)生加工硬化C.形成纖維組織D.出現(xiàn)殘余應(yīng)力4.焊接接頭中，熔合區(qū)的性能特點(diǎn)是？A.強(qiáng)度和韌性都很高B.強(qiáng)度較高但韌性較差C.強(qiáng)度和韌性都很低D.強(qiáng)度較低但韌性較高5.對(duì)于粉末冶金工藝，以下說法錯(cuò)誤的是？A.可以制造具有特殊性能的材料B.生產(chǎn)過程中材料利用率高C.適合制造形狀復(fù)雜的零件D.燒結(jié)是其關(guān)鍵工序之一6.塑料注射成型中，注射溫度的選擇主要取決于？A.塑料的種類B.模具的結(jié)構(gòu)C.注射機(jī)的型號(hào)D.塑件的尺寸第II卷（非選擇題共70分）7.簡(jiǎn)答題：簡(jiǎn)述鍛造的基本工藝流程。（10分）8.分析題：分析鑄造過程中產(chǎn)生氣孔缺陷的原因及防止措施。（15分）9.設(shè)計(jì)題：設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單的焊接工藝方案，用于焊接兩塊低碳鋼板。（15分）10.材料題：閱讀以下材料：在材料成型綜合實(shí)訓(xùn)中，某小組采用了一種新的成型工藝制造零件。該工藝在實(shí)施過程中遇到了一些問題，如零件尺寸精度不達(dá)標(biāo)、表面質(zhì)量差等。經(jīng)過分析，發(fā)現(xiàn)是工藝參數(shù)設(shè)置不合理導(dǎo)致的。請(qǐng)根據(jù)材料回答以下問題：（1）針對(duì)零件尺寸精度不達(dá)標(biāo)問題，應(yīng)如何調(diào)整工藝參數(shù)？（10分）（2）如何提高該工藝制造零件的表面質(zhì)量？（10分）11.論述題：論述材料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)對(duì)材料成型及控制工程專業(yè)的影響。（20分）答案：1.B2.B3.C4.C5.B6.A7.鍛造基本工藝流程：下料，將原材料切割成所需長(zhǎng)度；加熱，使金屬材料達(dá)到合適的鍛造溫度；鍛造操作，通過錘擊、軋制、擠壓等方式使金屬發(fā)生塑性變形；鍛后冷卻，控制冷卻速度以保證鍛件質(zhì)量；后續(xù)加工，如進(jìn)行熱處理、機(jī)械加工等進(jìn)一步提高鍛件性能和精度。8.產(chǎn)生氣孔缺陷的原因：金屬液含氣量高，熔煉過程中氣體未充分排出；鑄型透氣性差，氣體無法順利逸出；澆注速度過快，卷入氣體。防止措施：嚴(yán)格控制熔煉工藝，確保金屬液質(zhì)量；選擇合適的鑄型材料，提高鑄型透氣性；合理控制澆注速度。9.焊接工藝方案：選擇合適的焊接方法，如手工電弧焊。準(zhǔn)備焊接材料，選用與低碳鋼板匹配的焊條。清理焊件表面，去除油污、鐵銹等雜質(zhì)。確定焊接參數(shù)，如焊接電流大小、焊接電壓、焊接速度等。進(jìn)行焊接操作，注意起弧、運(yùn)條和收弧技巧，保證焊縫質(zhì)量。焊后檢查焊縫外觀質(zhì)量，必要時(shí)進(jìn)行無損檢測(cè)。10.（1）對(duì)于零件尺寸精度不達(dá)標(biāo)，應(yīng)重新精確測(cè)量工藝參數(shù)，如模具尺寸、成型壓力、溫度等，根據(jù)偏差情況進(jìn)行微調(diào)。例如，若尺寸偏大，可適當(dāng)減小成型壓力或降低溫度；若尺寸偏小，則增大相應(yīng)參數(shù)。同時(shí)，加強(qiáng)過程監(jiān)控，及時(shí)反饋調(diào)整。（2）提高表面質(zhì)量可采取以下措施：優(yōu)化模具表面光潔度，減少零件表面摩擦；調(diào)整工藝參數(shù)，如降低成型速度，使材料流動(dòng)更均勻；在成型后進(jìn)行表面處理，如打磨、拋光等。11.材料成型技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)對(duì)材料成型及控制工程專業(yè)影響深遠(yuǎn)。自動(dòng)化、智能化趨勢(shì)要求專業(yè)人員掌握先進(jìn)的控制技術(shù)和編程能力，以實(shí)現(xiàn)成型過程的精確控制。新材料的應(yīng)用促使專業(yè)人員深入了解材料性能與成型工藝的關(guān)系，開發(fā)新的成型工藝。綠色制造趨勢(shì)