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文檔簡介
2025年維修工電焊試題及答案
一、單項(xiàng)選擇題
i.下列哪種焊接方法屬于熔化焊?
A.電阻焊
B.摩擦焊
C.氣焊
D.超聲波焊
答案:C
2.焊接時(shí),為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱叫()。
A.焊接工藝
B.焊接工藝參數(shù)
C.焊接線能量
D.焊接熱輸入
答案:B
3.焊條藥皮的主要年用不包括()。
A.提高電弧燃燒的穩(wěn)定性
B.保護(hù)焊^金屬
C.增加焊接電流
D.改善焊縫質(zhì)量
答案:c
4.氣焊時(shí),氧氣瓶與乙烘瓶之間的距離不得小于()。
A.2m
B.3m
C.4m
D.5m
答案:D
5.下列哪種缺陷不屬于焊接外觀缺陷?
A.氣孔
B.咬邊
C.未熔合
D.焊瘤
答案:C
6.焊接過程中,產(chǎn)生焊接應(yīng)力和變形的主要原因是()。
A.焊接熱輸入
B.焊件厚度
C.焊接速度
D.焊接材料
答案:A
7.手工電弧焊時(shí),為保證焊縫質(zhì)量,應(yīng)選擇合適的()。
A.焊接電流
B.焊接電壓
C.焊接速度
D.以上都是
答案:D
8.氣割時(shí),氧氣的純度應(yīng)不低于()。
A.98%
B.99%
C.99.5%
D.99.8%
答案:C
9.焊接接頭中,最理想的接頭形式是()。
A.對接接頭
B.角接接頭
C.T形接頭
I).搭接接頭
答案:A
10.焊接過程中,防止氣孔產(chǎn)生的措施不包括()。
A.清理焊件表面
B.選擇合適的焊接工藝參數(shù)
C.增加焊接電流
D.烘干焊條
4.焊接變形的基本形式有()。
A.收縮變形
B.角變形
C.彎曲變形
D.波浪變形
答案:ABCD
5.焊接缺陷按其在焊縫中的位置可分為()。
A.外部缺陷
B.內(nèi)部缺陷
C.表面缺陷
D.埋藏缺陷
答案:AB
6.防止焊接變形的措施有()。
A.反變形法
B.剛性固定法
C.合理的焊接順序
D.錘擊焊健法
答案:ABCD
7.焊接應(yīng)力的危害有()。
A.降低結(jié)構(gòu)的承載能力
B.引起裂紋
C.影響結(jié)構(gòu)的加工精度和尺寸穩(wěn)定性
D.降低耐腐蝕性
答案:ABCD
8.氣割的條件包括()。
A.金屬的燃點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)
B.燃燒生成的金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn)
C.金屬燃燒時(shí)應(yīng)放出大量的熱
D.金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高
答案:ABCD
9.焊接接頭的基本形式有()o
A.對接接頭
B.角接接頭
C.T形接頭
D.搭接接頭
答案:ABCI)
10.提高焊接生產(chǎn)率的途徑有()。
A.采用高效焊接方法
B.提高焊接速度
C.減少焊接輔助時(shí)間
D.提高焊工的操作技能
答案:ABCD
三、判斷題
1.焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料,使
焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。()
答案:V
2.熔化焊是將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。
()
答案:V
3.焊條由藥皮和焊芯兩部分組成。()
答案:V
4.氣焊時(shí),氧氣的昨用是助燃。()
答案:V
5.焊接應(yīng)力和變形是不可避免的。()
答案:V
6.氣孔是焊接接頭中最危險(xiǎn)的缺陷之一。()
答案:X
7.未熔合是指焊縫金屬與母材之間或焊縫金屬之間未完全熔化結(jié)合的
現(xiàn)象。()
答案:V
8.氣割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后,噴出
高速切割氧流,使其燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法。()
答案:V
9.焊接接頭的強(qiáng)度一般低于母材的強(qiáng)度。()
答案:X
10.焊接過程中,應(yīng)根據(jù)焊件的厚度、材質(zhì)和焊接位置等因素選擇合
適的焊接工藝參數(shù)。()
答案:V
四、簡答題
1.簡述手工電弧焊的焊接過程。
手工電弧焊焊接時(shí),首先將焊條與焊件接觸形成短路,隨即迅速提起
焊條,使焊條與焊件之間形成一定長度的電弧。電弧產(chǎn)生的高溫使焊
條端部和焊件局部熔化,形成熔池。焊條藥皮在電弧高溫作用1、分解、
熔化,產(chǎn)生氣體和熔渣,保護(hù)熔池金屬不被氧化和污染。隨著電弧的
移動(dòng),熔池金屬冷卻凝固形成焊縫。
2.焊條藥皮有哪些年用?
焊條藥皮作用眾多。一是提高電瓠燃燒穩(wěn)定性,使焊接過程平穩(wěn);二
是保護(hù)焊^金屬,藥皮分解產(chǎn)生的氣體和熔渣能隔絕空氣,防止焊
金屬被氧化和氮化;三是過渡合金元素,可改善焊縫金屬的化學(xué)成分
和性能;四是改善焊接工藝性能,如使焊縫成型美觀,減少飛濺等。
3.氣割的條件有哪些?
氣割條件包括:金屬的燃點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn),這樣金屬先燃燒而非溶化,
便于氣割;燃燒生成的金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬本身的熔點(diǎn),使
氧化物能被吹走;金屬燃燒時(shí)應(yīng)放出大量的熱,以維持切割過程的繼
續(xù);金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高,否則熱量散失過快,難以維持切割溫度。
4.防止焊接變形的措施有哪些?
防止焊接變形可采取多種措施。反變形法是預(yù)先估計(jì)變形方向和大小,
進(jìn)行相反方向的變形設(shè)置;剛性固定法是用夾具或支撐等固定焊件,
限制變形;合理的焊接順序可使焊接應(yīng)力分布均勻,減少變形;錘擊
焊縫法是在焊接過程中錘擊焊縫,使焊縫金屬延伸,減少應(yīng)力和變形。
五、討論題
1.討論焊接應(yīng)力和變形對焊接結(jié)構(gòu)的影響及控制方法。
焊接應(yīng)力和變形會(huì)降低焊接結(jié)構(gòu)的承載能力,引起裂紋,影響結(jié)構(gòu)的
加工精度和尺寸穩(wěn)定性,還會(huì)降低耐腐蝕性??刂品椒ㄓ性O(shè)計(jì)方面,
合理選擇焊健尺寸和形式,避免焊縫集中;工藝方面,采用反變形法、
剛性固定法、合理的焊接順序等;焊后處理方面,可進(jìn)行熱處理消除
應(yīng)力,機(jī)械矯正或火焰矯正變形。
2.分析常見焊接缺陷產(chǎn)生的原因及防止措施。
常見焊接缺陷如氣孔,產(chǎn)生原因可能是焊件表面有油污、水分,焊條
未烘干,焊接工藝參數(shù)不當(dāng)?shù)取7乐勾胧┯星謇砗讣砻?,烘干焊條,
選擇合適的焊接參數(shù)。裂紋產(chǎn)生原因可能是焊接應(yīng)力過大、焊件材質(zhì)
問題等,防止措施包括控制焊接應(yīng)力,選擇合適的焊接材料。未熔合
可能是焊接電流過小、焊接速度過快等,可調(diào)整焊接參數(shù)防止。
3.如何選擇合適的焊接方法和焊接材料?
選擇焊接方法要考慮焊件的材質(zhì)、厚度、形狀、焊接位置等因素。對
于薄板焊接,可選民氣焊或鴿極氫弧焊;對于厚板焊接,可選用埋弧
焊或手工電弧焊。選擇焊接材料要遵循等強(qiáng)度、同成分、抗裂紋、抗
氣孔等原則,根據(jù)焊件的化學(xué)成分和性能要求,選擇合適的焊條、焊
絲
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