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二次開鉆準(zhǔn)備工作鉆井施工技術(shù)課程目錄CONTENTS入井鉆頭檢查01鉆水泥塞02高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)03入井鉆頭檢查01入井鉆頭檢查類型鉆頭高度鉆頭水眼焊縫牙齒螺紋入井鉆頭的檢查內(nèi)容入井鉆頭檢查鉆頭高度的測(cè)量測(cè)量注意事項(xiàng)(1)將鉆頭工作刃朝下,豎直擺放在平硬的墊板或地面上。(2)將鋼板尺平放在外螺紋根部臺(tái)肩上(無(wú)體式鉆頭)或內(nèi)螺紋臺(tái)肩上(有體式鉆頭)。(3)用鋼卷尺或直尺從墊板或地面豎直向上量至鋼板尺下部邊緣,所對(duì)應(yīng)的刻度尺寸即為鉆頭高度L,如圖所示。(1)測(cè)量鉆頭高度時(shí),一定要將鉆頭平放在平硬的墊板或地面上,不能放在松軟的泥地或沙地面,更不能讓鉆頭傾斜。(2)讀數(shù)時(shí)采用“四舍五入”的方法,手握鋼尺或直尺測(cè)量時(shí),一定要豎直放立,不能偏斜,兩眼應(yīng)平視直尺上的刻度,不能斜視。(3)將所量尺寸與鉆頭編號(hào)記入鉆頭卡,若是無(wú)體式鉆頭應(yīng)將鉆頭使用高度和鉆頭全高都同時(shí)記入鉆頭卡內(nèi),以便計(jì)算井深。0102鉆水泥塞02鉆水泥塞一般表層套管固井完井后,因替漿量控制不準(zhǔn),都留有3~5m的水泥塞。鉆掉表層套管內(nèi)的水泥塞,用二次開鉆時(shí)的鉆具結(jié)構(gòu)和鉆表層時(shí)所用的鉆進(jìn)參數(shù)即可。一般采用牙輪鉆頭,開始時(shí)采用推薦的最小鉆壓和低轉(zhuǎn)速,然后逐漸增加鉆壓和轉(zhuǎn)速,以保持最佳鉆速。如果水泥塞較硬,可適當(dāng)增加鉆壓。1.在表層套管內(nèi)鉆水泥塞(1)鉆具結(jié)構(gòu)要滿足井身質(zhì)量控制的要求,鉆頭可根據(jù)井下附件的材料,選用適用鉆頭。(2)下鉆過程中要分段循環(huán),鉆頭到膠塞位置,要調(diào)整好鉆井液,鉆進(jìn)時(shí)可采用輕壓、慢轉(zhuǎn)、適當(dāng)排量。(3)鉆水泥塞時(shí),應(yīng)處理維護(hù)好鉆井液,防止被水泥污染。(4)每鉆1~2m水泥塞,要提起方鉆桿劃一下,直到把水泥塞鉆完。2.在技術(shù)套管內(nèi)鉆水泥塞(1)鉆具結(jié)構(gòu):牙輪鉆頭(或PDC鉆頭)(直徑比套管串最小內(nèi)徑小4mm左右)+120mm鉆鋌+73mm鉆桿十76.2mm方鉆桿。(2)下鉆要分段循環(huán),調(diào)整好套管內(nèi)鉆井液,排量一般為10L/s左右。(3)遇到水泥塞加壓10~30kN鉆進(jìn),每鉆20~30m,要循環(huán)清洗,直到離阻流環(huán)1~2m時(shí)停止鉆進(jìn)。循環(huán)洗好井,起出鉆具測(cè)聲幅,待試壓合格后交井。3.在生產(chǎn)套管內(nèi)鉆水泥塞(1)井口操作要精心,嚴(yán)防井下落物、卡鉆。(2)下鉆時(shí)要控制速度,特別是“灌香腸”的井,注意水泥塞遇阻。(3)生產(chǎn)套管鉆水泥塞要分段循環(huán),選擇好排量,防上憋泵。(4)生產(chǎn)套管水泥塞鉆完要充分洗井,防止水泥塊在井內(nèi)沉積,造成其他問題的出現(xiàn)。(5)鉆水泥塞遇到橡膠、銅棒等易發(fā)生蹩鉆,要防止扭矩過大,使下部套管倒開。(6)鉆水泥塞時(shí),要采用低轉(zhuǎn)速,防止對(duì)套管的破壞。在檢查完入井鉆頭和鉆完套管內(nèi)水泥塞后,接下來(lái)要進(jìn)行高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)操作4.鉆水泥塞的注意事項(xiàng)及安全要求高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)0302010305060444做好準(zhǔn)備工作。鉆井泵、立管、水龍頭、水龍帶等設(shè)備保險(xiǎn)裝置必須齊全可靠。試運(yùn)轉(zhuǎn)30min,鉆井泵、地面高壓管線、立管、水龍帶、水龍頭、泵壓表等不刺不漏。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速由低到高,交替試運(yùn)轉(zhuǎn),水龍帶不擺不跳。接上高壓試運(yùn)轉(zhuǎn)鉆頭,接上鉆桿和方鉆桿,要雙鉗緊扣。開泵時(shí)人員應(yīng)該遠(yuǎn)離高壓區(qū),待鉆井泵運(yùn)轉(zhuǎn)平衡

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