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文檔簡介

IT/ZZB0550—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)品型號及基本參數(shù) 25基本要求 36技術(shù)要求 37使用環(huán)境與安全要求 68試驗方法 79檢驗規(guī)則 10標志、使用說明書 11包裝、運輸和貯存、隨機資料 T/ZZB0550—2018本標準依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔識別這些專利的責任。本標準由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本標準由浙江藍箭萬幫標準技術(shù)有限公司牽頭組織制定。本標準主要起草單位:浙江大維高新技術(shù)股份有限公司。本標準參與起草單位:浙江省環(huán)保裝備行業(yè)協(xié)會,金華職業(yè)技術(shù)學院(排名不分先后)。本標準主要起草人:施小東、祝建軍、施秦峰、莊向東、鄭慧聰、鄭立成、周廣明、王成福、邊晨。本標準由浙江藍箭萬幫標準技術(shù)有限公司負責解釋。T/ZZB0550—20181除塵用高頻高壓整流設(shè)備本標準規(guī)定了除塵用高頻高壓整流設(shè)備(以下簡稱設(shè)備)的術(shù)語和定義、產(chǎn)品型號及基本參數(shù)、基本要求、技術(shù)要求、使用環(huán)境與安全要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、使用說明書、包裝、運輸和貯存、隨機資料、質(zhì)量承諾。本標準適用于除塵用三相整流全橋串聯(lián)諧振高頻高壓整流設(shè)備。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志(ISO780:1997,MOD)GB/T507絕緣油擊穿電壓測定法GB/T2900.33—2004電工術(shù)語電力電子技術(shù)(IEC60050-551:1998,IDT)GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T3797電氣控制設(shè)備GB/T3859.1—2013半導(dǎo)體變流器通用要求和電網(wǎng)換相變流器第1-1部分:基本要求規(guī)范(IEC60146-1-1:2009,MOD)GB4208外殼防護等級(IP代碼)(IEC60529:2013,IDT)GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T7595—2017運行中變壓器油質(zhì)量GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件3術(shù)語和定義GB/T2900.33界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用,以下重復(fù)列出了GB/T2900.33中的某些術(shù)語和定義。3.1除塵用高頻高壓整流設(shè)備high-frequencyhigh-voltagerectifierequipmentfor為除塵、除霧、除焦油、脫水和其他用途提供高頻高壓直流電的整流設(shè)備。3.2閃絡(luò)flashoverT/ZZB0550—20182在陽極和陰極之間施加高壓直流電引起氣體擊穿現(xiàn)象。3.3模擬電場simulatedelectricfield由陽極系統(tǒng)和陰極系統(tǒng)組成的不帶煙氣的試驗電場。3.4[電力][電子]整流(electronics)(power)rectification交流到直流的變流。[GB/T2900.3—2004,定義551-11-06]3.5[電力][電子]逆變(electronics)(power)inversion直流到交流的變流。[GB/T2900.33—2004,定義551-11-07]3.6用于逆變的交流/直流變流器。[GB/T2900.33—2004,定義551-12-10]3.7額定值ratedvalue相對于定義的運行條件,供貨者所規(guī)定的電、熱、機械和環(huán)境參數(shù)。在此條件和參數(shù)下,閥器件、堆、裝置或變流器能做預(yù)期的良好運行。[GB/T2900.33—2004,附錄A.13]3.8變流器引入電力進行變化的那部分(在正常運行情況下)。[GB/T2900.33—2004,附錄A.14]3.9在電力變換之后引出變流器的那部分(在正常運行情況下)。[GB/T2900.33—2004,附錄A.15]4產(chǎn)品型號及基本參數(shù)4.1產(chǎn)品型號型號符合電力電子學專業(yè)有關(guān)型號編制的規(guī)定。4.2額定直流輸出電壓等級T/ZZB0550—20183設(shè)備的額定直流輸出電壓(平均值)應(yīng)在下列數(shù)值中選取,單位為千伏(kV):40,50,60,66,72,80,90,100,120;客戶如有特殊要求時,應(yīng)在技術(shù)協(xié)議中體現(xiàn)。4.3額定直流輸出電壓等級設(shè)備的額定直流輸出電流(平均值)應(yīng)在下列數(shù)值中選取,單位為安(A):0.1,0.2,0.3,0.4,0.5,0.6,0.7,0.8,1.0,1.2,1.4,1.6,1.8,2.0,2.2;客戶如有特殊要求時,應(yīng)在技術(shù)要求中體現(xiàn)。5基本要求5.1設(shè)計研發(fā)5.1.1應(yīng)采用產(chǎn)品研發(fā)專用軟件對研發(fā)過程進行管理。5.1.2應(yīng)采用專業(yè)軟件進行專利檢索、分析、布局。5.2元器件與材料5.2.1功率半導(dǎo)體器件的絕緣耐壓值應(yīng)≥4kV(AC)。5.2.2設(shè)備輸出功率在112kW及以上的,其變壓器磁芯的初始磁導(dǎo)率應(yīng)≥30000H/m、飽和磁通密度應(yīng)≥1.2T。5.2.3高壓硅整流器件的反向重復(fù)峰值電壓應(yīng)≥200kV。5.2.4直流濾波電容和諧振電容應(yīng)選用薄膜電容。5.2.5機殼的材質(zhì)應(yīng)不低于06Cr19Ni10不銹鋼。5.3工藝與制造5.3.1變壓器制造應(yīng)采用專用真空烘干設(shè)備。5.3.2設(shè)備控制系統(tǒng)的安裝、變壓器線包繞制、變壓器烘干、變壓器濾油等重要工藝及關(guān)鍵節(jié)點,與控制器、功率半導(dǎo)體模塊、磁芯等關(guān)鍵零部件,應(yīng)用軟件進行信息化管理并可溯源。5.4檢測能力5.4.1應(yīng)采用模擬電場對整機進行調(diào)試。5.4.2應(yīng)配備變壓器油色譜分析儀、變壓器油微水分析儀、變壓器油耐壓試驗儀。5.4.3應(yīng)配備工頻耐壓試驗裝置,最高試驗電壓值應(yīng)≥150kV。5.4.4應(yīng)配備高低溫交變試驗裝置,最低試驗溫度值應(yīng)≤-40℃,最高試驗溫度值應(yīng)≥150℃。6技術(shù)要求6.1設(shè)備的一般要求設(shè)備柜體制作應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定。6.2逆變器諧振頻率逆變器諧振頻率≥30kHz。6.3拓撲結(jié)構(gòu)T/ZZB0550—20184采用三相整流全橋串聯(lián)諧振拓撲結(jié)構(gòu)。6.4負載等級負載等級為“Ⅰ”級(100%額定輸出電流,連續(xù))。6.5設(shè)備功率因數(shù)與設(shè)備總效率設(shè)備功率因數(shù)≥0.9;設(shè)備總效率≥93%。6.6設(shè)備的電氣絕緣強度6.6.1各帶電電路與地(機殼)之間的絕緣電阻,不小于1MΩ/kV,絕緣電阻數(shù)據(jù)僅供絕緣試驗前后作為輔助性判別。6.6.2變壓器油應(yīng)符合GB/T7595—2017的規(guī)定,擊穿電壓不小于40kV/2.5mm。6.6.3各帶電電路(高頻變壓器高壓回路除外)應(yīng)承受對機殼和其他任何電路的絕緣試驗,這些電路與所試的電路彼此是獨立的;試驗電壓按所示電路的UM值依據(jù)表1確定的試驗電壓。耐壓試驗歷時1min,應(yīng)無絕緣擊穿、閃絡(luò)或異常響聲。表1試驗電壓UM/·≤60125<UM/2≤250250<UM/2≤500注:U是任意一對端子之間預(yù)期的最高峰值電壓,如果對地電壓高于6.6.4高頻變壓器高壓回路的電氣絕緣強度應(yīng)符合7.6.4.1或7.6.4.2的規(guī)定:a)高頻變壓器二次直流輸出電壓為額定輸出的120歷時1min,應(yīng)無絕緣擊穿、閃絡(luò)或異常b)高頻變壓器的高壓回路(高壓繞組、高壓瓷套管)對低壓繞組、鐵芯及外殼應(yīng)能承受試驗電壓為額定輸出電壓的1.5倍、歷時1min的耐壓試驗,應(yīng)無絕緣擊穿、閃絡(luò)或異常響聲。6.7設(shè)備各部分的溫升設(shè)備在正常條件下運行,溫升應(yīng)符合表2的要求。6.8設(shè)備控制功能6.8.1輸出調(diào)節(jié)范圍設(shè)備應(yīng)能在額定直流輸出電流和90%~100%的額定直流輸出電壓的情況下穩(wěn)定運行;直流輸出電流調(diào)節(jié)范圍:0100%額定值;直流輸出電壓調(diào)節(jié)范圍:0100%最大輸出電壓值或起暈電壓0%~100%最大輸出電壓值。T/ZZB0550—20185表2設(shè)備各部分的溫升——););———6.8.2運行參數(shù)設(shè)備主要運行參數(shù)見表3;在額定直流輸出電流、直流輸出電壓為90100%的額定值的條件下運行,運行參數(shù)誤差范應(yīng)符合表3的要求;若有柜面表計,其指示值誤差應(yīng)不大于5%。表3設(shè)備主要運行參數(shù)及誤差范圍≤5%≤5%≤5%≤5%≤5%在不低于額定電壓60%的前提下,設(shè)備允許在每分鐘150次閃絡(luò)情況下運行,考核時間為15min,設(shè)備不應(yīng)發(fā)生任何故障。6.8.4控制方式設(shè)備應(yīng)同時具備連續(xù)波供電方式和脈沖波供電方式。6.8.5開路設(shè)備瞬時開路不應(yīng)造成故障。6.8.6安全聯(lián)鎖設(shè)備應(yīng)具備安全連鎖保護功能。6.8.7故障報警T/ZZB0550—20186設(shè)備在運行中,如出現(xiàn)下列故障,應(yīng)能自動停機跳閘報警并顯示故障類型:a)負載短路故障;b)負載開路故障;c)高頻變壓器油溫超限;d)高頻變壓器油位過低;e)功率半導(dǎo)體器件故障;f)功率半導(dǎo)體器件溫度超限;g)安全連鎖斷開。6.9開機和停機的沖擊設(shè)備應(yīng)能承受在額定負載條件下,開機和停機的沖擊。6.10通信功能設(shè)備能與計算機通信,應(yīng)能接受計算機各種設(shè)定命令,并將設(shè)備運行參數(shù)、設(shè)定參數(shù)、故障狀態(tài)傳送到計算機。6.11外部接口設(shè)備應(yīng)具備以下外部接口:a)開關(guān)量輸出信號;1)運行狀態(tài)信號;2)故障狀態(tài)信號;3)備妥狀態(tài)信號。b)模擬量輸出信號:1)輸入電壓信號;2)一次電流信號;3)二次電壓信號;4)二次電流信號。c)開關(guān)量輸入信號:1)開機控制信號;2)停機控制信號。d)模擬量輸入信號:設(shè)備輸出功率調(diào)節(jié)信號。6.12防護等級設(shè)備的柜體防護,應(yīng)符合GB4208的規(guī)定;設(shè)備(風道除外)的防護等級不低于IP55或按用戶要求。6.13噪聲設(shè)備在正常運行時產(chǎn)生的噪音符合以下規(guī)定:a)不需要經(jīng)常操作、監(jiān)視或維護的產(chǎn)品應(yīng)≤95dB(A);b)需要經(jīng)常操作、監(jiān)視或維護的產(chǎn)品以及需要與具有這種設(shè)備安裝在一起的產(chǎn)品,應(yīng)≤80dB(Ac)產(chǎn)品安裝場所要求安靜環(huán)境,應(yīng)≤65dB(A)。7使用環(huán)境與安全要求T/ZZB0550—201877.1海拔高度應(yīng)不超過1000m,若海拔高于1000m時,應(yīng)符合GB/T3859.1—2013中5.3.1.4的規(guī)7.2環(huán)境溫度不高于40℃,不低于變壓器油所規(guī)定的凝點溫度。7.3空氣最大相對濕度為90在相對于空氣溫度20℃±5℃時)。7.4無劇烈振動和沖擊,垂直傾斜度不超過5%。7.5運行地點無導(dǎo)電爆炸塵埃,沒有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體或蒸汽。7.6三相輸入交流電源條件應(yīng)符合GB/T3859.1—2013中5.3.2的規(guī)定。7.7如果要求設(shè)備在特殊工作條件下使用,應(yīng)在技術(shù)協(xié)議中體現(xiàn)。8試驗方法8.1一般檢查8.1.1電器元件檢驗檢查設(shè)備所用的各種半導(dǎo)體器件和電器元件的型號規(guī)格均需符合設(shè)計要求的規(guī)定,并且有合格證。8.1.2柜體檢驗檢查設(shè)備柜體的加工質(zhì)量如電器元件安裝質(zhì)量、主電路連接、二次配線標志均應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定。8.2負載試驗及諧振頻率測量8.2.1負載試驗在模擬電場條件下,其諧振頻率≥30kHz,設(shè)備應(yīng)在額定直流輸出電流及90%~100%額定直流輸出電壓的條件下穩(wěn)定運行15min。8.2.2諧振頻率測量在輸出短路條件下,用示波器測量高頻變壓器初級電流的諧振周期。諧振頻率按公式(1)計算:fs=…………………(1)fs——諧振頻率,單位為千赫茲(kHz);Ts——高頻變壓器初級電流的諧振周期,單位為毫秒(ms)。8.3設(shè)備的功率因數(shù)和總效率的測量和計算8.3.1測量應(yīng)在模擬電場條件下,設(shè)備功率因數(shù)、設(shè)備總效率測量的接線圖(以三相四線制示例)如T/ZZB0550—20188V——直流電壓表,指示U;A——直流電流表,指示I。圖1設(shè)備功率因數(shù)、設(shè)備總效率測量的接線圖8.3.2輸出直流功率按公式(2)計算:POUT=UOUTIOUT…………………(2)POUT——設(shè)備的輸出直流功率,單位為瓦(W);UOUT——設(shè)備的輸出直流電壓,單位為伏(V);OUT——設(shè)備的輸出直流電流,單位為安(A)。8.3.3輸入有功功率按公式(3)計算:P有功=P1+P2+P3…………………(3)P有功——設(shè)備的輸入有功功率,單位為瓦(W);P1——L1相的有功功率,單位為瓦(W);P2——L2相的有功功率,單位為瓦(W);P3——L3相的有功功率,單位為瓦(W)。8.3.4L1相輸入視在功率按公式(4)計算:S1=U1I1…………………(4)1——L1相的視在功率,單位為伏安(VA);1——L1相的電壓,單位為伏(V);1——L1相的電流,單位為安(A)。8.3.5L2相輸入視在功率按公式(5)計算:T/ZZB0550—20189S2=U2I2…………………(5)2——L2相的視在功率,單位為伏安(VA);2——L2相的電壓,單位為伏(V);2——L2相的電流,單位為安(A)。8.3.6L3相輸入視在功率按公式(6)計算:S3=U3I3…………………(6)3——L3相的視在功率,單位為伏安(VA);3——L3相的電壓,單位為伏(V);3——L3相的電流,單位為安(A)。8.3.7L1相無功功率按公式(7)計算:g-開1——L1相的無功功率,單位為乏(var)。8.3.8L2相無功功率按公式(8)計算:2——L2相的無功功率,單位為乏(var)。3——L3相的無功功率,單位為乏(var)。8.3.10設(shè)備無功功率按公式(10)計算:Q——設(shè)備的無功功率,單位為乏(var)。8.3.11設(shè)備視在功率按公式(11)計算:S——設(shè)備的視在輸入功率,單位為伏安(VA)。8.3.12設(shè)備功率因素按公式(12)計算:T/ZZB0550—20188.3.13設(shè)備總效率按公式(13)計算:………………8.4絕緣強度試驗8.4.1絕緣電阻測定此項目實驗在耐壓試驗之前進行,用絕緣電阻表(兆歐表)測量受試部位的絕緣電阻,其數(shù)值不小于1MΩ/kV;絕緣電阻只做設(shè)備強度實驗參考,不做考核;絕緣電阻表電壓等級按表4的規(guī)定。表4絕緣電阻電壓等級8.4.2變壓器油耐壓試驗應(yīng)符合GB/T507的規(guī)定。 8.4.3逆變主回路和控制柜主回路元器件(250V<UM/·2≤500V)的耐壓試驗試驗時拆除與柜體接地有關(guān)的元器件的接地端,使受試元器件連接在一起(功率半導(dǎo)體器件應(yīng)單獨斷開,不做耐壓試驗),接耐壓試驗設(shè)備,然后將試驗設(shè)備的電壓逐步上升到2000V(方均根值),歷時1min再迅速平穩(wěn)下降至零,不應(yīng)有絕緣擊穿、閃絡(luò)或異常響聲。8.4.4控制柜控制回路元器件(UM/·、2≤60V)的耐壓試驗試驗時拆除與柜體接地有關(guān)的元器件的接地端,使受試元器件連接在一起,接耐壓試驗設(shè)備,然后將試驗設(shè)備的電壓逐步上升到500V(方均根值),歷時1min再迅速平穩(wěn)下降至零,不應(yīng)有絕緣擊穿、閃絡(luò)或異常響聲。8.4.5控制柜控制回路元器件的耐壓試驗試驗時拆除與柜體接地有關(guān)的元器件的接地端,使受試元器件連接在一起,接耐壓試驗設(shè)備,然后將試驗設(shè)備的電壓逐步上升到1500V(方均根值),歷時1min再迅速平穩(wěn)下降至零,不應(yīng)有絕緣擊穿、閃絡(luò)或異常響聲。8.4.6高頻變壓器低壓繞組耐壓試驗對高頻變壓器低壓繞組和箱殼之間進行外施工頻交流耐壓試驗,試驗電壓為2000V(方均根值歷時1min,應(yīng)無絕緣擊穿、閃絡(luò)或異常響聲。T/ZZB0550—20188.4.7高頻變壓器高壓回路的耐壓試驗8.4.7.1高頻變壓器高壓回路的耐壓試驗應(yīng)符合8.4.7.2或者8.4.7.3的規(guī)定。8.4.7.2高頻變壓器注油靜置24h且變壓器油的耐壓試驗合格后,適當減輕模擬電場的負載,使得二次直流高壓為額定值輸出的120歷時1min,應(yīng)無絕緣擊穿、閃絡(luò)或異常響聲。8.4.7.3高頻變壓器拆除硅整流器件,注油靜置24h且變壓器油的耐壓試驗合格后,用高壓直流發(fā)生器在高頻變壓器高壓回路(高壓繞組、高壓瓷套管)與低壓繞組、磁芯、高頻變壓器殼體間加上直流電壓(該直流電壓為額定輸出電壓的1.5倍),歷時1min,應(yīng)無絕緣擊穿、閃絡(luò)或異常響聲。8.5溫升試驗8.5.1用熱電偶或溫度計或其他方法來測定變壓器外殼、油頂層和控制柜各部位的溫度,當測定點附近有很大交變磁場時,應(yīng)采用酒精溫度計,紅外測溫用不少于三次讀數(shù)的算術(shù)平均值測定。8.5.2用電阻法測定溫升:線圈的溫升可用電阻法測定,即根據(jù)線圈的熱態(tài)電阻與冷態(tài)電阻通過計算來確定;在測量線圈的冷態(tài)電阻以前,應(yīng)將被試產(chǎn)品放置在室內(nèi)不小于3h,測量前1h內(nèi),室溫變化應(yīng)不大于3K,熱態(tài)電阻與冷態(tài)電阻應(yīng)當用通用方法和同一儀表測量,導(dǎo)線聯(lián)結(jié)點也應(yīng)相同,線圈溫升按公式(14)計算:τ——被測線圈的溫升,單位為開(K);——測量被測線圈冷態(tài)電阻式的周圍環(huán)境溫度,單位為攝氏度(℃);——測量被測線圈熱態(tài)電阻時的周圍環(huán)境溫度,單位為攝氏度(℃);R1——被測電阻的冷態(tài)電阻,即周圍環(huán)境溫度為θ1時的電阻值,單位為歐(Ω);R2——被測電阻的熱態(tài)電阻,即周圍環(huán)境溫度為θ2時的電阻值,單位為歐(Ω)。8.5.3溫升試驗應(yīng)維持足夠的時間以使設(shè)備各部位的溫度達到熱平衡的穩(wěn)定值,如果溫度的變化小于1℃/h,則認為溫升已達到穩(wěn)定。8.6設(shè)備控制功能試驗8.6.1輸出調(diào)節(jié)范圍試驗在模擬電場條件下,設(shè)備的直流輸出電流能夠在0100%范圍內(nèi)調(diào)節(jié),直流輸出電壓能夠在電場起暈電壓至100%最大輸出電壓之間調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)過程應(yīng)平滑,無突變現(xiàn)象。8.6.2運行參數(shù)顯示試驗設(shè)備運行參數(shù)至少包括輸入電壓、一次電流、直流母線電壓、二次電壓、二次電流、功率半導(dǎo)體器件溫度、變壓器油溫,設(shè)備在額定直流輸出電流、直流輸出電壓為90100%的額定值的條件下,顯示誤差應(yīng)符合本標準6.8.2的要求。8.6.3閃絡(luò)試驗閃絡(luò)試驗應(yīng)在模擬電場條件下,通過改變放電間隙的方法,使設(shè)備在不低于60%額定電壓條件下,通過設(shè)定閃絡(luò)控制參數(shù),使設(shè)備在閃絡(luò)頻率接近于每分鐘150次下持續(xù)運行15min,試驗后,設(shè)備應(yīng)能正常工作。T/ZZB0550—20188.6.4控制方式試驗在模擬電場或電阻性負載條件下,將設(shè)備控制方式分別設(shè)定為連續(xù)波供電方式、脈沖波供電方式,用示波器觀察設(shè)備工作時二次電壓的波形。8.6.5故障保護試驗8.6.5.1短路保護試驗將設(shè)備輸出端預(yù)先短路情況下運行或在運行中將設(shè)備輸出端短路,設(shè)備應(yīng)能自動停機報警并顯示故障類型。8.6.5.2設(shè)備開路保護試驗將設(shè)備輸出端預(yù)先開路情況下運行或在運行中將設(shè)備輸出端開路,設(shè)備應(yīng)能自動停機報警并顯示故障類型。8.6.5.3高頻變壓器油溫超限保護試驗設(shè)備在運行中,模擬高頻變壓器油溫超限條件,設(shè)備應(yīng)能自動停機報警并顯示故障類型。8.6.5.4高頻變壓器油位過低保護試驗設(shè)備在運行中,模擬高頻變壓器油位過低信號,設(shè)備應(yīng)能自動停機報警并顯示故障類型。8.6.5.5功率半導(dǎo)體器件故障保護試驗設(shè)備在運行中,模擬功率半導(dǎo)體器件故障輸出信號,設(shè)備應(yīng)能自動停機報警并顯示故障類型。8.6.5.6功率半導(dǎo)體器件溫度超限保護試驗設(shè)備在運行中,模擬功率半導(dǎo)體器件溫度超限條件,設(shè)備應(yīng)能自動停機報警并顯示故障類型。8.6.5.7安全連鎖斷開保護試驗設(shè)備在運行中,模擬安全連鎖裝置斷開信號,設(shè)備應(yīng)能自動停機報警并顯示故障類型。8.7沖擊試驗在額定負載條件下,使設(shè)備重復(fù)開機、停機操作50次,每次都需達到穩(wěn)定值,設(shè)備應(yīng)能正常工作。8.8通信試驗此項試驗在模擬電場成套試驗時進行,在計算機與控制器之間接入必要的通信接口和通信電纜,計算機應(yīng)能與控制器正常通訊,可顯示設(shè)備運行參數(shù)。8.9外部接口試驗8.9.1開關(guān)量輸出試驗用萬用表測量開關(guān)量輸出點:a)運行狀態(tài)信號:設(shè)備運行時導(dǎo)通,停機時斷開;b)故障狀態(tài)信號:設(shè)備故障時導(dǎo)通,正常時斷開;c)備妥狀態(tài)信號:設(shè)備備妥時導(dǎo)通,未就緒時斷開。T/ZZB0550—20188.9.2模擬量輸出試驗用萬用表測量模擬量輸出點,各參數(shù)值與直流信號的對應(yīng)關(guān)系為0100%額定參數(shù)值對應(yīng)4mA~16mA,誤差≤5%。8.9.3開關(guān)量輸入試驗設(shè)備停機時,在開機控制信號輸入≥200ms的短脈沖,設(shè)備應(yīng)能運行;設(shè)備運行時,在停機控制信號輸入≥200ms的短脈沖,設(shè)備應(yīng)能停機。8.9.4模擬量輸入試驗用信號發(fā)生器給功率調(diào)節(jié)信號點輸入直流信號,直流信號與二次電流設(shè)定值對應(yīng)關(guān)系為4mA~16mA對應(yīng)0%~100%二次電流額定值,誤差≤5%。8.10防護等級試驗應(yīng)符合GB4208的規(guī)定,檢查設(shè)備的防護等級應(yīng)符合本標準6.12的規(guī)定。8.11噪聲試驗8.11.1試驗在周圍2m內(nèi)沒有聲音反射面的場所進行,測量應(yīng)在正對設(shè)備操作面,垂直距離0.5m~1m、距地面高度1.2m~1.6m處取至少兩點作為測試點,測量時測試話筒正對設(shè)備噪聲源,取噪聲最嚴重一點的值為測試值。8.11.2按GB/T3768的規(guī)定進行測試,可以使用聲級計或其他噪聲測量設(shè)備,采用A聲級,測試時應(yīng)盡量避免周圍環(huán)境噪聲對測量結(jié)果的干擾。9檢驗規(guī)則9.1檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。9.2出廠檢驗應(yīng)逐臺進行出廠檢驗,出廠檢驗項目全部合格,則判定出廠檢驗合格,給予產(chǎn)品合格證。9.3型式檢驗型式檢驗可以在廠內(nèi)或現(xiàn)場進行,凡屬下列情況之一者,應(yīng)進行型式檢驗:a)試制的新產(chǎn)品;b)當產(chǎn)品的設(shè)計、工藝或所用材料的改變會影響產(chǎn)品的保證性能時;c)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時;d)質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門有要求時;e)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,每隔五年進行一次抽檢,抽檢不少于兩臺;試驗時如有一項及以上項目不合格,則該產(chǎn)品為不合格

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