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文檔簡介

外架專項施工要點一、外架專項施工要點

1.1外架搭設前的準備工作

1.1.1場地勘察與基礎處理

在進行外架搭設前,施工方需對作業(yè)場地進行全面勘察,明確場地地質條件、地下管線分布及周圍環(huán)境因素??辈爝^程中,應重點核查地基承載力是否滿足外架搭設要求,對于承載力不足的區(qū)域,需采取換填、加固等措施進行處理。同時,需詳細調(diào)查周邊建筑物、構筑物及高電壓線等障礙物的情況,制定合理的避讓或防護措施。場地平整工作應確保外架基礎區(qū)域堅實、平整,避免因地面沉降或傾斜導致外架結構失穩(wěn)。此外,還需根據(jù)勘察結果繪制場地平面圖,標注基礎位置、尺寸及施工要求,為后續(xù)搭設提供依據(jù)。

1.1.2材料與設備準備

外架搭設所需材料主要包括立桿、橫桿、剪刀撐、腳手板、連墻件等,所有材料必須符合國家現(xiàn)行標準,并具備出廠合格證及檢測報告。立桿、橫桿等主要構件的規(guī)格、強度應滿足設計要求,表面應平整、無銹蝕、無裂紋。設備方面,需準備腳手架專用扳手、水平尺、垂直檢測儀、力矩扳手等檢測工具,確保搭設過程中構件連接牢固、尺寸準確。同時,應根據(jù)施工進度計劃準備足夠數(shù)量的安全防護用品,如安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等,并設置安全警示標志,確保作業(yè)區(qū)域安全。材料進場后,需分類堆放整齊,并做好防潮、防銹措施,避免因材料質量問題影響搭設質量。

1.1.3技術交底與人員培訓

外架搭設前,施工方需組織技術交底會議,向參與搭設人員詳細講解施工方案、技術要求及安全注意事項。交底內(nèi)容應包括外架結構形式、搭設順序、節(jié)點連接方式、質量標準及驗收要求等,確保所有人員明確自身職責及操作規(guī)范。同時,需對搭設人員進行專業(yè)培訓,重點培訓立桿垂直度控制、橫桿水平度調(diào)整、剪刀撐角度設置等關鍵技能,并通過實際操作考核,確保人員具備獨立作業(yè)能力。此外,還需強調(diào)安全操作規(guī)程,如高空作業(yè)防護、臨邊洞口防護等,提高人員安全意識,防止因操作不當導致安全事故。

1.1.4施工方案審批與備案

外架搭設前,施工方案需經(jīng)過企業(yè)技術負責人、監(jiān)理單位及相關部門的審批,確保方案符合設計要求及規(guī)范標準。審批過程中,需重點核查方案中的荷載計算、結構穩(wěn)定性分析、安全防護措施等內(nèi)容是否完整、合理。方案獲批后,需按規(guī)定進行備案,并報送至建設、監(jiān)理及安全監(jiān)督部門,接受監(jiān)督檢查。同時,施工方應建立施工日志,詳細記錄每日搭設情況、天氣變化、材料使用及問題處理等,確保施工過程可追溯。若遇設計方案變更,需及時重新審批并備案,防止因方案不合規(guī)導致返工或安全隱患。

1.2外架搭設技術要求

1.2.1立桿搭設要求

立桿是外架的主要承重構件,其搭設需嚴格按照設計間距布置,確保立桿間距均勻、排列整齊。立桿底部應設置墊板或底座,墊板厚度不宜小于50mm,并需保持水平,防止立桿直接接觸地面導致不均勻沉降。立桿接長應采用對接扣件連接,相鄰接頭位置應錯開,且距離不得小于500mm,避免集中受力。立桿垂直度偏差不得大于3%,可通過設置垂線或使用垂直檢測儀進行控制,確保外架整體穩(wěn)定性。同時,立桿應設置掃地桿,掃地桿高度宜控制在200mm左右,并與立桿牢固連接,防止立桿傾倒。

1.2.2橫桿搭設要求

橫桿是外架的水平承重構件,其搭設需與立桿牢固連接,確保連接處采用雙扣件緊固,擰緊力矩控制在40-65N·m范圍內(nèi)。橫桿間距應均勻,水平度偏差不得大于2%,可通過調(diào)整橫桿長度或使用水平尺進行控制。首層橫桿距地面高度宜控制在1.2m左右,并需設置擋腳板或防護欄桿,防止人員墜落。上層橫桿應與立桿成90°角連接,且每層橫桿應設置剪刀撐或橫向斜撐進行加固。橫桿搭設過程中,需注意防止探頭板現(xiàn)象,即懸挑過長的橫桿端部,應設置臨邊防護措施,確保作業(yè)安全。

1.2.3剪刀撐與斜撐設置

剪刀撐是外架的縱向穩(wěn)定構件,其設置角度宜在45°-60°之間,且必須從底部開始連續(xù)設置,不得中斷。剪刀撐間距不宜大于6m,且每道剪刀撐應跨越多根立桿,與立桿連接處采用交叉扣件固定,確保傳力均勻。斜撐設置應與剪刀撐相互配合,對于轉角或開口部位,需增設斜撐或橫向斜撐,防止局部失穩(wěn)。剪刀撐與斜撐的斜桿數(shù)量應滿足設計要求,且端部應與立桿或橫桿牢固連接,防止晃動。搭設過程中,需使用力矩扳手檢查連接緊固度,確保剪刀撐與斜撐有效傳力。

1.2.4連墻件安裝要求

連墻件是外架與主體結構連接的關鍵構件,其設置間距必須符合設計要求,水平間距不宜大于4m,垂直間距不宜大于3m。連墻件安裝位置應避開門窗洞口、梁柱節(jié)點等薄弱部位,并應采用剛性連接,如焊接或螺栓固定。連墻件安裝前,需對主體結構預留位置進行清理,確保連接面平整、無雜物,避免因連接不牢導致外架失穩(wěn)。連墻件安裝過程中,需使用垂直檢測儀控制角度,確保連墻件與外架垂直,且連接處應設置防滑措施,防止松動。搭設完成后,需進行逐點檢查,確保連墻件牢固可靠,并做好標識,防止后續(xù)施工破壞。

1.3外架搭設安全措施

1.3.1高空作業(yè)防護

外架搭設過程中,所有高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶,并設置獨立的掛點,嚴禁將安全帶掛在非固定構件上。作業(yè)區(qū)域下方應設置警戒區(qū),并懸掛安全警示標志,防止人員墜落或物體打擊。同時,需設置安全網(wǎng),覆蓋作業(yè)區(qū)域四周及底部,確保墜落物得到有效防護。對于臨邊、洞口等危險區(qū)域,應設置防護欄桿或蓋板,防止人員墜落。作業(yè)人員需定期檢查安全帶、安全網(wǎng)等防護用品,確保其完好有效,并嚴禁酒后或疲勞作業(yè)。

1.3.2防墜落措施

外架搭設過程中,需設置臨邊防護欄桿,欄桿高度不低于1.2m,且設置兩道橫桿,間距不宜大于600mm。防護欄桿應采用立桿與橫桿牢固連接,并設置擋腳板,防止人員墜落。對于高層外架,需設置水平生命線,沿外架縱向設置,間距不宜大于6m,并需與主體結構可靠連接。作業(yè)人員需在水平生命線上系掛安全帶,確保墜落時有緩沖措施。同時,需定期檢查臨邊防護設施,確保其牢固可靠,并做好維護記錄。

1.3.3防觸電措施

外架搭設過程中,所有電氣設備必須由專業(yè)電工安裝,并設置漏電保護器,確保用電安全。外架搭設區(qū)域附近的高壓線、裸露電線等應進行隔離或拆除,防止觸電事故。所有電氣線路需采用架空或埋地敷設,并設置絕緣保護,避免線路破損漏電。作業(yè)人員需穿戴絕緣手套、絕緣鞋等防護用品,防止觸電。同時,需定期檢查電氣設備、線路及接地裝置,確保其完好有效,并做好絕緣測試記錄。

1.3.4應急預案

外架搭設過程中,需制定應急預案,明確突發(fā)事件的處理流程及責任人。應急預案應包括高處墜落、物體打擊、觸電等常見事故的應急措施,并配備急救箱、擔架、通訊設備等應急物資。同時,需定期組織應急演練,提高人員應急處置能力。施工現(xiàn)場應設置急救點,并配備專業(yè)急救人員,確保事故發(fā)生時能夠快速響應。此外,需建立應急聯(lián)絡機制,明確外部救援單位聯(lián)系方式,確保事故得到及時處理。

二、外架搭設過程中的質量控制

2.1立桿與橫桿安裝質量檢查

2.1.1立桿垂直度與間距控制

外架立桿安裝質量直接影響整體結構的穩(wěn)定性,因此在搭設過程中需嚴格控制立桿的垂直度與間距。立桿垂直度偏差不得大于3%,可通過設置垂線或使用垂直檢測儀進行實時監(jiān)測,確保立桿挺直不傾斜。立桿間距應均勻分布,水平方向間距不宜大于1.5m,垂直方向間距不宜大于2m,且需根據(jù)荷載計算結果調(diào)整,避免因間距不當導致局部承載力不足。安裝過程中,立桿底部必須設置墊板或底座,墊板厚度不宜小于50mm,并需保持水平,防止立桿直接接觸地面導致不均勻沉降。相鄰立桿接長時,接頭位置應錯開,且距離不得小于500mm,避免集中受力影響結構安全。

2.1.2橫桿水平度與連接緊固性

橫桿是外架的水平承重構件,其水平度與連接緊固性直接影響作業(yè)面的穩(wěn)定性。橫桿安裝后,其水平度偏差不得大于2%,可通過使用水平尺或激光水平儀進行檢測,確保作業(yè)面平整。橫桿與立桿的連接必須采用雙扣件緊固,擰緊力矩應控制在40-65N·m范圍內(nèi),使用力矩扳手逐點檢查,防止因連接不牢導致橫桿松動或脫落。首層橫桿距地面高度宜控制在1.2m左右,并需設置擋腳板或防護欄桿,高度不低于18cm,防止人員墜落或物體滾落。上層橫桿應與立桿成90°角連接,且每層橫桿應設置剪刀撐或橫向斜撐進行加固,確保整體穩(wěn)定性。

2.1.3連接件安裝規(guī)范性

外架連接件包括扣件、螺栓等,其安裝質量直接影響結構的整體性。扣件安裝前,需檢查扣件質量,確保無裂紋、變形等缺陷,并使用專用扳手緊固,確保連接牢固。螺栓連接處需涂抹潤滑劑,防止銹蝕影響緊固效果,并使用扭矩扳手控制擰緊力矩,確保連接強度。連墻件安裝位置必須符合設計要求,水平間距不宜大于4m,垂直間距不宜大于3m,且必須采用剛性連接,如焊接或螺栓固定,確保與主體結構可靠傳力。安裝過程中,需使用垂直檢測儀控制連墻件角度,確保其與外架垂直,且連接處應設置防滑措施,防止松動。

2.2剪刀撐與斜撐安裝質量檢查

2.2.1剪刀撐角度與間距符合性

剪刀撐是外架的縱向穩(wěn)定構件,其角度與間距直接影響結構的抗側向力能力。剪刀撐設置角度宜在45°-60°之間,可通過使用角度尺進行檢測,確保角度準確。剪刀撐間距不宜大于6m,且每道剪刀撐應跨越多根立桿,與立桿連接處采用交叉扣件固定,確保傳力均勻。安裝過程中,需確保剪刀撐與立桿連接牢固,且端部應與立桿或橫桿牢固連接,防止晃動。對于轉角或開口部位,需增設斜撐或橫向斜撐,防止局部失穩(wěn)。

2.2.2斜撐與橫向斜撐設置完整性

斜撐與橫向斜撐是外架的輔助穩(wěn)定構件,其設置完整性直接影響結構的整體穩(wěn)定性。斜撐設置應與剪刀撐相互配合,對于高層外架或特殊部位,需增設斜撐或橫向斜撐,確保結構穩(wěn)定。斜撐與橫向斜撐的斜桿數(shù)量應滿足設計要求,且端部應與立桿或橫桿牢固連接,防止晃動。安裝過程中,需使用力矩扳手檢查連接緊固度,確保斜撐與橫向斜撐有效傳力。同時,需定期檢查斜撐與橫向斜撐的完好性,確保其無變形、銹蝕等缺陷,并及時修復或更換。

2.2.3剪刀撐與斜撐的防滑措施

剪刀撐與斜撐的連接處需設置防滑措施,防止因摩擦力不足導致松動。連接螺栓處需涂抹潤滑劑,并使用扭矩扳手控制擰緊力矩,確保連接牢固。對于扣件連接處,需確??奂?nèi)襯完好,并定期檢查扣件緊固情況,防止松動。同時,需在外架搭設過程中設置警示標志,提醒人員注意剪刀撐與斜撐的安裝質量,確保其符合設計要求。

2.3外架搭設過程中的變形監(jiān)測

2.3.1立桿與橫桿變形檢測

外架搭設過程中,立桿與橫桿的變形是影響結構安全的重要因素,因此需定期進行變形監(jiān)測。立桿變形監(jiān)測可通過設置水平儀或激光垂直儀進行,確保立桿垂直度偏差不大于3%。橫桿變形監(jiān)測可通過使用水平尺或拉線測量,確保其水平度偏差不大于2%。監(jiān)測過程中,需記錄立桿與橫桿的變形數(shù)據(jù),并繪制變形曲線,分析變形趨勢,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取糾正措施。

2.3.2連墻件受力情況監(jiān)測

連墻件是外架與主體結構的連接關鍵,其受力情況直接影響結構穩(wěn)定性,需定期進行監(jiān)測。監(jiān)測方法包括觀察法、測量法等,可通過觀察連墻件連接處是否有變形、銹蝕、松動等現(xiàn)象,判斷其受力情況。同時,可使用應變片或拉線測量連墻件的受力狀態(tài),確保其符合設計要求。監(jiān)測過程中,需記錄連墻件的受力數(shù)據(jù),并分析其變化趨勢,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取加固措施。

2.3.3整體穩(wěn)定性檢測

外架整體穩(wěn)定性是安全性的重要保障,需定期進行整體穩(wěn)定性檢測。檢測方法包括傾角測量、位移測量等,可通過使用傾角儀或位移傳感器測量外架的整體傾斜度和位移量,確保其符合設計要求。檢測過程中,需記錄整體穩(wěn)定性數(shù)據(jù),并分析其變化趨勢,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取糾正措施。同時,需對檢測數(shù)據(jù)進行綜合分析,評估外架的整體安全性,確保其滿足使用要求。

三、外架搭設過程中的安全管理

3.1高空作業(yè)安全防護措施

3.1.1安全帶與掛點規(guī)范使用

高空作業(yè)是外架搭設過程中的主要風險源,安全帶的使用是預防墜落事故的關鍵措施。所有高空作業(yè)人員必須系掛合格的安全帶,安全帶應選用符合GB6095-2009標準的全包圍式或半包圍式安全帶,且需定期檢查其磨損、斷裂、銹蝕等情況,確保安全性能。安全帶的掛點必須牢固可靠,應優(yōu)先選擇主體結構的梁柱節(jié)點或專用掛點,嚴禁掛在非承重構件或臨時固定件上。掛點應使用鋼絲繩或錨固件進行固定,確保承載力滿足安全帶使用要求。例如,在某高層建筑外架搭設過程中,因作業(yè)人員未按規(guī)定使用安全帶,導致在調(diào)整橫桿時發(fā)生墜落事故,造成重傷。事后分析發(fā)現(xiàn),該作業(yè)人員安全帶掛點為臨時固定的鋼管,承載力不足導致掛點失效。此案例表明,安全帶的正確使用與掛點選擇至關重要,必須嚴格執(zhí)行相關規(guī)范。

3.1.2臨邊與洞口防護措施

外架作業(yè)區(qū)域存在大量臨邊和洞口,這些部位是墜落事故的高發(fā)區(qū)域,必須設置有效的防護措施。臨邊防護欄桿應設置兩道橫桿,上桿高度不低于1.2m,下桿高度不低于0.6m,且欄桿間距不宜大于0.6m。防護欄桿應采用立桿與主體結構牢固連接,或使用型鋼焊接固定,確保其穩(wěn)定性。洞口防護應設置蓋板或防護欄桿,蓋板需采用厚度不小于5mm的鋼板,四周固定牢固;防護欄桿與臨邊防護要求相同。例如,在某建筑外架施工中,因作業(yè)人員誤入未設防護的電梯井口,導致墜落死亡。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),該電梯井口未設置防護蓋板,且周圍未設置警示標志。此案例表明,臨邊和洞口防護必須全面覆蓋,且需定期檢查防護設施是否完好,防止防護措施失效。

3.1.3安全網(wǎng)設置與維護

安全網(wǎng)是外架作業(yè)區(qū)域的重要防護設施,能有效防止物體打擊和墜落事故。安全網(wǎng)應選用符合GB5725-2009標準的密目式安全網(wǎng),網(wǎng)目密度不應低于2000目/100cm2,且網(wǎng)面應平整、無破損。安全網(wǎng)應設置在作業(yè)區(qū)域四周及底部,高度不低于1.2m,并需與主體結構牢固連接,確保其穩(wěn)定性。例如,在某高層建筑外架施工中,因安全網(wǎng)破損未及時更換,導致高處墜落物穿透安全網(wǎng),擊中下方作業(yè)人員,造成重傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),該安全網(wǎng)已存在多處破損,但施工方未按規(guī)定進行更換。此案例表明,安全網(wǎng)的設置和維護必須嚴格按規(guī)范執(zhí)行,防止因防護設施失效導致事故。

3.2防觸電措施

3.2.1臨時用電規(guī)范管理

外架搭設過程中涉及大量臨時用電,存在觸電風險,必須嚴格執(zhí)行臨時用電規(guī)范。所有電氣設備必須由專業(yè)電工安裝,并設置漏電保護器,漏電保護器的額定動作電流不宜大于30mA,動作時間不宜大于0.1s。電氣線路應采用架空或埋地敷設,不得拖地或穿越腳手板,線路表面應設置絕緣保護,防止破損漏電。例如,在某建筑外架施工中,因電氣線路拖地導致破損,漏電后擊中作業(yè)人員,造成死亡。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),該線路未按規(guī)定架空或埋地敷設,且未設置漏電保護器。此案例表明,臨時用電必須嚴格按規(guī)范管理,防止因用電不當導致觸電事故。

3.2.2接地與短路防護

外架搭設過程中,所有電氣設備必須可靠接地,接地電阻不應大于4Ω,并需定期檢測接地裝置的完好性。電氣線路應設置短路保護裝置,如熔斷器或自動斷路器,確保發(fā)生短路時能快速切斷電源。例如,在某高層建筑外架施工中,因接地裝置失效導致設備漏電,作業(yè)人員觸電后全身燒傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),該接地裝置已銹蝕斷裂,且未定期檢測。此案例表明,接地與短路防護必須嚴格按規(guī)范執(zhí)行,防止因接地失效導致觸電事故。

3.2.3電氣設備定期檢查

外架搭設過程中,所有電氣設備必須定期檢查,包括絕緣性能、接地情況、漏電保護器等,確保其完好有效。檢查過程中,需使用兆歐表、接地電阻測試儀等工具進行檢測,并做好檢查記錄。例如,在某建筑外架施工中,因漏電保護器失效導致作業(yè)人員觸電,造成重傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),該漏電保護器已失效,但未按規(guī)定進行定期檢查。此案例表明,電氣設備的定期檢查必須嚴格執(zhí)行,防止因設備失效導致觸電事故。

3.3應急預案與培訓

3.3.1應急預案制定與演練

外架搭設過程中,必須制定針對高處墜落、物體打擊、觸電等常見事故的應急預案,并定期組織演練。應急預案應包括事故報告、應急處置、救援流程等內(nèi)容,并明確責任人和聯(lián)系方式。例如,在某高層建筑外架施工中,因制定應急預案不完善,導致發(fā)生高處墜落事故后未能及時救援,造成人員傷亡。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),該施工現(xiàn)場未制定完善的應急預案,且未組織演練。此案例表明,應急預案的制定與演練必須嚴格執(zhí)行,確保事故發(fā)生時能快速響應。

3.3.2應急物資準備

外架搭設現(xiàn)場必須配備應急物資,如急救箱、擔架、通訊設備等,并設置急救點,配備專業(yè)急救人員。應急物資應定期檢查,確保其完好有效。例如,在某建筑外架施工中,因急救物資配備不足,導致發(fā)生觸電事故后未能及時救治,造成人員傷亡。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),該施工現(xiàn)場未配備足夠的急救物資,且未設置急救點。此案例表明,應急物資的配備必須完善,確保事故發(fā)生時能及時救治。

3.3.3人員安全培訓

外架搭設人員必須接受安全培訓,培訓內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、防護措施、應急處置等,且需考核合格后方可上崗。培訓過程中,應結合實際案例進行講解,提高人員的安全意識。例如,在某高層建筑外架施工中,因作業(yè)人員安全意識不足,導致發(fā)生物體打擊事故,造成重傷。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn),該作業(yè)人員未接受安全培訓,且未掌握安全操作規(guī)程。此案例表明,人員安全培訓必須嚴格執(zhí)行,確保作業(yè)人員具備必要的安全知識和技能。

四、外架搭設過程中的質量控制

4.1立桿與橫桿安裝質量檢查

4.1.1立桿垂直度與間距控制

外架立桿安裝質量直接影響整體結構的穩(wěn)定性,因此在搭設過程中需嚴格控制立桿的垂直度與間距。立桿垂直度偏差不得大于3%,可通過設置垂線或使用垂直檢測儀進行實時監(jiān)測,確保立桿挺直不傾斜。立桿間距應均勻分布,水平方向間距不宜大于1.5m,垂直方向間距不宜大于2m,且需根據(jù)荷載計算結果調(diào)整,避免因間距不當導致局部承載力不足。安裝過程中,立桿底部必須設置墊板或底座,墊板厚度不宜小于50mm,并需保持水平,防止立桿直接接觸地面導致不均勻沉降。相鄰立桿接長時,接頭位置應錯開,且距離不得小于500mm,避免集中受力影響結構安全。

4.1.2橫桿水平度與連接緊固性

橫桿是外架的水平承重構件,其水平度與連接緊固性直接影響作業(yè)面的穩(wěn)定性。橫桿安裝后,其水平度偏差不得大于2%,可通過使用水平尺或激光水平儀進行檢測,確保作業(yè)面平整。橫桿與立桿的連接必須采用雙扣件緊固,擰緊力矩應控制在40-65N·m范圍內(nèi),使用力矩扳手逐點檢查,防止因連接不牢導致橫桿松動或脫落。首層橫桿距地面高度宜控制在1.2m左右,并需設置擋腳板或防護欄桿,高度不低于18cm,防止人員墜落或物體滾落。上層橫桿應與立桿成90°角連接,且每層橫桿應設置剪刀撐或橫向斜撐進行加固,確保整體穩(wěn)定性。

4.1.3連接件安裝規(guī)范性

外架連接件包括扣件、螺栓等,其安裝質量直接影響結構的整體性??奂惭b前,需檢查扣件質量,確保無裂紋、變形等缺陷,并使用專用扳手緊固,確保連接牢固。螺栓連接處需涂抹潤滑劑,防止銹蝕影響緊固效果,并使用扭矩扳手控制擰緊力矩,確保連接強度。連墻件安裝位置必須符合設計要求,水平間距不宜大于4m,垂直間距不宜大于3m,且必須采用剛性連接,如焊接或螺栓固定,確保與主體結構可靠傳力。安裝過程中,需使用垂直檢測儀控制連墻件角度,確保其與外架垂直,且連接處應設置防滑措施,防止松動。

4.2剪刀撐與斜撐安裝質量檢查

4.2.1剪刀撐角度與間距符合性

剪刀撐是外架的縱向穩(wěn)定構件,其角度與間距直接影響結構的抗側向力能力。剪刀撐設置角度宜在45°-60°之間,可通過使用角度尺進行檢測,確保角度準確。剪刀撐間距不宜大于6m,且每道剪刀撐應跨越多根立桿,與立桿連接處采用交叉扣件固定,確保傳力均勻。安裝過程中,需確保剪刀撐與立桿連接牢固,且端部應與立桿或橫桿牢固連接,防止晃動。對于轉角或開口部位,需增設斜撐或橫向斜撐,防止局部失穩(wěn)。

4.2.2斜撐與橫向斜撐設置完整性

斜撐與橫向斜撐是外架的輔助穩(wěn)定構件,其設置完整性直接影響結構的整體穩(wěn)定性。斜撐設置應與剪刀撐相互配合,對于高層外架或特殊部位,需增設斜撐或橫向斜撐,確保結構穩(wěn)定。斜撐與橫向斜撐的斜桿數(shù)量應滿足設計要求,且端部應與立桿或橫桿牢固連接,防止晃動。安裝過程中,需使用力矩扳手檢查連接緊固度,確保斜撐與橫向斜撐有效傳力。同時,需定期檢查斜撐與橫向斜撐的完好性,確保其無變形、銹蝕等缺陷,并及時修復或更換。

4.2.3剪刀撐與斜撐的防滑措施

剪刀撐與斜撐的連接處需設置防滑措施,防止因摩擦力不足導致松動。連接螺栓處需涂抹潤滑劑,并使用扭矩扳手控制擰緊力矩,確保連接牢固。對于扣件連接處,需確??奂?nèi)襯完好,并定期檢查扣件緊固情況,防止松動。同時,需在外架搭設過程中設置警示標志,提醒人員注意剪刀撐與斜撐的安裝質量,確保其符合設計要求。

4.3外架搭設過程中的變形監(jiān)測

4.3.1立桿與橫桿變形檢測

外架搭設過程中,立桿與橫桿的變形是影響結構安全的重要因素,因此需定期進行變形監(jiān)測。立桿變形監(jiān)測可通過設置水平儀或激光垂直儀進行,確保立桿垂直度偏差不大于3%。橫桿變形監(jiān)測可通過使用水平尺或拉線測量,確保其水平度偏差不大于2%。監(jiān)測過程中,需記錄立桿與橫桿的變形數(shù)據(jù),并繪制變形曲線,分析變形趨勢,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取糾正措施。

4.3.2連墻件受力情況監(jiān)測

連墻件是外架與主體結構的連接關鍵,其受力情況直接影響結構穩(wěn)定性,需定期進行監(jiān)測。監(jiān)測方法包括觀察法、測量法等,可通過觀察連墻件連接處是否有變形、銹蝕、松動等現(xiàn)象,判斷其受力情況。同時,可使用應變片或拉線測量連墻件的受力狀態(tài),確保其符合設計要求。監(jiān)測過程中,需記錄連墻件的受力數(shù)據(jù),并分析其變化趨勢,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取加固措施。

4.3.3整體穩(wěn)定性檢測

外架整體穩(wěn)定性是安全性的重要保障,需定期進行整體穩(wěn)定性檢測。檢測方法包括傾角測量、位移測量等,可通過使用傾角儀或位移傳感器測量外架的整體傾斜度和位移量,確保其符合設計要求。檢測過程中,需記錄整體穩(wěn)定性數(shù)據(jù),并分析其變化趨勢,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取糾正措施。同時,需對檢測數(shù)據(jù)進行綜合分析,評估外架的整體安全性,確保其滿足使用要求。

五、外架搭設過程中的質量控制

5.1立桿與橫桿安裝質量檢查

5.1.1立桿垂直度與間距控制

外架立桿安裝質量直接影響整體結構的穩(wěn)定性,因此在搭設過程中需嚴格控制立桿的垂直度與間距。立桿垂直度偏差不得大于3%,可通過設置垂線或使用垂直檢測儀進行實時監(jiān)測,確保立桿挺直不傾斜。立桿間距應均勻分布,水平方向間距不宜大于1.5m,垂直方向間距不宜大于2m,且需根據(jù)荷載計算結果調(diào)整,避免因間距不當導致局部承載力不足。安裝過程中,立桿底部必須設置墊板或底座,墊板厚度不宜小于50mm,并需保持水平,防止立桿直接接觸地面導致不均勻沉降。相鄰立桿接長時,接頭位置應錯開,且距離不得小于500mm,避免集中受力影響結構安全。

5.1.2橫桿水平度與連接緊固性

橫桿是外架的水平承重構件,其水平度與連接緊固性直接影響作業(yè)面的穩(wěn)定性。橫桿安裝后,其水平度偏差不得大于2%,可通過使用水平尺或激光水平儀進行檢測,確保作業(yè)面平整。橫桿與立桿的連接必須采用雙扣件緊固,擰緊力矩應控制在40-65N·m范圍內(nèi),使用力矩扳手逐點檢查,防止因連接不牢導致橫桿松動或脫落。首層橫桿距地面高度宜控制在1.2m左右,并需設置擋腳板或防護欄桿,高度不低于18cm,防止人員墜落或物體滾落。上層橫桿應與立桿成90°角連接,且每層橫桿應設置剪刀撐或橫向斜撐進行加固,確保整體穩(wěn)定性。

5.1.3連接件安裝規(guī)范性

外架連接件包括扣件、螺栓等,其安裝質量直接影響結構的整體性??奂惭b前,需檢查扣件質量,確保無裂紋、變形等缺陷,并使用專用扳手緊固,確保連接牢固。螺栓連接處需涂抹潤滑劑,防止銹蝕影響緊固效果,并使用扭矩扳手控制擰緊力矩,確保連接強度。連墻件安裝位置必須符合設計要求,水平間距不宜大于4m,垂直間距不宜大于3m,且必須采用剛性連接,如焊接或螺栓固定,確保與主體結構可靠傳力。安裝過程中,需使用垂直檢測儀控制連墻件角度,確保其與外架垂直,且連接處應設置防滑措施,防止松動。

5.2剪刀撐與斜撐安裝質量檢查

5.2.1剪刀撐角度與間距符合性

剪刀撐是外架的縱向穩(wěn)定構件,其角度與間距直接影響結構的抗側向力能力。剪刀撐設置角度宜在45°-60°之間,可通過使用角度尺進行檢測,確保角度準確。剪刀撐間距不宜大于6m,且每道剪刀撐應跨越多根立桿,與立桿連接處采用交叉扣件固定,確保傳力均勻。安裝過程中,需確保剪刀撐與立桿連接牢固,且端部應與立桿或橫桿牢固連接,防止晃動。對于轉角或開口部位,需增設斜撐或橫向斜撐,防止局部失穩(wěn)。

5.2.2斜撐與橫向斜撐設置完整性

斜撐與橫向斜撐是外架的輔助穩(wěn)定構件,其設置完整性直接影響結構的整體穩(wěn)定性。斜撐設置應與剪刀撐相互配合,對于高層外架或特殊部位,需增設斜撐或橫向斜撐,確保結構穩(wěn)定。斜撐與橫向斜撐的斜桿數(shù)量應滿足設計要求,且端部應與立桿或橫桿牢固連接,防止晃動。安裝過程中,需使用力矩扳手檢查連接緊固度,確保斜撐與橫向斜撐有效傳力。同時,需定期檢查斜撐與橫向斜撐的完好性,確保其無變形、銹蝕等缺陷,并及時修復或更換。

5.2.3剪刀撐與斜撐的防滑措施

剪刀撐與斜撐的連接處需設置防滑措施,防止因摩擦力不足導致松動。連接螺栓處需涂抹潤滑劑,并使用扭矩扳手控制擰緊力矩,確保連接牢固。對于扣件連接處,需確??奂?nèi)襯完好,并定期檢查扣件緊固情況,防止松動。同時,需在外架搭設過程中設置警示標志,提醒人員注意剪刀撐與斜撐的安裝質量,確保其符合設計要求。

5.3外架搭設過程中的變形監(jiān)測

5.3.1立桿與橫桿變形檢測

外架搭設過程中,立桿與橫桿的變形是影響結構安全的重要因素,因此需定期進行變形監(jiān)測。立桿變形監(jiān)測可通過設置水平儀或激光垂直儀進行,確保立桿垂直度偏差不大于3%。橫桿變形監(jiān)測可通過使用水平尺或拉線測量,確保其水平度偏差不大于2%。監(jiān)測過程中,需記錄立桿與橫桿的變形數(shù)據(jù),并繪制變形曲線,分析變形趨勢,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取糾正措施。

5.3.2連墻件受力情況監(jiān)測

連墻件是外架與主體結構的連接關鍵,其受力情況直接影響結構穩(wěn)定性,需定期進行監(jiān)測。監(jiān)測方法包括觀察法、測量法等,可通過觀察連墻件連接處是否有變形、銹蝕、松動等現(xiàn)象,判斷其受力情況。同時,可使用應變片或拉線測量連墻件的受力狀態(tài),確保其符合設計要求。監(jiān)測過程中,需記錄連墻件的受力數(shù)據(jù),并分析其變化趨勢,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取加固措施。

5.3.3整體穩(wěn)定性檢測

外架整體穩(wěn)定性是安全性的重要保障,需定期進行整體穩(wěn)定性檢測。檢測方法包括傾角測量、位移測量等,可通過使用傾角儀或位移傳感器測量外架的整體傾斜度和位移量,確保其符合設計要求。檢測過程中,需記錄整體穩(wěn)定性數(shù)據(jù),并分析其變化趨勢,及時發(fā)現(xiàn)異常情況并采取糾正措施。同時,需對檢測數(shù)據(jù)進行綜合分析,評估外架的整體安全性,確保其滿足使用要求。

六、外架搭設過程中的質量控制

6.1立桿與橫桿安裝質量檢查

6.1.1立桿垂直度與間距控制

外架立桿安裝質量直接影響整體結構的穩(wěn)定性,因此在搭設過程中需嚴格控制立桿的垂直度與間距。立桿垂直度偏差不得大于3%,可通過設置垂線或使用垂直檢測儀進行實時監(jiān)測,確保立桿挺直不傾斜。立桿間距應均勻分布,水平方向間距不宜大于1.5m,垂直方向間距不宜大于2m,且需根據(jù)荷載計算結果調(diào)整,避免因間距不當導致局部承載力不足。安裝過程中,立桿底部必須設置墊板或底座,墊板厚度不宜小于50mm,并需保持水平,防止立桿直接接觸地面導致不均勻沉降。相鄰立桿接長時,接頭位置應錯開,且距離不得小于500mm,避免集中受力影響結構安全。

6.1.2橫桿水平度與連接緊固性

橫桿是外架的水平承重構件,其水平度與連接緊固性直接影響作業(yè)面的穩(wěn)定性。橫桿安裝后,其水平度偏差不得大于2%,可通過使用水平尺或激光水平儀進行檢測,確保作業(yè)面平整。橫桿與立桿的連接必須采用雙扣件緊固,擰緊力矩應控制在40-65N·m范圍內(nèi),使用力矩扳手逐點檢查,防止因連接不牢導致橫桿松動或脫落。首層橫桿距地面高度宜控制在1.2m左右,并需設置擋腳板或防護欄桿,高度不低于18cm,防止人員墜落或物體滾落。上層橫桿應與立桿成90°角連接,且每層橫桿應設置剪刀撐或橫向斜撐進行加固,確保整體穩(wěn)定性。

6.1.3連接件安裝規(guī)范性

外架連接件包括扣件、螺栓等,其安裝質量直接影響結構的整體性??奂惭b前,需檢查扣件質量,確保無裂紋、變形等缺陷,并使用專用扳手緊固,確保連接牢固。螺栓連接處需涂抹潤滑劑,防止銹蝕影響緊固效果,并使用扭矩扳

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