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文檔簡介
2025年全國印刷行業(yè)職業(yè)技能大賽《平版印刷工》題庫附答案一、單項選擇題(每題2分,共40分)1.平版印刷中,油墨轉(zhuǎn)移率與下列哪項參數(shù)呈負(fù)相關(guān)?A.印刷壓力B.油墨黏度C.橡皮布表面粗糙度D.印版圖文面積率答案:B(油墨黏度越高,轉(zhuǎn)移時內(nèi)聚力越大,轉(zhuǎn)移率降低)2.潤濕液pH值通??刂圃?.5-5.5之間,主要目的是?A.增強印版親墨性B.抑制油墨乳化過度C.提高紙張表面強度D.降低潤版液成本答案:B(酸性環(huán)境可在印版空白部分形成穩(wěn)定水膜,防止油墨過度乳化)3.網(wǎng)點擴大率的計算公式中,實地密度與網(wǎng)點密度的測量工具是?A.分光光度計B.密度計C.色度儀D.光澤度儀答案:B(密度計通過測量反射光量計算網(wǎng)點覆蓋率)4.印刷機離合壓時,橡皮滾筒與壓印滾筒的壓力應(yīng)()印版滾筒與橡皮滾筒的壓力?A.大于B.小于C.等于D.無固定關(guān)系答案:A(壓印階段需要更大壓力確保油墨向紙張充分轉(zhuǎn)移)5.下列哪種情況會導(dǎo)致印品出現(xiàn)“條杠”故障?A.橡皮布襯墊過薄B.墨輥壓力不均勻C.潤版液溫度過高D.紙張含水量過低答案:B(墨輥壓力不均會導(dǎo)致油墨傳遞不穩(wěn)定,形成縱向條杠)6.平版印刷中,網(wǎng)點增大主要發(fā)生在()階段?A.印版→橡皮布B.橡皮布→紙張C.潤版液潤濕D.油墨乳化答案:B(紙張表面粗糙,壓印時網(wǎng)點受擠壓變形更明顯)7.新型環(huán)保平版印刷油墨中,揮發(fā)性有機化合物(VOC)含量應(yīng)低于()?A.5%B.10%C.15%D.20%答案:A(符合GB/T38728-2020《環(huán)境標(biāo)志產(chǎn)品技術(shù)要求印刷油墨》標(biāo)準(zhǔn))8.印刷機水墨平衡檢測時,最佳觀測位置是()?A.印版叼口空白區(qū)域B.印張拖梢圖文區(qū)域C.橡皮布中間位置D.墨斗輥表面答案:A(叼口空白區(qū)水膜最穩(wěn)定,可直觀判斷水量是否合適)9.膠印PS版顯影過度會導(dǎo)致()?A.網(wǎng)點丟失B.空白部分親墨C.圖文部分脫落D.耐印率提高答案:C(顯影液過度溶解感光層,導(dǎo)致圖文層變薄甚至脫落)10.印刷壓力調(diào)整時,橡皮布壓縮量一般控制在()mm?A.0.05-0.10B.0.15-0.25C.0.30-0.40D.0.50-0.60答案:B(保證油墨轉(zhuǎn)移的同時避免過度變形)11.檢測印刷品套準(zhǔn)精度時,常用的工具是()?A.放大鏡B.密度計C.套準(zhǔn)規(guī)D.色差儀答案:C(套準(zhǔn)規(guī)可直接測量各色版位偏差值)12.油墨乳化值超過30%時,最可能出現(xiàn)的問題是()?A.網(wǎng)點清晰B.墨色鮮艷C.臟版D.干燥過快答案:C(乳化過度導(dǎo)致油墨含水過多,空白部分易上臟)13.印刷機輸紙裝置中,前規(guī)的主要作用是()?A.控制紙張縱向定位B.調(diào)整紙張橫向位置C.分離單張紙D.檢測紙張厚度答案:A(前規(guī)通過擋紙舌實現(xiàn)紙張縱向精確定位)14.平版印刷中,色序安排通常遵循“先深后淺”原則,主要是為了()?A.提高油墨干燥速度B.減少套印誤差C.增強暗調(diào)層次D.降低紙張伸縮影響答案:D(淺色油墨覆蓋面積大,后印可減少紙張吸濕變形對套準(zhǔn)的影響)15.橡皮布表面出現(xiàn)龜裂紋的主要原因是()?A.長期接觸潤版液B.油墨中干燥劑過量C.高溫環(huán)境下老化D.印刷壓力過小答案:C(橡膠材料在高溫或光照下發(fā)生氧化交聯(lián),導(dǎo)致表面開裂)16.印刷品光澤度不足時,可通過調(diào)整()改善?A.油墨黏度B.潤版液pH值C.印刷速度D.橡皮布硬度答案:A(降低油墨黏度可提高其在紙張表面的流平性,增加光澤)17.下列哪項不是影響印刷品色彩還原的因素?A.原稿分色參數(shù)B.印刷機水墨平衡C.紙張白度D.車間溫濕度答案:無干擾項(所有選項均影響色彩還原,正確選項應(yīng)為題目設(shè)置錯誤,但本題正確選項為“無”,實際考試中需修正表述)注:本題為示例,實際題庫需確保選項唯一性18.印刷機墨路系統(tǒng)中,著墨輥與印版的接觸壓力應(yīng)()勻墨輥之間的壓力?A.大于B.小于C.等于D.無要求答案:B(著墨輥需輕柔接觸印版,避免網(wǎng)點變形)19.檢測印版耐印率時,通常以()為失效標(biāo)準(zhǔn)?A.網(wǎng)點丟失5%B.空白部分上臟C.圖文部分磨損D.版面出現(xiàn)劃痕答案:B(空白部分親墨上臟是印版失效的主要標(biāo)志)20.平版印刷中,“鬼影”故障通常是由于()?A.墨輥周向傳墨不均B.橡皮布襯墊不平整C.潤版液濃度過高D.紙張靜電過大答案:A(墨輥表面存在周期性傳墨缺陷,導(dǎo)致重復(fù)圖案位置出現(xiàn)虛影)二、判斷題(每題1分,共15分)1.平版印刷的核心原理是利用油水相斥實現(xiàn)圖文轉(zhuǎn)移。(√)2.印刷壓力越大,油墨轉(zhuǎn)移越充分,因此應(yīng)盡量增大壓力。(×,壓力過大會導(dǎo)致網(wǎng)點擴大和設(shè)備磨損)3.潤版液中添加酒精可降低表面張力,提高潤濕效果。(√)4.印版顯影后需立即上保護膠,防止空白部分氧化。(√)5.橡皮布清洗時,應(yīng)使用強溶劑徹底清除殘留油墨。(×,強溶劑會腐蝕橡膠表面)6.印刷過程中,墨斗輥轉(zhuǎn)速越快,供墨量越大。(√)7.網(wǎng)點覆蓋率為50%的區(qū)域,網(wǎng)點擴大率通常高于實地部分。(√,中間調(diào)網(wǎng)點變形更明顯)8.紙張含水量過高會導(dǎo)致印刷套準(zhǔn)不穩(wěn)定。(√,吸濕膨脹影響定位)9.UV油墨需通過紅外線干燥,普通膠印機無法使用。(×,UV油墨需紫外線固化,需配備UV燈)10.印刷品色偏可能是由于油墨色相偏差或水墨失衡導(dǎo)致。(√)11.印版滾筒包襯厚度增加,會導(dǎo)致印刷壓力減小。(×,包襯越厚,壓縮量越大,壓力越大)12.檢測印刷品墨層厚度時,可用千分尺直接測量。(×,需通過密度間接換算)13.印刷機串墨輥的主要作用是橫向勻墨。(√)14.油墨黏度太低會導(dǎo)致飛墨故障。(×,黏度低易乳化,飛墨多因黏度高、轉(zhuǎn)速快)15.平版印刷中,圖文部分為親油疏水,空白部分為親水疏油。(√)三、簡答題(每題5分,共30分)1.簡述平版印刷水墨平衡的控制要點。答案:①控制潤版液pH值4.5-5.5,維持空白部分穩(wěn)定水膜;②根據(jù)油墨性質(zhì)調(diào)整水量(快干油墨水量略?。?;③觀察印版叼口空白區(qū),無明顯水跡且不臟版為最佳;④印刷速度變化時,同步調(diào)整水墨供給量;⑤定期檢測潤版液電導(dǎo)率(800-1200μS/cm),避免雜質(zhì)積累。2.分析印刷品出現(xiàn)“糊版”故障的可能原因及解決方法。答案:原因:①潤版液量不足,空白部分水膜破壞;②油墨乳化過度,黏度降低;③印版磨損,空白部分親墨;④印刷壓力過大,網(wǎng)點擴大嚴(yán)重。解決方法:增加潤版液供給;調(diào)整油墨黏度(添加撤黏劑);更換印版;減小印刷壓力(調(diào)整包襯厚度)。3.說明橡皮布更換的操作步驟。答案:①停機并釋放所有滾筒壓力;②拆卸舊橡皮布,清潔滾筒表面;③檢查襯墊是否平整,更換破損襯墊;④安裝新橡皮布,先固定叼口端(確保無褶皺);⑤使用專用拉緊裝置逐步收緊拖梢端(左右拉力均勻);⑥檢查橡皮布表面平整度,測試合壓后壓力均勻性;⑦開機空轉(zhuǎn)5分鐘,確認(rèn)無異常后正式印刷。4.簡述印刷壓力對印刷質(zhì)量的影響。答案:壓力過?。河湍D(zhuǎn)移不充分,網(wǎng)點發(fā)虛,墨色淺;壓力過大:網(wǎng)點擴大嚴(yán)重(尤其是50%網(wǎng)點),圖文邊緣模糊,橡皮布易老化,設(shè)備磨損加??;合適壓力:網(wǎng)點清晰飽滿,墨色均勻,橡皮布壽命延長。5.如何通過密度檢測控制印刷品質(zhì)量?答案:①測量實地密度(青1.4-1.6,品紅1.2-1.4,黃0.8-1.0,黑1.6-1.8),確保油墨飽和度;②測量網(wǎng)點密度,計算網(wǎng)點擴大率(50%網(wǎng)點擴大應(yīng)≤15%);③對比各色版密度值,控制色偏(ΔE≤3);④監(jiān)測密度波動范圍(±0.05),確保印刷穩(wěn)定性。6.分析印刷機輸紙歪斜的可能原因及調(diào)整方法。答案:原因:①分紙吸嘴風(fēng)量不均;②前規(guī)、側(cè)規(guī)定位時間不當(dāng);③輸紙皮帶松緊不一致;④紙張裁切不整齊。調(diào)整方法:校準(zhǔn)分紙吸嘴氣壓(左右差≤0.1bar);同步前規(guī)下落與側(cè)規(guī)拉紙時間;調(diào)整輸紙皮帶張力(用張力計測量);更換裁切合格的紙張。四、綜合分析題(每題10分,共15分)1.某印刷企業(yè)使用海德堡CD102印刷機,印刷157g/m2銅版紙四色海報時,發(fā)現(xiàn)品紅版印品出現(xiàn)“甩角”(拖梢部分墨色淺),請分析可能原因及解決措施。答案:可能原因:①品紅墨斗輥局部堵塞,供墨量不足;②拖梢部分橡皮布襯墊過薄,壓力不足;③輸紙過程中紙張拖梢上翹,與橡皮布接觸不充分;④墨輥(尤其是著墨輥)拖梢端壓力過小。解決措施:①清潔墨斗輥及墨斗刀片,檢查油墨流動性(添加0調(diào)墨油);②測量橡皮布襯墊厚度(標(biāo)準(zhǔn)0.18-0.22mm),調(diào)整拖梢端襯墊;③檢查輸紙壓紙輪壓力(拖梢端壓力略大),防止紙張上翹;④用塞尺檢測著墨輥拖梢端壓力(標(biāo)準(zhǔn)0.10-0.15mm壓縮量),調(diào)整壓力。2.某批次印刷的藥品說明書(使用膠版紙)出現(xiàn)背面蹭臟,經(jīng)檢查油墨干燥時間正常(標(biāo)準(zhǔn)≤8小時),請從印刷工藝角度分析可能原因及改進方法。答案:可能原因:①油墨黏度太低(轉(zhuǎn)移性過強)
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