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文檔簡介
熱壓機安全操作規(guī)程及作業(yè)指導書一、前言為規(guī)范熱壓機操作流程,保障作業(yè)人員人身安全與設備穩(wěn)定運行,結(jié)合設備特性及行業(yè)安全規(guī)范,制定本規(guī)程。本文件適用于熱壓機操作、維護及相關管理崗位人員,作業(yè)前須仔細研讀并嚴格執(zhí)行。二、作業(yè)前準備(一)人員資質(zhì)與狀態(tài)要求1.作業(yè)人員須持特種設備作業(yè)證(或?qū)獚徫毁Y格證),經(jīng)安全培訓、實操考核合格后方可上崗;2.作業(yè)前禁止飲酒、服用嗜睡類藥物,確保精神狀態(tài)良好,身體無妨礙操作的傷病。(二)設備檢查1.外觀與結(jié)構:檢查機身、壓板、模具是否變形、裂紋,模具安裝是否牢固、定位準確;2.液壓/氣動系統(tǒng):查看油管、接頭有無滲漏,液壓油位是否達標,氣動元件(氣缸、電磁閥)動作是否靈活;3.電氣系統(tǒng):檢查電源線、控制線是否破損,急停按鈕、操作開關是否靈敏,接地裝置是否可靠;4.輔助裝置:確認溫控儀、壓力表、計時器等儀表顯示正常,安全防護裝置(防護罩、限位開關)無損壞。(三)作業(yè)環(huán)境檢查1.設備周邊通道暢通,無雜物堆積,操作空間內(nèi)無無關人員停留;2.清理作業(yè)區(qū)易燃物(油布、木屑等),檢查通風裝置是否正常,確保廢氣及時排出;3.確認消防器材(滅火器、消火栓)、急救箱位置清晰、狀態(tài)有效。三、開機操作流程(一)電源與參數(shù)設置1.合上總電源開關,檢查電源指示燈亮起,確認電壓穩(wěn)定在設備額定范圍;2.按工藝要求設置溫度、壓力、保壓時間等參數(shù)(禁止超設備額定值設置)。(二)預熱與空載試運行1.啟動加熱系統(tǒng),待壓板溫度升至“預熱溫度”(一般低于工作溫度10-20℃),保溫10-15分鐘;2.按下“空載運行”按鈕,觀察壓板升降、模具開合是否平穩(wěn),液壓系統(tǒng)壓力是否穩(wěn)定,有無異常噪音/振動;3.試運行中,檢查安全聯(lián)鎖裝置(門開關、光幕)是否有效,若設備報警/異常,立即停機排查。(三)上料與正式作業(yè)1.待空載運行正常后,按工藝要求擺放工件(板材、膠合件等),確保工件居中、無偏移,避免超壓板尺寸裝載;2.按下“啟動”按鈕,設備自動完成加壓、保壓、卸壓工序,過程中嚴禁用手/工具觸碰壓板、模具及運動部件;3.首件加工完成后,檢查產(chǎn)品質(zhì)量(膠合強度、尺寸精度等),確認工藝參數(shù)無誤后方可批量生產(chǎn)。四、運行監(jiān)控與操作規(guī)范(一)實時監(jiān)控1.每15-30分鐘巡查設備,記錄溫度、壓力、保壓時間等參數(shù),若參數(shù)偏離工藝要求,立即停機調(diào)整;2.觀察設備運行狀態(tài):液壓系統(tǒng)有無滲漏、電氣元件有無過熱冒煙、模具有無松動移位,若發(fā)現(xiàn)異響、異味或異常振動,立即停機檢查。(二)操作禁令1.禁止超壓、超溫、超時運行設備,禁止在壓板未完全打開時強行取放工件;2.禁止擅自拆除安全防護裝置,禁止在設備運行時清理模具、調(diào)整參數(shù)或維修;3.作業(yè)過程中不得離崗、串崗,如需臨時離開,須停機并懸掛“有人作業(yè),禁止啟動”警示牌。(三)異常處理若設備報警(超溫、超壓、急停觸發(fā)),立即按下“急停”按鈕,切斷電源(保留控制電源以便排查):若為參數(shù)設置錯誤,重新調(diào)整后空載試運行;若為硬件故障(油管破裂、電機異響等),掛牌警示并通知維修人員,禁止非專業(yè)人員拆機。五、關機與設備維護(一)正常關機流程1.完成生產(chǎn)任務后,將設備運行至“卸壓”狀態(tài),壓板完全打開;2.關閉加熱系統(tǒng),待壓板溫度降至50℃以下(或工藝要求溫度),關閉液壓泵、控制系統(tǒng)電源,最后斷開總電源;3.清理壓板、模具表面殘膠、碎屑,用干凈抹布擦拭設備,在運動部件(導軌、絲桿等)涂抹防銹油。(二)日常維護1.清潔:每班作業(yè)后清理設備周邊廢料、油污,每周用壓縮空氣吹掃電氣控制柜、散熱風扇;2.潤滑:按說明書要求,每月對液壓系統(tǒng)換油/補油,每季度對軸承、導軌等加注潤滑脂;3.緊固與檢查:每月檢查液壓管接頭、模具螺栓緊固情況,每半年檢測壓力表、溫控儀精度,必要時校準。(三)故障維修設備故障須由專業(yè)維修人員處理,維修前須斷電、掛牌;維修后空載試運行,確認無異常方可投入使用。六、應急處置(一)火災事故若設備/周邊起火(膠合材料、電氣短路等):1.立即停機、斷電,使用現(xiàn)場滅火器(電氣火災用干粉,可燃固體用ABC類)撲救;2.若火勢擴大,撥打消防電話,組織人員疏散,遠離火場并設置警戒。(二)液壓油泄漏發(fā)現(xiàn)液壓油泄漏時:1.立即停機、斷電,關閉液壓泵進出口閥門;2.用吸油棉、接油盤收集泄漏油品,清理地面油污(防止滑倒),通知維修人員更換密封件/油管。(三)人員受傷作業(yè)中若發(fā)生壓傷、燙傷、觸電:1.壓傷/燙傷:立即脫離危險區(qū)域,輕度受傷用清水沖洗(燙傷)或消毒包扎,重度受傷撥打急救電話,避免隨意移動傷者;2.觸電:立即切斷電源(或用絕緣物挑開電線),檢查傷者意識與呼吸,必要時進行心肺復蘇,同時撥打急救電話。七、安全注意事項(一)個人防護作業(yè)時須穿戴耐高溫手套、防護眼鏡、防滑工作鞋,長發(fā)盤入工作帽,禁止穿涼鞋、短褲或佩戴寬松衣物。(二)作業(yè)規(guī)范1.取放工件時使用專用工具(吸盤、夾具等),禁止用手直接推送;2.設備運行時,身體任何部位不得進入壓板、模具運動區(qū)域,嚴禁跨越防護欄;3.交接班時須詳細記錄設備狀態(tài)、故障處理情況及待辦事項。(三)培訓與考核1.新員工須經(jīng)“理論+實操”培訓,考核合格后方可
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