2026 年中職機(jī)械類(lèi)(機(jī)械制造基礎(chǔ))試題及答案_第1頁(yè)
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2025年中職機(jī)械類(lèi)(機(jī)械制造基礎(chǔ))試題及答案

(考試時(shí)間:90分鐘滿(mǎn)分100分)班級(jí)______姓名______一、單項(xiàng)選擇題(總共10題,每題3分,每題只有一個(gè)正確答案,請(qǐng)將正確答案填入括號(hào)內(nèi))1.金屬材料的力學(xué)性能不包括以下哪一項(xiàng)()A.強(qiáng)度B.硬度C.磁性D.韌性2.以下哪種鑄鐵具有良好的減震性()A.灰鑄鐵B.球墨鑄鐵C.可鍛鑄鐵D.蠕墨鑄鐵3.車(chē)削外圓時(shí),主運(yùn)動(dòng)是()A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.刀具的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.刀具的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)D.以上都不是4.麻花鉆的橫刃斜角一般為()A.45°~50°B.50°~55°C.55°~60°D.60°~65°5.銑削時(shí),銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是()A.主運(yùn)動(dòng)B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.輔助運(yùn)動(dòng)D.以上都不是6.以下哪種焊接方法屬于熔焊()A.電阻焊B.氬弧焊C.釬焊D.摩擦焊7.正火與退火相比,正火的冷卻速度()A.快B.慢C.相同D.不確定8.調(diào)質(zhì)處理是指()A.淬火+低溫回火B(yǎng).淬火+中溫回火C.淬火+高溫回火D.退火+高溫回火9.以下哪種量具用于測(cè)量外圓尺寸()A.游標(biāo)卡尺B.內(nèi)徑千分尺C.深度游標(biāo)卡尺D.萬(wàn)能角度尺10.裝配圖中,明細(xì)欄一般位于裝配圖的()A.上方B.下方C.左方D.右方二、多項(xiàng)選擇題(總共5題,每題5分,每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案,請(qǐng)將正確答案填入括號(hào)內(nèi),多選、少選、錯(cuò)選均不得分)1.金屬材料的工藝性能包括()A.鑄造性能B.鍛造性能C.焊接性能D.切削加工性能2.常用的硬度測(cè)試方法有()A.布氏硬度B.洛氏硬度C.維氏硬度D.邵氏硬度3.車(chē)削加工能達(dá)到的精度等級(jí)和表面粗糙度值分別為()A.IT7~I(xiàn)T8B.IT8~I(xiàn)T9C.Ra1.6~6.3μmD.Ra0.8~3.2μm4.焊接變形的基本形式有()A.收縮變形B.角變形C.彎曲變形D.波浪變形5.裝配的組織形式有()A.固定式裝配B.移動(dòng)式裝配C.分散式裝配D.集中式裝配三、判斷題(總共10題,每題2分,正確的打“√”,錯(cuò)誤的打“×”)1.金屬材料的強(qiáng)度越高,其塑性越好()2.球墨鑄鐵的力學(xué)性能優(yōu)于灰鑄鐵,可部分代替鑄鋼()3.刀具的前角越大,切削越省力,但刀具的強(qiáng)度會(huì)降低()4.磨削加工只能加工外圓表面()5.焊接接頭中,熱影響區(qū)的性能最差()6.退火的目的是消除工件的內(nèi)應(yīng)力,提高硬度()7.粗基準(zhǔn)一般只能使用一次()8.裝配時(shí),零件的清洗工作可有可無(wú)()9.機(jī)械制造工藝過(guò)程就是機(jī)械加工工藝過(guò)程()10.零件的尺寸精度越高,其表面粗糙度值越?。ǎ┧摹⒑?jiǎn)答題(總共3題,每題10分)1.簡(jiǎn)述金屬材料的切削加工性及其影響因素。2.說(shuō)明焊接殘余應(yīng)力對(duì)焊件的影響,并提出減少焊接殘余應(yīng)力的措施。3.簡(jiǎn)述裝配工藝規(guī)程的制定步驟。五、綜合題(總共1題,20分)如圖所示為一軸套零件的裝配圖,已知零件1為軸,零件2為襯套,零件3為擋圈。請(qǐng)回答以下問(wèn)題:1.裝配時(shí),零件的裝配順序是什么?2.裝配過(guò)程中,需要注意哪些裝配技術(shù)要求?3.如何檢驗(yàn)該裝配體的裝配質(zhì)量?答案一、單項(xiàng)選擇題1.C2.A3.A4.C5.A6.B7.A8.C9.A10.B二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABC3.AC4.ABCD5.AB三、判斷題1.×2.√3.√4.×5.√6.×7.√8.×9.×10.×四、簡(jiǎn)答題1.金屬材料的切削加工性是指金屬材料被切削加工成合格零件的難易程度。影響因素有:材料的硬度、強(qiáng)度、塑性、韌性、導(dǎo)熱性等。硬度和強(qiáng)度適中,塑性和韌性較低,導(dǎo)熱性較好的材料切削加工性較好。2.焊接殘余應(yīng)力對(duì)焊件的影響:降低焊件的承載能力;產(chǎn)生變形,影響焊件的尺寸精度和形狀精度;促使焊件產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂。減少焊接殘余應(yīng)力的措施:合理設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu);選擇合適的焊接工藝參數(shù);采用合理的焊接順序;進(jìn)行焊后熱處理。3.裝配工藝規(guī)程的制定步驟:分析產(chǎn)品圖樣,確定裝配組織形式;劃分裝配單元,確定裝配順序;計(jì)算裝配時(shí)間定額;確定各工序的裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法;編制裝配工藝文件。五、綜合題1.裝配順序:先將襯套2套在軸1上,再裝上擋圈3。2

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