機(jī)加工安全質(zhì)量培訓(xùn)課件第一章:機(jī)加工安全概述與基本知識機(jī)加工的定義與常用設(shè)備什么是機(jī)加工機(jī)加工是利用各類機(jī)床對金屬毛坯進(jìn)行切削加工的制造過程。通過刀具與工件的相對運(yùn)動,去除多余材料,獲得所需形狀、尺寸和表面質(zhì)量的零件。這是制造業(yè)中應(yīng)用最廣泛的加工方法之一。機(jī)加工具有精度高、效率高、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),能夠加工各種復(fù)雜形狀的零件,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)不可或缺的重要環(huán)節(jié)。常用機(jī)床設(shè)備車床-加工回轉(zhuǎn)體零件,如軸類、盤類銑床-加工平面、溝槽、齒輪等復(fù)雜型面鉆床-加工孔類零件,鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔刨床-加工平面、溝槽,適合單件小批量磨床-精密加工,獲得高精度表面機(jī)加工中的主要危險(xiǎn)因素機(jī)加工現(xiàn)場存在多種潛在危險(xiǎn)因素,這些危險(xiǎn)可能對操作人員造成嚴(yán)重傷害。全面識別和理解這些危險(xiǎn)因素是預(yù)防事故的關(guān)鍵前提。機(jī)械危險(xiǎn)旋轉(zhuǎn)部件造成的擠壓、剪切、切割、纏繞、沖擊等傷害。這是機(jī)加工中最常見也最嚴(yán)重的危險(xiǎn)類型?？ūP、主軸旋轉(zhuǎn)傷害刀具切割傷害工件飛出沖擊電氣危險(xiǎn)機(jī)床使用電力驅(qū)動,存在觸電、短路、電氣火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)。潮濕環(huán)境和設(shè)備老化會增加危險(xiǎn)性。漏電觸電事故線路短路起火靜電積累放電熱危險(xiǎn)切削過程產(chǎn)生大量熱量,工件和切屑溫度可達(dá)數(shù)百度,極易造成燙傷。油類物質(zhì)遇高溫可能引發(fā)火災(zāi)。高溫工件燙傷飛濺切屑燙傷油料起火危險(xiǎn)其他危險(xiǎn)機(jī)加工現(xiàn)場的噪聲、振動、飛濺切屑、粉塵等環(huán)境因素,長期接觸會對健康造成慢性損害。噪聲損傷聽力振動影響健康切屑飛濺傷眼機(jī)加工安全防護(hù)裝置介紹完善的安全防護(hù)裝置是保障操作人員安全的重要屏障。每臺機(jī)床都應(yīng)配備相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施,并確保其處于良好工作狀態(tài)。操作人員必須熟悉各類防護(hù)裝置的功能和使用方法。01防護(hù)罩與防護(hù)擋板固定防護(hù)罩:永久安裝在機(jī)床上,保護(hù)操作者免受旋轉(zhuǎn)部件、飛濺物傷害。如皮帶罩、齒輪罩等?；顒臃雷o(hù)罩:可開啟或拆卸,方便維護(hù)保養(yǎng)。如卡盤防護(hù)罩、砂輪防護(hù)罩,使用時(shí)必須關(guān)閉到位。02機(jī)械互鎖與電氣聯(lián)鎖機(jī)械互鎖:防護(hù)門打開時(shí)機(jī)床自動停止運(yùn)轉(zhuǎn),確保人員不會在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域。電氣聯(lián)鎖:通過電氣控制實(shí)現(xiàn)安全保護(hù),防護(hù)裝置未到位時(shí)設(shè)備無法啟動,雙重保障操作安全。03過載保護(hù)與緊急停止過載保護(hù)裝置:當(dāng)負(fù)載超過設(shè)定值時(shí)自動切斷電源,防止電機(jī)燒毀和機(jī)械損壞。安全操作現(xiàn)場示范標(biāo)準(zhǔn)防護(hù)配置圖片展示了規(guī)范的機(jī)加工操作現(xiàn)場:工人正確佩戴防護(hù)眼鏡、緊身工作服,長發(fā)束于帽內(nèi)。機(jī)床防護(hù)罩完整覆蓋所有旋轉(zhuǎn)部件,工作區(qū)域整潔有序,無雜物堆積。安全要點(diǎn)清單個(gè)人防護(hù)裝備齊全有效機(jī)床防護(hù)裝置完好到位工作環(huán)境光線充足清潔操作姿勢規(guī)范專注第二章:車削加工安全知識車削加工常見事故與原因工件飛出與刀具斷裂事故表現(xiàn):工件因夾持不牢在高速旋轉(zhuǎn)中飛出,或刀具因過載、材質(zhì)缺陷突然斷裂,碎片四濺造成人員傷害。主要原因:工件夾緊力不足或夾持方法錯(cuò)誤刀具磨損嚴(yán)重未及時(shí)更換切削參數(shù)選擇不當(dāng)導(dǎo)致過載工件材料內(nèi)部存在缺陷或夾雜衣物頭發(fā)卷入旋轉(zhuǎn)部件事故表現(xiàn):寬松衣袖、飄散頭發(fā)、手套、圍巾等被卡盤或旋轉(zhuǎn)工件卷入,造成嚴(yán)重的絞傷、撕裂傷甚至危及生命。主要原因:穿著不符合要求的寬松衣物長發(fā)未束緊或未戴工作帽違規(guī)佩戴手套操作車床在旋轉(zhuǎn)工件附近進(jìn)行不當(dāng)操作操作不當(dāng)引發(fā)機(jī)械傷害事故表現(xiàn):因操作失誤、違章作業(yè)導(dǎo)致的擠壓、切割、碰撞等各類機(jī)械傷害,如手指被夾、身體被碰撞等。主要原因:未經(jīng)培訓(xùn)擅自操作設(shè)備疲勞作業(yè)注意力不集中違反安全操作規(guī)程搶時(shí)間車床安全操作規(guī)程重點(diǎn)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程是預(yù)防車削事故的根本保證。每一條規(guī)程都是用血的教訓(xùn)換來的,必須銘記于心、付諸行動。操作前全面檢查開機(jī)前必須檢查機(jī)床各部件狀態(tài),確認(rèn)潤滑油位充足、各手柄位置正確、防護(hù)裝置完好。試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)無異常聲響和振動,刀具、工件夾持牢固可靠。規(guī)范著裝防護(hù)嚴(yán)禁戴手套操作車床,手套極易被卷入造成嚴(yán)重傷害。必須穿緊身工作服,袖口扣緊。長發(fā)必須束于工作帽內(nèi),不得佩戴圍巾、領(lǐng)帶等易卷入物品。刀具工件夾持規(guī)范刀具必須夾持牢固,伸出長度適當(dāng),一般不超過刀桿高度的1.5倍。工件夾緊要牢固均勻,卡盤扳手用后立即取下。吃刀深度和進(jìn)給量要適當(dāng),避免過載。專注操作不離崗車床日常維護(hù)與安全要求清潔維護(hù)規(guī)程設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)是確保安全運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。每次工作結(jié)束后,必須按規(guī)定進(jìn)行清潔保養(yǎng)。停機(jī)斷電:清理前必須停機(jī)并切斷電源,掛警示牌,防止他人誤啟動清理鐵屑:使用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔鍜哞F屑,嚴(yán)禁用手直接清理或用嘴吹位置復(fù)位:床鞍停放于床身尾部安全位置,防止下次開機(jī)時(shí)誤操作碰撞潤滑保養(yǎng):按潤滑圖表加注潤滑油,保持導(dǎo)軌、絲杠清潔潤滑定期檢查項(xiàng)目防護(hù)裝置:檢查各防護(hù)罩、擋板是否完好,固定牢靠,開關(guān)靈活制動系統(tǒng):測試緊急停止按鈕和制動器功能,確保動作迅速可靠電氣安全:檢查接地線連接,電氣元件絕緣,確認(rèn)無漏電隱患傳動部件:檢查皮帶張緊度,齒輪嚙合,軸承運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常刀架系統(tǒng):檢查刀架鎖緊機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)位準(zhǔn)確性,避免加工中松動車削事故案例分析真實(shí)案例:工件飛出致手部重傷事故經(jīng)過:某機(jī)械加工廠車工李某在加工一批薄壁套筒零件時(shí),為搶時(shí)間趕進(jìn)度,未按規(guī)定使用頂尖支撐,僅用三爪卡盤夾持工件一端。加工過程中,由于工件懸伸過長且夾持力不足,在切削力作用下工件突然從卡盤中飛出,高速旋轉(zhuǎn)的工件擊中李某右手,造成手掌骨折、多處撕裂傷,險(xiǎn)些截肢。事故原因分析:工件夾持方法錯(cuò)誤,未使用頂尖或中心架輔助支撐違反操作規(guī)程,搶時(shí)間走捷徑,存在僥幸心理切削參數(shù)選擇不當(dāng),吃刀量過大增加了工件受力安全意識淡薄,未充分評估風(fēng)險(xiǎn)核心教訓(xùn)嚴(yán)格工件夾緊:長軸類、薄壁類工件必須使用頂尖、中心架等輔助支撐,確保夾持牢固可靠。關(guān)鍵啟示規(guī)范不可違背:任何操作規(guī)范都有其科學(xué)依據(jù),搶時(shí)間、走捷徑必然埋下事故隱患,得不償失。預(yù)防措施第三章:銑削加工安全知識銑削加工特點(diǎn)與危險(xiǎn)高速旋轉(zhuǎn)刀具危險(xiǎn)銑刀以每分鐘數(shù)百至數(shù)千轉(zhuǎn)的高速旋轉(zhuǎn),刀齒鋒利且數(shù)量多。刀具旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大動能使其具有極強(qiáng)的切割能力,一旦接觸人體將造成嚴(yán)重的切割傷害。同時(shí),高速旋轉(zhuǎn)的刀具切削產(chǎn)生的金屬切屑溫度極高,呈帶狀或碎粒狀高速飛出,極易擊傷眼睛、面部或身體其他部位。切屑飛濺方向不定,覆蓋范圍廣,防護(hù)難度大。振動噪聲危害銑削加工過程中,刀具高速沖擊工件產(chǎn)生強(qiáng)烈的機(jī)械振動,振動通過機(jī)床傳遞到地面和周圍環(huán)境。長期接觸機(jī)械振動會導(dǎo)致手臂振動病、腰椎損傷等職業(yè)病。同時(shí),銑削產(chǎn)生的噪聲通常在85-100分貝之間,部分重切削可超過100分貝,遠(yuǎn)超國家標(biāo)準(zhǔn)的85分貝限值。長期暴露在高噪聲環(huán)境中會造成聽力下降、耳鳴,甚至永久性聽力損傷,還會引起神經(jīng)系統(tǒng)紊亂、心血管疾病等。夾卷與打擊風(fēng)險(xiǎn)銑床安全操作要點(diǎn)銑床操作必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,規(guī)范的操作習(xí)慣是預(yù)防事故的關(guān)鍵。1著裝與防護(hù)裝備必須穿緊身工作服,袖口扣緊或用袖套扎緊,防止衣袖被旋轉(zhuǎn)刀具卷入。長發(fā)必須束于工作帽內(nèi),不得外露。必須佩戴防護(hù)眼鏡或面罩,保護(hù)眼睛和面部免受飛濺切屑傷害。在噪聲大的環(huán)境中應(yīng)佩戴耳塞或耳罩。嚴(yán)禁戴手套操作銑床。2開機(jī)前安全檢查檢查機(jī)床各操作手柄位置是否正確,防護(hù)裝置是否完好到位。確認(rèn)刀具安裝牢固,工件夾緊可靠,輔助支撐穩(wěn)固。檢查機(jī)床潤滑系統(tǒng),確保油路暢通。試運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異常聲響和振動。3操作順序規(guī)范必須先啟動主軸使刀具旋轉(zhuǎn),待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后再進(jìn)行工作臺進(jìn)給。這樣可避免刀具與工件瞬間接觸產(chǎn)生的沖擊導(dǎo)致刀具或工件損壞飛出。加工完成后,先停止進(jìn)給,待銑刀完全離開工件后再停止主軸旋轉(zhuǎn),防止刀具在工件表面停轉(zhuǎn)造成刀痕或崩刃。4嚴(yán)禁危險(xiǎn)操作銑削事故案例分享案例:切屑飛濺致眼部受傷事故描述:某工廠銑工王某在銑削一批鋼件時(shí),為了看清加工部位,未佩戴防護(hù)眼鏡就貼近觀察。突然一片高溫切屑飛濺而出,擊中王某左眼,造成角膜灼傷和異物嵌入,經(jīng)緊急治療后視力仍受到永久性損傷。事故原因:違反規(guī)定未佩戴防護(hù)眼鏡操作位置不當(dāng),過于靠近危險(xiǎn)區(qū)域存在僥幸心理,認(rèn)為"就這一次沒事"???防護(hù)裝備必不可少防護(hù)眼鏡、面罩是眼睛的最后一道防線,絕不能因?yàn)椴环奖恪⒉皇娣÷?。眼睛一旦受?后果往往不可逆轉(zhuǎn)。??杜絕僥幸心理許多事故就發(fā)生在"就這一次"的僥幸心理下。安全無小事,每一次操作都必須嚴(yán)格遵守規(guī)程,養(yǎng)成良好習(xí)慣。??保持安全距離第四章:鉆削加工安全知識鉆削加工常見傷害及預(yù)防1帶狀鉆屑割傷傷害特點(diǎn):鉆削鋼、鐵等韌性材料時(shí),容易形成連續(xù)的帶狀切屑,這種切屑邊緣鋒利如刀,溫度高達(dá)200-300℃。操作者用手直接清理或試圖扯斷切屑時(shí),極易被割傷或燙傷。帶狀切屑還容易纏繞在鉆頭或工件上,處理不當(dāng)會造成手部被卷入。預(yù)防措施:嚴(yán)禁用手直接清理、拉扯或折斷切屑停機(jī)后使用鉤子、刷子等專用工具清理選擇合適的切削參數(shù),使切屑斷裂成短屑必要時(shí)在刀具上安裝斷屑裝置2工件旋轉(zhuǎn)傷人傷害特點(diǎn):鉆削過程中,如果工件夾持不牢固,在鉆頭的扭矩作用下會隨之旋轉(zhuǎn),高速旋轉(zhuǎn)的工件邊緣鋒利,會造成嚴(yán)重的割傷、打擊傷。特別是加工薄板、小件、不規(guī)則形狀工件時(shí),更容易發(fā)生工件旋轉(zhuǎn)。曾有工件旋轉(zhuǎn)打斷操作者手指的嚴(yán)重事故。預(yù)防措施:工件必須用臺虎鉗、壓板、夾具牢固夾緊,嚴(yán)禁用手扶持薄板工件下墊木板,防止鉆透時(shí)工件被帶起不規(guī)則工件使用專用夾具或V型鐵定位夾緊小件工件禁止用手拿著鉆孔,必須固定鉆頭折斷飛濺傷害特點(diǎn):鉆頭因過載、材質(zhì)缺陷、磨損嚴(yán)重等原因會突然折斷,斷裂的鉆頭部分在旋轉(zhuǎn)慣性作用下高速飛出,擊中人體會造成嚴(yán)重創(chuàng)傷。鉆頭折斷還可能損壞工件,破壞機(jī)床主軸。小直徑鉆頭更容易折斷,且飛濺速度更快,危險(xiǎn)性更大。預(yù)防措施:選用優(yōu)質(zhì)鉆頭,及時(shí)更換磨損、崩刃的鉆頭鉆頭刃磨要正確,兩刃對稱,頂角、后角合理選擇合適的切削參數(shù),避免進(jìn)給量過大鉆孔時(shí)進(jìn)給要均勻,避免突然加力鉆床安全操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程是預(yù)防鉆削事故的根本保證。每一條規(guī)程都針對具體風(fēng)險(xiǎn)制定,必須認(rèn)真遵守。1工件裝夾規(guī)范鉆孔時(shí)工件必須用臺虎鉗、壓板、專用夾具牢固夾緊,嚴(yán)禁用手拿著工件進(jìn)行鉆孔。小件、薄件、輕體工件容易被鉆頭帶動旋轉(zhuǎn),必須特別注意夾緊。薄板工件下應(yīng)墊木板或廢板,防止鉆透時(shí)損壞工作臺,同時(shí)可防止工件被帶起旋轉(zhuǎn)。工件夾緊后要試推,確認(rèn)夾持牢固可靠。2進(jìn)給操作要領(lǐng)鉆頭接近工件時(shí)要緩慢均勻用力,不可突然加大進(jìn)給力,防止鉆頭因沖擊過載而折斷。特別是鉆孔快要穿透時(shí),要減小進(jìn)給力,避免用力過猛。鉆頭穿透瞬間,工件對鉆頭的阻力突然消失,如果此時(shí)用力過猛,鉆頭會猛然向下沖,可能損壞鉆頭、工件或機(jī)床,還可能傷到操作者。3鉆孔完成操作鉆孔完成后,不能立即停止主軸旋轉(zhuǎn),應(yīng)先將鉆頭從孔中退出,再停止主軸。如果鉆頭未退出就停主軸,鉆頭會被工件卡住,啟動時(shí)容易損壞鉆頭或造成工件旋轉(zhuǎn)。深孔鉆削時(shí),要分多次進(jìn)給,定期退出鉆頭排屑和冷卻,防止鉆頭過熱或切屑堵塞導(dǎo)致鉆頭折斷。4切屑清理安全鉆削產(chǎn)生的切屑溫度很高,特別是帶狀切屑,嚴(yán)禁用手直接清理。必須停機(jī)后使用鉤子、刷子等專用工具清理切屑。更不能用嘴吹切屑,飛濺的切屑會傷害眼睛和呼吸道。纏繞在鉆頭上的帶狀切屑要用鉤子勾出,防止啟動時(shí)切屑甩出傷人。鉆削事故案例案例回顧:違規(guī)清理鉆屑致手部割傷某車間鉆工張某在鉆削一批鋼制零件時(shí),發(fā)現(xiàn)纏繞在鉆頭上的帶狀切屑較多,影響觀察。為節(jié)省時(shí)間,張某未停機(jī)就直接用手去拉扯切屑,結(jié)果鋒利的切屑邊緣將右手虎口割開一道深約3厘米的傷口,鮮血直流。由于張某未戴手套,傷口直接暴露,送醫(yī)后縫合十余針,一個(gè)月后才康復(fù)。?錯(cuò)誤行為未停機(jī)就清理切屑用手直接拉扯切屑未佩戴合適的防護(hù)存在搶時(shí)間的心理??正確做法停機(jī)并切斷電源使用鉤子等專用工具根據(jù)需要佩戴防護(hù)手套耐心按規(guī)程操作??核心教訓(xùn)切屑清理必須停機(jī)使用工具,不能因?yàn)?就一下"而違反規(guī)程。防護(hù)裝備的佩戴要根據(jù)工作內(nèi)容選擇,在接觸鋒利切屑時(shí)應(yīng)戴防護(hù)手套,但操作旋轉(zhuǎn)機(jī)床時(shí)又絕不能戴手套。第五章:磨削加工安全知識磨削加工是利用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對工件進(jìn)行精密加工的方法,主要用于獲得高精度和高表面質(zhì)量。磨削加工的特殊性在于砂輪轉(zhuǎn)速極高(可達(dá)每分鐘數(shù)萬轉(zhuǎn))、磨削溫度極高(局部可達(dá)1000℃以上),且砂輪是由磨粒和結(jié)合劑粘結(jié)而成,強(qiáng)度相對較低,存在破裂飛濺的嚴(yán)重風(fēng)險(xiǎn)。此外磨削過程產(chǎn)生大量粉塵,對健康危害大。磨削加工是機(jī)加工中危險(xiǎn)性最高的工藝之一。磨削加工特點(diǎn)與安全風(fēng)險(xiǎn)砂輪高速旋轉(zhuǎn)危險(xiǎn)磨床砂輪的線速度通常在每秒25-35米,部分高速磨床可達(dá)每秒50-80米,相當(dāng)于每小時(shí)180-288公里,比高速公路行駛的汽車還快。如此高的轉(zhuǎn)速使砂輪具有巨大的動能和離心力,一旦砂輪破裂,碎塊會以極高的速度向四周飛濺,擊中人體可造成致命傷害。歷史上曾發(fā)生多起砂輪爆裂導(dǎo)致的死亡事故。砂輪的危險(xiǎn)性遠(yuǎn)超普通刀具。磨削高溫傷害風(fēng)險(xiǎn)磨削過程中,磨粒與工件劇烈摩擦產(chǎn)生大量熱量,磨削區(qū)溫度可達(dá)800-1000℃以上,工件表面局部甚至超過1200℃。如此高溫會造成嚴(yán)重燙傷。飛濺的磨削火花實(shí)際上是被燃燒的細(xì)小金屬顆粒,溫度極高,接觸皮膚會造成燙傷。磨削后的工件溫度也很高,徒手接觸會被燙傷。磨削產(chǎn)生的高溫還可能引燃油污、切削液等可燃物,引發(fā)火災(zāi)。粉塵吸入健康危害磨削過程產(chǎn)生大量細(xì)微的金屬粉塵和砂輪粉塵,粒徑多在10微米以下,屬于可吸入顆粒物。長期吸入這些粉塵會沉積在肺部,引起塵肺病,這是一種嚴(yán)重的職業(yè)病,會導(dǎo)致肺功能逐漸喪失,目前尚無有效治療方法。磨削鑄鐵、合金鋼產(chǎn)生的粉塵中還含有硅、鉻、鎳等有害物質(zhì),危害更大。磨削車間必須配備除塵設(shè)備,操作者必須佩戴防塵口罩。磨床安全操作要點(diǎn)磨削加工的高風(fēng)險(xiǎn)性要求操作者必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,容不得半點(diǎn)馬虎。砂輪安裝檢測新砂輪安裝前必須進(jìn)行靜平衡檢測,消除不平衡質(zhì)量,防止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動過大導(dǎo)致砂輪破裂。安裝時(shí)要檢查砂輪有無裂紋,用木錘輕敲聽聲音,完好砂輪聲音清脆,有裂紋則聲音沉悶。砂輪與主軸配合不能過緊,法蘭盤直徑應(yīng)≥砂輪直徑的1/3,擰緊螺母時(shí)用力要均勻,不能太緊。試運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)新砂輪安裝后或長時(shí)間未用的砂輪,必須先空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者要站在砂輪側(cè)面,不能站在砂輪正面或背面,防止砂輪萬一破裂時(shí)被擊中。先低速空轉(zhuǎn)1分鐘,確認(rèn)無異常振動和聲音,再逐步升至工作轉(zhuǎn)速,空轉(zhuǎn)3-5分鐘確認(rèn)正常。只有試運(yùn)轉(zhuǎn)合格才能開始磨削加工。進(jìn)給控制磨削時(shí)進(jìn)給必須緩慢均勻,特別是砂輪與工件首次接觸時(shí),要輕輕接觸,避免突然撞擊。磨削進(jìn)給量要根據(jù)工件材料、砂輪性能合理選擇,不能貪圖效率而加大進(jìn)給,這會增加磨削力,使砂輪承受過大應(yīng)力,極易導(dǎo)致砂輪爆裂。發(fā)現(xiàn)振動、異響或磨削效果變差,要立即停機(jī)檢查。防護(hù)裝備佩戴操作磨床必須穿緊身防護(hù)工作服,佩戴防護(hù)眼鏡或面罩,保護(hù)眼睛和面部免受火花、粉塵傷害。必須佩戴防塵口罩,最好使用帶濾芯的專業(yè)防塵面罩,有效阻隔粉塵吸入。在噪聲大的環(huán)境中要佩戴耳塞或耳罩。長時(shí)間磨削操作時(shí),要定期到通風(fēng)處休息,減少粉塵吸入。磨削事故案例典型案例:砂輪爆裂致人員重傷事故經(jīng)過:某工廠磨工趙某在更換砂輪后,未按規(guī)定進(jìn)行靜平衡檢測和試運(yùn)轉(zhuǎn),直接高速啟動進(jìn)行磨削。由于砂輪存在內(nèi)部裂紋且不平衡,運(yùn)轉(zhuǎn)僅2分鐘砂輪突然爆裂,大塊砂輪碎片飛出擊中趙某胸部,造成多根肋骨骨折、肺挫傷,險(xiǎn)些危及生命。事故原因分析:違反操作規(guī)程:跳過靜平衡檢測和空轉(zhuǎn)試驗(yàn),直接高速運(yùn)轉(zhuǎn)砂輪質(zhì)量問題:砂輪存在內(nèi)部裂紋,安裝前未仔細(xì)檢查安全意識淡薄:僥幸心理,認(rèn)為"以前也這樣沒事"缺乏防護(hù):未正確使用防護(hù)擋板,身體暴露在危險(xiǎn)區(qū)域??嚴(yán)格檢測流程砂輪的靜平衡檢測和空轉(zhuǎn)試驗(yàn)是用血的教訓(xùn)換來的規(guī)程,絕不能因?yàn)槁闊┗蜈s時(shí)間而省略,這是保命的程序。???防護(hù)裝置到位砂輪防護(hù)罩、防護(hù)擋板必須完好并正確安裝,這是萬一砂輪破裂時(shí)的最后一道防線。人員應(yīng)站在安全位置操作。??杜絕僥幸心理"以前也這樣沒事"是最危險(xiǎn)的想法,事故不一定每次都發(fā)生,但一旦發(fā)生后果往往是災(zāi)難性的。第六章:機(jī)加工安全用電與應(yīng)急處理機(jī)加工設(shè)備都依賴電力驅(qū)動,電能在提供動力的同時(shí)也帶來觸電風(fēng)險(xiǎn)。掌握安全用電知識,了解觸電急救方法,熟悉各類事故的應(yīng)急處理流程,是每個(gè)機(jī)加工從業(yè)人員的必修課。關(guān)鍵時(shí)刻,正確的應(yīng)急處理可以挽救生命、減少損失。安全用電基本規(guī)則1安全電壓標(biāo)準(zhǔn)人體安全電壓為36伏以下(特殊環(huán)境如潮濕場所為24伏或12伏)。工業(yè)用電通常為220伏或380伏,遠(yuǎn)超安全電壓,接觸后會造成嚴(yán)重觸電事故。因此絕對不能直接接觸帶電部位,所有電氣設(shè)備外殼必須可靠接地或接零。2保護(hù)接地與接零保護(hù)接地:將電氣設(shè)備金屬外殼與大地可靠連接,當(dāng)設(shè)備漏電時(shí),電流通過接地線流入大地,而不經(jīng)過人體,保護(hù)人身安全。接地電阻應(yīng)≤4歐姆。保護(hù)接零:在三相四線制供電系統(tǒng)中,將設(shè)備外殼與零線連接,漏電時(shí)形成短路,迅速熔斷保險(xiǎn)絲或跳閘,切斷電源。同一系統(tǒng)中不能同時(shí)采用接地和接零,必須統(tǒng)一。3安全操作規(guī)范嚴(yán)禁濕手操作:水是良導(dǎo)體,濕手觸摸電氣設(shè)備會大大增加觸電危險(xiǎn)。操作前要擦干雙手。定期檢查絕緣:電氣線路、設(shè)備外殼絕緣老化、破損會導(dǎo)致漏電,必須定期檢查,及時(shí)更換。非電工禁止維修:電氣故障必須由專業(yè)電工維修,非電工人員嚴(yán)禁私自拆修電氣設(shè)備。使用合格器材:開關(guān)、插座、導(dǎo)線等電氣器材必須選用合格產(chǎn)品,嚴(yán)禁使用三無產(chǎn)品。觸電應(yīng)急措施觸電事故具有突發(fā)性,爭分奪秒的正確施救可以挽救生命。每個(gè)人都應(yīng)掌握觸電急救知識。1立即切斷電源發(fā)現(xiàn)有人觸電,首先要保持冷靜,第一時(shí)間切斷電源。拉下電源開關(guān)、拔掉插頭或切斷電源線。如無法迅速斷電,可用干燥的木棒、塑料棍等絕緣物挑開電線。2正確使觸電者脫離嚴(yán)禁直接用手觸碰觸電者,否則施救者也會觸電。必須確保電源已斷開,或使用絕緣工具、穿戴絕緣手套和絕緣鞋?？捎酶稍锬景鍓|在觸電者身下,使其脫離地面。3現(xiàn)場急救與呼救觸電者脫離電源后,立即檢查呼吸和心跳。如呼吸心跳停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇(CPR)。同時(shí)撥打急救電話120,說明地點(diǎn)、傷情,并持續(xù)急救直至醫(yī)護(hù)人員到達(dá)。即使觸電者清醒,也應(yīng)送醫(yī)檢查。機(jī)加工常見應(yīng)急處理流程1機(jī)械傷害急救要點(diǎn)外傷出血處理:小傷口先用清水沖洗,然后消毒包扎。大出血要立即壓迫止血,用干凈紗布或毛巾緊壓傷口,抬高傷肢,減少出血,同時(shí)呼叫120。嚴(yán)禁隨意移動骨折傷員,以免加重傷情。斷肢傷害處理:如發(fā)生斷指、斷肢,要用干凈紗布包裹斷離部分,放入塑料袋中,外層用冰塊冷卻(不能直接接觸冰),隨傷員送醫(yī),爭取再植機(jī)會。擠壓傷處理:被設(shè)備擠壓或夾住,不要強(qiáng)行拉出,應(yīng)先停機(jī)斷電,然后小心移開設(shè)備,檢查傷情,呼叫醫(yī)療救援。2火災(zāi)事故處置初期火災(zāi)撲救:發(fā)現(xiàn)火情立即切斷電源,使用滅火器撲救。電氣火災(zāi)嚴(yán)禁用水,應(yīng)使用干粉或二氧化碳滅火器。油類火災(zāi)用泡沫或干粉滅火器,也可用沙土覆蓋。使用滅火器時(shí),站在上風(fēng)向,對準(zhǔn)火焰根部噴射。疏散與報(bào)警:如火勢無法控制,立即撥打119報(bào)警,說明起火地點(diǎn)、物質(zhì)、火勢。組織人員有序疏散,撤離時(shí)用濕毛巾捂住口鼻,低姿前進(jìn)。千萬不要貪戀財(cái)物,生命第一。3事故現(xiàn)場保護(hù)與報(bào)告保護(hù)現(xiàn)場:事故發(fā)生后,在確保安全的前提下,要保護(hù)好現(xiàn)場,不得隨意移動、清理現(xiàn)場物品,這對事故調(diào)查分析很重要。必要時(shí)設(shè)置警戒線或安排人員看護(hù)。及時(shí)報(bào)告:事故發(fā)生后要立即向班組長、車間主任、安全管理部門報(bào)告,說明事故時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況、簡要經(jīng)過。重大事故要立即向上級主管部門和政府安監(jiān)部門報(bào)告,不得瞞報(bào)、遲報(bào)。配合調(diào)查:事故調(diào)查組開展工作時(shí),相關(guān)人員要如實(shí)陳述,積極配合,不得隱瞞、偽造情況。第七章:鉗工及其他輔助工種安全知識鉗工是機(jī)械制造中重要的輔助工種,主要從事零件的劃線、鋸削、銼削、鉆孔、