《DL/T1326-2014〈300MW循環(huán)流化床鍋爐運行導則〉專題研究報告》深度目錄專家視角:從運行導則看中國大型CFB鍋爐的技術(shù)跨越與未來十年發(fā)展軌跡破解燃燒與傳熱難題:大型CFB鍋爐效率與環(huán)保的“雙贏

”密碼揭秘預見性維護與智能預警:基于《導則》

的鍋爐全生命周期健康管理前瞻熱點聚焦:當《導則》遇見“雙碳

”——CFB鍋爐的低碳轉(zhuǎn)型路徑剖析安全紅線不可逾越:專家《導則》

中的典型事故預防與應急處置精髓深度剖析《導則》靈魂:如何構(gòu)建以“物料平衡

”為核心的運行控制哲學?從“硬運行

”到“軟實力

”:標準如何重塑運行人員的操控思維與決策體系?核心疑點交鋒:大型CFB鍋爐的變負荷運行與深度調(diào)峰策略深度解碼從標準條文到現(xiàn)場實踐:關鍵輔機與系統(tǒng)優(yōu)化運行的標準化解決方案對標與超越:《導則》

國際比較視野下中國CFB技術(shù)的獨特價值與引領方家視角：從運行導則看中國大型CFB鍋爐的技術(shù)跨越與未來十年發(fā)展軌跡《導則》誕生的時代背景：中國CFB技術(shù)從追趕、并跑到局部引領的標志：《DL/T1326-2014》的制定與發(fā)布，絕非偶然。它誕生于中國300MW級循環(huán)流化床（CFB）鍋爐實現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)化應用并積累豐富運行經(jīng)驗之后。本標準凝聚了設計、制造、調(diào)試、運行各方在解決“大型化”帶來的系列獨特挑戰(zhàn)（如爐內(nèi)流場均勻性、物料平衡、受熱面磨損、高效脫硫等）過程中形成的共識性解決方案，標志著中國在清潔煤電——特別是劣質(zhì)燃料高效清潔利用技術(shù)領域，已從引進消化邁入自主創(chuàng)新與標準化輸出的新階段。它既是對過去十年實踐經(jīng)驗的系統(tǒng)總結(jié)，也是指導未來技術(shù)持續(xù)進步的綱領性文件。核心內(nèi)容架構(gòu)解析：一部覆蓋CFB鍋爐全運行維度的“百科全書”：標準內(nèi)容體系全面且層次分明。它從總則與術(shù)語定義入手，系統(tǒng)規(guī)范了鍋爐的啟動、運行調(diào)整、停運、維護保養(yǎng)、事故處理等全流程操作。其核心邏輯在于，圍繞“風、煤、灰（物料）”三大要素的平衡與控制，展開對燃燒、傳熱、環(huán)保、磨損等關鍵過程的精細化指導。不同于小型CFB或煤粉爐標準，本《導則》特別強化了對“循環(huán)物料系統(tǒng)”這一核心特征的運行控制要求，體現(xiàn)了對CFB技術(shù)本質(zhì)的深刻把握，堪稱大型CFB鍋爐運行領域的“百科全書”式指導手冊。前瞻性視野：為靈活性運行、智能化升級與多燃料耦合奠基：深入研讀《導則》，可發(fā)現(xiàn)其隱含的前瞻性布局。其對運行參數(shù)精細調(diào)整的強調(diào)，為機組參與電網(wǎng)深度調(diào)峰、快速變負荷等靈活性運行奠定了基礎框架。對監(jiān)測、報警與聯(lián)鎖的邏輯描述，為后續(xù)植入智能傳感、大數(shù)據(jù)分析和AI優(yōu)化預留了接口。對燃料適應性的要求，則間接支持了生物質(zhì)、污泥等多元燃料摻燒的探索。因此，《導則》不僅是當下的運行規(guī)范，更是通向未來智慧電廠、綜合能源服務的技術(shù)基石，其影響力將延續(xù)至未來十年乃至更久。深度剖析《導則》靈魂：如何構(gòu)建以“物料平衡”為核心的運行控制哲學？物料平衡的“中心地位”論：為何說它是CFB鍋爐穩(wěn)定運行的“定盤星”？：在《導則》的整個技術(shù)邏輯中，“維持合理的循環(huán)物料平衡與粒度分布”被置于運行調(diào)整的核心位置。這是因為，物料載熱量決定了爐內(nèi)溫度場的均勻性和傳熱強度，物料存量與循環(huán)率直接影響燃燒效率、脫硫效率和負荷響應特性。物料失衡將導致一系列連鎖惡果：爐溫失控、出力受限、磨損加劇、效率與環(huán)保指標惡化。因此，《導則》將物料平衡從眾多運行參數(shù)中提煉出來，確立為貫穿始終的控制哲學，要求運行人員必須具備“物料思維”，時刻關注風量、給煤、排渣與物料循環(huán)之間的動態(tài)關系。0102建立與維持物料平衡的標準化操作“組合拳”1：《導則》系統(tǒng)性地給出了建立并維持物料平衡的具體手段。這包括：通過合理的冷態(tài)試驗與熱態(tài)調(diào)試確定臨界流化風量等基準參數(shù)；在啟動過程中，通過床料制備、投煤方式控制逐步建立初始物料循環(huán)；在正常運行中，通過監(jiān)視返料器溫度、床壓、爐膛差壓等關鍵信號，聯(lián)動調(diào)節(jié)一次風量、二次風配比、給煤量、排渣頻率（包括連續(xù)排渣與間歇排渣的時機選擇），形成一套動態(tài)調(diào)整的“組合拳”。這些標準化操作是保證鍋爐在變負荷、變煤種等擾動下仍能保持穩(wěn)定運行的根本。2物料失衡的典型征兆、診斷與《導則》推薦的校正策略：《導則》具有極強的實踐指導性，明確指出了物料失衡（如循環(huán)物料不足或過量）的征兆，例如床溫異常升高或降低、負荷帶不上、爐膛上下溫差增大、旋風分離器效率下降等。在診斷層面，它引導運行人員綜合分析多個參數(shù)，而非依賴單一信號。在矯正策略上，《導則》提供了階梯式的處理原則：如通過微調(diào)風煤比、改變排渣策略進行初步干預；若無效，則可能需要檢查返料器是否堵塞、風帽是否損壞、或評估入爐煤粒度是否嚴重偏離設計。這種從現(xiàn)象到本質(zhì)、從調(diào)整到檢修的完整邏輯鏈條，是運行人員處理復雜問題的“決策樹”。破解燃燒與傳熱難題：大型CFB鍋爐效率與環(huán)保的“雙贏”密碼揭秘分級燃燒與氧量精細化控制：在高效燃燒與低氮生成間尋求最佳平衡點：大型CFB鍋爐的NOx原始生成濃度較低，但《導則》并未放松對燃燒過程的精細化控制要求。它強調(diào)了通過合理配比一次風（保證流化與初始燃燒）、二次風（分級送入實現(xiàn)分段燃燒）和播煤風等，在爐內(nèi)創(chuàng)造強還原性氣氛區(qū)域，有效抑制燃料型NOx的生成。同時，通過嚴格控制爐膛出口氧量在一個合理的較低范圍（通常1.5%-3.5%），既確保燃燒完全以提高效率，又避免過量空氣導致NOx生成增加和排煙熱損失上升。這種對“風”的藝術(shù)化調(diào)配，是實現(xiàn)高效低耗燃燒的核心密碼。爐內(nèi)脫硫的黃金窗口：鈣硫比、床溫與粒度控制的“協(xié)同優(yōu)化”：《導則》將爐內(nèi)添加石灰石脫硫作為CFB鍋爐運行的關鍵環(huán)?？刂骗h(huán)節(jié)。它揭示了脫硫效率最大化的“黃金窗口”：床溫控制在850℃~900℃左右，此時石灰石煅燒生成活性CaO并與SO2反應的動力學條件最佳。標準指導運行人員根據(jù)煤種硫分、負荷變化，動態(tài)調(diào)整石灰石給料量（體現(xiàn)為鈣硫摩爾比），并嚴格控制石灰石粒度（一般為0~1mm），以確保其在爐內(nèi)有足夠的停留時間和反應表面積。這種對溫度、物料、化學計量的協(xié)同優(yōu)化，使CFB鍋爐在燃燒中同步實現(xiàn)高效脫硫，是其重要的環(huán)保優(yōu)勢。獨特傳熱特性下的受熱面負荷分配與汽溫控制策略：CFB鍋爐爐內(nèi)以物料對流換熱為主，傳熱系數(shù)高且與物料濃度密切相關。《導則》基于此特性，指導運行人員理解并控制各受熱面（水冷壁、屏式過熱器、尾部煙道受熱面）的吸熱比例。例如，通過調(diào)節(jié)爐膛上部物料濃度（與流化風速、循環(huán)量相關）來影響屏過吸熱量；通過調(diào)節(jié)尾部煙道擋板控制煙氣份額來調(diào)節(jié)再熱汽溫。這種控制邏輯與煤粉爐有本質(zhì)區(qū)別，要求運行人員深刻理解“物料即熱載體”的概念，靈活運用多種手段，在寬負荷范圍內(nèi)實現(xiàn)主再熱汽溫的穩(wěn)定達標，保障機組效率與安全。從“硬運行”到“軟實力”：《導則》如何重塑運行人員的操控思維與決策體系？超越“看盤操作”：培養(yǎng)基于參數(shù)關聯(lián)與機理理解的“系統(tǒng)思維”：《導則》的深入實施，推動運行人員從被動的“監(jiān)盤-操作”模式，升級為主動的“分析-預判-優(yōu)化”模式。它要求運行人員不能孤立看待床溫、床壓、氧量等參數(shù)，而必須理解它們背后相互耦合的物理化學過程（如增加一次風可能同時影響流化、燃燒份額、物料揚折和傳熱）。這種系統(tǒng)思維的培養(yǎng)，使運行人員能夠透過現(xiàn)象看本質(zhì)，在面對異常工況時，能快速定位根本原因而非僅處理表面現(xiàn)象，實現(xiàn)從“操作工”到“分析員”的思維躍遷。構(gòu)建標準化的故障診斷與應急決策流程，降低人為風險：《導則》將大量實踐經(jīng)驗固化為標準化的故障處理程序。例如，對于鍋爐結(jié)焦、返料器堵塞、水冷壁泄漏等常見事故，不僅描述了現(xiàn)象，更逐步闡明了初步判斷、確認檢查、操作干預、緊急停爐的決策邊界和操作序列。這相當于為運行人員提供了經(jīng)過驗證的“應急預案庫”和“決策支持系統(tǒng)”。在緊急情況下，遵循《導則》的流程可以最大程度避免因慌亂、經(jīng)驗不足或判斷失誤導致事故擴大，將運行安全建立在系統(tǒng)性的“軟實力”之上，顯著降低人為操作風險。推動運行管理從“經(jīng)驗依賴”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動與知識管理”轉(zhuǎn)型：《導則》的推廣與應用，客觀上促進了電廠運行數(shù)據(jù)的系統(tǒng)性采集、分析與知識沉淀。標準中規(guī)定的各種試驗方法（如冷態(tài)試驗、熱態(tài)調(diào)整試驗）、性能考核方法，引導企業(yè)建立常態(tài)化的數(shù)據(jù)對比與性能評估體系。運行中的最佳實踐、典型操作曲線、故障案例均可參照《導則》框架進行歸納整理，形成企業(yè)專屬的知識庫。這推動了運行管理從依賴老師傅個人經(jīng)驗的傳統(tǒng)模式，向基于標準、數(shù)據(jù)和集體知識傳承的現(xiàn)代化管理模式轉(zhuǎn)型，提升了整個運行團隊的可持續(xù)能力。預見性維護與智能預警：基于《導則》的鍋爐全生命周期健康管理前瞻從《導則》運行參數(shù)限值中挖掘設備狀態(tài)的“預警信號”：《導則》對各類運行參數(shù)（如各部溫度、壓力、振動、流量）都給出了正常范圍或控制目標。這些限值本身就是設備健康的“基準線”。智能化的前瞻在于，通過對這些參數(shù)進行實時、連續(xù)的趨勢分析，利用大數(shù)據(jù)算法識別其緩慢劣化的征兆。例如，特定部位金屬溫度的緩慢爬升可能預示著內(nèi)壁結(jié)垢或外部結(jié)焦；風機電耗的異常增加可能意味著系統(tǒng)阻力變化。將《導則》的靜態(tài)限值與動態(tài)趨勢分析結(jié)合，可以構(gòu)建比傳統(tǒng)“超限報警”更超前的預測性維護模型，實現(xiàn)從“故障后維修”到“故障前干預”的轉(zhuǎn)變。關鍵磨損區(qū)域監(jiān)測與基于運行歷史的壽命預測模型構(gòu)建：《導則》高度重視CFB鍋爐特有的磨損問題，指明了水冷壁、爐內(nèi)受熱面、旋風分離器、返料腿等典型磨損區(qū)域。前瞻性健康管理要求，在這些區(qū)域部署更先進的在線監(jiān)測（如超聲波測厚、聲發(fā)射監(jiān)測）或定期檢查制度。更重要的是，結(jié)合《導則》中關于流化風速控制、物料平衡、煤種管理等運行要求，可以建立“運行工況-磨損速率”的關聯(lián)模型。通過累積的運行歷史數(shù)據(jù)，預測特定部件的剩余壽命，從而科學規(guī)劃檢修周期和備件儲備，實現(xiàn)基于狀態(tài)的精準維護，延長鍋爐大修間隔，降低全生命周期成本。構(gòu)建集成《導則》知識的專家系統(tǒng)與智能運行輔助平臺：未來的發(fā)展方向是將《導則》的條文規(guī)定、機理知識與大量歷史運行數(shù)據(jù)、故障案例相結(jié)合，開發(fā)嵌入電廠SIS（廠級監(jiān)控信息系統(tǒng)）或智能云平臺的專家系統(tǒng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崟r評估當前運行狀態(tài)與《導則》最佳實踐的偏差，主動推送優(yōu)化建議（如“當前床壓偏高，建議檢查排渣或適當降低一次風量”）；在出現(xiàn)異常參數(shù)時，自動關聯(lián)《導則》中的故障處理流程，為運行人員提供診斷輔助和操作指引。這相當于為每位運行人員配備了一位隨時在線的“標準專家”，極大提升運行的智能化水平和安全性。核心疑點交鋒：大型CFB鍋爐的變負荷運行與深度調(diào)峰策略深度解碼負荷響應特性揭秘：為何“快”不起來？瓶頸與《導則》優(yōu)化路徑：大型CFB鍋爐因爐內(nèi)蓄熱量大、物料循環(huán)系統(tǒng)慣性大，其負荷變化速率傳統(tǒng)上慢于煤粉爐。這是其參與深度調(diào)峰的核心疑點和挑戰(zhàn)?！秾t》為解決此問題提供了系統(tǒng)性思路。它指出，負荷響應的瓶頸主要在于床溫變化速率和蒸汽參數(shù)跟隨能力。優(yōu)化的路徑包括：提前進行燃料和風量的預調(diào)整；利用汽機調(diào)門協(xié)助穩(wěn)定參數(shù)；優(yōu)化給煤系統(tǒng)和石灰石系統(tǒng)的響應特性。關鍵在于理解并利用好其大蓄熱的“慣性”特點，將其轉(zhuǎn)化為變負荷時參數(shù)穩(wěn)定的優(yōu)勢，而非單純追求與煤粉爐一樣的變負荷速率。0102低負荷穩(wěn)燃與環(huán)?！半p達標”的運行控制“走鋼絲”藝術(shù)：在深度調(diào)峰的低負荷階段（如30%額定負荷以下），CFB鍋爐面臨床溫過低導致燃燒不穩(wěn)、脫硫效率急劇下降的難題?！秾t》指導運行人員進行精細化的“走鋼絲”式操作：可能需要適當提高床料存量以增加蓄熱；優(yōu)化二次風配比，甚至采用“束腰”配風方式，在爐膛下部維持局部高濃度和高溫；精細控制石灰石給料，探索低負荷下有效的脫硫輔助措施（如尾部增噴）。這些措施的核心是在保證最低流化風量的前提下，千方百計維持密相區(qū)溫度在750℃以上，確保燃燒穩(wěn)定和基本的脫硫反應，實現(xiàn)低負荷下的安全與環(huán)保雙達標?？焖賳⑼Ｅc兩班制運行：基于《導則》的靈活性拓展方案探討：為適應未來高比例新能源電網(wǎng)的要求，《導則》的應用需向更極端的靈活性運行模式拓展。這涉及快速熱態(tài)啟動（利用鍋爐蓄熱）、極熱態(tài)啟動以及兩班制（每日啟停）運行。標準中關于啟動曲線、參數(shù)控制、金屬熱應力的規(guī)定是基礎。深度應用需要在此基礎上，結(jié)合具體設備特點，優(yōu)化停爐后的保溫保壓策略，縮短吹掃和上水時間，制定針對頻繁啟停的受熱面、耐火耐磨材料、風機等關鍵設備的特殊監(jiān)測和維護方案?！秾t》為這些探索提供了安全邊界和基礎框架。熱點聚焦：當《導則》遇見“雙碳”——CFB鍋爐的低碳轉(zhuǎn)型路徑剖析生物質(zhì)/廢棄物摻燒的運行適配性改造與《導則》條款的延伸：摻燒生物質(zhì)或市政污泥是實現(xiàn)CFB鍋爐低碳化、資源化利用的熱點路徑。然而，這些燃料在揮發(fā)分、水分、灰分、堿金屬含量等方面與設計煤種差異巨大。《導則》中關于燃料適應性、給料系統(tǒng)、燃燒調(diào)整、腐蝕防治的條款需要被創(chuàng)造性地延伸應用。例如，針對生物質(zhì)易搭橋、易結(jié)焦的特性，需參照《導則》對給煤系統(tǒng)的要求改造給料口；針對堿金屬腐蝕風險，需強化對過熱器管壁溫度的監(jiān)控和吹灰管理。這要求運行人員在《導則》原則指導下，開展大量的現(xiàn)場試驗與參數(shù)優(yōu)化，形成新的摻燒運行規(guī)范。深度調(diào)峰服務新能源消納：CFB鍋爐的“基核”價值重估：在“雙碳”目標下，CFB鍋爐的角色正在從傳統(tǒng)的“基荷電源”向“靈活調(diào)節(jié)電源”轉(zhuǎn)變。其燃料適應性廣、負荷調(diào)節(jié)范圍寬、爐內(nèi)脫硫成本低的優(yōu)勢，在與波動性新能源配合時得以凸顯?！秾t》所規(guī)范的寬負荷穩(wěn)定運行技術(shù)，正是其提供深度調(diào)峰、快速爬坡等輔助服務的技術(shù)保障。未來，CFB電廠的價值將不僅取決于發(fā)電量，更取決于其提供的靈活性服務能力。因此，以《導則》為基準，進一步挖掘和提升機組的靈活性潛力，成為其在新電力市場格局下的核心競爭力。0102探索CO2捕集與利用（CCUS）的耦合接口：從運行優(yōu)化為未來技術(shù)鋪路：從長遠看，大型燃煤機組與CCUS技術(shù)耦合是可能的深度脫碳方向。CFB鍋爐的爐內(nèi)常壓燃燒、煙氣成分（高濃度CO2？需注意CFB爐內(nèi)脫硫后CO2濃度并無特殊優(yōu)勢，此處論述需謹慎）等特點，與某些碳捕集技術(shù)可能存在匹配性。《導則》的角色在于，通過確保鍋爐本身的高效、穩(wěn)定、清潔運行，為后端碳捕集裝置提供流量與成分相對穩(wěn)定的煙氣源。同時，《導則》對能耗的精細控制（如降低廠用電率）本身就是在間接降低碳捕集全流程的能耗成本。因此，嚴格執(zhí)行《導則》是未來平滑過渡到低碳甚至零碳運行的基礎準備。從標準條文到現(xiàn)場實踐：關鍵輔機與系統(tǒng)優(yōu)化運行的標準化解決方案風機系統(tǒng)（一、二次風機，引風機）的節(jié)能協(xié)同運行“黃金法則”：《導則》對風系統(tǒng)運行有綱領性要求，現(xiàn)場實踐需將其細化為具體法則。核心是“協(xié)同”與“尋優(yōu)”。一次風在保證流化前提下盡可能降低，以減輕磨損和電耗；二次風根據(jù)分級燃燒和氧量需求精確配比；引風機維持爐膛微負壓?，F(xiàn)場優(yōu)化需通過試驗，找到不同負荷下總風阻最小、風機效率最高的工作點組合，并固化為一、二次風量與負荷的優(yōu)化曲線。同時，關注風機進口導葉或變頻器的調(diào)節(jié)特性，避免閥門節(jié)流損失，使《導則》的節(jié)能原則落地為具體的電流和風壓數(shù)據(jù)。給煤與排渣系統(tǒng)的穩(wěn)定保障策略：預防堵塞與波動的前置管控1：給煤不暢或排渣失控會直接破壞物料平衡與燃燒穩(wěn)定?！秾t》強調(diào)其重要性，現(xiàn)場需建立前置管控策略。給煤系統(tǒng)方面，重點關注原煤倉防堵措施（如空氣炮、疏松機）、碎煤機與篩分設備運行、給煤機計量準確性校準，以及播煤風風量與風溫的匹配，防止回火或給煤口結(jié)焦。排渣系統(tǒng)方面，制定依據(jù)床壓和排渣溫度的標準化排渣指令（連續(xù)/間歇），并確保冷渣器可靠運行，監(jiān)控渣溫、冷卻水參數(shù)，預防結(jié)焦或換熱管堵塞，這是維持床料總量與粒度穩(wěn)定的“前線陣地”。2熱工控制系統(tǒng)邏輯優(yōu)化：讓自動化更好地執(zhí)行《導則》意圖：現(xiàn)代大型CFB鍋爐均配備DCS/PLC控制系統(tǒng)，但控制邏輯的優(yōu)劣直接影響《導則》的執(zhí)行效果?，F(xiàn)場實踐的關鍵是優(yōu)化控制策略，使其更貼合CFB機理。例如，設計以床溫為主調(diào)、給煤量為副調(diào)的串級調(diào)節(jié)回路；建立風量隨燃料量變化的前饋-反饋復合控制；設計床壓與排渣的自動聯(lián)鎖程序；優(yōu)化汽溫控制中煙氣擋板與噴水減溫的協(xié)調(diào)策略。目標是讓自動控制系統(tǒng)成為不知疲倦、精準執(zhí)行《導則》最佳運行曲線的“智能執(zhí)行者”，減少人為干預偏差，提升整體控制品質(zhì)和經(jīng)濟性。0102安全紅線不可逾越：專家《導則》中的典型事故預防與應急處置精髓爐內(nèi)結(jié)焦與耐火耐磨材料塌落的“防”與“治”系統(tǒng)策略：結(jié)焦與澆注料脫落是CFB鍋爐最嚴重的安全隱患之一?！秾t》從預防到處理提供了系統(tǒng)策略。預防上，核心是嚴格控制床溫在灰熔點以下（留有足夠裕度），保證良好流化和均勻給煤，防止局部超溫。啟動過程中嚴格按照溫升曲線控制，避免材料熱應力破壞。在處置上，一旦懷疑或確認結(jié)焦，《導則》給出了清晰的停爐冷卻檢查程序，強調(diào)嚴禁強行提高負荷企圖“燒化”焦塊，這極易導致事故擴大。對于局部塌落，需評估對流化、燃燒和受熱面的影響，制定周密的修復和烘爐方案后方可重啟。返料器堵塞與煙氣反竄的風險識別與緊急阻斷流程：返料器是CFB的“心臟”，其堵塞將導致循環(huán)中斷、床溫驟升、負荷劇降?！秾t》詳細描述了堵塞征兆（返料器溫度異常、差壓變化）和處理流程。精髓在于“快速識別、果斷干預”。輕微松動風調(diào)整無效時，需立即采取事故排灰（謹慎操作），防止積灰硬化。更關鍵的是預防，包括保證松動風/流化風風壓風量穩(wěn)定，控制循環(huán)灰溫度不過高，防止細灰凝結(jié)。同時，《導則》對返料器流化風中斷可能導致的高溫煙氣反竄至給煤系統(tǒng)這一極端風險，強調(diào)了風壓聯(lián)鎖保護的重要性，這是必須守住的自動保護紅線。水冷壁、過熱器等承壓部件泄漏的早期發(fā)現(xiàn)與防止擴大化處理：由于磨損或腐蝕，承壓部件泄漏風險始終存在?！秾t》要求運行人員熟悉泄漏的早期跡象：如給水流量異常大于蒸汽流量、爐膛負壓波動變正、泄漏點附近噪聲異常、床溫或煙溫局部下降等。一旦懷疑泄漏，標準的核心處置原則是“防止擴大化”：輕微泄漏可申請短期降負荷運行并準備停爐；嚴重泄漏必須立即緊急停爐，嚴禁“帶病堅持”，以免高壓汽水吹損鄰近管排，造成災難性擴大損壞。停爐后，必須嚴格按照規(guī)程進行冷卻，防止脆性斷裂。這條紅線關乎設備本質(zhì)安全，不容任何僥幸心理。0102對標與超越：《導則》國際比較視野下中國CFB技術(shù)的獨特價值與引領方向與國外同