彩鋼復合風管制作施工方案1、分解風管施工圖，確定空調(diào)設備及風管各部件、配件的安裝位置，將風管系統(tǒng)拆分成直管、彎頭、變徑、三通等若干單以寧波銀行地下室一個排煙系統(tǒng)的風管為例進行解析風管的分系統(tǒng)總圖旭EQ\*jc3\*hps13\o\al(\s\up1(0),e)囫帥34227詳細分解圖：7編號名稱規(guī)格(長度(數(shù)量備注軟接1根據(jù)風機實際尺寸大小頭根據(jù)風機實際尺寸下引管下引管編號名稱規(guī)格長度數(shù)量備注直管12節(jié)直管1異徑三通尺寸如上圖直管12節(jié)大小頭如圖(8)標準管多余部分加至(9)處，長防晃支架三通處支架防晃支架直管超過20米中間增加支架編號名稱規(guī)格長度數(shù)量備注直管15節(jié)直管大小頭如圖1(13)標準管多余部分加至(12)處，長度改直管5節(jié)防晃支架末端處支架倉編號名稱規(guī)格長度數(shù)量備注直管12節(jié)直管彎頭如圖直管4節(jié)直管大小頭如圖1直管16節(jié)直管1防晃支架直管超過20米中間增加支架 編號名稱規(guī)格長度數(shù)量備注大小頭如圖(23)處標準管多余部分加至(22)處，長度改為600mm直管14節(jié)三通如圖直管7節(jié)直管大小頭如圖直管5節(jié)直管1直管112節(jié)防晃支架末端處支架防晃支架三通處支架編號名稱規(guī)格長度數(shù)量備注直管彎頭如圖直管7節(jié)直管大小頭如圖直管5節(jié)直管防晃支架彎頭處支架防晃支架末端處支架風管系統(tǒng)分解完成后進行匯總，制成Excel表格發(fā)給廠方，要求廠方嚴格按照表格中所標注的規(guī)格尺寸進行制作。在風管制作完成后再每個部件上標注系統(tǒng)編號及風管分段編號，如PFY-①口字型：風管的四邊總長小于或等于1015mm時，可用一塊板材制成。一端的彩鋼板面與保溫層齊平，另一端彩鋼板比保②U字型：風管三邊總長小于或等于1080時，可用一塊板制成三面，另加一塊封板，封板兩端彩鋼板比保溫層多預留15-25mm長的搭邊。如風管三邊總長小于或等于1030時，能夠一塊③L型：風管二邊總長小于或等于1095mm時，可用兩塊板制成。每塊板的一端多預留15-25mm長的彩鋼板。④一字型：單面寬度大于1110mm小于或等到于1200mm時，可用一塊板制成一面。彩鋼板搭邊能夠相對兩邊等于或小于的可制作的最大可能長度⑤直管標準長度為1200mm每節(jié)2、彎管制作在風管系統(tǒng)中，彎頭是使汽流改變流向的部件，從結(jié)構(gòu)上可分為內(nèi)板彎曲半徑hrr+h=Rhr+h=Rhb3、大小頭風管大小頭的標準長度為500mm,但可根據(jù)前后兩端直管段的實際情況適當增加其長度。4、三通、四通在風管系統(tǒng)中，分叉管用于氣流和轉(zhuǎn)向，分叉管根據(jù)實際需要有多種形式，彎曲半徑與彎頭相同。三、風管的運輸以及進場驗收風管制作完成后最好避免長途運輸，實在無法避免時必須做好防護工作，因為長距離運輸顛簸，容易導致風管法蘭破損、咬口處脫開、彩鋼板凹陷等現(xiàn)像，特別是口徑大于1000×1000的風管，極易造成四邊錯位，從而影響使用。因此在裝車時必須在車上鋪一層軟性物質(zhì)，風管與風管之間，風管與車廂之間必須可靠固定，防止風管滑動相互擠壓，長距離運輸時風管不可上下疊加風管運至工地現(xiàn)場后要根據(jù)匯總的Excel表格進行數(shù)量、規(guī)格尺寸的驗收。若出現(xiàn)法蘭破損、咬口處脫開、彩鋼板凹陷等現(xiàn)像，部分能在現(xiàn)場修復的修復后再進行整個系統(tǒng)風管的簽收；若現(xiàn)場無法修復則退回廠方重新制作發(fā)至現(xiàn)場后再進行整個系統(tǒng)風管的簽收；若部分系統(tǒng)廠方未按料單生產(chǎn)、發(fā)貨，則該系統(tǒng)風管不予簽收，所有的風管部件只有按系統(tǒng)完整的簽收后才允許安簽收后還要解決好風管的堆放問題。最理想的狀況是按系統(tǒng)運至安裝地點靠邊堆放，但現(xiàn)場的實際情況(如人貨梯、各工種交叉作業(yè)工作面占用等)往往做不到這一點。一般情況下是堆放到一處指定地點，各系統(tǒng)風管分開一段距離堆放，并放置標識牌，需要安裝時一個系統(tǒng)一個系統(tǒng)的運至安裝點進行安裝。這樣能夠避免工人漫無目的的找風管，也能夠避免各系統(tǒng)之間風管交叉使用，最后導致這個系統(tǒng)中間缺一段風管，那個系統(tǒng)中間缺一段風管，始終無法收尾的現(xiàn)象發(fā)生，同時也能提高勞動效率。四、風機吊裝注意事項1、安裝示意圖落地式風機安裝示意圖(適用于落地式風機柜、組合式空調(diào)箱及落地新風機)吊頂式風機安裝示意圖(適用于圓形、方形軸流風機及新風2、關于風機吊裝槽鋼、吊桿、膨脹螺栓及減震器的規(guī)格選擇風機型號吊桿規(guī)格6#以下5#角鐵風機總重量×1.3/4=單個減震6#槽鋼8#槽鋼15#以上10#槽鋼膨脹螺栓選用表螺栓規(guī)格(毫米)鉆孔直徑(毫米)受力性能(公斤)直徑深度允許拉力允許剪力四、風管與通風設備的連接落地式風機柜吊頂式軸流風機①軟接材質(zhì)有硅玻鈦金、帆布、不銹鋼軟接等，當前設計最常見的為硅玻鈦金軟接。②軟接與設備及通風設備必須可靠連接，一般用自攻螺絲或者螺栓連接，連接后最好在接縫處均勻涂抹一圈膠水，能夠有效③軟接的長度一般20~30cm為宜，軟接過短工人的操作難度④軟接的安裝必須及時，風機、風管安裝完成后要及時量取軟接的尺寸，并進行加工制作，完成后立即進行安裝，有效減少風管采用法蘭連接：利用專用法蘭、工字插條、鋅鐵補償角等進行風管的連接。在風管連接處的四角必須用密封膠和封口膠封堵，風管與風管的接縫處最好再均勻的涂抹一層膠水，能夠最AA平面接口法蘭C封口膠角D鋅鐵補償角填充粘合劑是梁底的洞會預留出來，梁下多少厘米以下留洞一般就不給留了，這涉及到過梁的問題，砌墻的工人為保證速度往往就略過③風管安裝時要根據(jù)綜合布線圖確定的標高、位置進行吊桿的安裝。風管分段重量較輕，一般采用人工搬運的方式進行組裝，安裝高度較高時，也可采用簡易滑輪的方式進行風管的搬④風管邊長大于1200mm的風管要增加下噴頭，安裝時要考⑤水平風管安裝時要注意吊桿的垂直度，吊桿位置不正會導致風管呈現(xiàn)不規(guī)則的扭曲狀，在吊裝時要隨時調(diào)整吊桿的位置來⑥垂直風管安裝時要注意風管的承重問題，彩鋼復合風管不像鐵皮風管有專用的角鐵法蘭，在安裝時能夠有效的解決承重的問題。因此在安裝時要再風管分段上增加角鐵法蘭，以解決承重問題，每層安裝一處即可。如果承重問題沒有有效解決，待系統(tǒng)膨脹螺絲膨脹螺絲雙螺帽絲桿風管雙螺帽絲桿螺紋外露1cm1、風管的連接應平直、不扭曲。明裝風管水平安裝，水平度的允許偏差為2/1000,總偏差不大于20mm。明裝風管垂直安裝，垂直度的允許偏差為2/1000,總偏差不大于20mm。2、支吊架下料宜采用機械加工，采用氣焊切割口應進行打磨3、吊桿應平直，螺紋應完整、光潔。吊桿加長采用螺紋連接4、矩形風管水平安裝在最大允許安裝距離下，其承重橫擔、風管類別輕鋼龍骨或C型鋼彩C型鋼20*40*1.0C型鋼40*40*1.0鋼酚醛復合風管吊桿直徑水平安裝支吊架最大間距風管邊長(B)吊架間距5、當風管垂直吊裝時：支架間距為3.6m(規(guī)范要求≤4m)每根立管支架不應小于2個。6、防晃支架安裝位置：風管直段長度>20m時設置防晃支8、風管穿過需要封閉的防火防爆樓板或地面時，應設壁厚不小于1.6mm的預埋管或復合風管制作的防護管，風管與防護套管9、風管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板中，風管依墻體或樓板安裝時，距離墻面、樓板宜大于150mm。10、邊長大于630mm的風閥，防火閥、調(diào)節(jié)閥等部件應單獨風管安裝完成后與廠方安裝人員一起進行驗收，主要驗收風管的標高、位置走向是否與交底的內(nèi)容一致；站在遠端觀察風管地面是否平直，有無彎曲現(xiàn)象；吊桿是否調(diào)直、螺帽設置數(shù)量、絲桿露出螺帽的長度是否與交底的內(nèi)容一致；吊桿、橫擔、膨脹的規(guī)格是否與交底的內(nèi)容一致；防晃支架是否已經(jīng)安裝，有無進行油漆；應單獨設置支、吊架的閥門是否設置支、吊架；風管接縫處以及四個角是否已經(jīng)涂抹膠水；風管外表面是否干凈、整潔；軟接的長度是否符合要求；風機的安裝是否與交底的內(nèi)容一驗收