有限責(zé)任公司凈化生產(chǎn)車間工程施工方案聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司手機(jī)生第一章綜合報(bào)告 11.1概述 11.2關(guān)鍵技術(shù)簡介 1第二章凈化工程的設(shè)計(jì)驗(yàn)證 92.6對(duì)工藝管道專業(yè)的要求 2.7對(duì)建筑裝飾專業(yè)的要求 2.8對(duì)凈化空調(diào)專業(yè)的要求 2.9對(duì)給水排水專業(yè)的要求 2.10對(duì)電氣專業(yè)的要求 第三章關(guān)鍵技術(shù) 3.1潔凈室建筑裝飾施工技術(shù) 3.2地面裝飾施工技術(shù) 3.3凈化風(fēng)管施工技術(shù) 3.4用水設(shè)備及其輸送管道安裝技術(shù) 3.5潔凈室綜合效能調(diào)試技術(shù) 第四章一般施工技術(shù) 4.2通風(fēng)空調(diào)施工技術(shù) 4.3給排水施工技術(shù) 4.4工藝管道施工技術(shù) 4.5電氣安裝施工技術(shù) 4.6設(shè)備安裝技術(shù) 聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司手機(jī)生4.7保溫施工技術(shù) 第五章凈化工程的施工管理 5.1施工項(xiàng)目經(jīng)理部的建立 5.2施工質(zhì)量、安全管理 5.3現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護(hù) 5.4工程驗(yàn)收 第六章施工組織設(shè)計(jì) 6.1現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)及勞動(dòng)力計(jì)劃 6.2施工機(jī)具表 6.3工程進(jìn)度表 6.4施工布置 聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司手機(jī)生第一章綜合報(bào)告1.1概述我公司是一個(gè)專業(yè)化的工業(yè)設(shè)備生產(chǎn)安裝公司，近幾年來在凈化工程方面，先后承建了幾個(gè)國內(nèi)大中型制藥工程項(xiàng)目中的凈化工程，1.2關(guān)鍵技術(shù)簡介潔凈室施工技術(shù)復(fù)雜，專業(yè)性強(qiáng)。它不僅要綜合考慮產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝要求，以及生產(chǎn)設(shè)備特點(diǎn)、凈化空調(diào)系統(tǒng)和室內(nèi)氣流流型、各類管線系統(tǒng)安排等因素，還要著重解決好實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)要求的潔凈環(huán)境，統(tǒng)籌安排好各專業(yè)技術(shù)在平面與空間布局上出現(xiàn)的矛盾。本成潔凈室建筑裝飾主要采用彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。它具有板材規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)施工方便；板面平整度好，不易積塵，接縫少，無需面層二次裝修，色彩豐富、舒適；具有一定的抗壓抗剪強(qiáng)度，開孔方便，安裝快速等一系列優(yōu)點(diǎn)。彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)分為吊頂與隔斷。在施固定窗及傳遞窗的選型及安裝方法，風(fēng)口、燈具、管道、設(shè)備等的開洞及洞口四周的處理，專業(yè)交叉施工之間的配合等技術(shù)是彩鋼板圍護(hù)它主要包括施工準(zhǔn)備，抄平放線，吊頂板吊點(diǎn)放線，固定吊點(diǎn)，安裝吊筋，安裝地槽，安裝彩鋼板隔墻，安裝吊頂彩鋼板，安裝陰陽聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司手機(jī)生角圓弧鋁配件、風(fēng)口、燈具、煙感等開孔，揭膜打膠，自檢清理等。環(huán)氧自流平地面是一種高質(zhì)量的樹酯地面，是目前新建、改擴(kuò)建凈化工程中最普及的地面。環(huán)氧自流平成膜厚度一般選擇2～3mm。底層處理劑及中間層環(huán)氧膠泥施工的好壞是環(huán)氧樹酯面層能否達(dá)到玻璃面般效果的決定因素。地面分格縫的處理技術(shù)是自流平施工的難點(diǎn)。主要包括基層處理，基層驗(yàn)收，底層處理劑，第一遍中間層環(huán)氧膠泥、實(shí)干打磨，第二遍中間層環(huán)氧膠泥、實(shí)干打磨，第三遍環(huán)氧層環(huán)氧膠泥、實(shí)干打磨，涂底漆，涂面漆，固化養(yǎng)護(hù)等工序。潔凈風(fēng)管的施工質(zhì)量是潔凈區(qū)潔凈度能否得到保證的決定性因素。在凈化風(fēng)管的施工過程中，對(duì)風(fēng)管預(yù)制場地的平面布置要合理，場地要清潔，板材的脫脂清洗要徹底、風(fēng)管制作咬口結(jié)合要緊密、法蘭的密封性好、保溫材料不起塵；同時(shí)風(fēng)管漏光(風(fēng))檢驗(yàn)及對(duì)漏光 (風(fēng))點(diǎn)的處理方法、風(fēng)管部件安裝、高效過濾器的安裝、系統(tǒng)調(diào)試等將是凈化風(fēng)管施工的關(guān)鍵。1.2.4衛(wèi)生管道安裝技術(shù)1.2.4.1管線的布置排列緊湊且同時(shí)考慮管道的拆洗、消毒、維修等生產(chǎn)要求。1.2.4.2進(jìn)入車間內(nèi)的管道除了按工業(yè)管道的施工要求進(jìn)行除銹、脫脂、防腐等處理外，管道表面要擦拭，管口要及時(shí)進(jìn)行封堵，管道盡量在潔凈室外預(yù)制，減少潔凈室內(nèi)施工量，分段預(yù)制組裝好的管道聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司手機(jī)生兩端應(yīng)用塑料布或盲板封閉。1.2.4.3為了保持潔凈室內(nèi)的環(huán)境，增加潔凈室內(nèi)的有效空間，各種管道的干管均應(yīng)盡量敷設(shè)在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內(nèi)，引入潔凈室內(nèi)的管道支管、各種物料管道宜明設(shè)，便于拆洗、消毒等。1.2.4.4穿過潔凈室的樓板和墻壁時(shí)應(yīng)設(shè)套管，套管內(nèi)不得有接頭，管子與套管之間必須用不燃和不產(chǎn)塵的材料密封，如自熄聚苯乙烯等不燃塑料，套管端頭用法蘭罩封嚴(yán)。1.2.4.5潔凈室內(nèi)管道外表面的保溫材料，應(yīng)采用不產(chǎn)塵的、不燃或難燃的保溫材料，保護(hù)殼采用不生銹的金屬保護(hù)殼，保護(hù)殼縫隙應(yīng)作防水，防消毒劑侵蝕等密封處理。1.2.4.6管道連接時(shí)所用的墊片或填料應(yīng)采用聚四氟乙烯或硅膠等無毒、不起塵的墊片。禁止使用鉛油麻絲、石棉板等，填料外露部分必須清理干凈。1.2.4.7管道的焊接：碳鋼管一般采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，不銹鋼管采用氬弧焊，內(nèi)充氬氣保護(hù)。1.2.4.8管道安裝時(shí)必須考慮其拆洗、消毒、不積塵等特點(diǎn)。進(jìn)入潔凈室內(nèi)的管道末端在經(jīng)過試驗(yàn)，清洗合格后再安裝高效過濾器與設(shè)備相連。吹洗時(shí)管道需接到室處。1.2.5潔凈室綜合效能調(diào)試技術(shù)：潔凈室綜合效能調(diào)試是對(duì)凈化區(qū)域的舒適度、是否為相對(duì)正壓、能否保持室內(nèi)的潔凈度、溫度、濕度等進(jìn)行的綜合效能測試。主要包1)室內(nèi)空氣中含塵濃度或有害氣體濃度與排放濃度的測定。2)吸氣罩罩口氣流特性的測定。3)除塵器阻力和除塵效率的測定。4)空氣油煙、酸霧過濾裝置凈化效率的測定。5)送回風(fēng)口空氣狀態(tài)參數(shù)的測定與調(diào)整。6)空氣調(diào)節(jié)機(jī)組各功能段的性能測定與調(diào)整。7)室內(nèi)噪聲的測定。8)室內(nèi)溫度、相對(duì)濕度場的測定與調(diào)整。9)室內(nèi)靜壓測定和調(diào)整。10)室內(nèi)機(jī)組各功能的性能的測定和調(diào)整。11)室內(nèi)溫度相對(duì)濕度場的測定和調(diào)整。12)室內(nèi)氣流組織的測定。13)生產(chǎn)負(fù)荷狀態(tài)下室內(nèi)空氣潔凈度等級(jí)的測定。14)室內(nèi)的浮游菌和沉降菌的測定。15)室內(nèi)自凈時(shí)間的測定。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案第二章凈化工程的設(shè)計(jì)驗(yàn)證總結(jié)近些年在潔凈工程施工前的圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底和施工過程中的實(shí)際情況，從圖紙會(huì)審方面就潔凈室設(shè)計(jì)認(rèn)證作個(gè)探經(jīng)過圖紙會(huì)審可以使施工單位對(duì)潔凈室的施工有一個(gè)清晰的認(rèn)識(shí)，對(duì)潔凈廠房施工的各種技術(shù)要求、產(chǎn)品生產(chǎn)過程特點(diǎn)等有一個(gè)全面的了解，(包括潔凈室的空氣凈化和水、汽、氣、化學(xué)品的純化技術(shù)，各類高純介質(zhì)的儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)),特別是要綜合處理好潔凈室的建筑設(shè)計(jì)與潔凈室的工藝設(shè)計(jì)、空氣凈化設(shè)計(jì)之間的相互協(xié)調(diào)問題，諸如順應(yīng)生產(chǎn)工藝流程、安排好人流與物流，潔凈室的氣流組織、建筑的氣密性和建筑裝飾的適應(yīng)性等等。潔凈廠房內(nèi)往往要敷設(shè)大量的風(fēng)、水、各類氣體、各類電氣線路等管線，這就要求施工人員對(duì)各類管線布局的合理、生產(chǎn)使用的方便與安全、對(duì)潔凈室氣流的影響、觀瞻的整齊、檢修的便利等方面進(jìn)行認(rèn)真的綜合安排。這樣才能較好的解決在工程施工中遇到的各種具體技術(shù)問題，減少人為差錯(cuò)，在整個(gè)施工過程中能夠按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，并最終滿足驗(yàn)收要求。2.1對(duì)工藝管道專業(yè)的要求2.1.1有空氣潔凈度有要求的區(qū)域，工藝管道的干管宜敷設(shè)應(yīng)采取相應(yīng)的通風(fēng)措施。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案2.1.2干管系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置必要的吹掃口，放凈口和取樣口。2.1.3潔凈管道材料宜采用低碳優(yōu)質(zhì)不銹鋼或其他不污染物料的材料。2.1.4工藝管道上的閥門、管件的材料應(yīng)與所在管道的材料相適應(yīng)。2.1.5潔凈室內(nèi)采用的閥門、管件除滿足工藝要求外，應(yīng)采用拆卸、清洗、檢修均方便的結(jié)構(gòu)形式。2.1.6管道與設(shè)備宜采用金屬管材連接，如需用軟管時(shí)，應(yīng)采用可靠的柔性接管。2.1.7技術(shù)夾層、技術(shù)夾道中的干管連接宜采用焊接。2.1.8管道與閥門連接宜采用法蘭、螺紋或其他密封性能優(yōu)良的連接件。凡接觸物料的法蘭和螺紋的密封應(yīng)采用聚四氟乙2.1.9穿越潔凈室墻、樓板、頂棚的管道應(yīng)設(shè)置套管，套管內(nèi)的管段不應(yīng)有焊縫、螺紋或法蘭。管道與套管之間應(yīng)有可靠的密封措施。2.1.10潔凈室內(nèi)少敷設(shè)管道，引入潔凈室的支管宜暗敷。2.1.11潔凈室內(nèi)的管道應(yīng)排列整齊，盡量減少閥門、管件和管道支架。2.1.12潔凈室內(nèi)的管道應(yīng)根據(jù)其表面溫度，發(fā)熱或吸熱量及環(huán)境的溫度和濕度確定其保溫形式。冷保溫管道的外壁溫度不得低于環(huán)境的露點(diǎn)溫度。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案2.1.13管道保溫層表面必須平整、光潔、不得有顆粒性物質(zhì)脫落，并宜用金屬外殼保護(hù)。2.1.14潔凈室內(nèi)的管外壁均應(yīng)有防銹措施。潔凈室內(nèi)的各類管道均設(shè)置指明介質(zhì)及其流向的標(biāo)志。2.2對(duì)建筑裝飾專業(yè)的要求2.2.1潔凈區(qū)應(yīng)設(shè)置技術(shù)夾層或技術(shù)夾道，用以布置送、回風(fēng)管和其他管線。2.2.2有防爆要求的潔凈室宜靠外墻布置。2.2.3潔凈室內(nèi)墻壁和頂棚的表面，應(yīng)平整、光潔、不起塵，避免眩光，耐腐蝕，陰陽角均宜作成圓角。當(dāng)采用輕質(zhì)材料隔斷時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的防碰撞措施。2.2.4潔凈室的地面應(yīng)整體性好、平整、耐磨、耐撞擊，不易積聚靜電，易除塵清洗。水磨石地面的分隔條宜采用銅條。2.2.5潔凈廠房夾層的墻面、頂棚均宜抹灰。需在技術(shù)夾層內(nèi)更換高效過濾器的，墻面和頂棚宜增刷涂料飾面。2.2.6當(dāng)采用輕質(zhì)吊頂(非彩鋼板材料)作技術(shù)夾層時(shí)，夾層內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修走道并宜通達(dá)送風(fēng)口。2.2.7潔凈室和人員凈化用室的外墻上的門窗，應(yīng)有良好的氣密性，能防止空氣的滲漏、水汽及結(jié)露。2.2.8潔凈室內(nèi)的門、窗造型要簡單、平整、不易積塵、易于清洗。門框不應(yīng)設(shè)門檻。潔凈區(qū)域的門、窗不應(yīng)采用木質(zhì)材料，以免生霉長菌或變形。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案2.2.9潔凈室的門宜朝空氣潔凈度較高的房間開啟。并應(yīng)有足夠的大小，以滿足一般設(shè)備安裝、修理、更換的需要。2.2.10潔凈室的窗與墻面宜平整，不留窗臺(tái)。如有窗臺(tái)時(shí)宜呈現(xiàn)斜角，以防積灰并便于清洗。2.2.11潔凈室內(nèi)墻面與頂棚采用涂料面層時(shí)，應(yīng)選用不易燃、不開裂、耐腐蝕、耐清洗、表面光滑、不易吸水變質(zhì)、生霉的材料，如環(huán)氧樹脂漆或彷搪瓷涂料等。2.3對(duì)凈化空調(diào)專業(yè)的要求2.3.1空氣潔凈度100000級(jí)及高于100000級(jí)的空氣凈化處理，應(yīng)采用初效、中效、高效過濾器三級(jí)過濾。2.3.2潔凈室內(nèi)產(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設(shè)備，應(yīng)設(shè)單獨(dú)的局部排塵和排風(fēng)裝置。2.3.3含有易燃、易爆物質(zhì)的局部系統(tǒng)應(yīng)有防火、防爆措施。2.3.4風(fēng)管斷面尺寸應(yīng)考慮對(duì)內(nèi)壁的清潔處理，并在適當(dāng)位置設(shè)清掃口。2.3.5凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的新風(fēng)管、回風(fēng)管、應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)閥，通風(fēng)機(jī)的吸入口處和需要調(diào)節(jié)風(fēng)量處，應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)閥，潔凈室內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)閥，止回閥或密閉閥，總風(fēng)管穿過樓板和風(fēng)管穿過防火墻，必須設(shè)置防火閥。2.3.6在中效和高效的空氣過濾器前后，應(yīng)設(shè)置測壓孔，在新風(fēng)管和送回風(fēng)管以及需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的支管上，應(yīng)設(shè)置風(fēng)量測定聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案2.3.7風(fēng)管以及風(fēng)管的保溫、消聲材料及其粘結(jié)劑，應(yīng)采用阻燃或難燃材料。2.4對(duì)給水排水專業(yè)的要求2.4.1潔凈區(qū)域內(nèi)的給水排水干道應(yīng)敷設(shè)在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)或埋地敷設(shè)。2.4.2潔凈室內(nèi)應(yīng)少敷設(shè)管道，引入潔凈室內(nèi)的支管宜暗敷。2.4.3潔凈廠房內(nèi)的管道外表面應(yīng)采取防結(jié)露措施。2.4.4給排水支管穿過潔凈室頂棚、墻壁和樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道與套管之間必須有可靠的密封措施。2.4.5潔凈室內(nèi)的排水設(shè)備以及與重力回水管道相連的設(shè)備，必須在其排出口以下部位設(shè)防水封裝置。2.4.6排水豎管不宜穿過潔凈室。如必須穿過時(shí)，豎管上不得設(shè)置檢查口。2.4.7空氣潔凈度100級(jí)潔凈室內(nèi)不應(yīng)設(shè)置地漏，10000級(jí)、100000級(jí)潔凈室內(nèi)，也應(yīng)少設(shè)地漏；如必須設(shè)置時(shí)，要求地漏材質(zhì)不易腐蝕，內(nèi)表面光潔，不易結(jié)垢，有密封蓋，開啟方便，能防止廢水廢氣倒灌，必要時(shí)還應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求可消毒滅2.5對(duì)電氣專業(yè)的要求2.5.1在潔凈廠房上夾層配線要強(qiáng)調(diào)的是電線、電纜管線穿過吊頂處必須進(jìn)行密封處理，防止吊頂內(nèi)灰塵和細(xì)菌等進(jìn)入潔凈室，維持潔凈室的正壓。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案2.5.2吊頂內(nèi)敷設(shè)有空調(diào)通風(fēng)管道、氣體動(dòng)力、給水管道、電氣和通信強(qiáng)弱電管線及橋架等，有些廠房管道縱橫交錯(cuò)，十分2.5.3在通常情況下，強(qiáng)電電纜橋架要避讓空調(diào)風(fēng)管。潔凈室吊頂上的夾層較高時(shí)(如1.8-2m及以上),吊頂內(nèi)須設(shè)照明和維修插座，按規(guī)范規(guī)定還須設(shè)置火災(zāi)報(bào)警探測器等。2.5.4潔凈度要求嚴(yán)格的潔凈廠房，潔凈室的上下部設(shè)置技術(shù)夾層，此時(shí)下部技術(shù)夾層可用作回風(fēng)靜壓室。敷設(shè)的靜壓室內(nèi)的管線、電纜、母線安裝敷設(shè)前要事先進(jìn)行清潔處理，并便于日2.5.5潔凈廠房內(nèi)大型配電屏、配電箱一般不應(yīng)設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi)，而安裝在技術(shù)夾層、技術(shù)夾道內(nèi)或?qū)Ｓ门潆姺績?nèi)，電氣線路的接線盒或拉線盒應(yīng)安裝在潔凈室毗鄰的對(duì)潔凈度無要求或要求相對(duì)較低的區(qū)域。2.5.6潔凈室內(nèi)的終端電器箱為防止積塵，便于清掃常采用暗裝。暗裝終端電器箱的面板應(yīng)與建筑裝修標(biāo)準(zhǔn)、墻體顏色、美觀整齊相協(xié)調(diào)。2.5.7潔凈間常用水沖洗，因此環(huán)境比較潮濕，插座、開關(guān)等應(yīng)選用防水密閉型，嵌墻式安裝。并適應(yīng)提高其安裝高度。2.5.8進(jìn)出終端電器的線纜管應(yīng)采用鍍鋅鋼管，管道穿墻處必須進(jìn)行密封處理。潔凈室內(nèi)露出的線纜管的端口應(yīng)進(jìn)行封堵處理，防止水汽進(jìn)入，且利于維持潔凈室的壓差。2.5.9潔凈廠房內(nèi)一般工作間照明應(yīng)無陰影、均勻、以保證聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案操作人員準(zhǔn)確無誤地操作，燈具采取均勻布置。根據(jù)房間大小，通常，吊頂上除燈具外還有送、排風(fēng)口或高效過濾器風(fēng)口，它們的位置受氣流組織需要及風(fēng)管走向所限，一般情況下，燈具布置宜給予優(yōu)先，沖突時(shí)需與暖通專業(yè)協(xié)調(diào)解決，避免燈具布置太靠近墻壁或偏離工藝生產(chǎn)線操作位置。此外，還應(yīng)與建筑專業(yè)充分協(xié)商，在滿足照度要求的前提下求得兼顧美觀等多方面要求的最佳方案。2.5.10燈具的選型和安裝上宜選用吸頂式，與頂棚接縫處應(yīng)用密封膠密封。燈具安裝縫隙要采用可靠的密封措施，防止頂棚內(nèi)非潔凈空氣漏入室內(nèi)。為了保證潔凈度，潔凈室應(yīng)禁用無封閉罩格棚式燈具。第三章關(guān)鍵技術(shù)3.1潔凈室建筑裝飾施工技術(shù)3.1.1前言潔凈室的建筑裝飾施工應(yīng)在廠房屋面防水工程和外墻結(jié)構(gòu)完成，外門、外窗安裝完畢，主體結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收后才能進(jìn)行。目前國內(nèi)潔凈室大多數(shù)采用金屬壁板裝配式結(jié)構(gòu)，但也有采用砌墻，抹灰墻面等形式。本方案主要敘述采用彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)。彩鋼板圍護(hù)組裝的墻板、頂棚具有①板材規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)化，方便設(shè)計(jì)施工；②板面平整度好，不易積塵，用于潔凈室內(nèi)隔墻、頂棚，其接縫大大減少，無需面層二次裝修，一般在組裝、填縫聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案后，撕去保護(hù)薄膜即可清洗使用，且色彩豐富、舒適；③彩鋼板具有一定的抗壓抗剪強(qiáng)度，一般彩鋼板頂棚可不需鋪設(shè)檢修走道，頂面平整、開孔方便，高效過濾器風(fēng)口、燈具等安裝方便；④可做到快速安裝，板厚僅為磚墻一半左右，增加了使用面積；⑤彩鋼板施工與其它專業(yè)配合性好等一系列優(yōu)點(diǎn)。從工序看，凈化車間彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工最關(guān)鍵的一步是在設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的凈化車間平面圖基礎(chǔ)上，進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)二次設(shè)計(jì)排版，以及配繪相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)詳圖，編制成專門的施工圖紙并附詳細(xì)說明。圍護(hù)結(jié)構(gòu)二次設(shè)計(jì)排版施工圖必須依據(jù)：設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的最終版凈化車間平面布置圖；《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ71-90);業(yè)主的有關(guān)房間修改變更。施工圖經(jīng)業(yè)主審批之后，方可進(jìn)入后續(xù)一系列工作，包括材料、工機(jī)具、勞動(dòng)力的組織工作。彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)分為吊頂與隔斷。在施工過程中，彩鋼板接縫的寬度，縫隙的打膠處理，陰陽角的施工方法，固定窗及傳遞窗的選型及安裝方法，風(fēng)口、燈具、管道、設(shè)備等的開洞及洞口四周的處理，專業(yè)交叉施工之間的配合等技術(shù)是彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)。3.1.2主要施工程序及施工方法3.1.2.1施工程序施工準(zhǔn)備→抄平放線→吊頂板吊點(diǎn)放線，固定吊點(diǎn)、安裝吊筋→安裝地槽→安裝彩鋼板隔墻(與安裝各專業(yè)協(xié)調(diào)配合)→安裝吊頂彩鋼板(與安裝專業(yè)協(xié)調(diào)配合)→安裝陰陽角圓弧鋁配件聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案(除地面圓弧鋁配件在自流平施工前安裝完)→風(fēng)口、燈具、煙感等開孔→揭膜打膠→自檢清理→竣工驗(yàn)收。對(duì)設(shè)備安裝有影響的部位預(yù)留孔洞，待設(shè)備進(jìn)入車間定位后，再恢復(fù)彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)。3.1.2.2施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作對(duì)于保障凈化車間圍護(hù)結(jié)構(gòu)順利按計(jì)劃施工，起到重要作用。1)技術(shù)準(zhǔn)備：結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，熟悉彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)二次設(shè)計(jì)排版施工圖，根據(jù)工程總計(jì)劃，編制圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工計(jì)劃并制定階段性控制點(diǎn)，對(duì)所有參與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使其了解凈化車間彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程情況、安裝步驟、安裝工藝、技術(shù)要點(diǎn)以及與工藝設(shè)備專業(yè)，工藝管道，通風(fēng)空調(diào)，電氣儀表專業(yè)的協(xié)調(diào)配合注2)材料準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主審批的凈化車間彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)二次設(shè)計(jì)排版圖，統(tǒng)計(jì)采購材料量，選用樣品經(jīng)業(yè)主同意后，才能將彩鋼板及相關(guān)配套門窗材料采購至現(xiàn)場。選用優(yōu)質(zhì)的彩鋼板，對(duì)于保證整個(gè)彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)質(zhì)量起到重要影響，彩鋼板在加工、運(yùn)輸、施工過程注意防止破壞，劃傷等現(xiàn)象，以免影響其美觀和外表質(zhì)量。其它配套材料如不銹鋼雙層固定窗、傳遞窗、鋁材等材料也必須選用優(yōu)質(zhì)材料，包裝保護(hù)聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案3)施工機(jī)具準(zhǔn)備施工工機(jī)具也是保證工程質(zhì)量、進(jìn)度的重要因素，根據(jù)工期要求和彩鋼板工程量大小，對(duì)切割機(jī)、電剪刀、截板機(jī)、電鉆等使用頻率高的工機(jī)具，選用精度高、性能優(yōu)的名牌或進(jìn)口工具；另一方面配備充足的數(shù)量，保證施工需要。4)現(xiàn)場要求及驗(yàn)收規(guī)范》(JGJ71-90)中潔凈室施工程序進(jìn)行，必須在土建外門窗安裝、吊頂內(nèi)工藝管道、通風(fēng)空調(diào)、電氣儀表安裝，包括試壓保溫全部結(jié)束，并在室內(nèi)地面、墻、柱、空間徹底清掃，達(dá)到清潔無塵后方可施工。區(qū)外普通走道內(nèi)墻抹灰應(yīng)為高級(jí)抹灰；水泥基面平整度偏差嚴(yán)格控制在5mm內(nèi)(用2米靠尺檢驗(yàn))。須派專人，配備清潔工具，每天定時(shí)清理。3.1.2.3抄平放線合格，不合格處必須采取打磨等措施，合格后進(jìn)行放線工作。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案周走廊外圍護(hù)隔墻線，并用經(jīng)緯儀校驗(yàn)此線的直線度，再以此為基準(zhǔn)放出內(nèi)墻軸線。(3)用經(jīng)緯儀將彩鋼板隔墻軸線測繪至吊頂板，以此為基準(zhǔn)點(diǎn)，確定吊筋位置。(4)用水平儀測定凈化車間外走道四周磚墻上的吊頂線水平位置，做到四周吊頂面在同一水平面上，誤差不超過5mm。3.1.2.4吊點(diǎn)、吊筋及吊頂配件的安裝連桿用牙條作拉桿，一頭用螺栓與鋼結(jié)構(gòu)連接，一頭套絲100mm與花蘭調(diào)節(jié)螺絲連接?；ㄌm螺絲另一端用吊鉤與專用鋼梁連接(專用鋼梁用于固定連接吊頂板)。3.1.2.5隔墻板安裝(1)根據(jù)彈好的隔墻軸心線，用塑料脹桿螺絲固定地槽鋁，螺絲間距400～500mm,呈梅花形布置。其中防爆區(qū)的地槽鋁全部(2)由于彩鋼板連接是企口式，安裝時(shí)由一個(gè)固定點(diǎn)安裝起，逐塊拼接，安裝時(shí)要做到上下垂直水平，板與板之間的接縫嚴(yán)密。企口內(nèi)采用專用的聚苯乙烯樹酯發(fā)包膠充填，做到充實(shí)為止，從而保證嚴(yán)密性。(3)隔墻板安裝時(shí)按照二次設(shè)計(jì)排版圖預(yù)留門窗洞。(4)因?yàn)楦魤?nèi)管線多為電氣插座、儀表配管，在安裝時(shí)一定要及時(shí)與電氣儀表專業(yè)協(xié)調(diào)配合好。(5)隔墻安裝形成后必須做到牢固、垂直、平整(除了用靠尺聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案第16頁保證整體嚴(yán)密性和外觀一致性。3.1.2.6吊頂板安裝個(gè)方向安裝，從第一塊板起要測好它的對(duì)角度及吊頂板的水平度，之后每一塊逐塊拼接。兩板之間企口一定要接觸緊密，板縫(2)吊頂板施工時(shí)必須做到上一塊板固定牢固后才能進(jìn)行下一塊的安裝，吊頂板下面在安裝時(shí)用平木板頂撐頂部，以防損壞牙條連接。對(duì)于大跨度的車間，兩塊彩鋼板必須用專用“T”形鋁連接。整無明顯的高低不平現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)保證吊頂板的整體強(qiáng)度，能上人行走。3.1.2.7彩鋼門、鋁合金固定窗、傳遞窗安裝(1)彩鋼門：門框采用鋁合金框料，門扇采用彩鋼板板面。門框加工時(shí)斗角平整，安裝后的門框應(yīng)做到橫平豎直，保證整樘門外形美觀；門扇與門框之間加密封條，門扇與地面之間加掃地條以保證整個(gè)聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案固定窗中空玻璃安裝時(shí)，必須保證兩塊玻璃中間擦拭干凈無污點(diǎn)，然后加密封條以保證其氣密性。傳遞窗是用在兩個(gè)不同潔凈室環(huán)境的物品互相轉(zhuǎn)換的中轉(zhuǎn)站，防止不同潔凈等級(jí)區(qū)域氣流竄擾，保證各自區(qū)域氣壓分布狀態(tài)穩(wěn)定。凈化車間傳遞窗，采用機(jī)械連鎖型不銹鋼傳遞窗，具有窗與窗自動(dòng)聯(lián)鎖，確保了不同區(qū)域的切實(shí)隔離。傳遞窗的安裝須做到牢固、嚴(yán)密和美觀。3.1.2.8圓弧型鋁安裝面，彩鋼板墻與彩鋼板吊頂?shù)慕唤犹幘捎肦=55度圓弧形鋁材連接，在三面交接處，采用專門的三維圓角，以保證密封性、不(2)根據(jù)凈化車間彩鋼板施工順序，地面圓弧鋁盡可能在自流平地面環(huán)氧膠泥中間層完工后3天做完，這樣能保證圓弧型鋁與自流平地面連接的嚴(yán)密性和美觀性。3.1.2.9送回風(fēng)口開洞這是彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程后期工作中重要一步，開錯(cuò)或開偏開孔前必須與空調(diào)專業(yè)配合好，先在頂板畫好線，確認(rèn)同一房間同一走廊的中心線，成統(tǒng)一一條直線。孔洞開好，四周用槽聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案鋁嵌邊，一方面做到加固彩鋼板；另一方面做到密封，防止空調(diào)運(yùn)行過程中，聚苯乙烯樹脂碎料進(jìn)入凈化車間，造成不必要的質(zhì)量問題。3.1.2.10揭膜打膠揭膜、打膠(采用硅酮膠)是保證凈化彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量的重要因素。揭膜之后，打膠之前，對(duì)彩鋼板之間的隙縫要徹底清理干凈，以免縫內(nèi)有灰塵使膠與彩鋼板之間的粘接力不強(qiáng)。打完膠后做到表面均勻一致，既美觀又反映整體工程的水準(zhǔn)，不允許出現(xiàn)漏打和氣孔現(xiàn)象。3.1.3需注意的問題3.1.3.1在整個(gè)凈化車間土建主體封頂后，須對(duì)所有的凈化裝修(包括彩鋼板和自流平地面等)、工藝設(shè)備及管道、給排水、通風(fēng)空調(diào)、電氣儀表專業(yè)進(jìn)行會(huì)審，重點(diǎn)是確認(rèn)安裝基準(zhǔn)線和工藝設(shè)備進(jìn)場路線。3.1.3.2凈化車間彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工要求安裝工程各專業(yè)的配合性強(qiáng)，特別是電氣專業(yè)的開關(guān)、插座的開洞配合。3.1.3.3凈化車間彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工過程中，特別注意車間的清潔衛(wèi)生和成品保護(hù)，局部的一點(diǎn)破損將導(dǎo)致整塊板材的報(bào)3.1.3.4風(fēng)口劃線開洞是彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)中施工的關(guān)鍵工序，必須依照整個(gè)房間統(tǒng)一美觀布置的原則，在確認(rèn)風(fēng)口劃線尺寸定位沒有問題的情況下，才能進(jìn)行風(fēng)口開洞工作。否則，將導(dǎo)聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案致大面積彩鋼板報(bào)廢、返工。3.1.3.5凈化車間彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工是整個(gè)凈化車間施工的一個(gè)重要部位，必須在凈化車間統(tǒng)一的計(jì)劃下進(jìn)行施工，安裝之后的質(zhì)量檢驗(yàn)工作須在揭膜打膠之前嚴(yán)格執(zhí)行。3.1.3.6成品的保護(hù)建筑裝飾施工完畢后，其它專業(yè)未必均已完成，因此必須要對(duì)成品進(jìn)行保護(hù)。不然，對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量將造成不良影響。首先應(yīng)建立出入管理制度，嚴(yán)格控制人流和物流，以防劃傷或污染已完成的建筑裝飾。其它專業(yè)必須在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上開孔時(shí)，應(yīng)進(jìn)行協(xié)商討論，并應(yīng)考慮防污染或清潔措施的可行性，在得到有關(guān)人員的許可方可進(jìn)行。注意，嚴(yán)禁硬物碰撞頂板、墻板、地面等建筑裝飾成品。3.2地面裝飾施工技術(shù)3.2.1前言潔凈地面的施工應(yīng)符合下列條件：①根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，潔凈地面應(yīng)滿足生產(chǎn)工藝要求。②潔凈地面應(yīng)平整、耐磨、易清洗，不易積聚靜電，避免眩光，不開裂等。③地面墊層宜配筋，潮濕地區(qū)墊層應(yīng)采取防潮構(gòu)造。設(shè)計(jì)時(shí)要對(duì)潔凈區(qū)地面進(jìn)行重點(diǎn)考慮。目前國內(nèi)潔凈地面常有以下幾種：3.2.1.1水磨石地面無彈性等特點(diǎn)。但由于施工周期長、難度相對(duì)較大，質(zhì)量難以保聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案證。目前只用于一些潔凈要求不高的車間，如原材料堆放車間，提取車間等。3.2.1.2涂布型地面作為地面的材料常有聚氨酯涂料、環(huán)氧樹酯、聚酯等。它具有表面光潔、耐水、耐油、耐腐蝕與耐磨、易于施工等特點(diǎn)。有涂層施工法或自流平施工法或膠泥施工法。經(jīng)過對(duì)比及多方面的驗(yàn)證，近年來，環(huán)氧自流平樹酯地面已越來越多的應(yīng)用于潔凈室工程的地面。它作為一種高質(zhì)量的樹酯地面，是目前新建、改擴(kuò)建潔凈室工程最普及的地面。對(duì)凈化車間順利通過驗(yàn)證，起著重要的作用。根據(jù)以往工程的施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合部分施工資料，現(xiàn)將這種地面的特性、適用范圍、施工關(guān)鍵技術(shù)等給予介紹。環(huán)氧自流平對(duì)地面基層的質(zhì)量要求非常高，要求平整、清潔、干燥。底層處理劑及中間層環(huán)氧膠泥施工的好壞是環(huán)氧樹酯面層能否達(dá)到玻璃面般效果的決定因素。地面分格縫的處理技術(shù)是自流平施工的難點(diǎn)。環(huán)氧自流平成膜厚度可選擇2～3mm,3mm厚度成型效果較佳。業(yè)主可根據(jù)自己的喜好選擇任何顏色，但凈化級(jí)別不同的房間最好選用不同的顏色。自流平施工結(jié)束后在25度氣溫下需固化養(yǎng)護(hù)7天以上，冬期養(yǎng)護(hù)要適當(dāng)延長。3.2.2產(chǎn)品特性3.2.2.1環(huán)氧自流平樹酯地面采用小分子低黏度環(huán)氧樹酯，配以活性稀釋劑，高品質(zhì)的助劑，采用先進(jìn)的加工工藝制成；聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案第21頁3.2.2.2以活性稀釋劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的溶劑稀釋，無毒、無揮發(fā)性物質(zhì)，符合環(huán)保要求；3.2.2.3采用高品質(zhì)固化劑，使環(huán)氧自流平樹酯地面的施工在質(zhì)地及觀感上有了極度大的提高，其一次成膜的厚度可根據(jù)不同的工藝要求達(dá)到1.5～3mm;3.2.2.4環(huán)氧自流平樹酯地面可以根據(jù)業(yè)主要求做成任何一種標(biāo)準(zhǔn)顏色。3.2.3適用范圍3.2.3.1適用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)等衛(wèi)生要求較高的建筑物地面；3.2.3.2適用于汽車工業(yè)、電子、儀表工業(yè)等耐磨，耐沖擊的建筑物地面；3.2.3.3適用于有耐化學(xué)品腐蝕、抗鹽、抗弱酸、耐沖擊的建筑物地面；3.2.3.4適用于防油、防水、防潮要求的建筑物地面。3.2.4主要材料的選擇3.2.4.1固化劑的選擇：這是影響自流平地平表面狀況的主要原因。對(duì)于環(huán)氧自流平涂料，要達(dá)到一次施工成膜厚、短期固化后獲得較高的粘接力要求，固化劑的選擇是配方中最重要的工作，普通固化劑無法全部滿足產(chǎn)品的技術(shù)要求，一般采用改性固化劑復(fù)配而成，在硬化過程中無游離胺析出。國外的自流平涂料一般情況下的固化劑有冬聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案如高檔汽車漆無暇點(diǎn)，色澤均勻豐滿，而反觀國內(nèi)大多數(shù)自流平涂料，較多的廠家一般情況下不分春夏秋冬或地區(qū)的不同，均選用同一種固化體系，從而造成自流平在不同地區(qū)的適用性較差，可能造成在同一季節(jié)不同地區(qū)自流平施工時(shí)，施工質(zhì)量不能得到固化劑的選擇原則上應(yīng)該選用2種或多種固化劑進(jìn)行復(fù)配，以達(dá)到所需要的鏡面效果，一般來說，復(fù)配固化劑中應(yīng)該含有抗水斑與抗白化的成份，同時(shí)速度相對(duì)較快的與較慢的固化劑復(fù)配以調(diào)節(jié)固化速度。由于各個(gè)廠家主方的配方各不相同，所以用戶應(yīng)根據(jù)自己的配方根據(jù)地區(qū)氣候差異，選用不同類型的固化劑或固化體系，使產(chǎn)品調(diào)節(jié)到一個(gè)最佳的適合點(diǎn)。3.2.4.2活性稀釋劑的選擇：國外的自流平涂料一般采用C12-C14縮水甘油醚、丙烯酸酯縮水甘油醚，能提供較好的鏡面效果，而且前大多數(shù)國內(nèi)廠家采不佳；同時(shí)BGE材料的蒸汽壓較高，較易揮發(fā)，在影響表面效果的同時(shí)，又不利于環(huán)保；另外由于國內(nèi)市場供應(yīng)的BGE大多為國產(chǎn)原料，由于生產(chǎn)控制技術(shù)水平受限，材料的純度不高，更易造成自流平地平的表面狀況的不良。3.2.4.3自流平消泡劑的選擇：自流平材料對(duì)于涂料漆膜的要求極高，特別是厚膜的條件聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案下，即使涂膜在有限的時(shí)間內(nèi)充分流平，但又要求厚膜中的氣泡迅速排出而膜表面不留下任何缺陷，因此，流平消泡劑等助劑的選擇及用量是極為關(guān)鍵的因素。一方面通過加入各類助劑，降低涂膜成膜時(shí)的表面張力，有利于涂膜的流平和消泡，但另一方面又要防止這類助劑過多的加入會(huì)引起不相溶物，對(duì)樹酯、稀釋劑及填料間的粘接產(chǎn)生不利影響。流平消泡劑的加入對(duì)自流平涂料的漆膜的表現(xiàn)有重要的促進(jìn)作用，一般在固化劑和活性稀釋劑確定后，再在各種氣候條件下作反復(fù)試驗(yàn)比較，并最后優(yōu)化結(jié)果。3.2.5.1施工程序施工條件創(chuàng)造→基層檢查→基層處理→基層驗(yàn)收→底層處理劑→第一遍中間層環(huán)氧膠泥、實(shí)干打磨→第二遍中間層環(huán)氧膠泥、實(shí)干打磨→第三遍中間層環(huán)氧膠泥、實(shí)干打磨→涂底漆→涂3.2.5.2主要施工方法1)施工條件創(chuàng)造(1)外門安裝完畢，達(dá)到封閉條件，可防蚊蟲進(jìn)入，有足夠的臨時(shí)照明設(shè)施；(2)室內(nèi)墻、頂及隔斷裝飾工作全部完成；(3)除地面施工外其余專業(yè)停止工作，工機(jī)具、材料及架子等全部清除出場；(4)配置專門的軟拖鞋、掃把、吸塵器、灰刀、砂布、滾筒等聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案2)基層檢查基層檢查包括混凝土含水率的測定、平整度的測定、PH值的測定、強(qiáng)度的測定。因PH值、平整度、強(qiáng)度測定較為簡便，這里不再贅述，而因含水率對(duì)涂膜的影響很大，故對(duì)其測定作一介A塑料薄膜法(ASTM4263):把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時(shí)后，薄膜下出現(xiàn)水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜涂裝。B無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含水量。C氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h后的增重，其值應(yīng)≤46.8/m2。D混凝土水分排除的方法混凝土含水率應(yīng)小于9%,否則應(yīng)排除水分后方可進(jìn)行涂裝。排除水分的方法有以下幾種：i通風(fēng)：加強(qiáng)空氣循環(huán)，加速空氣流動(dòng)，帶走水分，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。ii加熱：提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水分遷移聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案直接用火源加熱時(shí)生成的燃燒產(chǎn)物(包括水),會(huì)提高空氣的露點(diǎn)溫度，導(dǎo)致水在混凝土上凝結(jié)，故不宜采用。iii降低空氣中的露點(diǎn)溫度：用脫水減濕劑，除濕器或引進(jìn)室外空氣(引進(jìn)室外空氣露點(diǎn)低于混凝土表面及上方的溫度)等方法除去空氣的水汽。3)基層處理(1)基層起殼、起砂處應(yīng)重新返工，對(duì)于有較多凹陷、坑洞地面，應(yīng)用環(huán)氧砂漿或環(huán)氧膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平整；(2)局部油污可采用噴燈烘烤去除，大面積則宜采用機(jī)械打磨清除地面上的油漬、油漆等污物；對(duì)于油污較多的地面采用酸洗法處理：用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10～15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應(yīng)完全后(不再產(chǎn)生氣泡),再用清水沖洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層并得到較細(xì)的粗糙度。(4)使用吸塵器或漆刷將地平表面的塵埃徹底清除；(5)局部裂縫：切出V形槽后以環(huán)氧膠泥填平，并在表面貼一到兩層玻璃纖維布，再以環(huán)氧膠泥補(bǔ)平。保證地面不會(huì)出現(xiàn)裂縫。(7)伸縮縫的處理：縫內(nèi)先嵌入PE泡沫，密實(shí)，再填注彈性密封膠，縫周圍以環(huán)氧砂漿填補(bǔ)平整。4)基層驗(yàn)收聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案基層施工應(yīng)嚴(yán)格按建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行，經(jīng)基層處理后，應(yīng)滿足環(huán)氧地平施工條件。(1)地面基層要求平整、清潔、干燥(表面含水率在20mm滌度內(nèi)不大于6%);(3)根據(jù)設(shè)計(jì)院及規(guī)范要求，留好地面分格縫；5)底層處理劑(1)底層處理劑起著增加附著力，抗腐蝕性等作用；(2)底層處理劑的配比：環(huán)氧樹酯100%+稀釋劑30%+適量石英(3)施工完檢查有無漏涂，質(zhì)量達(dá)不到要求的要重新處理；6)第一遍中間層環(huán)氧膠泥(2)第一遍環(huán)氧膠泥配比：環(huán)氧樹酯100%+稀釋劑40%+粉填料50%+181固化劑(根據(jù)潮濕度)20%-30%;(3)第一遍環(huán)氧膠泥24小時(shí)后進(jìn)行實(shí)干打磨，打磨完即清掃干凈，為第二遍環(huán)氧膠泥中間層創(chuàng)造條件。7)第二遍中間層環(huán)氧膠泥施工配比及方法同第一遍中間層環(huán)氧膠泥。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案8)第三遍中間層環(huán)氧膠泥(1)配比同上述二遍中間層環(huán)氧膠泥。(2)第三遍是最后一遍中間層，24小時(shí)固化后，必須細(xì)致打磨找平，為自流平的平整度質(zhì)量提供重要保證。所有地面打磨完，全面清潔干凈后再次細(xì)致檢查，有無不平整缺陷之處。9)底漆施工(1)環(huán)氧底漆具有觸變流體特征，能很快自動(dòng)流平，該底漆的粘度較小，有利于向砼地平的孔隙中滲透，增加地面的附著力；假設(shè)甲材料為自流平本體材料，乙材料為烯烴棕色配料，那么一般配比為甲：乙=3:1;(3)嚴(yán)格按照以上配比，拌入一定粉料攪拌均勻，進(jìn)行批刮，涂刮成較稀的環(huán)氧底漆一道，要求涂刮均勻、飽滿，不得有漏刷環(huán)氧底漆涂刷固化后，全面檢查，如有明顯凹陷處補(bǔ)刷找平，局部不平整打磨修正，為環(huán)氧自流平面層施工創(chuàng)造好的條件。10)環(huán)氧自流平面層施工(1)環(huán)氧自流平樹酯地面一次自流層可達(dá)1mm～1.5mm,耗環(huán)氧樹酯1.5kg～2.5kg/m2,3mm厚自流平需分兩次進(jìn)行，第一次1mm,耗樹酯1.5kg/mm2,第二次2mm,耗樹酯3kg/mm2。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案同環(huán)氧底漆11)固化養(yǎng)護(hù)自流平地面施工結(jié)束在25度氣溫下需固化養(yǎng)護(hù)7天以上，冬季養(yǎng)護(hù)期要適當(dāng)延長。在此期間，廠房全封閉，任何人不得進(jìn)3.2.6注意事項(xiàng)3.2.6.1施工溫度應(yīng)高于5度，相對(duì)濕度小于85%,施工地面含水率不大于6%;3.2.6.2產(chǎn)品含有易燃溶劑，因此在運(yùn)輸、施工、貯藏時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離明火。配料及施工場地應(yīng)有適當(dāng)?shù)耐L(fēng)條件。施工期間應(yīng)打開門窗通風(fēng)，下班應(yīng)及時(shí)關(guān)閉；3.2.6.3施工結(jié)束養(yǎng)護(hù)期間不得接觸腐蝕介質(zhì)，不可接觸水，3.2.6.4施工人員應(yīng)配帶防毒面罩，防止腐蝕性氣味毒害身3.2.6.5無溶劑環(huán)氧樹酯材料在正常施工情況下不會(huì)對(duì)人及應(yīng)及時(shí)清洗，一旦進(jìn)入眼睛應(yīng)立即就醫(yī)。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案3.3凈化風(fēng)管施工技術(shù)3.3.1前言空氣凈化處理技術(shù)在我國藥品、食品等生產(chǎn)中應(yīng)用日益廣如何做好凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工顯得尤為重要。凈化風(fēng)管的質(zhì)量是凈化區(qū)潔凈度能否得到保證的決定性因素。在凈化風(fēng)管的施工過程中，對(duì)板材的脫脂清洗、風(fēng)管制作工藝、風(fēng)管漏光(風(fēng))檢驗(yàn)及對(duì)漏光(風(fēng))點(diǎn)的處理方法、風(fēng)管部件安裝、高效過濾器的安裝、系統(tǒng)調(diào)試等是凈化風(fēng)管施工的關(guān)鍵3.3.2主要施工方法3.3.2.1施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)和電氣、給排水、暖通施工圖中的管路走向、坐標(biāo)、標(biāo)高與通風(fēng)管道之間跨越交叉在圖紙上出現(xiàn)的問題進(jìn)行解決。交底，對(duì)風(fēng)管的制作尺寸，采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、咬口方式及風(fēng)管的連接方法進(jìn)行明確。并對(duì)所有進(jìn)入風(fēng)管制作場地的人員進(jìn)行凈化方面的知識(shí)培訓(xùn)，從操作規(guī)程、衣著、使用工具、輔助材料的使用、材料的要求等方面進(jìn)行教育培訓(xùn)。管加工設(shè)備。風(fēng)管預(yù)制場地墊好5mm厚橡膠板，以減少風(fēng)管在下料、拼接等過程中的劃痕。舒適性空調(diào)部分以及型鋼的制作油漆作業(yè)必須與凈化風(fēng)管制作區(qū)域完全隔離開。風(fēng)管加工場具體的面積視工程的大小而定。(4)組織施工人員學(xué)習(xí)安全規(guī)范和有關(guān)安全規(guī)章制度，進(jìn)行安全技術(shù)交底。(5)所使用板材、型鋼材料(包括輔材)應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。(6)制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度以及輔材應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋。(8)所有材料進(jìn)場后要分類堆放整齊，并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。3.3.2.2施工工序1)風(fēng)管及部件的制作法蘭涂密封鉚法蘭領(lǐng)料焊接密封檢驗(yàn)翻邊成型剪切成品打眼倒角咬口(2)風(fēng)管剪板、咬口及折方以機(jī)械加工為主，手工操作為輔，板材在下料前用中性清潔劑清洗，除去板材表面的油污及積塵。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案采用聯(lián)合角咬口，圓形風(fēng)管組合采用立咬口。咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度定。具體尺寸見下表咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度對(duì)照表鋼板厚度0.9～1.2風(fēng)管板材拼接時(shí)，先涂刷環(huán)氧樹酯漆2遍，再涂密封膠(硅膠)進(jìn)行密封處理。(4)風(fēng)管制作時(shí)，矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時(shí)，應(yīng)用整板制作，不得有拼接縫；大于900mm時(shí)，應(yīng)減少縱向接縫，且不得有橫向拼接縫。要均勻，不宜過重，不得出現(xiàn)有半咬口或脹裂現(xiàn)象。管段長度大于1250mm時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。風(fēng)管加固采用在風(fēng)管外表面設(shè)角鋼框加固的形式，可以有效的減少風(fēng)管阻尼振動(dòng)而產(chǎn)生的高效過濾送風(fēng)口與吊頂板之間結(jié)合不緊密，否則將導(dǎo)致聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案第32頁吊頂內(nèi)的灰塵進(jìn)入潔凈區(qū)域。風(fēng)管加固時(shí)要牢固，每檔加固的間距要求均勻、互相平行，角鋼朝向一致。風(fēng)管鉚接采用鍍鋅鉚釘或M4的鍍鋅螺栓，當(dāng)系統(tǒng)潔凈度等級(jí)為6～9級(jí)時(shí)，風(fēng)管法蘭鉚釘孔的間距不應(yīng)大于100mm;為1～5級(jí)時(shí)，應(yīng)不大于65mm;且鉚接處必須涂抹密封膠(根據(jù)風(fēng)管內(nèi)的壓力狀況，決定涂抹的方(8)法蘭加工。凈化系統(tǒng)工程風(fēng)管1～6級(jí)全部采用法蘭連接；7級(jí)以上的大邊長小于等于630mm的風(fēng)管可采用無法蘭連接，但不得使用S形、直角形、立聯(lián)合角形插條等形式。法蘭內(nèi)徑或內(nèi)邊長尺寸的允許偏差為+1～+3mm,平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對(duì)角線之差不應(yīng)大于3mm,風(fēng)管與法蘭連接的翻邊應(yīng)平整、寬度應(yīng)一致，不得小于6mm,且不得有開裂與孔洞。矩形風(fēng)管法蘭下料調(diào)直后放在相應(yīng)的模具上卡緊固定、焊接、打眼。按規(guī)范規(guī)定，法蘭螺栓孔及鉚釘(螺栓)孔間距要小于或等于100mm(65mm),法蘭四角處設(shè)螺孔，螺孔間距必須均勻，同規(guī)格法蘭具備互換性，法蘭螺栓必須采用鍍鋅螺栓。讓鉚釘頭把板材壓緊，使板縫密合并且保證鉚釘排列整齊、均勻。緊貼法蘭。翻邊不得遮住螺孔，四角必須鏟平，不能出現(xiàn)豁口，以免漏風(fēng)。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案(11)風(fēng)管制作完畢后，組織專人對(duì)其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢查，嚴(yán)防不合格品流入下道工序。凈化空調(diào)系統(tǒng)工程在施工過程中的風(fēng)管清洗是該系統(tǒng)施工全過程中的重要工序，做好風(fēng)管的清洗，不僅可以控制該系統(tǒng)的潔凈度，同時(shí)還保證高效過濾器的使用壽命。i潔凈空調(diào)風(fēng)管清洗工作所使用的清洗劑、溶劑和抹布應(yīng)符合表3-3-2的要求。ii凡用自來水清洗風(fēng)管及零件表面時(shí)，應(yīng)保持水質(zhì)清潔無雜質(zhì)、泥沙。i凡清洗風(fēng)管用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)專管專用，不得混作它用，更不得使用清洗風(fēng)管的容器盛裝其他溶劑、油類及污水，并應(yīng)保持容器的清潔干凈。ii在清洗過程中使用的任何物質(zhì)不得對(duì)人體和材質(zhì)有危害，并應(yīng)保證不帶塵不產(chǎn)塵(如掉渣、掉毛、使用后產(chǎn)生殘跡等)。表3-3-2清洗用材料材料名稱三氯乙烯工業(yè)純乙醇工業(yè)純洗潔精家用聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案活性清洗劑適用于清洗潔凈廠房用綢布塑料薄膜厚=0.1mm封箱帶寬50mm,厚0.1mm純水10歐姆以上其他過濾水無殘留雜質(zhì)、中性(三)作業(yè)條件i清洗場地要求封閉隔離、無塵土。清洗場地地面應(yīng)鋪設(shè)干凈不產(chǎn)塵的地面保護(hù)材料(如橡膠板、塑料板等),每天至少清掃擦拭2～3次，保持場內(nèi)干凈無塵。ii清洗場地應(yīng)建立完善的衛(wèi)生及管理制度，對(duì)進(jìn)出人員及機(jī)具、材料、零部件進(jìn)行檢查，符合潔凈要求方可攜帶入內(nèi)。iii清洗、漏光檢驗(yàn)場地可使用廠房進(jìn)行間斷隔離設(shè)置，但應(yīng)符合清潔無塵源的要求和漏光檢驗(yàn)時(shí)遮光的要求，并便于管理和成品的運(yùn)輸。iv清洗場地應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)備，保持良好的通風(fēng)狀態(tài)，在風(fēng)管清洗時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)方可施工。(四)作業(yè)過程i風(fēng)管及部件的清洗一般采用以下順序。檢查涂膠密封是否合格，如不合格應(yīng)補(bǔ)涂，直至合格。用半干濕布擦拭外表面。用清潔半干擦布擦拭內(nèi)表面浮塵。第34頁聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案第35頁用三氯乙烯或經(jīng)稀釋的乙醇、活性清洗劑擦拭內(nèi)表面，去掉所有的油層、油漬。將擦凈的產(chǎn)品進(jìn)行干燥處理(風(fēng)干或吹干)。用白綢布檢查內(nèi)表面清洗質(zhì)量，白綢布擦拭不留任何灰跡、油漬即為清洗合格。立即將產(chǎn)品兩端用塑料薄膜及粘膠帶(50mm寬)進(jìn)行封閉保護(hù)，防止外界不凈空氣滲入，嚴(yán)禁使用捆扎方法草草了事。ii專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)空氣潔凈度等級(jí)所采用的清洗劑、清洗部位等要求向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。iii風(fēng)管清洗后，管內(nèi)應(yīng)無油漬、灰跡，應(yīng)以白綢布深入管內(nèi)擦拭，綢布雪白無油漬、灰跡為合格。(五)成品保護(hù)i凡清洗后的產(chǎn)品，兩端應(yīng)用塑料薄膜進(jìn)行封閉保護(hù)，如工作需要揭開保護(hù)膜時(shí)，應(yīng)在操作后立即恢復(fù)密封，非工作需要不得擅自揭開保護(hù)膜。ii保護(hù)膜遭破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，保證管內(nèi)潔凈度，否則應(yīng)重新清洗，重新密封處理。iii凡經(jīng)檢驗(yàn)合格應(yīng)加檢驗(yàn)合格標(biāo)志，并妥善存放保管，防止混用。存放場地應(yīng)清掃干凈，鋪設(shè)橡膠板加以保護(hù)。2)風(fēng)管及部件的安裝(1)工藝流程：風(fēng)管制作及安裝確定標(biāo)高制作吊架設(shè)置吊點(diǎn)法蘭連接A確定標(biāo)高，按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高。B標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》T616用料規(guī)格和作法制作(材料可采用成品鍍鋅件)C支吊架在制作前，首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。小型鋼一般采用冷矯正，較大的型鋼須加熱到900度左右后進(jìn)行熱矯正。矯正的順序?yàn)?，先矯正扭曲、后矯正彎曲。D鋼材的切斷和打孔，不得使用氧氣—乙炔切割，鋼材的切斷使用砂輪切割機(jī)切割，使用臺(tái)鉆鉆眼。支架的焊縫必須飽滿，保證具有足夠的承載能力。E吊桿圓鋼根據(jù)風(fēng)管的安裝標(biāo)高適當(dāng)截取。套絲不能過長，以絲扣末端不超出托盤最低點(diǎn)為準(zhǔn)。A支吊架安裝前，按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置，雙吊桿按托盤螺孔間距或風(fēng)管中心線對(duì)稱安裝。B支吊架安裝時(shí)，先把兩端的支吊架安好，再以兩端的支吊架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的位置與標(biāo)高進(jìn)行安裝，確保聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案支吊架在一條水平線上。C風(fēng)管管線較長時(shí)，在適當(dāng)位置設(shè)置防晃支架。吊頂內(nèi)的風(fēng)管由于吊頂內(nèi)設(shè)有維修通道，須適當(dāng)增設(shè)一些防晃支架。D支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門、檢查孔等處，以免影響操作。吊架不得直接吊在法蘭上。e.支吊架的間距設(shè)置按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求，按規(guī)范進(jìn)行：風(fēng)管水平安裝時(shí)，直徑或長邊尺寸小于400mm,間距不大于4m;大于等于400mm時(shí)，間距不大于3m。風(fēng)管垂直安裝時(shí)，間距不大于4m,但每根立管的固定件不少于2個(gè)。(4)風(fēng)管及附件安裝a.風(fēng)管及附件安裝應(yīng)達(dá)到以下作業(yè)條件：A.一般送排風(fēng)系統(tǒng)和一般空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完成，安裝部位的障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。B.對(duì)凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管的安裝，應(yīng)先把安裝部位的地面做好，在墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)，或有防塵措施的條件下進(jìn)行。C.檢查現(xiàn)場結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞的位置、尺寸是否符合圖紙要求，有無遺漏現(xiàn)象，預(yù)留的孔洞應(yīng)比風(fēng)管實(shí)際截面每邊尺寸大D.作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子及電源和安全防護(hù)裝置、消防器材等。E.風(fēng)管的支吊架安裝前必須經(jīng)鍍鋅處理。c.內(nèi)管及部件安裝前，清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。風(fēng)管安聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案裝時(shí)，為安裝方便，在條件允許的情況下，盡量在地面上進(jìn)行連接，一般接至10-12m長左右，用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上，并固定完好。如施工空間較狹窄，則可采用風(fēng)管分節(jié)安裝法，將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到腳手架上，然后抬到支架上對(duì)正法蘭逐節(jié)安裝，兩種施工方法，都必須綁扎，安裝牢固，嚴(yán)防風(fēng)管滑落。在風(fēng)管連接時(shí)不允許將拆卸的接口處，裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。d.經(jīng)清洗密封的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及附件安裝前不得拆卸，安裝時(shí)打開端口封膜后，隨即連接好接頭；若中途停頓，應(yīng)把端口新封好。風(fēng)管靜壓箱安裝后內(nèi)壁必須進(jìn)行清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜質(zhì)等。e.風(fēng)閥、消聲器等部件安裝時(shí)必須肖除內(nèi)表面的油污和塵土。內(nèi)閥的軸與閥體連接處縫隙應(yīng)有密封措施。f.風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔離等圍欄結(jié)構(gòu)的穿越處應(yīng)嚴(yán)密，可設(shè)密封填料或密封膠，不得漏風(fēng)或有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。g.風(fēng)管系統(tǒng)中的適當(dāng)位置應(yīng)充清掃孔及風(fēng)量、風(fēng)壓測定用孔，孔口安裝時(shí)應(yīng)除塵土和油污，安裝后必須將孔口封閉。h.風(fēng)管保溫層外表面應(yīng)平整、密封、無開裂和松馳現(xiàn)象。若潔凈室內(nèi)的風(fēng)管有保溫要求時(shí)，保溫層外應(yīng)做金屬保護(hù)殼，其外表面應(yīng)當(dāng)光滑不積塵，便于擦試，接縫必須密封。i.風(fēng)管法蘭墊料的選用。通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求選用不產(chǎn)塵、不易老化和具有一定強(qiáng)度和彈性的材料，如厚度為5~8mm的閉孔海綿橡膠，不得采用乳膠海棉，且不得在墊料表面涂抹涂料。法蘭墊片寬度與法蘭相同，且不得凸入管內(nèi)，以免增大空氣流動(dòng)聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案阻力，減少風(fēng)管的有效面積，并形成渦流。法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭，接頭采用階梯形或企口形，密封墊在擦拭干凈后，涂膠粘牢在法蘭上，不得有隆起或虛脫現(xiàn)象。j.法蘭用螺栓連接時(shí)，用力要均勻，螺母方向一致。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護(hù)螺紋不被破壞。k.柔性短管采用保溫金屬軟管(或其它不產(chǎn)塵的凈化材料)制作。風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前，風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正，柔性軟管不得變徑、偏心。柔性短管安裝時(shí)應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲，長度為150-200mm。風(fēng)口與風(fēng)管之間設(shè)置軟管，有助于減少因風(fēng)管振動(dòng)產(chǎn)生的高效過濾送風(fēng)口與吊頂板之間結(jié)合不緊密，否則、將使吊頂內(nèi)的灰塵進(jìn)入至潔凈區(qū)域。1.在安裝閥件(必須是鍍鋅或烤漆)時(shí)，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好。防火閥安裝前，應(yīng)拆除易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支吊架。對(duì)于風(fēng)管管路上的風(fēng)閥，必須對(duì)其進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算的漏風(fēng)量的檢測，其調(diào)節(jié)性能必須保證能在系統(tǒng)工作壓力1.5倍的況下自由開關(guān)。風(fēng)量調(diào)節(jié)閥在關(guān)閉條件下，當(dāng)兩側(cè)壓力差為1000Pa時(shí)，允許漏風(fēng)量必須小于300m3/h,當(dāng)兩側(cè)壓力差為2000Pa時(shí)，允許漏風(fēng)量必須小于480m3/h。m.為防止“冷橋”現(xiàn)象，支吊架與保溫風(fēng)管之間采用瀝青防腐木墊(或硬質(zhì)的保溫材料)隔熱，木墊厚度與保溫厚度一致，長度及寬度同支架規(guī)格。n.為方便業(yè)主今后的維修，嚴(yán)禁將支架設(shè)在風(fēng)口、風(fēng)閥及檢修門聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案等處，嚴(yán)禁將風(fēng)管配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)在墻或樓板內(nèi)。o.所有與室外連接的風(fēng)管均必須裝設(shè)15×15×1的鍍鋅防蟲網(wǎng)，并在風(fēng)管底部裝設(shè)清掃口，且風(fēng)管與百葉窗相接時(shí)必須留3°以上的坡向百葉窗的坡度，以防雨水進(jìn)入。p.風(fēng)管安裝完畢后或在暫停施工時(shí)，在敞口端用塑料薄膜封堵，以防雜物進(jìn)入。3)空調(diào)機(jī)組的安裝(1)作業(yè)流程施工準(zhǔn)備(2)作業(yè)過程a.空調(diào)機(jī)組安裝前的準(zhǔn)備如下：分段式組接找平找正質(zhì)量檢驗(yàn)安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)的技術(shù)資料，進(jìn)行施工前準(zhǔn)備。并認(rèn)真核對(duì)空調(diào)機(jī)組是否符合設(shè)計(jì)的規(guī)格、性能參數(shù)，以及方向的要求。設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，并對(duì)尺寸進(jìn)行仔細(xì)檢b.放線就位和找平找正，設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和有關(guān)建筑物的軸線或邊緣線及標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均應(yīng)在給定的測量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案c.空調(diào)機(jī)組如需安裝減震器，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的減震器型號(hào)、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找平找正。d.安裝空調(diào)箱時(shí)應(yīng)對(duì)內(nèi)部清潔擦拭，做到無浮塵、油污。濾器便于拆卸。過濾器前后應(yīng)裝壓差計(jì)，其測定管應(yīng)暢通、嚴(yán)密、無f.設(shè)備檢查門的門框應(yīng)平整，密封墊應(yīng)符合要求。表冷器的冷凝水排出管上應(yīng)設(shè)水封裝置，確?？照{(diào)機(jī)組密閉不漏風(fēng)。g.現(xiàn)場組裝的空調(diào)機(jī)，應(yīng)作漏風(fēng)量檢測，其漏風(fēng)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《組合式空調(diào)機(jī)組》GB/T14924的規(guī)定。檢查數(shù)量：對(duì)空氣潔凈度等級(jí)1～5級(jí)為全數(shù)檢查，6～9級(jí)抽查50%。4)風(fēng)口安裝(1)風(fēng)口到貨后，對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)識(shí)，以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。(2)風(fēng)口安裝前要仔細(xì)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行檢查，看風(fēng)口有無損壞、表面有無劃痕等缺陷。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否輕便靈活，葉片是否平直直，同邊框有無摩擦。風(fēng)口安裝后也應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查，因?yàn)轱L(fēng)口在搬運(yùn)和安裝過程中均可能產(chǎn)生變形，影響風(fēng)口調(diào)節(jié)等功能。(3)在安裝風(fēng)口時(shí)，注意風(fēng)口與所在房間內(nèi)線條一致。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口要服從房間線條。吸頂安裝的散流器與吊頂平齊。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案(4)不增強(qiáng)整體裝飾效果，風(fēng)口及散流器的安裝采用內(nèi)固定法：從風(fēng)口側(cè)面用自攻螺釘將其定在龍骨架或木框上，必要時(shí)加設(shè)角鋼支撐。成排風(fēng)口安裝時(shí)要保證其水平度及其直線度。5)高效空氣過濾器的安裝(1)高效過濾器安裝前，必須完成如下工作方可進(jìn)行安裝。a.潔凈室內(nèi)的裝修、安裝工程全部完成，并對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈。若發(fā)現(xiàn)有積塵現(xiàn)象，應(yīng)再次進(jìn)行清掃、擦凈，以達(dá)到清潔要求。c.若在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝高效過濾器，則要求對(duì)夾層或吊頂內(nèi)進(jìn)行全面清掃、擦凈，以達(dá)到清潔要求。d.高效過濾器在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，檢查內(nèi)容包括毛刺和銹斑(金屬框);有無產(chǎn)品合格證，其技術(shù)性能是否符合工程設(shè)計(jì)要求。對(duì)于空氣潔凈度等級(jí)等于和小于5級(jí)(100級(jí))潔凈室所用的高效過濾器，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢漏，檢漏合格方可安裝。e.潔凈室和凈化空調(diào)系統(tǒng)達(dá)到到清潔要求后，凈化空調(diào)系統(tǒng)必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)(空吹),連續(xù)運(yùn)行時(shí)間為12-24h,空吹后再次清掃，擦凈潔凈室，立即安裝高效空氣過濾器。(2)安裝高效過濾器的框架應(yīng)平整，每個(gè)高效過濾器的安裝框架平整度允許偏差不大于1mm。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案第43頁(3)高效過濾器邊框表面和框架表面必須擦拭干凈，安裝高效過濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致。當(dāng)垂直安裝時(shí)，濾紙折痕縫應(yīng)垂直于地面。(4)高效過濾器送風(fēng)口安裝完畢后，在風(fēng)口與吊頂?shù)慕雍咸幫磕ü枘z密封處理。6)凈化設(shè)備的安裝(1)根據(jù)潔凈廠房中產(chǎn)品生產(chǎn)的需要和人員凈化、物料凈化等要求，一般設(shè)置有各種類型的凈化設(shè)備。各類凈化設(shè)備與潔凈室的圍護(hù)結(jié)構(gòu)相連時(shí)，其接縫必須密封。(2)風(fēng)機(jī)過濾單元(FFU、FMU空氣凈化設(shè)備)的安裝，一般應(yīng)做到如下要求。FFU或FWU裝置應(yīng)在清潔的現(xiàn)場進(jìn)行外觀檢查，目測不得有變形、銹蝕、漆膜脫落、拼接板破損等現(xiàn)象。在風(fēng)機(jī)過濾單元的高效過濾器安裝前應(yīng)進(jìn)行檢漏，合格后才能進(jìn)行安裝。方向安裝必須正確，安裝后的風(fēng)機(jī)過濾單元應(yīng)便于檢修。安裝后的風(fēng)機(jī)過濾單元，應(yīng)保持整體平整，與吊頂銜接應(yīng)良好。風(fēng)機(jī)箱與過濾器之間連接、風(fēng)機(jī)過濾器單元與吊頂框架之間均應(yīng)采取可靠的密封措施。風(fēng)機(jī)過濾器單元在進(jìn)行系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在風(fēng)口加裝臨時(shí)中效過濾器。(3)帶有風(fēng)機(jī)的氣閘室、風(fēng)淋室與地面間應(yīng)隔振墊；安裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明要求，做到平整并與潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)間配合正確，其接縫應(yīng)聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案第44頁進(jìn)行密封。(4)機(jī)械式余壓閥的安裝，閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸均應(yīng)水平，允許偏差為2/1000。余壓閥的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般設(shè)在室內(nèi)氣流的下風(fēng)側(cè)，并不應(yīng)在工作面高度的范圍內(nèi)。(5)傳遞窗的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和產(chǎn)品說明書的要求，安裝應(yīng)牢固、垂直，與墻體的連接處應(yīng)進(jìn)行密封。(6)潔凈層流罩的安裝應(yīng)做到如下要求。應(yīng)設(shè)有獨(dú)立的吊桿，并設(shè)有防晃動(dòng)的固定措施。層流罩安裝的水平度的允許偏差為1/1000,高度的允許偏差為±當(dāng)層流罩安裝在吊頂上時(shí)，其四周與頂棚之間應(yīng)設(shè)有密封和隔振7)風(fēng)管嚴(yán)密性試驗(yàn)風(fēng)管在安裝完成后，對(duì)風(fēng)管采有漏光法對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行檢(1)漏光法檢測a.采有100W帶保護(hù)罩的低壓照明燈作漏光檢測的光源。白天檢b.檢測光源沿被檢測部位與接縫作緩慢移動(dòng)，在另一側(cè)進(jìn)行觀察當(dāng)發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏風(fēng)部位，并做好記錄。c.系統(tǒng)風(fēng)管采用分段檢測，匯總分析的方法。d.漏光檢測中如發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案行處理。如是法蘭處，則用擰緊螺栓、更換密封墊方法；如是咬縫處，則用密封膠密封等方法。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。3.4潔凈室管道安裝技術(shù)3.4.1前言在需要做潔凈室凈化工程的各個(gè)企業(yè)，水的應(yīng)用極為廣泛。如何選擇工藝用水，又如何保證用水點(diǎn)的水質(zhì)，對(duì)企業(yè)十分重要。隨著生產(chǎn)工藝對(duì)純水水質(zhì)的逐漸提高，甚至到了理論純凈水的程度，對(duì)水中細(xì)菌、微粒、有機(jī)物及溶解氧等都有極其嚴(yán)格的要求。除了嚴(yán)格的純水制造過程外，純水輸送管道的管材選擇、管網(wǎng)設(shè)計(jì)和施工質(zhì)量是保證使用點(diǎn)水質(zhì)的關(guān)鍵。3.4.2對(duì)潔凈室管道的技術(shù)要求1)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)簡單、可靠、拆裝簡便。2)為便于拆裝、更換零件和清洗，在設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系統(tǒng)化零件。3)設(shè)備內(nèi)外壁表面，要求平整光滑、無死角，容易清洗、滅菌。零件有面應(yīng)做鍍鉻等表面處理，以耐腐蝕，防止生銹。設(shè)備外面避免用油漆，以防剝落。4)制備純化水設(shè)備應(yīng)采用低碳不銹鋼(如316L不銹鋼)或其他經(jīng)驗(yàn)證不污染水質(zhì)的材料。制備純化水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果驗(yàn)證。5)注射用水接觸的材料必須是優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼(如316L不銹鋼)聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案或其他經(jīng)驗(yàn)證不對(duì)水質(zhì)產(chǎn)生污染的材料。制備注射用水的設(shè)備應(yīng)定期清洗，并對(duì)清洗效果進(jìn)行驗(yàn)證。6)純化水儲(chǔ)罐宜采用不銹鋼材料或經(jīng)驗(yàn)證無毒、耐腐蝕，不滲出污染離子的其他材料制作，儲(chǔ)罐通氣口安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管口和焊縫不形成死角和沙眼，不宜采用可能滯水污染的液位計(jì)和溫度計(jì)。對(duì)儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對(duì)清洗、滅菌效果進(jìn)行驗(yàn)證。注射用水儲(chǔ)罐應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼或其他經(jīng)驗(yàn)證全格的材料制作。儲(chǔ)罐宜采用保溫夾套，保證注射水在80℃以上存放。儲(chǔ)罐若不采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，那么保護(hù)其他通氣口安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器。儲(chǔ)罐宜采用球形或圓柱形，內(nèi)壁應(yīng)光滑，接管和焊縫不應(yīng)有死角和沙角。應(yīng)采用不會(huì)形成滯水污染的顯示液面、溫度壓力等參數(shù)的傳感器。對(duì)注射用水儲(chǔ)罐要定期清洗、消毒滅菌，并對(duì)清洗、滅菌效果驗(yàn)證。滅菌注射水的儲(chǔ)罐應(yīng)采用氮?dú)獗Ｗo(hù)。7)純化水和注射用水宜采用易拆卸清洗、消毒的不銹鋼泵輸送。在需用壓縮空氣或氮?dú)鈮核图兯妥⑸渌膱龊?，壓縮空氣和氮?dú)忭殐艋幚?。純化水和注射水宜采用循環(huán)管路輸送。純化水管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡潔，應(yīng)避免盲管和死角；管路應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)驗(yàn)證無毒、耐腐蝕、不滲出污染離子的其他管材；閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級(jí)閥門，輸送純化水應(yīng)標(biāo)明流向。而注射用水輸送管路應(yīng)保溫，注射用水在循環(huán)中應(yīng)控制溫度，不應(yīng)低于65℃;管路設(shè)計(jì)應(yīng)簡潔，應(yīng)避免盲管和死角從供水聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案主干線的中心為起點(diǎn)，不宜具有長于6倍直徑的死終端；管路應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)低碳不銹鋼管；閥門宜采用無死角的衛(wèi)生級(jí)閥門，輸送注射用水管路標(biāo)明流向。輸送純化水和注射用水的管道、輸送泵應(yīng)定期清洗、消毒滅菌，驗(yàn)證合格后方可投入使用。在設(shè)備、管路及分配系統(tǒng)的安裝上還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：(1)管道的傾斜度(坡度)一般取1%或者1cm/m,這個(gè)要求對(duì)純水和注射水系統(tǒng)管道都適用。(2)最低處排水。配管系統(tǒng)中如有積水，必須設(shè)置積水排泄點(diǎn)和閥門，但應(yīng)注意排水點(diǎn)應(yīng)少。(3)管道設(shè)計(jì)與安裝要符合流體力學(xué)原則。一般管內(nèi)流速大于2m/s,使水流狀態(tài)處于湍流狀態(tài)下流動(dòng)。管道采取循環(huán)布置，回水流入貯罐，可采用串聯(lián)連接，使用點(diǎn)裝閥門處的“死角”段長度；加熱系統(tǒng)不得大于6倍管徑(即6D原則),冷卻系統(tǒng)不得大于4倍管徑。(4)不銹鋼管道采用鎢極惰性氣體保護(hù)的TIG焊接。可采用自動(dòng)軌跡焊機(jī)或人工焊接方式。(5)系統(tǒng)設(shè)備及管路的安裝要便于系統(tǒng)在線清洗和在線滅菌。3.4.3常用管材(薄壁不銹鋼管、ABS管、PPR管)施工方法3.4.3.1薄壁不銹鋼管無填充焊接技術(shù)1)前言薄壁不銹鋼管在當(dāng)前安裝工程中得到了普遍運(yùn)用，其焊接質(zhì)量要求高。其焊接質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅體現(xiàn)了施工企業(yè)的焊接力量，而且直聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案接影響了整個(gè)單位工程質(zhì)量的評(píng)優(yōu)。目前在多數(shù)安裝工程中對(duì)薄壁不銹鋼管焊接采用手工鎢極氬弧焊，此方法具有生產(chǎn)效率低下、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)成本較高、焊接質(zhì)量不易保證的特點(diǎn)。而采用全自動(dòng)氬弧焊技術(shù)對(duì)薄壁不銹鋼管進(jìn)行施焊是降低勞動(dòng)強(qiáng)度、實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)接頭、保證焊接質(zhì)量的最佳方法，我公司通過幾年的焊接實(shí)踐，特編寫此工法。薄壁不銹鋼管無填充氬弧焊技術(shù)是我公司在不斷的施工過程中摸索開發(fā)出的一種新技術(shù)。它的原理是不需使用焊絲，利用母材的自熔焊接，直接利用焊槍引弧，單面焊雙面成型，成型外觀非常美觀。施工的關(guān)鍵是施工機(jī)具的選擇，焊接電流的選擇及對(duì)口方法。2)特點(diǎn)(1)焊接技術(shù)的先進(jìn)性：全自動(dòng)氬弧焊技術(shù)主要針對(duì)被焊管材規(guī)格編制出相應(yīng)的焊接程序，通過將程序輸入主機(jī)進(jìn)行存儲(chǔ)，并通過適當(dāng)?shù)脑嚭刚{(diào)整得到該規(guī)格管材的施焊程序。在實(shí)際焊接過程中，只需針對(duì)所焊管材的規(guī)格調(diào)出相應(yīng)的預(yù)存程序直接施焊即可保薄壁不銹鋼管獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。(2)焊接的高效、經(jīng)濟(jì)性：全自動(dòng)焊接由于其自動(dòng)化程度高，充分顯示出高速、高效的特點(diǎn)。同時(shí)由于其焊接速度的提高，大大減少了內(nèi)部充氬的時(shí)間，節(jié)省了氬氣的消耗量。(3)勞動(dòng)條件的優(yōu)越性：由于整個(gè)焊接過程都是機(jī)器自動(dòng)完成，操作員可遠(yuǎn)離焊接區(qū)，有效防止焊接弧光輻射、煙塵等焊接有害物對(duì)人體造成傷害。聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案3)適用范圍本工法主要適運(yùn)于薄壁不銹鋼管氬弧焊焊接，焊接管徑在管壁σ≤3mm。對(duì)薄壁的有色金屬及其合金管材(如銅及銅合金)也可適用。4)焊接工藝原理(1)焊接工藝評(píng)定：對(duì)一種型號(hào)的管材，在運(yùn)用全自動(dòng)氬弧焊時(shí)，必須根據(jù)全自動(dòng)焊接的要求進(jìn)行程序編制，同時(shí)對(duì)編制好的焊接程序輸入設(shè)備主機(jī)后，要進(jìn)行焊接工藝的評(píng)定(WeldingProcessQualityQuality),通過工藝評(píng)定來確定所編制的程序是否合理，確保正式施焊程序的可靠性，并進(jìn)行永外性保存。a.焊接工藝評(píng)定過程如下：修改擬定工藝b.焊接程序的編制A.焊接區(qū)域的確定：首先按管材對(duì)接焊縫環(huán)向定出各焊接區(qū)(包括各區(qū)的角度及所外位置)。B.焊接各區(qū)參數(shù)的確定①全自動(dòng)焊接各區(qū)參數(shù)確定了全自動(dòng)焊焊接程序的編制，在編制前，首先要知道管材的規(guī)格，按照公式I=δ×1000/25.4定出第一焊聯(lián)合琺瑪(昆山)潔凈系統(tǒng)有限公司凈化工程施工方案接區(qū)的峰值電流，以后各區(qū)電流基本上按95%、94%、97%、93%的比例遞減。②焊接脈沖的選擇通常根據(jù)公式：PULSE=2δ/25.4(秒)、基值電流為該區(qū)峰值電流通的40%-60%之間。通過對(duì)基值電流的確定來合理控制熱輸入。大管取小，小管取大。通過合理的焊接速度的選擇來控制線能量。④氬氣流量選擇在15L/min至25L/min,起弧電流通常選擇較小，一般為第一區(qū)峰電流的1/5左右，且不超過20A。上升時(shí)間依第一區(qū)峰值電流而定，通常在5至10秒之間。如第一區(qū)峰值電流大，則起弧區(qū)上升時(shí)間稍取大些，以防止電流上升過快造成電弧不穩(wěn)。收弧時(shí)間起弧上升段時(shí)間略長一些即可。⑤為確保收弧處的焊接質(zhì)量，在熄弧后仍