豐田班組長考試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱是（）A.準(zhǔn)時(shí)化與自動(dòng)化B.看板管理與標(biāo)準(zhǔn)化C.團(tuán)隊(duì)工作法與并行工程D.5S與目視化管理2.在豐田，“改善”的核心是（）A.降低成本B.提高效率C.消除浪費(fèi)D.提升質(zhì)量3.以下哪種工具常用于分析問題的根本原因（）A.檢查表B.魚骨圖C.排列圖D.直方圖4.豐田強(qiáng)調(diào)的“現(xiàn)地現(xiàn)物”意思是（）A.到現(xiàn)場(chǎng)去觀察實(shí)物B.現(xiàn)場(chǎng)制定制度C.現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行培訓(xùn)D.現(xiàn)場(chǎng)整理物品5.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素不包括（）A.生產(chǎn)節(jié)拍B.作業(yè)順序C.標(biāo)準(zhǔn)手持D.設(shè)備維護(hù)6.看板管理中，傳遞生產(chǎn)指令的看板是（）A.取貨看板B.生產(chǎn)看板C.臨時(shí)看板D.信號(hào)看板7.豐田員工提出改善建議主要通過（）A.私下溝通B.改善提案制度C.會(huì)議討論D.上級(jí)要求8.5S管理中，“整頓”的目的是（）A.騰出空間B.消除尋找物品的時(shí)間C.保持環(huán)境整潔D.養(yǎng)成良好習(xí)慣9.豐田生產(chǎn)方式追求的零庫存是為了（）A.降低庫存成本B.減少設(shè)備故障C.提高生產(chǎn)效率D.提升產(chǎn)品質(zhì)量10.在豐田，員工培訓(xùn)的主要方式是（）A.集中授課B.線上學(xué)習(xí)C.工作中學(xué)習(xí)D.外請(qǐng)專家二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.豐田生產(chǎn)方式中的浪費(fèi)包括（）A.過量生產(chǎn)的浪費(fèi)B.庫存的浪費(fèi)C.搬運(yùn)的浪費(fèi)D.等待的浪費(fèi)2.團(tuán)隊(duì)工作法在豐田的特點(diǎn)有（）A.成員多技能B.共同決策C.明確分工D.相互協(xié)作3.豐田的質(zhì)量管理方法包含（）A.全員參與B.持續(xù)改進(jìn)C.質(zhì)量檢驗(yàn)D.質(zhì)量圈活動(dòng)4.以下屬于目視化管理工具的有（）A.信號(hào)燈B.標(biāo)識(shí)牌C.顏色區(qū)分D.操作手冊(cè)5.豐田改善活動(dòng)的步驟包括（）A.發(fā)現(xiàn)問題B.分析問題C.制定對(duì)策D.實(shí)施與評(píng)估6.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的作用有（）A.保證產(chǎn)品質(zhì)量B.提高生產(chǎn)效率C.降低成本D.便于員工培訓(xùn)7.看板的種類有（）A.生產(chǎn)看板B.取貨看板C.臨時(shí)看板D.信號(hào)看板8.5S管理中的5S是指（）A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)9.豐田員工的多技能培訓(xùn)可以帶來（）A.提高工作靈活性B.減少人員需求C.提升團(tuán)隊(duì)協(xié)作D.增強(qiáng)員工競(jìng)爭(zhēng)力10.豐田生產(chǎn)方式的目標(biāo)有（）A.提高質(zhì)量B.降低成本C.縮短交貨期D.確保安全三、判斷題（每題2分，共20分）1.豐田生產(chǎn)方式只適用于汽車制造行業(yè)。（）2.消除浪費(fèi)是豐田生產(chǎn)方式的核心思想之一。（）3.看板管理可以完全杜絕庫存。（）4.5S管理中“清潔”是維持整理、整頓、清掃的成果。（）5.豐田的團(tuán)隊(duì)工作法強(qiáng)調(diào)成員各自獨(dú)立完成任務(wù)。（）6.魚骨圖主要用于找出問題的主要原因。（）7.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)一旦制定就不能更改。（）8.豐田員工改善提案只能由班組長提出。（）9.目視化管理能讓問題一目了然。（）10.豐田生產(chǎn)方式追求的是局部最優(yōu)。（）四、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述豐田生產(chǎn)方式中準(zhǔn)時(shí)化的含義。答案：準(zhǔn)時(shí)化是指在必要的時(shí)間，按必要的數(shù)量生產(chǎn)必要的產(chǎn)品。通過后工序領(lǐng)取、小批量生產(chǎn)與搬運(yùn)等手段，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的適時(shí)適量，避免過量生產(chǎn)和庫存浪費(fèi)。2.簡述團(tuán)隊(duì)工作法對(duì)豐田生產(chǎn)的重要性。答案：團(tuán)隊(duì)工作法讓成員發(fā)揮多技能優(yōu)勢(shì)，共同決策、相互協(xié)作。能提升工作效率，快速解決問題，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化的靈活性，是豐田高效生產(chǎn)的保障。3.簡述5S管理中“整理”的實(shí)施步驟。答案：首先區(qū)分要與不要的物品，然后將不要的物品清理出現(xiàn)場(chǎng)，最后對(duì)要的物品進(jìn)行合理分類存放。整理可騰出空間，防止誤用，營造清爽工作環(huán)境。4.簡述看板管理的作用。答案：看板管理傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令，控制生產(chǎn)過量和提前生產(chǎn)，暴露生產(chǎn)中的問題，以便及時(shí)改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)工序間的同步化生產(chǎn)，保證生產(chǎn)順暢。五、討論題（每題5分，共20分）1.如何在班組中有效推行豐田生產(chǎn)方式的改善活動(dòng)？答案：先培訓(xùn)員工，讓其理解改善理念和方法。建立激勵(lì)機(jī)制，鼓勵(lì)員工提建議。班組長帶頭，從簡單問題入手，定期開展小組討論，分享改善經(jīng)驗(yàn)，持續(xù)推進(jìn)。2.當(dāng)面臨生產(chǎn)任務(wù)緊急和質(zhì)量要求嚴(yán)格的雙重壓力時(shí)，作為豐田班組長如何應(yīng)對(duì)？答案：優(yōu)先確保質(zhì)量，按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)執(zhí)行。合理調(diào)配人員和設(shè)備，利用看板監(jiān)控進(jìn)度。如有問題及時(shí)溝通協(xié)調(diào)，組織團(tuán)隊(duì)快速解決，在保證質(zhì)量基礎(chǔ)上完成任務(wù)。3.討論豐田生產(chǎn)方式中持續(xù)改進(jìn)與員工發(fā)展的關(guān)系。答案：持續(xù)改進(jìn)為員工提供更多學(xué)習(xí)和實(shí)踐機(jī)會(huì)，員工在改進(jìn)中提升技能與能力。員工發(fā)展能帶來更多創(chuàng)新思路，推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)深入開展，二者相互促進(jìn)。4.談?wù)勗诎嘟M管理中，如何運(yùn)用目視化管理提高工作效率。答案：使用標(biāo)識(shí)牌、信號(hào)燈等工具，明確物品位置、設(shè)備狀態(tài)等信息。員工能快速找到所需物品，及時(shí)了解工作進(jìn)度和異常情況，減少尋找和等待時(shí)間，提高效率。答案一、單項(xiàng)選擇題1.A2.C3.B4.A5.D6.B7.B8.B9.A10.C二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABD3.ABD4