細(xì)石混凝土樓地面施工技術(shù)方案一、細(xì)石混凝土樓地面施工技術(shù)方案

1.施工準(zhǔn)備

1.1施工材料準(zhǔn)備

1.1.1細(xì)石混凝土材料選擇與檢測(cè)

細(xì)石混凝土應(yīng)選用粒徑為5-20mm的碎石，砂率宜控制在35%-40%，水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，要求材料符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，包括坍落度、強(qiáng)度、含泥量等指標(biāo)，確保滿足設(shè)計(jì)要求。碎石需經(jīng)過(guò)篩分，剔除大于20mm的顆粒，砂子需進(jìn)行過(guò)篩，控制細(xì)度模數(shù)在2.5-3.0之間，水泥需檢測(cè)安定性、凝結(jié)時(shí)間等性能指標(biāo)，所有材料需有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告。

1.1.2水泥砂漿找平層材料準(zhǔn)備

水泥砂漿找平層采用1:3水泥砂漿，水泥為P.O42.5，砂子為中砂，要求砂子含泥量不大于3%，砂漿需進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確定最佳水灰比，保證砂漿的和易性和強(qiáng)度，所有材料需進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，確保符合規(guī)范要求。

1.1.3其他輔助材料準(zhǔn)備

其他輔助材料包括防水涂料、界面劑、膨脹劑、水泥色漿等，防水涂料需具有合格證和檢測(cè)報(bào)告，界面劑需具有良好的粘結(jié)性能，膨脹劑需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，水泥色漿需顏色均勻，無(wú)結(jié)塊現(xiàn)象，所有材料需按施工要求進(jìn)行適量備料，確保施工過(guò)程中材料供應(yīng)充足。

1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備

1.2.1攪拌設(shè)備準(zhǔn)備

攪拌設(shè)備采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，需進(jìn)行標(biāo)定，確保攪拌時(shí)間、投料量準(zhǔn)確，攪拌機(jī)需定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證攪拌效果，攪拌站需設(shè)置防塵措施，避免粉塵污染環(huán)境。

1.2.2運(yùn)輸設(shè)備準(zhǔn)備

運(yùn)輸設(shè)備采用手推車或小型混凝土攪拌運(yùn)輸車，需確保運(yùn)輸過(guò)程中細(xì)石混凝土不發(fā)生離析，手推車需配備防滑措施，小型混凝土攪拌運(yùn)輸車需定期檢查輪胎和攪拌桶，保證運(yùn)輸安全。

1.2.3澆筑設(shè)備準(zhǔn)備

澆筑設(shè)備采用插入式振搗器或平板式振搗器，振搗器需進(jìn)行定期檢查，確保振動(dòng)頭完好，電纜線無(wú)破損，澆筑過(guò)程中需配合人工攤鋪，確保細(xì)石混凝土均勻分布。

1.2.4養(yǎng)護(hù)設(shè)備準(zhǔn)備

養(yǎng)護(hù)設(shè)備采用塑料薄膜或?yàn)⑺O(shè)備，塑料薄膜需清潔無(wú)破損，灑水設(shè)備需壓力穩(wěn)定，水量可調(diào)，養(yǎng)護(hù)過(guò)程中需確保細(xì)石混凝土表面濕潤(rùn)，避免干燥收縮。

1.3施工人員準(zhǔn)備

1.3.1技術(shù)人員準(zhǔn)備

技術(shù)人員需熟悉施工圖紙和施工規(guī)范，具備豐富的細(xì)石混凝土施工經(jīng)驗(yàn)，需進(jìn)行崗前培訓(xùn)，掌握施工工藝和注意事項(xiàng)，施工過(guò)程中需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

1.3.2操作人員準(zhǔn)備

操作人員需經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉細(xì)石混凝土澆筑、振搗、抹平等操作技能，需持證上崗，操作過(guò)程中需嚴(yán)格遵守安全規(guī)程，避免發(fā)生安全事故。

1.3.3管理人員準(zhǔn)備

管理人員需具備施工管理經(jīng)驗(yàn)，熟悉施工進(jìn)度和質(zhì)量管理，需定期進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題，確保施工按計(jì)劃進(jìn)行。

1.4施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1.4.1施工區(qū)域劃分

施工區(qū)域需根據(jù)樓層面積和施工進(jìn)度進(jìn)行劃分，設(shè)置材料堆放區(qū)、攪拌區(qū)、澆筑區(qū)、養(yǎng)護(hù)區(qū)，各區(qū)域需明確標(biāo)識(shí)，避免交叉作業(yè)，影響施工質(zhì)量。

1.4.2施工通道設(shè)置

施工通道需設(shè)置臨時(shí)道路，采用碎石或混凝土硬化，寬度不小于3m，設(shè)置排水措施，避免雨季積水影響施工，通道兩側(cè)需設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工安全。

1.4.3安全防護(hù)措施

施工現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)置安全防護(hù)欄桿，高度不低于1.2m，設(shè)置安全警示燈，夜間施工需配備照明設(shè)備，所有施工人員需佩戴安全帽，操作人員需佩戴防護(hù)手套，避免發(fā)生安全事故。

2.施工工藝流程

2.1細(xì)石混凝土施工工藝流程

2.1.1基層處理

基層處理包括清理基層、修補(bǔ)缺陷、灑水濕潤(rùn)等工序，清理基層需清除雜物、油污，修補(bǔ)缺陷需采用水泥砂漿填補(bǔ)，灑水濕潤(rùn)需保證基層含水率在10%-15%，避免細(xì)石混凝土失水過(guò)快影響強(qiáng)度。

2.1.2水泥砂漿找平層施工

水泥砂漿找平層施工包括攪拌砂漿、攤鋪砂漿、抹平砂漿、養(yǎng)護(hù)砂漿等工序，攪拌砂漿需按配合比進(jìn)行，攤鋪砂漿需厚度均勻，抹平砂漿需使用刮杠，養(yǎng)護(hù)砂漿需覆蓋塑料薄膜或?yàn)⑺苊飧稍锸湛s。

2.1.3細(xì)石混凝土澆筑

細(xì)石混凝土澆筑包括攪拌細(xì)石混凝土、運(yùn)輸細(xì)石混凝土、澆筑細(xì)石混凝土、振搗細(xì)石混凝土等工序，攪拌細(xì)石混凝土需按配合比進(jìn)行，運(yùn)輸細(xì)石混凝土需避免離析，澆筑細(xì)石混凝土需分層進(jìn)行，振搗細(xì)石混凝土需使用插入式振搗器或平板式振搗器，確保細(xì)石混凝土密實(shí)。

2.1.4細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)

細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)包括覆蓋養(yǎng)護(hù)、灑水養(yǎng)護(hù)、拆模養(yǎng)護(hù)等工序，覆蓋養(yǎng)護(hù)需使用塑料薄膜或草簾，灑水養(yǎng)護(hù)需保持表面濕潤(rùn)，拆模養(yǎng)護(hù)需在細(xì)石混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行，避免損壞樓地面表面。

2.2質(zhì)量控制要點(diǎn)

2.2.1基層處理質(zhì)量控制

基層處理需控制含水率、平整度、強(qiáng)度等指標(biāo)，含水率需用濕度計(jì)檢測(cè)，平整度需用2m靠尺檢測(cè)，強(qiáng)度需用回彈儀檢測(cè)，確保基層符合施工要求。

2.2.2水泥砂漿找平層質(zhì)量控制

水泥砂漿找平層需控制厚度、平整度、強(qiáng)度等指標(biāo)，厚度需用鋼尺檢測(cè)，平整度需用2m靠尺檢測(cè)，強(qiáng)度需用抗壓試塊檢測(cè)，確保找平層符合設(shè)計(jì)要求。

2.2.3細(xì)石混凝土澆筑質(zhì)量控制

細(xì)石混凝土澆筑需控制坍落度、振搗密實(shí)度、表面平整度等指標(biāo)，坍落度需用坍落度筒檢測(cè)，振搗密實(shí)度需用敲擊法檢測(cè)，表面平整度需用2m靠尺檢測(cè)，確保細(xì)石混凝土澆筑質(zhì)量。

2.2.4細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制

細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)需控制養(yǎng)護(hù)時(shí)間、濕度、溫度等指標(biāo)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間需根據(jù)氣溫和水泥種類確定，濕度需用濕度計(jì)檢測(cè)，溫度需用溫度計(jì)檢測(cè)，確保細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

3.施工注意事項(xiàng)

3.1安全注意事項(xiàng)

3.1.1高處作業(yè)安全

高處作業(yè)需設(shè)置安全防護(hù)欄桿，操作人員需佩戴安全帶，下方需設(shè)置安全網(wǎng)，避免發(fā)生墜落事故。

3.1.2機(jī)械設(shè)備安全

機(jī)械設(shè)備操作人員需持證上崗，操作前需檢查設(shè)備狀態(tài)，運(yùn)行過(guò)程中需專人監(jiān)護(hù)，避免發(fā)生機(jī)械傷害事故。

3.1.3電氣安全

電氣設(shè)備需接地保護(hù)，電纜線需避免破損，操作人員需佩戴絕緣手套，避免發(fā)生觸電事故。

3.2質(zhì)量注意事項(xiàng)

3.2.1基層處理質(zhì)量

基層處理需徹底清除雜物和油污，修補(bǔ)缺陷需采用水泥砂漿，避免影響細(xì)石混凝土粘結(jié)性能。

3.2.2水泥砂漿找平層質(zhì)量

水泥砂漿找平層需厚度均勻，表面平整，避免產(chǎn)生裂縫和空鼓，影響細(xì)石混凝土澆筑質(zhì)量。

3.2.3細(xì)石混凝土澆筑質(zhì)量

細(xì)石混凝土澆筑需分層進(jìn)行，振搗密實(shí)，避免產(chǎn)生蜂窩和麻面，影響細(xì)石混凝土強(qiáng)度。

3.2.4細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量

細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)需及時(shí)覆蓋和灑水，避免干燥收縮產(chǎn)生裂縫，影響細(xì)石混凝土表面質(zhì)量。

4.質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

4.1基層處理驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

基層處理需符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2011的要求，含水率控制在10%-15%，平整度用2m靠尺檢測(cè)，偏差不大于5mm，強(qiáng)度用回彈儀檢測(cè)，強(qiáng)度不低于C15。

4.2水泥砂漿找平層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

水泥砂漿找平層需符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010的要求，厚度均勻，平整度用2m靠尺檢測(cè)，偏差不大于4mm，強(qiáng)度用抗壓試塊檢測(cè)，強(qiáng)度不低于C20。

4.3細(xì)石混凝土澆筑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

細(xì)石混凝土澆筑需符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010的要求，坍落度控制在160-180mm，振搗密實(shí)，表面平整度用2m靠尺檢測(cè)，偏差不大于3mm，強(qiáng)度用抗壓試塊檢測(cè)，強(qiáng)度不低于C20。

4.4細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)需符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2010的要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，濕度保持在95%以上，表面無(wú)裂縫，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

5.安全文明施工措施

5.1安全管理制度

5.1.1安全教育制度

定期對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育，內(nèi)容包括高處作業(yè)安全、機(jī)械設(shè)備安全、電氣安全等，提高施工人員安全意識(shí)，避免發(fā)生安全事故。

5.1.2安全檢查制度

每天進(jìn)行安全檢查，內(nèi)容包括安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備狀態(tài)、電氣設(shè)備接地等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，確保施工安全。

5.1.3安全獎(jiǎng)懲制度

制定安全獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全表現(xiàn)好的施工人員給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違反安全規(guī)定的施工人員給予處罰，提高施工人員安全積極性。

5.2文明施工措施

5.2.1環(huán)境保護(hù)措施

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置圍擋，避免粉塵和噪音污染，設(shè)置排水措施，避免污水排放，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。

5.2.2材料管理措施

材料堆放區(qū)設(shè)置標(biāo)識(shí)，分類堆放，避免混放，材料使用前進(jìn)行檢驗(yàn)，確保符合施工要求。

5.2.3場(chǎng)地管理措施

施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，通道暢通，避免阻塞，保持施工現(xiàn)場(chǎng)有序，確保施工安全。

6.應(yīng)急預(yù)案

6.1高處墜落應(yīng)急預(yù)案

6.1.1高處墜落應(yīng)急措施

高處作業(yè)人員發(fā)生墜落時(shí)，立即停止作業(yè)，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，撥打急救電話，同時(shí)進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓，等待救援人員到來(lái)。

6.1.2高處墜落預(yù)防措施

高處作業(yè)前進(jìn)行安全檢查，確保安全防護(hù)設(shè)施完好，操作人員佩戴安全帶，下方設(shè)置安全網(wǎng)，避免發(fā)生墜落事故。

6.2機(jī)械傷害應(yīng)急預(yù)案

6.2.1機(jī)械傷害應(yīng)急措施

機(jī)械傷害發(fā)生時(shí)，立即停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，撥打急救電話，同時(shí)進(jìn)行止血和包扎，等待救援人員到來(lái)。

6.2.2機(jī)械傷害預(yù)防措施

機(jī)械設(shè)備操作人員持證上崗，操作前檢查設(shè)備狀態(tài)，運(yùn)行過(guò)程中專人監(jiān)護(hù)，避免發(fā)生機(jī)械傷害事故。

6.3觸電應(yīng)急預(yù)案

6.3.1觸電應(yīng)急措施

觸電發(fā)生時(shí)，立即切斷電源，用絕緣物體將觸電人員與電源分離，進(jìn)行人工呼吸和心臟按壓，等待救援人員到來(lái)。

6.3.2觸電預(yù)防措施

電氣設(shè)備接地保護(hù)，電纜線避免破損，操作人員佩戴絕緣手套，避免發(fā)生觸電事故。

二、細(xì)石混凝土樓地面施工技術(shù)方案

2.1細(xì)石混凝土施工準(zhǔn)備

2.1.1施工技術(shù)交底

細(xì)石混凝土施工前需進(jìn)行技術(shù)交底，由項(xiàng)目技術(shù)人員向施工班組詳細(xì)講解施工方案、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全注意事項(xiàng)，確保施工人員熟悉施工要求，掌握施工技能。技術(shù)交底內(nèi)容需包括施工圖紙、細(xì)石混凝土配合比、施工順序、質(zhì)量控制要點(diǎn)、安全防護(hù)措施等，并需進(jìn)行簽字確認(rèn)，確保技術(shù)交底落實(shí)到位。技術(shù)交底需根據(jù)施工進(jìn)度分階段進(jìn)行，及時(shí)更新施工要求，確保施工人員掌握最新信息，避免因技術(shù)問(wèn)題影響施工質(zhì)量。

2.1.2施工測(cè)量放線

細(xì)石混凝土施工前需進(jìn)行測(cè)量放線，確定樓地面的標(biāo)高、軸線位置和分格線，測(cè)量工具需采用水準(zhǔn)儀、鋼尺等，確保測(cè)量精度，放線需清晰明顯，便于施工時(shí)對(duì)照，測(cè)量放線需復(fù)核兩次，確保無(wú)誤，避免因測(cè)量誤差影響施工質(zhì)量。放線內(nèi)容包括樓地面標(biāo)高線、軸線位置線、分格線等，需用墨線或紅漆標(biāo)注，并設(shè)置保護(hù)措施，避免被破壞。測(cè)量放線需與建筑結(jié)構(gòu)圖核對(duì)，確保與設(shè)計(jì)要求一致，避免因放線錯(cuò)誤導(dǎo)致施工偏差。

2.1.3施工環(huán)境準(zhǔn)備

細(xì)石混凝土施工需選擇合適的天氣條件，避免在雨天或大風(fēng)天施工，施工環(huán)境需保持清潔，清除雜物和油污，確?；鶎痈稍铮┕で靶鑼?duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，設(shè)置安全警示標(biāo)志，確保施工安全。施工環(huán)境需控制溫度和濕度，溫度宜控制在5℃-30℃，濕度宜控制在50%-80%，避免因環(huán)境因素影響細(xì)石混凝土施工質(zhì)量。施工環(huán)境需做好通風(fēng)措施，避免粉塵和有害氣體影響施工人員健康，確保施工環(huán)境符合環(huán)保要求。

2.2細(xì)石混凝土原材料檢驗(yàn)

2.2.1水泥檢驗(yàn)

細(xì)石混凝土所用水泥需進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括水泥品種、標(biāo)號(hào)、安定性、凝結(jié)時(shí)間等，水泥需有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確保水泥符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。水泥檢驗(yàn)需采用專業(yè)檢測(cè)設(shè)備，如水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量測(cè)定儀、水泥凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀等，確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。水泥檢驗(yàn)需記錄檢驗(yàn)結(jié)果，并妥善保存檢驗(yàn)報(bào)告，作為施工質(zhì)量追溯依據(jù)。

2.2.2砂子檢驗(yàn)

細(xì)石混凝土所用砂子需進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括細(xì)度模數(shù)、含泥量、有害物質(zhì)含量等，砂子需有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確保砂子符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。砂子檢驗(yàn)需采用專業(yè)檢測(cè)設(shè)備，如篩分機(jī)、含泥量測(cè)定儀等，確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。砂子檢驗(yàn)需記錄檢驗(yàn)結(jié)果，并妥善保存檢驗(yàn)報(bào)告，作為施工質(zhì)量追溯依據(jù)。

2.2.3碎石檢驗(yàn)

細(xì)石混凝土所用碎石需進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括粒徑分布、含泥量、針片狀含量等，碎石需有出廠合格證和檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行抽樣檢測(cè)，確保碎石符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。碎石檢驗(yàn)需采用專業(yè)檢測(cè)設(shè)備，如篩分機(jī)、針片狀含量測(cè)定儀等，確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。碎石檢驗(yàn)需記錄檢驗(yàn)結(jié)果，并妥善保存檢驗(yàn)報(bào)告，作為施工質(zhì)量追溯依據(jù)。

2.2.4水檢驗(yàn)

細(xì)石混凝土所用水需進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括pH值、不溶物含量、有害物質(zhì)含量等，水需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。水檢驗(yàn)需采用專業(yè)檢測(cè)設(shè)備，如pH計(jì)、灼燒減量測(cè)定儀等，確保檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠。水檢驗(yàn)需記錄檢驗(yàn)結(jié)果，并妥善保存檢驗(yàn)報(bào)告，作為施工質(zhì)量追溯依據(jù)。

2.3細(xì)石混凝土配合比設(shè)計(jì)

2.3.1配合比設(shè)計(jì)原則

細(xì)石混凝土配合比設(shè)計(jì)需遵循設(shè)計(jì)要求、施工性能、經(jīng)濟(jì)性等原則，確保細(xì)石混凝土滿足強(qiáng)度、和易性、耐久性等要求，配合比設(shè)計(jì)需采用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的計(jì)算方法，并進(jìn)行試配驗(yàn)證，確保配合比準(zhǔn)確可靠。配合比設(shè)計(jì)需考慮水泥強(qiáng)度等級(jí)、砂石質(zhì)量、外加劑種類等因素，確保配合比滿足施工要求，并具有良好的施工性能和經(jīng)濟(jì)性。配合比設(shè)計(jì)需經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位審核，確保配合比符合設(shè)計(jì)要求。

2.3.2配合比試配

細(xì)石混凝土配合比設(shè)計(jì)完成后需進(jìn)行試配，試配包括確定水灰比、砂率、外加劑摻量等參數(shù)，試配需采用標(biāo)準(zhǔn)試塊，進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確定最佳配合比，試配需記錄試驗(yàn)結(jié)果，并進(jìn)行分析，確定最佳配合比。試配需根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，確保試配結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求，并具有良好的施工性能。試配完成后需編寫配合比設(shè)計(jì)報(bào)告，并經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位審核，確保配合比設(shè)計(jì)準(zhǔn)確可靠。

2.3.3配合比報(bào)告編制

細(xì)石混凝土配合比設(shè)計(jì)完成后需編制配合比報(bào)告，配合比報(bào)告需包括配合比設(shè)計(jì)依據(jù)、配合比設(shè)計(jì)計(jì)算過(guò)程、配合比試配結(jié)果、配合比使用說(shuō)明等內(nèi)容，配合比報(bào)告需經(jīng)監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位審核，確保配合比設(shè)計(jì)準(zhǔn)確可靠。配合比報(bào)告需妥善保存，作為施工質(zhì)量追溯依據(jù)，并需向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員掌握配合比要求。配合比報(bào)告需根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行更新，確保配合比符合施工要求。

三、細(xì)石混凝土樓地面施工技術(shù)方案

3.1細(xì)石混凝土基層處理

3.1.1基層清理與檢驗(yàn)

細(xì)石混凝土施工前，基層必須進(jìn)行徹底清理，清除表面雜物、油污、灰塵等，確保基層干凈，以提高細(xì)石混凝土與基層的粘結(jié)性能。清理過(guò)程中，可采用掃帚、吹風(fēng)機(jī)等工具，對(duì)于難以清除的頑固污漬，可使用專用清潔劑進(jìn)行清洗?；鶎忧謇硗瓿珊螅柽M(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括基層的平整度、含水率、強(qiáng)度等。平整度檢驗(yàn)可采用2米靠尺進(jìn)行，偏差不應(yīng)大于5毫米；含水率檢驗(yàn)可采用濕度計(jì)進(jìn)行，含水率應(yīng)控制在10%以下；強(qiáng)度檢驗(yàn)可采用回彈儀進(jìn)行，強(qiáng)度應(yīng)不低于C15。例如，在某商業(yè)綜合體項(xiàng)目中，施工單位在鋪設(shè)細(xì)石混凝土樓地面前，對(duì)基層進(jìn)行了全面清理，并使用濕度計(jì)檢測(cè)基層含水率，結(jié)果顯示含水率為8%，符合施工要求，從而保證了后續(xù)細(xì)石混凝土施工的質(zhì)量。

3.1.2基層修補(bǔ)與找平

基層處理過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)基層存在裂縫、空鼓、坑洼等缺陷，需進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)材料可采用1:3水泥砂漿或細(xì)石混凝土，修補(bǔ)完成后需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)部位與基層結(jié)合牢固?；鶎诱移娇刹捎盟嗌皾{找平層，找平層厚度應(yīng)根據(jù)基層平整度情況確定，一般厚度為10-20毫米。找平層施工完成后，需進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持找平層濕潤(rùn)，以防止開裂。例如，在某住宅項(xiàng)目中，施工單位在基層處理過(guò)程中發(fā)現(xiàn)部分基層存在坑洼，遂采用1:3水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)完成后進(jìn)行了養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)部位與基層結(jié)合牢固，隨后進(jìn)行了水泥砂漿找平層施工，找平層厚度為15毫米，施工完成后進(jìn)行了7天的養(yǎng)護(hù)，最終保證了細(xì)石混凝土樓地面的平整度。

3.1.3基層防水處理

對(duì)于有防水要求的細(xì)石混凝土樓地面，基層需進(jìn)行防水處理，防水材料可采用防水涂料、防水砂漿等，防水層施工完成后需進(jìn)行閉水試驗(yàn)，確保防水效果。防水涂料施工前，需對(duì)基層進(jìn)行界面處理，以提高防水涂料的粘結(jié)性能。防水層施工完成后，應(yīng)進(jìn)行24小時(shí)的閉水試驗(yàn)，閉水試驗(yàn)過(guò)程中，水面應(yīng)保持穩(wěn)定，無(wú)滲漏現(xiàn)象，方可進(jìn)行下一步施工。例如，在某地下車庫(kù)項(xiàng)目中，施工單位在基層處理完成后，采用了防水涂料進(jìn)行防水處理，施工前對(duì)基層進(jìn)行了界面處理，防水層施工完成后進(jìn)行了24小時(shí)的閉水試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明水面保持穩(wěn)定，無(wú)滲漏現(xiàn)象，從而保證了細(xì)石混凝土樓地面的防水效果。

3.2細(xì)石混凝土攪拌與運(yùn)輸

3.2.1細(xì)石混凝土攪拌

細(xì)石混凝土攪拌應(yīng)在攪拌站進(jìn)行，攪拌站應(yīng)配備強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌前應(yīng)進(jìn)行設(shè)備標(biāo)定，確保攪拌時(shí)間、投料量準(zhǔn)確。細(xì)石混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行，水灰比、砂率等參數(shù)應(yīng)嚴(yán)格控制，以確

四、細(xì)石混凝土樓地面施工技術(shù)方案

4.1細(xì)石混凝土澆筑施工

4.1.1澆筑前準(zhǔn)備

細(xì)石混凝土澆筑前，需對(duì)基層進(jìn)行最后一次檢查，確保基層干凈、平整、濕潤(rùn)，符合施工要求。同時(shí)，需檢查模板的安裝情況，確保模板牢固、穩(wěn)定，無(wú)變形，并檢查模板的標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。此外，需檢查施工機(jī)具是否準(zhǔn)備齊全，包括振搗器、手推車、抹子等，確保所有機(jī)具處于良好狀態(tài)，能夠正常使用。澆筑前，還需對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確澆筑順序、振搗方法、養(yǎng)護(hù)要求等，確保施工人員掌握施工要點(diǎn)，避免因操作不當(dāng)影響施工質(zhì)量。例如，在某辦公樓項(xiàng)目中，施工單位在澆筑細(xì)石混凝土前，對(duì)基層進(jìn)行了全面檢查，并對(duì)模板進(jìn)行了復(fù)核，確保模板安裝牢固、穩(wěn)定，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí)，施工單位還檢查了所有施工機(jī)具，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，確保施工人員掌握施工要點(diǎn)，從而保證了細(xì)石混凝土澆筑的順利進(jìn)行。

4.1.2澆筑過(guò)程控制

細(xì)石混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不宜超過(guò)100毫米，澆筑時(shí)應(yīng)均勻布料，避免集中堆料，澆筑過(guò)程中應(yīng)配合振搗器進(jìn)行振搗，確保細(xì)石混凝土密實(shí)，無(wú)蜂窩、麻面現(xiàn)象。振搗時(shí)應(yīng)采用插入式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土中50毫米，以利于上下層結(jié)合牢固。振搗時(shí)間應(yīng)控制在20-30秒，以混凝土表面不再冒氣泡為準(zhǔn)，振搗過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)振，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象。澆筑過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查混凝土的坍落度，確保坍落度符合設(shè)計(jì)要求，如發(fā)現(xiàn)坍落度異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比，確保混凝土質(zhì)量。例如，在某商場(chǎng)項(xiàng)目中，施工單位在澆筑細(xì)石混凝土?xí)r，采用了分層澆筑的方式，每層厚度為80毫米，澆筑過(guò)程中配合插入式振搗器進(jìn)行振搗，振搗時(shí)插入下層混凝土中50毫米，振搗時(shí)間控制在25秒，振搗過(guò)程中避免了過(guò)振，確保了細(xì)石混凝土的密實(shí)性，同時(shí)，施工單位還隨時(shí)檢查了混凝土的坍落度，確保坍落度符合設(shè)計(jì)要求，從而保證了細(xì)石混凝土澆筑的質(zhì)量。

4.1.3澆筑后處理

細(xì)石混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行表面抹平，可采用木抹子或鐵抹子進(jìn)行抹平，抹平時(shí)應(yīng)用力均勻，避免產(chǎn)生裂縫。抹平完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋塑料薄膜或?yàn)⑺B(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，以防止開裂。養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免在混凝土表面行走或堆放物品，以免影響混凝土強(qiáng)度。例如，在某住宅項(xiàng)目中，施工單位在澆筑細(xì)石混凝土完成后，立即采用木抹子進(jìn)行表面抹平，抹平完成后覆蓋了塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間每天灑水?dāng)?shù)次，保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間共為7天，從而保證了細(xì)石混凝土的強(qiáng)度和表面質(zhì)量。

4.2細(xì)石混凝土振搗施工

4.2.1振搗設(shè)備選擇

細(xì)石混凝土振搗應(yīng)采用插入式振搗器或平板式振搗器，插入式振搗器適用于振搗厚度較大的細(xì)石混凝土，平板式振搗器適用于振搗厚度較小的細(xì)石混凝土。振搗器的選擇應(yīng)根據(jù)細(xì)石混凝土的厚度和施工要求進(jìn)行，振搗器的功率應(yīng)適中，過(guò)大的功率會(huì)導(dǎo)致混凝土離析，過(guò)小的功率則無(wú)法有效振搗混凝土。振搗器使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，確保振動(dòng)頭完好，電纜線無(wú)破損，并應(yīng)進(jìn)行試振，確保振搗效果符合要求。例如，在某酒店項(xiàng)目中，施工單位根據(jù)細(xì)石混凝土的厚度選擇了插入式振搗器和平板式振搗器進(jìn)行振搗，插入式振搗器的功率為2.2千瓦，平板式振搗器的功率為1.1千瓦，振搗器使用前進(jìn)行了檢查和試振，確保振搗效果符合要求，從而保證了細(xì)石混凝土的密實(shí)性。

4.2.2振搗操作要點(diǎn)

細(xì)石混凝土振搗時(shí)應(yīng)遵循“快插慢拔”的原則，振搗時(shí)應(yīng)插入下層混凝土中50毫米，以利于上下層結(jié)合牢固，振搗時(shí)間應(yīng)控制在20-30秒，以混凝土表面不再冒氣泡為準(zhǔn)，振搗過(guò)程中應(yīng)避免過(guò)振，以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象，振搗時(shí)應(yīng)分區(qū)振搗，避免漏振，振搗完成后應(yīng)將振搗器提起，避免在混凝土表面留下振搗孔。例如，在某會(huì)展中心項(xiàng)目中，施工單位在振搗細(xì)石混凝土?xí)r，采用了“快插慢拔”的原則，振搗時(shí)插入下層混凝土中50毫米，振搗時(shí)間控制在25秒，振搗過(guò)程中避免了過(guò)振和漏振，振搗完成后將振搗器提起，避免了留下振搗孔，從而保證了細(xì)石混凝土的密實(shí)性，避免了因振搗不當(dāng)導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題。

4.2.3振搗質(zhì)量控制

細(xì)石混凝土振搗質(zhì)量直接影響混凝土的密實(shí)性和強(qiáng)度，振搗質(zhì)量應(yīng)通過(guò)振搗時(shí)間和振搗遍數(shù)進(jìn)行控制，振搗時(shí)間過(guò)短會(huì)導(dǎo)致混凝土不密實(shí)，振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致混凝土離析，振搗遍數(shù)不足會(huì)導(dǎo)致混凝土不密實(shí)，振搗遍數(shù)過(guò)多會(huì)導(dǎo)致混凝土離析，振搗質(zhì)量控制應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查和試驗(yàn)進(jìn)行，振搗完成后應(yīng)檢查混凝土表面是否平整，有無(wú)蜂窩、麻面現(xiàn)象，并應(yīng)進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，確?；炷翉?qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。例如，在某博物館項(xiàng)目中，施工單位在振搗細(xì)石混凝土?xí)r，通過(guò)控制振搗時(shí)間和振搗遍數(shù)進(jìn)行振搗質(zhì)量控制，振搗完成后檢查了混凝土表面，并進(jìn)行了混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，從而保證了細(xì)石混凝土的施工質(zhì)量。

五、細(xì)石混凝土樓地面施工技術(shù)方案

5.1細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)

5.1.1養(yǎng)護(hù)方法選擇

細(xì)石混凝土澆筑完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土早期失水開裂，影響其強(qiáng)度和耐久性。養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)根據(jù)氣候條件、混凝土配合比、施工要求等因素進(jìn)行選擇，常見的養(yǎng)護(hù)方法包括覆蓋養(yǎng)護(hù)和灑水養(yǎng)護(hù)。覆蓋養(yǎng)護(hù)可采用塑料薄膜、草簾、麻袋等材料覆蓋混凝土表面，以減少水分蒸發(fā)，保持混凝土濕潤(rùn)。灑水養(yǎng)護(hù)則通過(guò)定期灑水保持混凝土表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7天。例如，在夏季高溫干燥地區(qū)，由于蒸發(fā)量大，細(xì)石混凝土易失水開裂，施工單位通常采用覆蓋養(yǎng)護(hù)與灑水養(yǎng)護(hù)相結(jié)合的方式，即先覆蓋塑料薄膜，再定期灑水，以有效防止混凝土早期失水。而在冬季低溫地區(qū)，則需采用保溫養(yǎng)護(hù)，如覆蓋保溫材料，以防止混凝土受凍。養(yǎng)護(hù)方法的選擇應(yīng)確?；炷猎谠缙诒３诌m當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸龋龠M(jìn)其強(qiáng)度正常發(fā)展。

5.1.2養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制

細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度發(fā)展規(guī)律、環(huán)境溫度、濕度等因素確定，一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，對(duì)于有特殊要求的細(xì)石混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)保持混凝土表面濕潤(rùn)，防止混凝土干燥收縮產(chǎn)生裂縫。養(yǎng)護(hù)時(shí)間的控制應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度發(fā)展不充分，影響其耐久性；而養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則可能造成資源浪費(fèi)。例如，在某高層建筑項(xiàng)目中，施工單位根據(jù)細(xì)石混凝土配合比和環(huán)境條件，確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間為7天，養(yǎng)護(hù)期間采用覆蓋塑料薄膜并定期灑水的方式進(jìn)行，通過(guò)濕度計(jì)監(jiān)測(cè)混凝土表面濕度，確保濕度維持在95%以上，從而保證了細(xì)石混凝土的強(qiáng)度和耐久性。在養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，施工單位還進(jìn)行了混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)證了養(yǎng)護(hù)時(shí)間的有效性。

5.1.3養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查

細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)定期檢查養(yǎng)護(hù)情況，確保養(yǎng)護(hù)措施落實(shí)到位，檢查內(nèi)容包括混凝土表面濕度、溫度、有無(wú)裂縫等。檢查發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行整改，例如，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥，應(yīng)及時(shí)增加灑水次數(shù)；如發(fā)現(xiàn)混凝土表面溫度過(guò)高，應(yīng)及時(shí)采取降溫措施，如覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng)等。養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查應(yīng)記錄在案，作為施工質(zhì)量追溯依據(jù)。例如，在某橋梁項(xiàng)目中，施工單位在細(xì)石混凝土養(yǎng)護(hù)期間，每天對(duì)混凝土表面濕度進(jìn)行檢測(cè)，并記錄檢測(cè)結(jié)果，如發(fā)現(xiàn)濕度低于95%，則及時(shí)增加灑水次數(shù)，確?；炷帘砻鏉駶?rùn)；同時(shí)，還定期檢查混凝土表面溫度，如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高，則及時(shí)覆蓋遮陽(yáng)網(wǎng)進(jìn)行降溫，通過(guò)嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)質(zhì)量檢查，保證了細(xì)石混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

5.2細(xì)石混凝土成品保護(hù)

5.2.1澆筑前成品保護(hù)

細(xì)石混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)已完成的施工部位進(jìn)行保護(hù)，如墻面、柱面、門窗等，防止在澆筑過(guò)程中被混凝土污染或損壞。保護(hù)方法可采用覆蓋塑料薄膜、報(bào)紙等材料，對(duì)于較精細(xì)的部位，可采用防護(hù)罩進(jìn)行保護(hù)。此外，還應(yīng)保護(hù)好預(yù)埋件、管道等，防止在澆筑過(guò)程中被混凝土覆蓋或損壞。例如，在某醫(yī)院項(xiàng)目中，施工單位在細(xì)石混凝土澆筑前，對(duì)墻面、柱面、門窗等進(jìn)行了覆蓋保護(hù)，采用塑料薄膜和報(bào)紙進(jìn)行覆蓋，并設(shè)置了明顯的警示標(biāo)志，防止施工人員誤碰或誤碰，通過(guò)細(xì)致的成品保護(hù)措施，避免了在澆筑過(guò)程中對(duì)已完成的施工部位造成污染或損壞。

5.2.2澆筑后成品保護(hù)

細(xì)石混凝土澆筑完成后，在強(qiáng)度未達(dá)到要求之前，應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)，防止行人行走、車輛碾壓或重物堆放導(dǎo)致混凝土表面損壞。保護(hù)方法可采用設(shè)置臨時(shí)隔離帶、鋪設(shè)草墊等，對(duì)于較重要的部位，可采用硬質(zhì)材料進(jìn)行覆蓋。此外，還應(yīng)防止混凝土表面受到污染，如油污、酸堿等，以免影響混凝土表面質(zhì)量。例如，在某機(jī)場(chǎng)項(xiàng)目中，施工單位在細(xì)石混凝土澆筑完成后，設(shè)置了臨時(shí)隔離帶，并鋪設(shè)了草墊，防止行人行走或車輛碾壓，同時(shí)，還派專人進(jìn)行巡視，防止混凝土表面受到污染，通過(guò)嚴(yán)格的成品保護(hù)措施，保證了細(xì)石混凝土的表面質(zhì)量。

5.2.3成品保護(hù)注意事項(xiàng)

細(xì)石混凝土成品保護(hù)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：首先，應(yīng)保護(hù)好混凝土表面，防止出現(xiàn)腳印、劃痕等缺陷；其次，應(yīng)防止混凝土表面受到污染，如油污、酸堿等；再次，應(yīng)防止行人行走或車輛碾壓，導(dǎo)致混凝土表面損壞；最后，應(yīng)定期檢查成品保護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。成品保護(hù)應(yīng)注意細(xì)節(jié)，避免因忽視細(xì)節(jié)導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題。例如，在某博物館項(xiàng)目中，施工單位在細(xì)石混凝土成品保護(hù)過(guò)程中，采取了以下措施：首先，在混凝土表面鋪設(shè)了草墊，防止行人行走留下腳??；其次，設(shè)置了明顯的警示標(biāo)志，防止施工人員誤碰；再次，派專人進(jìn)行巡視，防止混凝土表面受到污染；最后，定期檢查成品保護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，通過(guò)細(xì)致的成品保護(hù)措施，保證了細(xì)石混凝土的表面質(zhì)量。

六、細(xì)石混凝土樓地面施工技術(shù)方案

6.1細(xì)石混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)

6.1.1基層檢驗(yàn)

細(xì)石混凝土施工前，基層必須進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，確?；鶎訚M足施工要求，以提高細(xì)石混凝土與基層的粘結(jié)性能和整體質(zhì)量?；鶎訖z驗(yàn)內(nèi)容包括基層的平整度、清潔度、含水率、強(qiáng)度等。平整度檢驗(yàn)可采用2米靠尺進(jìn)行，偏差不應(yīng)大于5毫米，確?；鶎颖砻嫫秸?，避免細(xì)石混凝土表面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫。清潔度檢驗(yàn)需清除基層表面的雜物、油污、灰塵等，確?；鶎痈蓛?，以提高細(xì)石混凝土與基層的粘結(jié)性能。含水率檢驗(yàn)可采用濕度計(jì)進(jìn)行，含水率應(yīng)控制在10%以下，避免基層過(guò)濕導(dǎo)致細(xì)石混凝土強(qiáng)度下降。強(qiáng)度檢驗(yàn)可采用回彈儀進(jìn)行，基層強(qiáng)度應(yīng)不低于C15，確保基層能夠承受細(xì)石混凝土的荷載。例如，在某商業(yè)綜合體項(xiàng)目中，施工單位在細(xì)石混凝土施工前對(duì)基層進(jìn)行了全面檢驗(yàn)，采用2米靠尺測(cè)量基層平整度，偏差僅為3毫米，使用濕度計(jì)檢測(cè)基層含水率為8%，使用回彈儀檢測(cè)基層強(qiáng)度為C20，均符合施工要求，從而保證了細(xì)石混凝土施工的質(zhì)量。

6.1.2細(xì)石混凝土配合比檢驗(yàn)

細(xì)石混凝土配合比檢驗(yàn)是確保細(xì)石混凝土質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括水灰比、砂率、外加劑摻量等參數(shù)的準(zhǔn)確性。檢驗(yàn)方法可采用試配法，通過(guò)試配確定最佳配合比，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，確保配合比滿足設(shè)計(jì)要求。水灰比檢驗(yàn)可采用水泥砂漿試塊進(jìn)行，確保水灰比控制在合理范圍內(nèi)，以保證細(xì)石混凝土的強(qiáng)度和和易性。砂率檢驗(yàn)可采用篩分法進(jìn)行，確保砂率在合理范圍內(nèi)，以保證細(xì)石混凝土的密實(shí)性和耐久性。外加劑摻量檢驗(yàn)可采用化學(xué)分析法進(jìn)行，確保外加劑摻量準(zhǔn)確，以保證細(xì)石混凝土