物料搬運(yùn)設(shè)備安全操作規(guī)范手冊一、引言本手冊旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)物料搬運(yùn)設(shè)備的操作流程，明確安全作業(yè)要求，降低設(shè)備故障與安全事故風(fēng)險，保障操作人員及周邊人員的生命安全與企業(yè)財產(chǎn)安全。本手冊適用于使用叉車、起重機(jī)械、輸送設(shè)備、手動搬運(yùn)工具等物料搬運(yùn)設(shè)備的生產(chǎn)制造、倉儲物流、港口裝卸等行業(yè)的作業(yè)人員、設(shè)備管理人員及安全監(jiān)管人員。二、總則（一）安全原則物料搬運(yùn)作業(yè)應(yīng)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，所有操作行為需以保障人身安全、設(shè)備完好、作業(yè)環(huán)境合規(guī)為核心目標(biāo)，嚴(yán)禁違規(guī)操作、冒險作業(yè)。（二）人員資質(zhì)1.物料搬運(yùn)設(shè)備操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，取得對應(yīng)設(shè)備的《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（如叉車、起重機(jī)械）或企業(yè)內(nèi)部考核合格證書（如手動搬運(yùn)車、普通輸送機(jī)）后方可獨立作業(yè)。2.作業(yè)前應(yīng)確認(rèn)自身狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后、疲勞、帶病或情緒異常時操作設(shè)備。（三）責(zé)任分工1.企業(yè)安全管理職責(zé)：建立健全設(shè)備安全管理制度，定期組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，配置必要的安全防護(hù)設(shè)施，落實設(shè)備的定期檢驗、維護(hù)保養(yǎng)工作。2.操作人員職責(zé)：嚴(yán)格遵守本手冊及企業(yè)安全規(guī)程，規(guī)范操作設(shè)備，做好作業(yè)前檢查、作業(yè)中監(jiān)控、作業(yè)后歸位與記錄，發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或安全隱患立即停機(jī)并上報。三、常見物料搬運(yùn)設(shè)備分類及基本要求（一）動力搬運(yùn)設(shè)備1.叉車（內(nèi)燃叉車、電動叉車）：用于貨物短距離搬運(yùn)、堆垛，額定起重量通常為1-10噸，作業(yè)環(huán)境需滿足通風(fēng)（內(nèi)燃叉車）、絕緣（電動叉車）要求。2.起重機(jī)械（橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、電動葫蘆等）：用于重物垂直起升與水平移動，額定起重量從幾噸到數(shù)百噸不等，作業(yè)范圍需設(shè)置警示區(qū)域，避免非作業(yè)人員進(jìn)入。3.輸送設(shè)備（皮帶輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)）：用于貨物連續(xù)輸送，常見于生產(chǎn)線、倉儲分揀環(huán)節(jié)，需具備防跑偏、急停、防護(hù)欄等安全裝置。（二）手動搬運(yùn)設(shè)備1.液壓搬運(yùn)車（地牛）：依靠人力推動，液壓系統(tǒng)提升貨物，額定起重量多為1-3噸，適用于短距離、低高度的托盤貨物搬運(yùn)。2.手動堆高車：人力或半電動驅(qū)動，可實現(xiàn)貨物短距離堆垛，起升高度通常不超過3米，操作時需注意重心平衡。（三）基本要求1.所有設(shè)備應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T____《工業(yè)車輛安全要求和驗證》、GB6067《起重機(jī)械安全規(guī)程》），出廠時需附帶合格證明、使用說明書。2.新設(shè)備投入使用前應(yīng)完成安裝調(diào)試與驗收，特種設(shè)備需向市場監(jiān)管部門辦理使用登記；在用設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢驗（特種設(shè)備每2年1次，普通設(shè)備企業(yè)每年自行檢驗）。3.設(shè)備應(yīng)配備必要的安全裝置：如叉車的倒車警示、限速器、貨叉定位裝置；起重機(jī)的限位器、超載限制器、防脫鉤裝置；輸送機(jī)的急停按鈕、防護(hù)網(wǎng)等。四、各類設(shè)備安全操作規(guī)范（一）叉車安全操作規(guī)范1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查車輛外觀：確認(rèn)車身無變形、裂縫，輪胎氣壓正常、無破損，貨叉無彎曲、裂紋，屬具（如側(cè)移器、抱夾）連接牢固。檢查動力系統(tǒng)：內(nèi)燃叉車檢查燃油/機(jī)油液位、冷卻水，啟動后觀察發(fā)動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)；電動叉車檢查電池電量、連接線是否松動，啟動后測試轉(zhuǎn)向、剎車功能。檢查安全裝置：喇叭、燈光（前照燈、轉(zhuǎn)向燈、剎車燈）、倒車蜂鳴器工作正常，剎車、手剎靈敏有效，升降、傾斜油缸無泄漏。2.作業(yè)中操作起步與行駛：起步前觀察周圍環(huán)境，鳴笛示意；行駛時保持安全速度（廠區(qū)內(nèi)≤5km/h，轉(zhuǎn)彎、坡道、狹窄通道≤3km/h），貨叉離地高度保持30-50cm，門架后傾（電動叉車可微前傾）以穩(wěn)定貨物。貨物裝卸：叉取貨物時，貨叉應(yīng)完全插入托盤，門架前傾使貨物緊貼貨叉，起升后將門架后傾，避免貨物滑落；堆垛時確認(rèn)貨架承重，緩慢對位，禁止超載（含貨物重量+屬具重量≤額定起重量）。特殊場景操作：坡道作業(yè)時，上坡前進(jìn)、下坡后退，禁止橫向行駛；多人協(xié)同作業(yè)時，保持安全距離，聽從指揮（指揮人員需持有效信號旗/哨）；雨天或濕滑地面作業(yè)時，減速并增大剎車距離。3.作業(yè)后歸位停車時選擇平坦、無障礙物的區(qū)域，拉緊手剎，將貨叉降至最低（離地10-20cm），門架前傾（電動叉車可微前傾），關(guān)閉電源（電動叉車）或熄火（內(nèi)燃叉車），取出鑰匙。清理車輛表面雜物，檢查輪胎、油缸、剎車等關(guān)鍵部位，填寫《叉車作業(yè)日志》（記錄作業(yè)時長、故障、異常情況）。（二）起重機(jī)械安全操作規(guī)范1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查機(jī)械結(jié)構(gòu)：起重機(jī)主梁、支腿無變形，鋼絲繩無斷絲、磨損（直徑減少≥7%或斷絲數(shù)超標(biāo)需更換），吊鉤無裂紋、磨損，滑輪轉(zhuǎn)動靈活。檢查安全裝置：起重量限制器、力矩限制器（門式/塔式起重機(jī)）、高度限位器、行程限位器功能正常，制動器靈敏，緊急停止按鈕有效。環(huán)境確認(rèn)：作業(yè)區(qū)域無障礙物，地面堅實（履帶式起重機(jī)需鋪墊路基箱），風(fēng)力超過規(guī)定值（如門式起重機(jī)≥6級風(fēng)）時禁止作業(yè)，夜間作業(yè)需配備充足照明。2.作業(yè)中操作起吊前：確認(rèn)吊物重量（嚴(yán)禁超載），使用合格吊具（如鋼絲繩、吊帶），吊具與吊物連接牢固，掛設(shè)警示標(biāo)識，無關(guān)人員撤離作業(yè)半徑（≥吊物高度+2m）。起吊過程：先試吊（起升10-20cm，檢查吊物平衡、鋼絲繩受力），確認(rèn)無誤后平穩(wěn)起升、移動；起升時禁止人員在吊物下方停留或通過，移動時避免急停、急轉(zhuǎn)，與周邊設(shè)備、建筑物保持安全距離。特殊作業(yè)：吊運(yùn)易燃、易爆物品時，需采取防爆措施（如使用防爆起重機(jī)、防靜電吊具）；兩臺起重機(jī)協(xié)同作業(yè)時，起重量總和≤兩臺設(shè)備額定起重量的80%，且保持同步。3.作業(yè)后歸位將起重機(jī)停放在指定區(qū)域，吊鉤升至最高（避開障礙物），小車（橋式起重機(jī)）停在主梁端部，關(guān)閉電源，鎖好操作室。清理鋼絲繩、吊鉤上的雜物，檢查關(guān)鍵部位磨損情況，填寫《起重機(jī)械作業(yè)記錄》（記錄起吊重量、作業(yè)時長、故障情況）。（三）輸送設(shè)備安全操作規(guī)范1.作業(yè)前準(zhǔn)備檢查輸送系統(tǒng)：皮帶輸送機(jī)檢查皮帶張緊度（無跑偏、打滑）、滾筒轉(zhuǎn)動靈活，托輥無損壞；滾筒輸送機(jī)檢查滾筒間距均勻、轉(zhuǎn)動無卡滯，鏈條（如有）潤滑良好。檢查安全裝置：急停按鈕（沿線每20-30m設(shè)置1個）、防護(hù)欄（高度≥1.2m）、皮帶防撕裂裝置、滾筒防護(hù)罩完好有效。物料確認(rèn)：輸送物料的重量、尺寸符合設(shè)備設(shè)計要求，無尖銳、超重物品混入（如皮帶輸送機(jī)禁止輸送超過帶寬1/3的長條貨物）。2.作業(yè)中操作啟動前：確認(rèn)輸送帶上無人員、雜物，鳴笛或聲光警示3次以上，再按“啟動”按鈕（先點動，確認(rèn)運(yùn)行方向正確后連續(xù)運(yùn)行）。運(yùn)行中：監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，觀察皮帶/滾筒是否跑偏、異響，電機(jī)溫度是否過高；發(fā)現(xiàn)物料堵塞、皮帶撕裂等故障，立即按下急停按鈕，禁止在運(yùn)行時清理雜物或調(diào)整設(shè)備。特殊場景：輸送高溫、腐蝕性物料時，操作人員需佩戴防護(hù)手套、護(hù)目鏡；更換皮帶或滾筒時，必須切斷電源并掛“禁止啟動”警示牌。3.作業(yè)后歸位停止設(shè)備運(yùn)行，切斷電源，清理輸送帶上的殘留物料，檢查皮帶接頭、滾筒軸承等部位，填寫《輸送設(shè)備運(yùn)行日志》。（四）手動搬運(yùn)設(shè)備安全操作規(guī)范1.液壓搬運(yùn)車（地牛）作業(yè)前：檢查液壓系統(tǒng)無泄漏，活塞桿升降靈活，車輪轉(zhuǎn)動無卡滯，貨叉間距與托盤匹配。作業(yè)中：推動時保持身體平衡，避免急推、急停；叉取貨物時，貨叉完全插入托盤，緩慢壓動手柄提升貨物（離地≤15cm），行走時目視前方，遇障礙物提前避讓。作業(yè)后：將貨叉降至最低，停放在指定區(qū)域，避免陽光直射或雨淋，定期給液壓油加注口補(bǔ)充液壓油。2.手動堆高車作業(yè)前：檢查車輪、液壓泵、貨叉結(jié)構(gòu)完好，剎車（如有）靈敏，起升鏈條無松弛。作業(yè)中：起升貨物時，先將貨叉插入托盤，緩慢搖動手柄提升，起升高度≤規(guī)定值（通?！?.5m），堆垛時確認(rèn)貨架層板承重，禁止超載。作業(yè)后：將貨叉降至最低，關(guān)閉泄壓閥（如有），停放在平坦區(qū)域，定期潤滑鏈條、檢查輪胎氣壓。五、日常維護(hù)與安全檢查（一）日常維護(hù)1.日常保養(yǎng)（每日作業(yè)前/后）清潔：清理設(shè)備表面灰塵、油污、物料殘留，重點清潔發(fā)動機(jī)（內(nèi)燃叉車）、電池（電動叉車）、皮帶/滾筒（輸送機(jī)）等部位，避免雜物堆積引發(fā)故障。潤滑：按說明書要求，對叉車的轉(zhuǎn)向節(jié)、門架軸承，起重機(jī)的鋼絲繩、滑輪，輸送機(jī)的鏈條、滾筒軸承等部位加注潤滑油/脂，確保運(yùn)動部件靈活。緊固：檢查并緊固設(shè)備的螺栓、螺母（如叉車貨叉、起重機(jī)吊鉤、輸送機(jī)支架），防止因振動松動引發(fā)事故。2.定期維護(hù)周檢：檢查設(shè)備關(guān)鍵部位的磨損、變形情況（如叉車輪胎花紋深度、起重機(jī)鋼絲繩斷絲數(shù)、輸送機(jī)皮帶接頭），測試安全裝置功能（如叉車剎車、起重機(jī)限位器）。月檢：對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括液壓系統(tǒng)（油位、泄漏）、電氣系統(tǒng)（線路、接頭）、結(jié)構(gòu)件（裂紋、腐蝕），必要時進(jìn)行調(diào)整（如叉車門架傾角、輸送機(jī)皮帶張緊度）。年檢：邀請專業(yè)機(jī)構(gòu)（特種設(shè)備需有資質(zhì)單位）對設(shè)備進(jìn)行全面檢測，出具檢驗報告，對老化、損壞部件進(jìn)行更換（如叉車發(fā)動機(jī)大修、起重機(jī)主梁探傷）。（二）故障處理1.發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障（如叉車無法啟動、起重機(jī)鋼絲繩斷裂、輸送機(jī)皮帶跑偏）時，立即停機(jī)，掛“故障維修”警示牌，禁止擅自拆卸或嘗試修復(fù)。2.報告設(shè)備管理人員，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象（如“叉車啟動后發(fā)動機(jī)異響，伴隨黑煙”），配合維修人員進(jìn)行故障排查。3.維修完成后，需經(jīng)操作人員試車（或空載運(yùn)行）確認(rèn)，填寫《設(shè)備維修記錄》后方可重新投入使用。六、事故應(yīng)急處置與預(yù)防（一）應(yīng)急處置流程1.設(shè)備故障引發(fā)的事故叉車側(cè)翻：操作人員應(yīng)抓緊方向盤，避免跳車（防止被車輛碾壓），待車輛穩(wěn)定后，使用安全錘（如有）破窗逃生，檢查傷情并呼救。起重機(jī)吊物墜落：立即撤離作業(yè)區(qū)域，通知相關(guān)人員停止作業(yè)，保護(hù)現(xiàn)場，排查是否有人員受傷、設(shè)備損壞，上報企業(yè)安全管理部門。輸送機(jī)卡料/皮帶撕裂：按下急停按鈕，切斷電源，待設(shè)備完全停止后，由專業(yè)人員清理物料、修復(fù)皮帶，禁止在設(shè)備運(yùn)行時處理故障。2.人員受傷處置輕微擦傷/扭傷：立即停止作業(yè)，用清潔紗布包扎傷口（或冷敷扭傷部位），必要時送醫(yī)務(wù)室處理。重傷（如骨折、大出血、觸電）：立即撥打急救電話，現(xiàn)場采取急救措施（如止血、固定骨折部位、心肺復(fù)蘇），保護(hù)事故現(xiàn)場，配合事故調(diào)查。（二）事故預(yù)防措施1.風(fēng)險辨識與管控企業(yè)應(yīng)組織對物料搬運(yùn)作業(yè)區(qū)域進(jìn)行風(fēng)險辨識，識別“叉車碰撞人員”“起重機(jī)吊物墜落”“輸送機(jī)卷入衣物”等風(fēng)險，制定管控措施（如設(shè)置警示標(biāo)識、劃定作業(yè)區(qū)域、安裝防護(hù)裝置）。操作人員作業(yè)前應(yīng)觀察環(huán)境，識別臨時風(fēng)險（如地面油污、通道狹窄），采取防范措施（如清理油污、請求協(xié)助搬運(yùn)）。2.安全警示與培訓(xùn)作業(yè)區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識（如“叉車作業(yè)區(qū)禁止入內(nèi)”“起重機(jī)作業(yè)半徑嚴(yán)禁停留”），設(shè)備醒目位置張貼操作規(guī)范、安全警示（如“禁止超載”“必須系安全帶”）。定期組織安全培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備操作規(guī)范、事故案例分析、應(yīng)急處置技能，新員工入職需接受不少于40小時的專項培訓(xùn)，在崗人員每年復(fù)訓(xùn)不少于16小時。3.作業(yè)許可管理進(jìn)行大型設(shè)備搬遷、特種設(shè)備改造、高空吊裝等特殊作業(yè)時，需辦理《作業(yè)許可證》，經(jīng)安全、技術(shù)、設(shè)備部門審批后，在專人監(jiān)護(hù)下作業(yè)。七、培訓(xùn)與考核（一）培訓(xùn)內(nèi)容1.理論培訓(xùn)：設(shè)備工作原理、安全操作規(guī)程、法律法規(guī)（如《特種設(shè)備安全法》）、事故案例分析、應(yīng)急處置流程。2.實操培訓(xùn)：設(shè)備操作演示（如叉車的起步、轉(zhuǎn)向、堆垛，起重機(jī)的起吊、變幅、回轉(zhuǎn)）、故障模擬處理、應(yīng)急演練（如火災(zāi)逃生、傷員急救）。（二）考核方式1.理論考核：采用筆試或在線答題，考核設(shè)備知識、安全規(guī)范、應(yīng)急處置等內(nèi)容，滿分100分，80分合格。2.實操考核：在模擬作業(yè)場景中操作設(shè)備，考核操作規(guī)范性（如叉車的貨叉對位、堆垛精度，起重機(jī)的吊物平穩(wěn)性）、故障應(yīng)對能