企業(yè)6S管理推進(jìn)實(shí)施細(xì)則一、實(shí)施背景與目的伴隨企業(yè)規(guī)模擴(kuò)張與精益管理需求升級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)管理的規(guī)范性、效率性與安全性成為核心競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ)支撐。6S管理（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全）通過對(duì)人、機(jī)、料、法、環(huán)的系統(tǒng)優(yōu)化，可實(shí)現(xiàn)空間利用最大化、作業(yè)流程最簡(jiǎn)化、安全風(fēng)險(xiǎn)最小化、員工素養(yǎng)最優(yōu)化的管理目標(biāo)。本細(xì)則旨在為企業(yè)6S管理的全周期推進(jìn)提供清晰路徑與操作標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)管理模式從“被動(dòng)整改”向“主動(dòng)預(yù)防”轉(zhuǎn)型，最終形成全員參與、持續(xù)改善的精益文化。二、適用范圍本細(xì)則適用于企業(yè)各生產(chǎn)車間、辦公區(qū)域、倉儲(chǔ)物流、公共設(shè)施等所有作業(yè)與管理場(chǎng)所，覆蓋生產(chǎn)制造、行政辦公、后勤保障等全業(yè)務(wù)鏈條的人員與流程。三、組織保障體系（一）6S推進(jìn)委員會(huì)架構(gòu)組長(zhǎng)：由企業(yè)總經(jīng)理（或最高管理者）擔(dān)任，負(fù)責(zé)審批推進(jìn)戰(zhàn)略、資源配置與重大決策，每季度聽取6S推進(jìn)成果匯報(bào)。副組長(zhǎng)：各部門負(fù)責(zé)人（如生產(chǎn)總監(jiān)、行政總監(jiān)、安全總監(jiān)等）兼任，牽頭本部門6S方案策劃、跨部門協(xié)同及階段目標(biāo)達(dá)成，每月組織區(qū)域內(nèi)6S復(fù)盤會(huì)。執(zhí)行小組：由各部門選派骨干員工（含一線班長(zhǎng)、技術(shù)專員、行政專員等）組成，負(fù)責(zé)日常檢查、問題整改跟蹤、標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)化建議及員工培訓(xùn)宣貫，每周提交《6S問題整改清單》。（二）職責(zé)分工角色核心職責(zé)--------------------------------------------------------------------------------------委員會(huì)組長(zhǎng)統(tǒng)籌6S戰(zhàn)略方向，審批年度推進(jìn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)跨部門資源，表彰/問責(zé)重大管理事項(xiàng)副組長(zhǎng)分解部門級(jí)6S目標(biāo)，制定區(qū)域?qū)嵤┘?xì)則，督導(dǎo)員工執(zhí)行，解決推進(jìn)中的部門壁壘執(zhí)行小組制定現(xiàn)場(chǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn)，開展日常巡檢，跟蹤問題閉環(huán)，提煉優(yōu)秀案例并推廣四、分階段推進(jìn)路徑（一）籌備啟動(dòng)期（第1-2周）1.現(xiàn)狀診斷：執(zhí)行小組聯(lián)合第三方顧問（可選），通過“現(xiàn)場(chǎng)拍照+流程訪談”方式，識(shí)別各區(qū)域“臟、亂、差、險(xiǎn)”問題點(diǎn)（如工具隨意堆放、通道堵塞、安全標(biāo)識(shí)缺失等），形成《6S現(xiàn)狀診斷報(bào)告》。2.標(biāo)準(zhǔn)制定：結(jié)合行業(yè)標(biāo)桿與企業(yè)實(shí)際，細(xì)化6S各模塊的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)（示例：整理：辦公區(qū)“非必需品”定義為“近3個(gè)月未使用且無未來需求的物品”，處置方式分為“報(bào)廢（提交資產(chǎn)部）、轉(zhuǎn)移（調(diào)撥至需求部門）、暫存（放入指定待處理區(qū)）”；整頓：生產(chǎn)車間工具柜采用“可視化定置”，工具懸掛位置標(biāo)注名稱/使用頻次，物料架設(shè)置“先進(jìn)先出”標(biāo)識(shí)線）。3.資源配置：劃撥專項(xiàng)預(yù)算用于標(biāo)識(shí)制作、工具柜改造、安全防護(hù)設(shè)備采購等，明確各部門資源使用權(quán)限與審批流程。（二）培訓(xùn)宣貫期（第3周）1.分層培訓(xùn)：管理層：開展“6S與精益管理”專題培訓(xùn)，解讀6S對(duì)降本增效、客戶滿意度提升的戰(zhàn)略價(jià)值；執(zhí)行層：組織“現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操工作坊”，通過“模擬整理整頓”“安全隱患排查演練”等互動(dòng)形式，讓員工掌握標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法；新員工：將6S知識(shí)納入入職培訓(xùn)必修模塊，考核通過后方可上崗。2.文化造勢(shì)：通過內(nèi)部刊物、宣傳欄、短視頻等渠道，宣傳6S優(yōu)秀案例（如“某車間通過整頓使換模時(shí)間縮短30%”），營(yíng)造“比學(xué)趕超”氛圍。（三）試點(diǎn)推行期（第4-8周）1.試點(diǎn)選擇：優(yōu)先選取問題突出、員工意愿高、代表性強(qiáng)的區(qū)域（如某生產(chǎn)車間、行政辦公室）作為試點(diǎn)，明確“試點(diǎn)周期4周+復(fù)盤優(yōu)化2周”的推進(jìn)節(jié)奏。2.過程管控：執(zhí)行小組每日巡檢試點(diǎn)區(qū)域，采用“紅牌作戰(zhàn)”（用紅色標(biāo)簽標(biāo)注問題點(diǎn)，要求責(zé)任部門24小時(shí)內(nèi)反饋整改方案）與“亮點(diǎn)公示”（用綠色標(biāo)簽標(biāo)注優(yōu)秀實(shí)踐，組織跨部門觀摩）相結(jié)合的方式，推動(dòng)問題快速閉環(huán)。3.經(jīng)驗(yàn)沉淀：試點(diǎn)結(jié)束后，召開“6S試點(diǎn)總結(jié)會(huì)”，提煉可復(fù)制的操作模板（如《辦公室整理四步法》《車間設(shè)備清掃點(diǎn)檢表》），形成《試點(diǎn)區(qū)域6S標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》。（四）全面推廣期（第9周-第6個(gè)月）1.區(qū)域分解：各部門參照試點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)，制定本區(qū)域《6S實(shí)施計(jì)劃表》，明確“整理（1周）、整頓（2周）、清掃（1周）、清潔（持續(xù)）、素養(yǎng)（持續(xù)）、安全（持續(xù)）”的階段目標(biāo)，報(bào)推進(jìn)委員會(huì)備案。2.協(xié)同推進(jìn)：生產(chǎn)車間：重點(diǎn)優(yōu)化“人機(jī)料法環(huán)”協(xié)同，如通過“設(shè)備TPM（全員生產(chǎn)維護(hù)）+6S”聯(lián)動(dòng)，將設(shè)備清掃納入日常點(diǎn)檢；辦公區(qū)域：推行“桌面5S+文件電子化”，減少紙質(zhì)文件堆積，設(shè)置“綠植角+文化墻”提升辦公環(huán)境舒適度；倉儲(chǔ)物流：實(shí)施“庫位可視化+先進(jìn)先出管理”，通過顏色標(biāo)識(shí)區(qū)分“待檢/合格/不合格”物料，安裝貨架防撞條降低安全風(fēng)險(xiǎn)。3.階段復(fù)盤：每月召開“6S月度總結(jié)會(huì)”，用數(shù)據(jù)量化成果（如“空間利用率提升20%”“安全事故率下降50%”），對(duì)滯后部門進(jìn)行“一對(duì)一幫扶”。（五）鞏固深化期（第7個(gè)月起）1.長(zhǎng)效機(jī)制建設(shè)：納入績(jī)效考核：將6S執(zhí)行情況與部門KPI、員工績(jī)效掛鉤（如占比5%-10%），設(shè)置“6S明星班組”“精益達(dá)人”等榮譽(yù)獎(jiǎng)項(xiàng)；建立巡檢制度：執(zhí)行小組每周開展“不打招呼式巡檢”，采用“扣分制+改進(jìn)建議”的檢查方式（示例：通道堵塞扣2分，安全防護(hù)缺失扣5分，整改完成后返還分?jǐn)?shù)）；優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)體系：每季度根據(jù)業(yè)務(wù)變化（如新產(chǎn)品導(dǎo)入、流程優(yōu)化）更新6S標(biāo)準(zhǔn)，確保管理要求與實(shí)際需求同步。2.文化升級(jí)：鼓勵(lì)員工自主提案（如“我為6S獻(xiàn)一策”活動(dòng)），將優(yōu)秀改善案例納入“精益提案庫”，給予提案人物質(zhì)+精神獎(jiǎng)勵(lì)，逐步形成“人人都是管理者”的精益文化。五、關(guān)鍵模塊實(shí)施要點(diǎn)（一）整理：從“空間減法”到“價(jià)值聚焦”區(qū)分邏輯：以“使用頻率+價(jià)值貢獻(xiàn)”為核心，將物品分為“必需品（如每日使用的工具、當(dāng)月報(bào)表）、非必需品（如過期文件、損壞設(shè)備）、待判定品（如近1個(gè)月未使用但可能復(fù)用的物品）”。處置流程：非必需品由部門提交《處置申請(qǐng)單》，經(jīng)推進(jìn)委員會(huì)審核后，通過“內(nèi)部調(diào)撥（優(yōu)先）-二手處置（次之）-報(bào)廢處理（最后）”的路徑消化，杜絕“只整理不處置”的形式主義。（二）整頓：從“無序擺放”到“秒級(jí)取用”定置三原則：場(chǎng)所定置：根據(jù)“使用頻率+區(qū)域功能”劃分“常用區(qū)（如車間工作臺(tái)旁）、偶爾用區(qū)（如工具室）、待檢區(qū)（如質(zhì)檢臺(tái)旁）”；物品定置：采用“形跡管理”（如工具懸掛架繪制工具輪廓）、“顏色管理”（如紅色標(biāo)識(shí)危險(xiǎn)物品、黃色標(biāo)識(shí)待檢物料）、“數(shù)量管理”（如貨架設(shè)置最高/最低庫存線）；標(biāo)識(shí)定置：制作“可視化標(biāo)識(shí)牌”，標(biāo)注物品名稱、責(zé)任人、使用規(guī)范（示例：“電動(dòng)螺絲刀，責(zé)任人：張三，使用后歸位充電，每周一/三/五點(diǎn)檢”）。（三）清掃：從“表面清潔”到“源頭改善”責(zé)任網(wǎng)格化：繪制《6S責(zé)任區(qū)域圖》，將每個(gè)區(qū)域（如設(shè)備、地面、天花板）明確到個(gè)人/班組，設(shè)置“責(zé)任牌”公示責(zé)任人與巡檢周期（如設(shè)備每日清掃、地面每周深度清潔）。清掃+點(diǎn)檢：將設(shè)備清掃與“微小缺陷發(fā)現(xiàn)”結(jié)合，如清潔設(shè)備時(shí)檢查螺絲松動(dòng)、漏油、異響等問題，填寫《設(shè)備清掃點(diǎn)檢表》，推動(dòng)“清掃-點(diǎn)檢-維護(hù)”閉環(huán)。（四）清潔：從“一次性改善”到“標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)制”標(biāo)準(zhǔn)固化：將整理、整頓、清掃的有效做法轉(zhuǎn)化為《6S標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)》，包含“現(xiàn)場(chǎng)照片+操作步驟+考核指標(biāo)”（示例：辦公桌面物品擺放標(biāo)準(zhǔn)為“電腦居中，文件框左置，水杯右置，綠植點(diǎn)綴，無多余雜物”）。檢查表單化：設(shè)計(jì)《6S日常檢查表》，涵蓋“整理（非必需品占比≤5%）、整頓（物品定位準(zhǔn)確率≥95%）、清掃（區(qū)域清潔度100分制≥90分）”等量化指標(biāo)，由執(zhí)行小組每周抽查評(píng)分。（五）素養(yǎng)：從“制度約束”到“習(xí)慣養(yǎng)成”行為規(guī)范：制定《6S行為公約》，明確“三不原則”（不隨意擺放物品、不破壞現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)、不忽視安全隱患），將公約張貼于各區(qū)域顯眼位置。文化滲透：通過“6S主題月”（如“整理月”“安全月”）、“精益改善提案大賽”等活動(dòng)，讓員工從“被動(dòng)執(zhí)行”轉(zhuǎn)向“主動(dòng)創(chuàng)新”，例如某班組自主設(shè)計(jì)“工具歸位提醒器”，使工具丟失率降為0。（六）安全：從“事后整改”到“本質(zhì)安全”風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控：采用“JSA（工作安全分析）”方法，識(shí)別各崗位“高/中/低”風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)（如高空作業(yè)、機(jī)械操作、化學(xué)品使用），制定《安全作業(yè)指導(dǎo)書》，配置“雙聯(lián)鎖裝置”“應(yīng)急救援包”等防護(hù)設(shè)施。安全可視化：在危險(xiǎn)區(qū)域設(shè)置“安全警示線（如紅色禁止進(jìn)入線）”“安全告知牌（如‘此處叉車通行，限速5km/h’）”，通過“安全漫畫墻”“事故案例VR體驗(yàn)”等方式提升員工安全意識(shí)。六、考核與激勵(lì)機(jī)制（一）考核維度與權(quán)重考核模塊權(quán)重核心指標(biāo)示例評(píng)分方式--------------------------------------------------------------------------整理15%非必需品處置完成率、空間利用率現(xiàn)場(chǎng)檢查+數(shù)據(jù)驗(yàn)證整頓20%物品定位準(zhǔn)確率、標(biāo)識(shí)清晰度現(xiàn)場(chǎng)抽查+員工訪談清掃15%區(qū)域清潔度、設(shè)備點(diǎn)檢完成率檢查表評(píng)分+照片對(duì)比清潔15%標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行率、問題整改閉環(huán)率文檔審核+現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證素養(yǎng)15%行為規(guī)范遵守率、改善提案參與率行為觀察+提案統(tǒng)計(jì)安全20%安全事故率、隱患整改完成率事故記錄+隱患排查表（二）激勵(lì)措施團(tuán)隊(duì)激勵(lì)：月度考核排名前3的部門/班組，頒發(fā)“6S流動(dòng)紅旗”，給予團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)金（如部門人均200元），并在年度評(píng)優(yōu)中加分；連續(xù)3個(gè)月排名末位的，由推進(jìn)委員會(huì)約談負(fù)責(zé)人，制定“整改提升計(jì)劃”。個(gè)人激勵(lì)：季度評(píng)選“6S精益之星”，給予榮譽(yù)證書+培訓(xùn)機(jī)會(huì)（如赴標(biāo)桿企業(yè)參觀學(xué)習(xí)）；年度“精益達(dá)人”可獲得晉升優(yōu)先推薦權(quán)。七、附則1.本細(xì)則由企業(yè)6S推進(jìn)委員會(huì)負(fù)責(zé)解釋，各部門可結(jié)合實(shí)際制定《實(shí)施細(xì)則補(bǔ)充規(guī)定》，報(bào)委員會(huì)備案后執(zhí)行。2.本