安全生產轉現(xiàn)象巡查情況的報告合集2023年10月15日至11月5日，由區(qū)應急管理局牽頭，聯(lián)合消防、市場監(jiān)管、住建等部門組成專項巡查組，對轄區(qū)內12家重點企業(yè)（含3家化工企業(yè)、5家機械制造企業(yè)、2家建筑施工項目、2家倉儲物流企業(yè)）開展安全生產“轉現(xiàn)象”專項巡查。本次巡查聚焦“舊患整改后衍生新問題”“習慣性違規(guī)行為隱蔽化”“管理漏洞從顯性向隱性轉移”等三類典型“轉現(xiàn)象”，通過現(xiàn)場核查、調閱記錄、人員訪談等方式，累計發(fā)現(xiàn)問題隱患47項，其中動態(tài)衍生類隱患19項，占比40.4%，具體情況如下：一、化工企業(yè)：舊防線下的新風險某精細化工有限公司（曾于8月因?；穫}庫通風系統(tǒng)故障被責令整改）巡查中發(fā)現(xiàn)，原通風系統(tǒng)已更換為防爆型設備并驗收合格，但新衍生問題集中在三個方面：一是車間靜電導除裝置未同步升級，3條反應釜生產線接地電阻值檢測為812Ω（標準≤4Ω），主要因整改時僅關注通風系統(tǒng)，未對關聯(lián)的靜電防護設施進行聯(lián)動改造；二是崗位安全操作規(guī)程未更新，仍沿用整改前的“通風異常時手動關?！睏l款，實際新設備已具備自動連鎖停機功能，導致操作指引與設備特性脫節(jié)；三是應急物資管理出現(xiàn)盲區(qū)，原整改時補充的20具二氧化碳滅火器已全部過期（生產日期2018年10月，有效期5年），倉庫管理員因“整改時集中采購未記錄有效期”導致漏檢。某生物科技公司（涉甲醇、乙醇等易燃液體）存在“習慣性違規(guī)行為隱蔽化”問題：巡查組通過調取近3個月監(jiān)控發(fā)現(xiàn)，裝卸區(qū)操作人員雖按要求佩戴防爆手套，但90%的作業(yè)時段存在“手套僅戴至手腕、未完全覆蓋手背”的情況，詢問操作人員得知，“夏季戴厚手套悶熱，領導檢查時才戴全”；此外，原整改的“裝卸鶴管與槽車接口未使用防靜電夾”問題已解決，但新發(fā)現(xiàn)槽車靜電接地夾固定點銹蝕嚴重（4個固定點中3個螺絲松動、表面氧化層脫落），操作人員解釋“夾上就行，沒注意固定點狀態(tài)”，反映出“重動作合規(guī)、輕設施有效性”的僥幸心理。二、機械制造企業(yè)：管理漏洞的“隱性轉移”某汽車零部件制造公司（曾因沖壓車間安全聯(lián)鎖裝置失效被處罰）整改后，聯(lián)鎖裝置已全部更換并測試合格，但管理漏洞轉向“記錄造假”：調閱810月設備點檢表，發(fā)現(xiàn)沖壓機每日“急停按鈕測試”欄均填寫“正?！保F(xiàn)場隨機測試3臺設備（1號、5號、8號機），其中5號機急停按鈕按下后延遲2秒停機（標準≤0.5秒），8號機急停后未切斷動力電源；進一步核查發(fā)現(xiàn)，車間主任為應付檢查，要求員工“按模板填寫”，未實際測試。某通用設備制造公司（金屬切削加工）存在“風險認知偏移”問題：企業(yè)將原整改的“砂輪片無防護罩”問題列為“已銷號”，但巡查中發(fā)現(xiàn)，3臺數(shù)控車床的旋轉刀塔防護門因“影響操作效率”被長期用鐵絲固定開啟，操作人員認為“刀塔轉速低、不會甩出料屑”，但現(xiàn)場實測刀塔最高轉速1200轉/分鐘，且近期2次發(fā)生切屑飛濺劃傷工人事件（企業(yè)未上報）；更隱蔽的是，設備臺賬中將“防護門缺失”登記為“維護中”，但實際已持續(xù)3個月未修復，屬于“以維護名義掩蓋違規(guī)停用”。三、建筑施工項目：動態(tài)作業(yè)中的“盲區(qū)轉移”某商業(yè)綜合體項目（主體施工至12層）原整改的“外腳手架連墻件缺失”問題已按要求補設，但新隱患集中在“高空作業(yè)輔助設施”：10層外架作業(yè)面腳手板未滿鋪（缺失3塊，長度1.8米），工人解釋“材料轉運時臨時挪開，之后忘記恢復”；9層卸料平臺限重標識（標注2噸）與實際承重能力（經(jīng)檢測僅1.2噸）不符，項目技術負責人承認“為加快進度，故意標大限重值”；此外，原整改的“特種作業(yè)人員持證不全”問題已解決（6名架子工均補證），但新發(fā)現(xiàn)3名塔式起重機司機雖持有操作證，卻未按規(guī)定參加年度復訓（復訓記錄顯示2022年11月后無培訓），企業(yè)以“工期緊、抽不出人”為由拖延。某保障房項目（二次結構施工階段）存在“交叉作業(yè)風險疊加”問題：原整改的“臨時用電線路私拉亂接”已規(guī)范，但巡查發(fā)現(xiàn)，砌筑作業(yè)區(qū)與電氣配管作業(yè)區(qū)垂直交叉作業(yè)未設置防護隔離棚（兩層作業(yè)面垂直距離4.5米，標準應≥6米或設置硬隔離），現(xiàn)場管理人員稱“隔離棚影響材料運輸，等這層干完再搭”；更突出的是，原用于整改的“安全警示標識”被挪作他用——20塊“當心墜落”警示牌被移至倉庫遮擋破損墻面，導致作業(yè)面警示缺失，班組負責人表示“標識太多用不完，先調去遮擋雜物”。四、倉儲物流企業(yè)：物流動態(tài)中的“管理空擋”某第三方物流中心（存儲家電、日用品）原整改的“消防通道堵塞”問題已改善（通道寬度由1.2米拓寬至3米），但新隱患集中在“裝卸作業(yè)與存儲區(qū)的銜接漏洞”：1號庫裝卸貨口與存儲區(qū)之間的緩沖區(qū)域（面積20㎡）堆存超量待入庫貨物（實際堆存150件，設計容量80件），導致叉車通行半徑縮小，近1個月發(fā)生3起叉車碰撞貨架事件（企業(yè)未記錄）；監(jiān)控顯示，夜間22:00次日6:00期間，2名安保人員存在“脫崗在庫內睡覺”現(xiàn)象（監(jiān)控盲區(qū)設置折疊床），詢問得知“白班工作量大，領導默許輪流休息”；此外，原整改的“滅火器配置不足”已補充（每50㎡1具），但4具ABC干粉滅火器放置于冷庫門口（環(huán)境溫度5℃），因低溫導致壓力值下降（實測壓力0.8MPa，標準≥1.2MPa），企業(yè)未考慮特殊環(huán)境對消防器材的影響。某冷鏈倉儲企業(yè)（存儲生鮮食品）存在“設備維護與安全的矛盾轉移”：原整改的“制冷機組散熱口堵塞”已清理，但巡查發(fā)現(xiàn)，為降低能耗，企業(yè)將3臺制冷機組的安全泄壓閥由“自動開啟”模式改為“手動開啟”（通過鉛封限制開啟壓力），技術人員稱“自動模式頻繁啟動，增加電費”，但該行為違反《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》中“泄壓裝置不得被隨意調整或堵塞”的規(guī)定；此外，原用于整改的“應急照明系統(tǒng)”（30分鐘續(xù)航）因長期未充電，60%的燈具實際續(xù)航僅10分鐘（現(xiàn)場測試4組，其中2組完全失效），倉庫主管解釋“平時用不到，想起來再充”。本次巡查發(fā)現(xiàn)的47項隱患中，已當場下達整改指令32項，立案調查5項（涉及記錄造假、違規(guī)調整安全裝置等），其余10項要求7日內完成整改并提交復查申請。巡查組后續(xù)將重點跟蹤“動態(tài)衍生類隱患”的整改閉環(huán)，針對“舊患改、新患生”問題，擬推動企業(yè)建立“整改關