計量泵操作規(guī)程試題及答案一、單項選擇題（每題1分，共30分）1.計量泵啟動前必須首先確認的項目是A.出口閥門全開B.進口過濾器壓差正常C.電機風扇轉向正確D.泵體溫度高于60℃答案：B2.隔膜計量泵的隔膜破裂后最先出現(xiàn)的異常現(xiàn)象是A.電機電流驟降B.出口壓力表指針大幅波動C.泵頭有刺刺的金屬摩擦聲D.油箱液位迅速上升答案：D3.柱塞計量泵長期停運后再次投用，應優(yōu)先進行的操作是A.打開安全閥手動排氣B.拆除出口單向閥清洗C.用入口介質灌泵排氣D.瞬間點動電機判斷卡阻答案：C4.計量泵流量調節(jié)旋鈕順時針旋轉時，沖程長度將A.線性增大B.線性減小C.先增大后減小D.保持不變答案：B5.下列哪種介質必須選用雙隔膜帶破裂報警的計量泵A.飲用水次氯酸鈉投加B.98%濃硫酸C.32%堿液D.聚丙烯酰胺溶液答案：B6.計量泵出口緩沖器（阻尼器）充氣壓力應為系統(tǒng)壓力的A.30%B.50%C.80%D.120%答案：C7.發(fā)現(xiàn)計量泵電機過載跳閘，最先應檢查A.泵出口是否堵塞B.沖程是否調至100%C.電壓是否低于340VD.油位是否過高答案：A8.冬季室外次氯酸鈉計量泵停用后，必須A.排盡泵頭及管線殘液B.關閉出口閥即可C.每2h點動一次D.用蒸汽伴熱至40℃答案：A9.計量泵單向閥閥球材質為陶瓷時，其優(yōu)勢是A.耐強堿B.耐強酸C.耐磨粒D.耐有機溶劑答案：C10.采用變頻電機調速的計量泵，最低運行頻率一般不低于A.5HzB.10HzC.15HzD.25Hz答案：B11.計量泵運行中聽到“咚咚”敲擊聲，最可能原因是A.進口汽蝕B.出口超壓C.電機軸承損壞D.沖程調節(jié)絲桿松動答案：A12.計量泵油箱更換潤滑油周期為A.500hB.1000hC.2000h或每年D.無需更換答案：C13.計量泵出口管線出現(xiàn)脈沖水錘，可優(yōu)先采取A.增大沖程長度B.加裝背壓閥C.提高介質溫度D.降低電機頻率答案：B14.計量泵在系統(tǒng)調試階段需進行“實際流量標定”，其方法是A.用秒表+量筒在出口取樣B.讀取沖程刻度換算C.查看變頻器面板流量D.查出廠曲線圖答案：A15.計量泵配套的安全閥起跳后，介質應回流至A.入口管線B.出口管線C.儲罐D.排放溝答案：A16.計量泵電機接線盒進水后，最先表現(xiàn)的故障是A.流量下降B.電機絕緣低C.油溫升高D.單向閥卡澀答案：B17.計量泵長期小沖程（<10%）運行，易導致A.電機過熱B.流量精度升高C.單向閥沉積堵塞D.隔膜疲勞破裂答案：C18.計量泵投加氧化劑時，閥座材質不可選用A.PTFEB.不銹鋼316LC.哈氏合金D.PVC答案：B19.計量泵啟動瞬間壓力表瞬間超程，應A.立即停泵檢查出口堵塞B.繼續(xù)運行觀察5minC.調大沖程D.關閉進口閥答案：A20.計量泵油封泄漏時，最先看到的痕跡在A.泵頭下部地面B.電機風扇罩C.油箱蓋縫隙D.沖程調節(jié)旋鈕答案：C21.計量泵隔膜破裂報警探頭常用原理是A.電導率B.壓力差C.浮子開關D.熱電偶答案：A22.計量泵在投加粘稠聚合物時，進口管徑應A.比出口大一級B.比出口小一級C.與出口同徑D.縮小至DN10答案：A23.計量泵運行中出口壓力突然降至零，進口壓力正常，最可能A.出口單向閥卡開B.隔膜破裂C.電機反轉D.沖程歸零答案：A24.計量泵變頻調速與沖程調節(jié)同時使用時，應優(yōu)先A.先調頻再調沖程B.先調沖程再調頻C.同時調節(jié)D.只調頻答案：A25.計量泵出廠流量曲線是在A.清水20℃、出口無壓B.清水20℃、額定背壓C.實際介質、現(xiàn)場背壓D.油介質、0.1MPa答案：B26.計量泵安裝時，進口提升高度一般不允許超過A.0.5mB.1mC.2mD.3m答案：C27.計量泵運行中油溫超過A.50℃B.60℃C.70℃D.90℃必須停泵檢查答案：C28.計量泵出口緩沖器氣囊破裂后，壓力表指針表現(xiàn)為A.靜止不動B.大幅擺動C.緩慢上升D.緩慢下降答案：B29.計量泵在防爆區(qū)域使用，電機防護等級最低要求A.IP54B.IP55C.IP65D.ExdIIBT4答案：D30.計量泵每日巡檢中，必須記錄的數(shù)據(jù)不含A.瞬時流量B.累計流量C.油箱溫度D.電機風扇顏色答案：D二、多項選擇題（每題2分，共20分）31.計量泵啟動前灌泵排氣的目的包括A.防止汽蝕B.提高流量精度C.避免單向閥干磨D.降低電機功率答案：A、B、C32.造成計量泵實際流量小于額定的因素有A.進口過濾器堵塞B.介質粘度升高C.出口背壓降低D.單向閥泄漏答案：A、B、D33.計量泵隔膜破裂報警系統(tǒng)應包含A.探頭B.隔離放大器C.蜂鳴器D.自動補油閥答案：A、B、C34.計量泵安全閥校驗時，需要使用的工具A.標準壓力表B.打壓泵C.秒表D.紅外測溫儀答案：A、B35.計量泵油封更換的注意事項A.必須停機卸壓B.使用專用拉馬C.油封唇口朝內D.安裝前涂潤滑脂答案：A、B、C、D36.計量泵在投加次氯酸鈉時，系統(tǒng)需配置A.背壓閥B.脈沖阻尼器C.排氣閥D.冷卻夾套答案：A、B、C37.計量泵電機軸承潤滑脂更換時需A.清除舊脂B.加注至軸承室2/3C.檢查軸承游隙D.加滿不留空隙答案：A、B、C38.計量泵單向閥拆卸清洗步驟A.停機卸壓B.用塑料夾具取出閥球C.用軟毛刷輕刷D.裝回時確認密封線貼合答案：A、B、C、D39.計量泵出口管線出現(xiàn)水錘，可采取A.增大脈沖阻尼器容積B.降低沖程長度C.提高介質溫度D.緩慢關閉出口閥答案：A、B、D40.計量泵變頻調速優(yōu)點A.流量連續(xù)可調B.節(jié)能C.降低機械磨損D.提高單向閥壽命答案：A、B、C、D三、判斷題（每題1分，共10分）41.計量泵可以在零沖程下長期運行。（×）42.隔膜計量泵的隔膜應每年強制更換一次。（√）43.計量泵出口管線越長，脈沖越小。（×）44.計量泵油位應保持在視鏡1/2～2/3。（√）45.計量泵單向閥閥球裝反會導致無法吸液。（√）46.計量泵電機反轉時，出口壓力表仍顯示正壓。（×）47.計量泵在吸升工況下，必須裝背壓閥。（√）48.計量泵流量與介質密度無關。（×）49.計量泵安全閥起跳壓力可高于泵額定壓力10%。（√）50.計量泵運行時油箱出現(xiàn)乳化液，說明隔膜已破。（√）四、填空題（每空1分，共20分）51.計量泵流量調節(jié)方式有________、________、________三種。答案：沖程長度、變頻調速、旁路回流52.隔膜計量泵的隔膜材料常用________、________、________。答案：PTFE、EPDM、丁腈橡膠53.計量泵進口管徑應________出口管徑，以減少吸入損失。答案：≥54.計量泵油封泄漏量不得大于________滴/min。答案：555.計量泵單向閥密封線寬度應小于________mm。答案：0.0556.計量泵變頻調速下限頻率一般不低于________Hz。答案：1057.計量泵安全閥起跳壓力設定為泵額定壓力的________倍。答案：1.158.計量泵灌泵排氣時，出口壓力表指針應________后關閉排氣閥。答案：穩(wěn)定無氣泡59.計量泵隔膜破裂報警探頭利用________原理檢測泄漏。答案：電導率變化60.計量泵在投加濃硫酸時，閥座材質應選________。答案：PTFE五、簡答題（每題6分，共30分）61.簡述計量泵啟動前必須完成的五項檢查。答案：1.確認進口罐液位≥1/2，介質溫度、粘度符合要求；2.打開進出口閥門，確認流程暢通；3.檢查油位在視鏡1/2～2/3，油色清亮；4.點動電機確認轉向與箭頭一致；5.灌泵排氣至出口無氣泡。62.計量泵運行中出口壓力突然升高，列出三種可能原因及處理。答案：原因1：出口管線或噴嘴堵塞；處理：停泵疏通。原因2：背壓閥設定值漂移；處理：重新標定背壓閥。原因3：單向閥卡滯；處理：拆洗單向閥。63.說明隔膜破裂報警系統(tǒng)的組成及調試步驟。答案：組成：探頭、隔離放大器、報警器、PLC輸入模塊。調試：1.探頭裝于泵頭泄油腔；2.注入清水模擬泄漏，測探頭電阻<10kΩ；3.調整放大器閾值，使PLC收到信號；4.恢復干燥狀態(tài)，確認報警解除。64.計量泵流量標定實操步驟。答案：1.將出口軟管接入量筒；2.啟動泵，待壓力穩(wěn)定；3.用秒表計時60s，讀取體積；4.重復三次取平均；5.計算實測流量與設定值偏差，>±2%則調整沖程或頻率。65.冬季次氯酸鈉系統(tǒng)停用保護措施。答案：1.停泵后關閉進出口閥；2.拆下泵頭，用清水沖洗至無氯味；3.用壓縮空氣吹干；4.單向閥涂硅脂防銹；5.泵頭及管線內注入10%甘油溶液防凍；6.電機加蓋防水布。六、計算題（每題10分，共20分）66.某計量泵額定流量200L/h，沖程長度調至50%，變頻降至30Hz（額定50Hz），介質粘度1cP，密度1200kg/m3，求實際流量。答案：流量=200×0.5×(30/50)=60L/h（粘度<50cP，密度影響可忽略）。67.計量泵出口需維持0.8MPa，系統(tǒng)水頭損失0.2MPa，泵額定壓力1.0MPa，問是否滿足？若將出口緩沖器充氣壓力誤設為0.9MPa，會出現(xiàn)何現(xiàn)象？答案：需求壓力=0.8+0.2=1.0MPa，等于額定，滿足；緩沖器充氣0.9MPa高于系統(tǒng)需求，氣囊被壓縮失效，壓力表劇烈擺動，水錘加劇。七、案例分析題（每題10分，共20分）68.案例：某污水廠投加PAC，計量泵運行2h后流量從400L/h降至200L/h，壓力表穩(wěn)定，電機電流下降，出口管線無泄漏。分析原因并給