2026年電氣制造公司防爆電氣研發(fā)專項管理制度第一章總則第一條目的為規(guī)范公司防爆電氣產(chǎn)品研發(fā)全流程管理，保障研發(fā)產(chǎn)品符合《爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求》（GB3836.1）等國家防爆電氣相關(guān)標準及法律法規(guī)要求，確保產(chǎn)品防爆性能可靠、質(zhì)量安全可控，提升公司防爆電氣產(chǎn)品核心競爭力，結(jié)合公司研發(fā)實際及防爆電氣行業(yè)特性，特制定本制度。第二條適用范圍本制度適用于公司所有防爆電氣產(chǎn)品的研發(fā)管理工作，涵蓋新產(chǎn)品研發(fā)、現(xiàn)有防爆電氣產(chǎn)品技術(shù)升級及防爆技術(shù)攻關(guān)等項目。參與防爆電氣研發(fā)的研發(fā)部、技術(shù)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部、采購部、信息技術(shù)部等相關(guān)部門及所有研發(fā)人員，均需遵守本制度。第三條基本原則合規(guī)優(yōu)先原則：嚴格遵循國家防爆電氣相關(guān)法律法規(guī)及標準要求，將合規(guī)性審查貫穿研發(fā)全流程，確保產(chǎn)品符合市場準入條件。2.安全可靠原則：以產(chǎn)品防爆安全性能為核心，強化研發(fā)各環(huán)節(jié)質(zhì)量管控，確保產(chǎn)品在爆炸性環(huán)境下安全穩(wěn)定運行。3.權(quán)責明晰原則：明確各部門及人員在防爆電氣研發(fā)中的職責權(quán)限，做到分工明確、責任到人、流程可追溯。4.協(xié)同高效原則：強化跨部門協(xié)同配合，統(tǒng)籌研發(fā)、測試、認證、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)資源，提升研發(fā)效率。5.持續(xù)改進原則：跟蹤行業(yè)技術(shù)發(fā)展及標準更新，總結(jié)研發(fā)經(jīng)驗，持續(xù)優(yōu)化研發(fā)流程及產(chǎn)品設(shè)計，提升研發(fā)水平。第四條管理職責研發(fā)部：作為防爆電氣研發(fā)的牽頭部門，負責制定研發(fā)計劃及專項方案；開展防爆電氣產(chǎn)品設(shè)計、仿真分析、技術(shù)驗證等核心研發(fā)工作；牽頭組織研發(fā)各階段評審；負責研發(fā)資料的整理歸檔；對接外部檢測認證機構(gòu)開展防爆認證工作。2.技術(shù)部：協(xié)助研發(fā)部開展防爆技術(shù)方案論證，提供技術(shù)支持；負責將研發(fā)成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范，明確防爆工藝要求；參與研發(fā)各階段技術(shù)評審及問題整改。3.質(zhì)量部：負責制定防爆電氣研發(fā)各階段質(zhì)量檢驗標準及檢驗計劃；開展研發(fā)過程質(zhì)量管控及成品防爆性能檢驗；跟蹤質(zhì)量問題整改情況；參與防爆認證相關(guān)的質(zhì)量審核工作。4.生產(chǎn)部：參與樣機試制階段工作，提供生產(chǎn)場地、設(shè)備及人員支持；制定防爆樣機試制工藝方案，落實防爆工藝要求；反饋試制過程中的生產(chǎn)可行性問題，協(xié)助優(yōu)化設(shè)計方案。5.采購部：負責研發(fā)所需防爆原材料、零部件的采購，確保采購物料符合防爆標準及設(shè)計要求；跟蹤物料到貨進度，保障研發(fā)順利推進。6.財務(wù)部：負責防爆電氣研發(fā)經(jīng)費的預(yù)算審核、撥付及使用管控，保障研發(fā)、測試、認證等環(huán)節(jié)的資金需求。7.防爆技術(shù)專員：由研發(fā)部指定專人擔任，負責跟蹤防爆電氣標準更新，提供防爆技術(shù)支持；參與研發(fā)各階段防爆性能審核，確保設(shè)計方案符合防爆要求。第二章研發(fā)立項與合規(guī)審查第五條研發(fā)立項研發(fā)部結(jié)合市場需求、行業(yè)發(fā)展趨勢及公司戰(zhàn)略規(guī)劃，開展防爆電氣研發(fā)項目可行性調(diào)研，形成可行性研究報告，明確項目研發(fā)目標、技術(shù)路線、防爆等級要求、研發(fā)周期、經(jīng)費預(yù)算及預(yù)期效益。2.可行性研究報告需經(jīng)公司組織相關(guān)部門評審，重點審核項目合規(guī)性、技術(shù)可行性、市場前景及經(jīng)費合理性。3.評審?fù)ㄟ^后，報公司分管領(lǐng)導審批；審批通過后，正式立項并下達研發(fā)任務(wù)，明確各部門職責及工作節(jié)點。第六條合規(guī)性審查立項后，研發(fā)部聯(lián)合法務(wù)部、質(zhì)量部開展專項合規(guī)性審查，梳理項目涉及的國家防爆電氣標準、法律法規(guī)及行業(yè)規(guī)范，形成合規(guī)性審查清單，明確審查要點及要求。2.對研發(fā)過程中涉及的關(guān)鍵防爆技術(shù)、產(chǎn)品防爆等級劃分等核心內(nèi)容，需組織內(nèi)部專家或外部專業(yè)機構(gòu)進行專項論證，確保符合標準要求。3.若研發(fā)過程中遇到標準更新或政策調(diào)整，需及時開展補充合規(guī)性審查，調(diào)整研發(fā)方案，確保項目合規(guī)性不受影響。第三章研發(fā)全流程管控第七條防爆設(shè)計階段管控研發(fā)部基于立項要求及合規(guī)性審查結(jié)果，開展防爆電氣產(chǎn)品方案設(shè)計，明確產(chǎn)品防爆類型（如隔爆型、增安型、本質(zhì)安全型等）、防爆等級（ExdIICT6等）、適用環(huán)境條件等核心參數(shù)。2.開展詳細設(shè)計工作，包括電氣原理圖設(shè)計、防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計、零部件選型等；設(shè)計過程中需重點關(guān)注防爆接合面尺寸、密封結(jié)構(gòu)、絕緣性能、導線連接等關(guān)鍵防爆環(huán)節(jié)，確保設(shè)計方案滿足防爆要求。3.采用仿真分析工具對產(chǎn)品防爆性能、電氣性能等進行模擬驗證，優(yōu)化設(shè)計方案；對關(guān)鍵防爆結(jié)構(gòu)進行強度、密封性等專項分析，確保結(jié)構(gòu)可靠。4.設(shè)計完成后，形成完整的設(shè)計文件，包括設(shè)計說明書、電氣原理圖、結(jié)構(gòu)圖、物料清單、防爆設(shè)計計算書等；組織內(nèi)部技術(shù)評審，邀請技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門代表參與，重點評審設(shè)計方案的合規(guī)性、可靠性及生產(chǎn)可行性；評審?fù)ㄟ^后，方可進入下一階段。第八條樣機試制階段管控研發(fā)部向生產(chǎn)部、質(zhì)量部、采購部移交完整的試制技術(shù)資料，明確試制要求及防爆工藝要點。2.采購部根據(jù)物料清單采購符合防爆要求的原材料、零部件，嚴格審核供應(yīng)商資質(zhì)及物料防爆認證文件，確保物料合格。3.生產(chǎn)部制定專項試制工藝方案，明確防爆工藝操作規(guī)范，對試制人員進行防爆工藝培訓；嚴格按照設(shè)計要求及工藝方案開展樣機試制，重點把控防爆接合面加工精度、密封裝配、導線敷設(shè)等關(guān)鍵工序質(zhì)量。4.研發(fā)部安排技術(shù)人員全程跟蹤試制過程，提供技術(shù)支持，及時解決試制過程中的技術(shù)問題；質(zhì)量部開展試制過程質(zhì)量巡檢及半成品檢驗，確保試制質(zhì)量符合要求。5.樣機試制完成后，生產(chǎn)部提交成品樣機至質(zhì)量部，質(zhì)量部開展外觀質(zhì)量、尺寸精度等初步檢驗，檢驗合格后進入試驗驗證階段。第九條試驗驗證階段管控研發(fā)部聯(lián)合質(zhì)量部制定專項試驗驗證方案，明確試驗項目、試驗標準、試驗方法及判定準則，試驗項目需涵蓋防爆性能試驗（如隔爆試驗、耐壓試驗、絕緣試驗等）、電氣性能試驗、環(huán)境適應(yīng)性試驗、可靠性試驗等核心項目。2.試驗驗證工作可委托具備資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)開展，或在公司內(nèi)部試驗室開展（需確保試驗室符合相關(guān)試驗要求）；試驗過程中需詳細記錄試驗數(shù)據(jù)、試驗環(huán)境、試驗設(shè)備等信息，形成完整的試驗記錄。3.對試驗中發(fā)現(xiàn)的問題，研發(fā)部組織分析原因，制定整改措施，對樣機進行優(yōu)化改進；整改完成后，重新開展相關(guān)試驗驗證，直至試驗合格。4.試驗驗證全部合格后，形成正式的試驗驗證報告，作為產(chǎn)品防爆認證及成果轉(zhuǎn)化的重要依據(jù)。第十條防爆認證階段管控研發(fā)部牽頭開展防爆認證準備工作，整理認證所需資料，包括研發(fā)設(shè)計文件、試驗驗證報告、樣機照片、企業(yè)資質(zhì)文件等，確保資料完整、規(guī)范。2.選擇具備國家認可資質(zhì)的防爆認證機構(gòu)，提交認證申請；配合認證機構(gòu)開展產(chǎn)品型式試驗、工廠檢查等認證環(huán)節(jié)工作，及時響應(yīng)認證機構(gòu)提出的整改要求。3.認證過程中，若出現(xiàn)認證不通過的情況，研發(fā)部組織分析原因，制定整改方案，完成整改后重新提交認證申請。4.獲得防爆認證證書后，研發(fā)部及時將認證證書及相關(guān)資料歸檔，并同步至質(zhì)量部、生產(chǎn)部等相關(guān)部門；跟蹤認證證書有效期，提前做好證書續(xù)期準備工作。第十一條成果轉(zhuǎn)化階段管控研發(fā)部向技術(shù)部、生產(chǎn)部移交完整的研發(fā)技術(shù)資料，包括設(shè)計文件、試驗報告、認證資料、防爆工藝要求等，協(xié)助技術(shù)部制定生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程。2.技術(shù)部組織開展生產(chǎn)技術(shù)培訓，向生產(chǎn)人員、質(zhì)量檢驗人員講解產(chǎn)品防爆技術(shù)要點、生產(chǎn)工藝要求及質(zhì)量檢驗標準。3.生產(chǎn)部開展小批量試生產(chǎn)，嚴格執(zhí)行防爆工藝要求，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)；研發(fā)部、技術(shù)部全程跟蹤試生產(chǎn)過程，及時解決試生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題。4.質(zhì)量部制定批量生產(chǎn)質(zhì)量管控方案，加強生產(chǎn)過程防爆性能檢驗，確保批量生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，符合防爆標準要求。5.研發(fā)部整理項目全生命周期研發(fā)資料，按公司檔案管理規(guī)定歸檔；組織開展研發(fā)項目總結(jié)，分析研發(fā)成效、經(jīng)驗教訓，形成總結(jié)報告，報公司管理層備案。第四章研發(fā)過程保障第十二條技術(shù)保障公司建立防爆電氣研發(fā)技術(shù)支撐體系，配備必要的研發(fā)設(shè)備、仿真軟件及試驗裝置，提升研發(fā)硬件水平；加強與科研院校、行業(yè)協(xié)會的技術(shù)合作，引進先進防爆技術(shù)，提升研發(fā)能力。2.定期組織研發(fā)人員參加防爆電氣技術(shù)培訓、標準宣貫等活動，及時掌握行業(yè)最新技術(shù)動態(tài)及標準要求，提升研發(fā)人員專業(yè)素養(yǎng)。第十三條質(zhì)量保障建立防爆電氣研發(fā)全流程質(zhì)量管控體系，明確各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制點及檢驗要求，確保質(zhì)量管控全覆蓋。2.加強對研發(fā)過程中設(shè)計變更的質(zhì)量管控，設(shè)計變更需經(jīng)相關(guān)部門評審審批，確保變更后產(chǎn)品仍符合防爆要求；對變更產(chǎn)生的影響進行評估，形成變更記錄并歸檔。第十四條安全保障研發(fā)及試驗過程中涉及爆炸性環(huán)境或危險試驗的，需制定專項安全防護方案，明確安全操作規(guī)范及應(yīng)急處置措施；對試驗人員進行安全培訓，考核合格后方可開展試驗工作。2.加強研發(fā)試驗場地的安全管理，配備必要的安全防護設(shè)施及應(yīng)急救援器材，定期開展安全檢查，及時排查安全隱患。第五章監(jiān)督與責任追究第十五條監(jiān)督檢查公司專項督查小組聯(lián)合研發(fā)部、質(zhì)量部，定期對防爆電氣研發(fā)管理制度的執(zhí)行情況開展監(jiān)督檢查，重點檢查研發(fā)流程執(zhí)行、合規(guī)性審查、質(zhì)量管控、認證進度等情況，形成檢查報告，上報公司管理層。2.建立研發(fā)過程動態(tài)跟蹤機制，研發(fā)項目負責人定期向公司匯報項目進展情況，及時上報研發(fā)過程中的重大問題；研發(fā)部聯(lián)合相關(guān)部門對項目進展及問題整改情況進行跟蹤核查。第十六條責任追究參與防爆電氣研發(fā)的部門或人員，有下列行為之一的，公司將視情節(jié)輕重給予批評教育、績效扣分、崗位調(diào)整等處理；給公司造成經(jīng)濟損失或聲譽損害的，依法追究賠償責任；涉嫌違法犯罪的，移交司法機關(guān)處理：（1）未按國家防爆標準及法律法規(guī)要求開展研發(fā)工作，導致產(chǎn)品合規(guī)性存在問題的；（2）在研發(fā)過程中弄虛作假，隱瞞試驗數(shù)據(jù)或質(zhì)量問題的；（3）未履行質(zhì)量管控職責，導致產(chǎn)品防爆性能不達標或出現(xiàn)重大質(zhì)量問題的；（4）違規(guī)采購不符合防爆要求的原材料、零部件，影響研發(fā)質(zhì)量的；（5）未按要求整理歸檔研發(fā)資料，導致資料缺失或無法追溯的；（6）拒絕配合跨部門協(xié)同工作或監(jiān)督檢查，影響研發(fā)工作推進的；（7）其他違反本制度規(guī)定的行為