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文檔簡介

新能源車間安全操作規(guī)程手冊第一章總則1.1目的為規(guī)范新能源車間(含電池組裝、充電測試、電氣系統(tǒng)維護(hù)、電解液處理等工序)作業(yè)行為,預(yù)防生產(chǎn)安全事故,保障人員生命與企業(yè)財產(chǎn)安全,特制定本規(guī)程。1.2適用范圍本手冊適用于新能源車間所有作業(yè)人員(含操作、維護(hù)、管理及臨時人員),涵蓋電池模組組裝、充電測試、電氣設(shè)備維護(hù)、電解液調(diào)配等全流程作業(yè)。1.3基本原則安全優(yōu)先:作業(yè)過程始終以“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”為核心,任何作業(yè)不得違反安全規(guī)范。合規(guī)操作:嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)法》《危險化學(xué)品安全管理條例》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),執(zhí)行企業(yè)安全制度。持證上崗:特種作業(yè)(如高壓電工、焊接)人員持有效證書上崗;其他崗位經(jīng)安全培訓(xùn)考核合格后獨立作業(yè)。第二章車間作業(yè)通用安全規(guī)范2.1人員準(zhǔn)入與防護(hù)著裝要求:進(jìn)入車間需穿戴防靜電工作服(電池區(qū))、絕緣鞋(電氣區(qū));接觸電解液崗位需佩戴防毒面具、耐酸堿手套、護(hù)目鏡;長發(fā)盤入工作帽,禁止佩戴首飾。物品管控:車間嚴(yán)禁攜帶火種、易燃易爆品;手機(jī)、非防爆設(shè)備關(guān)機(jī)存放于外;禁止攜帶食品、飲料。健康限制:高血壓、心臟病、電解液過敏者,禁止從事電解液處理、電池組裝等崗位。2.2設(shè)備操作要求作業(yè)前檢查:啟動設(shè)備前,確認(rèn)外觀無損壞、線路無破損、接地可靠(接地電阻≤4Ω);參數(shù)設(shè)置符合要求,嚴(yán)禁擅自修改安全參數(shù)。操作規(guī)范:設(shè)備運行時,禁止觸碰運動部件;調(diào)試、清潔前需斷電并懸掛“禁止合閘”警示牌,必要時專人監(jiān)護(hù)。異常處置:設(shè)備異響、冒煙、漏電時,立即按下急停按鈕,切斷電源后上報,嚴(yán)禁擅自拆機(jī)。2.3作業(yè)環(huán)境管理通風(fēng)與溫濕度:電池充電區(qū)、電解液區(qū)保持機(jī)械通風(fēng)(換氣次數(shù)≥10次/小時);環(huán)境溫度5℃~35℃,相對濕度≤75%(鋰電池區(qū))。通道與標(biāo)識:主通道寬≥1.2米,物料堆放高≤1.5米且距設(shè)備≥0.5米;安全出口、消防器材旁無雜物,危險區(qū)域設(shè)警示標(biāo)識。第三章各工序安全操作細(xì)則3.1電池模組組裝搬運與放置:用防靜電托盤/夾具輕拿輕放,單體電池跌落≤0.5米、模組≤0.3米;禁止堆疊超3層,防止擠壓短路。工具與連接:電動工具絕緣良好(絕緣電阻≥2MΩ),扭矩符合工藝;焊接時開啟排煙裝置,佩戴護(hù)目鏡。不良品處理:鼓包、漏液電池立即放入防爆隔離箱,專人用絕緣工具取出,禁止直接觸碰電解液。3.2充電測試測試前準(zhǔn)備:檢查設(shè)備接地(≤4Ω)、夾具絕緣(≥5MΩ);確認(rèn)電池參數(shù)與程序匹配,禁止超規(guī)格測試。過程監(jiān)控:每15分鐘巡檢,觀察溫度(≤45℃)、電壓、電流;異常時立即停機(jī),啟動滅火裝置并轉(zhuǎn)移電池。測試后處置:靜置30分鐘,溫度降至環(huán)境±5℃后檢查;廢棄電池按不良品流程處置,禁止混入合格品。3.3電氣系統(tǒng)維護(hù)斷電與驗電:維護(hù)前斷開上級電源,驗電器確認(rèn)無電;開關(guān)處掛“禁止合閘”牌,必要時專人監(jiān)護(hù)。工具與操作:使用絕緣工具(定期檢測,絕緣電阻≥10MΩ);高壓設(shè)備禁止單人操作,明確“操作人/監(jiān)護(hù)人”職責(zé)。線路與接地:檢查線路絕緣層、接頭;接地螺栓緊固,導(dǎo)線截面積≥16mm2(銅芯),禁止用鋁/鐵絲替代地線。3.4電解液處理儲存與搬運:電解液存于防爆儲罐/桶,遠(yuǎn)離熱源;搬運用防泄漏推車,桶蓋旋緊,禁止?jié)L動拋摔。調(diào)配與使用:通風(fēng)櫥內(nèi)作業(yè),佩戴全面罩、耐酸堿手套、防化服;工具專用,用后無水乙醇清洗。泄漏處置:關(guān)閉泄漏源,吸附棉/沙土覆蓋,禁止水沖;廢棄物裝入防爆袋,交專業(yè)機(jī)構(gòu)處置。第四章安全防護(hù)與應(yīng)急處置4.1個人防護(hù)用品(PPE)管理配置要求:按崗位風(fēng)險配置PPE(如電池區(qū):防靜電服、絕緣鞋;電解液區(qū):防毒面具、防化服),建立發(fā)放/更換臺賬。使用規(guī)范:掌握PPE使用方法(如防毒面具氣密性檢查);破損、失效PPE立即更換。4.2火災(zāi)應(yīng)急撲救要求:鋰電池火災(zāi)用干粉/二氧化碳滅火器,禁止水/泡沫;電氣火災(zāi)先斷電,再用干粉/二氧化碳;油類火災(zāi)用泡沫/沙土。疏散與報警:撥打火警電話,沿安全通道疏散,禁止乘電梯;疏散后清點人數(shù),配合救援。4.3觸電應(yīng)急斷電施救:切斷電源或用絕緣桿挑開導(dǎo)線,禁止直接拉扯;呼吸心跳停止時,立即心肺復(fù)蘇并撥打120。后續(xù)處置:移至通風(fēng)處,解開衣領(lǐng)腰帶;持續(xù)觀察體征,必要時人工呼吸。4.4電解液泄漏與中毒應(yīng)急泄漏處置:隔離區(qū)域,吸附棉/沙土覆蓋,嚴(yán)禁水沖;廢棄物按危廢處置。中毒急救:吸入/接觸者移至通風(fēng)處,肥皂水(皮膚)/清水(眼睛)沖洗15分鐘;誤服者飲牛奶/蛋清,送醫(yī)。第五章日常安全管理與培訓(xùn)5.1安全檢查與隱患排查日常檢查:班組長班前/中/后檢查設(shè)備、環(huán)境、PPE,記錄《安全檢查臺賬》。專項排查:每月開展電池、電氣、化學(xué)品專項排查,下達(dá)《整改通知書》,限期復(fù)查。5.2安全培訓(xùn)與演練新員工培訓(xùn):不少于40學(xué)時安全培訓(xùn),考核合格上崗。定期培訓(xùn):每年全員培訓(xùn)≥24學(xué)時,復(fù)盤典型事故,提升風(fēng)險辨識能力。應(yīng)急演練:每半年開展火災(zāi)、觸電、泄漏演練,檢驗預(yù)案有效性。5.3安全考核與獎懲考核機(jī)制:安全操作納入績效考核,獎勵合規(guī)者,處罰違規(guī)者;情節(jié)嚴(yán)重者調(diào)離/解除合同。事故追責(zé):按“四不放過”原

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