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文檔簡介
目錄
一、編制依據(jù).....
二、工程概況..................................................1
三、工程特點.................................................1
四、施工準(zhǔn)備.................................................1
五、主要工序施工技術(shù)措施.....................................5
六、電氣工程施工.............................................7
七、管道工程施工.............................................21
八、質(zhì)量保證措施.............................................41
九、安全技術(shù)措施............................................44
十、消防保衛(wèi)措施............................................45
十一、現(xiàn)場文明施工管理管控措
施.........................................................46
十二、成品及設(shè)備部件的保護(hù)措施.............................46
十三、現(xiàn)場的材料設(shè)備供應(yīng)和管理管控措
施..............................47十四、降低成本技術(shù)措
施..........................................................48
十五、技術(shù)保證措施...........................................49
蘇地2015-G-23號地塊二標(biāo)段工程
水
電
安
裝
施
工
方
案
編制人:_____________________
審核人:_____________________
批準(zhǔn)人:_____________________
江蘇江都建設(shè)集團(tuán)有限公司
年月0
一、編制依據(jù)
1、工程施工圖紙
2、工程合同合約條約條款
3、蘇州市建委相關(guān)文件
4、蘇州市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站《建筑工程質(zhì)量監(jiān)督文件匯編》
5、現(xiàn)行《建筑安裝工程施工規(guī)范》和《建筑安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》
二、工程概況
蘇地2015-G-23號地塊二標(biāo)段相關(guān)項目位置:江蘇省蘇州市虎丘區(qū)馬澗路與建林路
交叉口西北側(cè),主要功能:民用住宅,工程規(guī)模:63129.57平方米;
1、電氣部分:
動力、照明、弱電(電話綜合布線系統(tǒng)、消防報警聯(lián)動系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、
廣播系統(tǒng)、電視保安監(jiān)控系統(tǒng))、防雷接地系統(tǒng)等。
2、管道部分:
生活冷水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、空
調(diào)系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)。
3、暖通部分:
空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、送風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)。
三、工程特點:
1、本工程為新建綜合樓,樓內(nèi)設(shè)施較完善,功能齊全,技術(shù)含量高。為此我們
將在安裝施工過程中,結(jié)合本工程的特點,配合好土建施工,統(tǒng)籌安排,協(xié)調(diào)配
合,優(yōu)質(zhì)高效的完成任務(wù)。
2、本工程施工工期緊,專業(yè)交叉施工多,技術(shù)難度大,工程量大,勞動力組
織及管理管控機(jī)構(gòu)配備是否合理,將影響建設(shè)方的社會效益。因此,我們將發(fā)揮
各職能部門的積極性,精心施工,以竣工驗收日期不變?yōu)榛鶞?zhǔn),全部實行倒排相
關(guān)計劃,投入最精干的隊伍,以嚴(yán)密的組織機(jī)構(gòu)落實詳細(xì)的施工相關(guān)計劃,強化
管理管控,嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理管控制度,保證工程施工質(zhì)量。
四、施工準(zhǔn)備
(一)、施工布置原則
1、集中力量保重點、保工期,在人力、物力、機(jī)械上給安裝工程以充分保
證,專業(yè)技術(shù)人員協(xié)助指導(dǎo)相關(guān)項目施工班組組織好施工工作,并做好各方面的
協(xié)調(diào)配合。
2、學(xué)習(xí)和熟悉圖紙,及時預(yù)審、會審圖紙,組織各專業(yè)與設(shè)計、監(jiān)理、建
設(shè)單位共同協(xié)商解決工程上的問題,以保證工程的順利進(jìn)行。
3、組織各專業(yè)人員學(xué)習(xí)合同合約有關(guān)合適的內(nèi)容,學(xué)習(xí)施工規(guī)范、學(xué)習(xí)市
質(zhì)、安監(jiān)督站相關(guān)文件和《條例》。編制有權(quán)威性的施工組織設(shè)計,嚴(yán)格按照操
作規(guī)程進(jìn)行施工。
4、做好施工預(yù)算工作,按時上報材料相關(guān)計劃并及時組織進(jìn)場。
5、做好臨電布置,機(jī)械設(shè)備的排布,使施工現(xiàn)場規(guī)劃合理布置有序。
(二)、施工組織
組織強有力的安裝管理管控班子,負(fù)責(zé)本工程安裝施工的組織與管理管控。
鑒于本工程質(zhì)量要求高、工藝復(fù)雜、工作量大等特點,我們選拔一批吃苦耐勞、
能打硬仗、操作技能高的人員組成精良職工隊伍。在相關(guān)項目經(jīng)理利各職能部門
的領(lǐng)導(dǎo)下,優(yōu)質(zhì)高速低耗地完成安裝任務(wù)。現(xiàn)場質(zhì)量管理管控網(wǎng)絡(luò)如下:
(三)、施工配合
1、安裝各工種之間的配合:
(1)、通風(fēng)空調(diào)工程與管道、強電、弱電配合:
根據(jù)各專業(yè)設(shè)計圖紙,各工種本著小管道讓大管道,有壓管讓無壓管的原則,
依風(fēng)道的布置,確定和調(diào)整本工程管道和電氣線路的走向及支架、燈具的位置,
風(fēng)管盡早安裝,以便給其它工種創(chuàng)造更有利的施工條件。
(2)、保溫配合:隔熱保溫施工,按施工作業(yè)分段、分系統(tǒng),管道安裝后
及時試壓,合格驗收后交保溫作業(yè)。安裝一個系統(tǒng)試壓一個系統(tǒng),驗收一個系統(tǒng),
保溫一個系統(tǒng)。
(3)、油漆配合:施工中各種管道、支架,先除銹刷底漆,待交工前按統(tǒng)
一色澤規(guī)定刷面漆,個別情況需全部刷完的由現(xiàn)場情況確定。
(4)、設(shè)備安裝與管道、電氣的配合:設(shè)備訂貨盡快就位,為管道配管、
電氣接線創(chuàng)造條件。
(5)、設(shè)備試運轉(zhuǎn)與空調(diào)調(diào)試的配合:設(shè)備試運轉(zhuǎn)由電工先將電機(jī)調(diào)試合
格,設(shè)備試運轉(zhuǎn)以設(shè)備鉗工為主,強、弱電配合,空調(diào)調(diào)試則以專業(yè)技術(shù)人員為
主,組成各工種參加的調(diào)試小組,統(tǒng)一安排試車試調(diào)工作。
(6)、自動消防系統(tǒng)調(diào)試的配合,自動消防調(diào)試以管道和弱電配合進(jìn)行,
消防栓由管道組確定調(diào)試合適的方案,并為主操作,消防報警調(diào)試由弱電組提出
合適的方案,并為主操作。
2、安裝與土建配合:
(1)、預(yù)埋預(yù)留配合:預(yù)留人員按設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)埋預(yù)留,預(yù)留中不得隨
意損傷建筑結(jié)構(gòu),與土建結(jié)構(gòu)矛盾處,由相關(guān)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)處理。在樓板、
地面、墻體內(nèi),錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管,在未隱蔽前補埋,板上、墻上
留設(shè)備進(jìn)入孔,孔的大小與位置由設(shè)計確定或各工種技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場與土建協(xié)
商確定。
(2)、安裝施T?的配合:
1)、衛(wèi)生間施工配合:在土建主體施工時配合留洞,安裝施工時按土建標(biāo)
高與圖紙對照施工。器具安裝前要求先做好墻面防水,進(jìn)行內(nèi)裝修,土建施工不
得損壞安裝管口。
2)、暗設(shè)箱盒以及墻面上開關(guān)插座的配合:暗設(shè)箱盒安排在土建抹灰前,
確定抹灰厚度基準(zhǔn)后進(jìn)行,開關(guān)、插座在裝飾面層時配合施工。
3)、設(shè)備基礎(chǔ)留孔的配合:設(shè)備基礎(chǔ)盡早澆灌,未達(dá)到百分之七十強度,不
得安裝設(shè)備,基礎(chǔ)尺寸、位置及留孔要詳細(xì)檢查和復(fù)查,并進(jìn)行檢查后的上下道
工序移交。
4)、施工用甩及場地使用配合:因施工人員多,穿插作業(yè)多,對施工用電、
現(xiàn)場交通及場地使用由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排,協(xié)調(diào)解決;對于現(xiàn)場施工用電,嚴(yán)
格按本合適的方案進(jìn)行布置(見附圖),其費用按相關(guān)規(guī)定計取。
5)、燈具、開關(guān)、插座面板安裝配合:燈具、開關(guān)、插座面板做到位置正確,
施工時不損壞墻面,如孔洞較大先作處理,在裝飾完后再裝箱蓋面板。
6)、成品保護(hù)配合:安裝施工不隨意在墻體上打洞,因特殊原因必須打洞時,
與土建協(xié)商確定位置和孔洞的大小,安裝施工中注意對墻面的保護(hù),以防污奧。
通過合約甲方與各單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品的保護(hù),施工人員不得隨意扳
動已安裝好的管道線路、開關(guān)、閥門等,不得隨意取走預(yù)埋管的管堵,未交工的
廁所不得使用。
3、安裝與二次裝修的配合
(1)>吊頂內(nèi)主體安裝與裝修的配合:為了盡快給二次裝修提供條件,我們
在吊頂內(nèi)主體安裝前先作好吊頂檢查工作,再突擊力量安裝,并做到施工一層,
完善一層,移交一層。
(2)、燈具、燈頭盒安裝與吊頂?shù)呐浜希簾艟摺纛^盒、煙感、溫感、接線
盒等先在預(yù)埋階段固定,吊頂前確定孔位、孔的大小再配管接線,煙感、探頭待
吊頂完工后安裝,其布局與裝修協(xié)調(diào)。
4、安裝與建設(shè)單位的配合
(1)、圖紙及設(shè)計變更資料,由合約甲方按規(guī)定數(shù)量及時提供,安裝與設(shè)計
有關(guān)的事宜由建設(shè)單位協(xié)調(diào)。
(2)、本T?程由監(jiān)理單位現(xiàn)場對各專業(yè)進(jìn)行施T.監(jiān)理,我們將認(rèn)真服從監(jiān)理
單位的監(jiān)督指令,接受監(jiān)理單位的質(zhì)量監(jiān)督管理管控,在工程進(jìn)度、材料管理管
控、質(zhì)量管理管控、工程驗收等各方面都為監(jiān)理單位開展工程監(jiān)督提供方便條件。
(3)、對于合約甲方指定的分包工程相關(guān)項目,在工作范圍和職責(zé)分清的情
況下,認(rèn)真完成好自身負(fù)責(zé)的各項工作,積極給對方創(chuàng)造便利條件。
(4)、施工過程中合約甲方及監(jiān)理對安裝質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。設(shè)備開箱檢查、隱
蔽驗收,試車、測量,試壓均約請合約甲方及監(jiān)理單位有關(guān)人員參加驗收.
(四)、施工進(jìn)度控制相關(guān)計劃
根據(jù)建設(shè)單位和施工合同合約,我公司本著為社會服務(wù)、為業(yè)主服務(wù)的原則,
積極統(tǒng)籌安排,注重整體協(xié)調(diào),努力加快工程進(jìn)度,確保工程如期竣工,力爭提
前交付使用。
勞動力相關(guān)計劃安排
預(yù)留預(yù)埋階段:
電工:15人;焊工:2人;
管道:5人;通風(fēng)工:2人。
安裝階段:
電工:30人;焊工:5人;
管道:30人;通風(fēng)工:30人。
五、主要工序施工技術(shù)措施
1、預(yù)留、預(yù)埋這一階段解決全部混凝土板、濡內(nèi)的預(yù)埋管、預(yù)留孔洞、預(yù)埋
件、預(yù)留套管等項工作。做好預(yù)埋、預(yù)留,避免打洞剔鑿,是保證工程主體順利
竣工的重要工序,也是以后安裝順利進(jìn)行的基礎(chǔ)工序。預(yù)留、預(yù)埋工程的質(zhì)量是
整個安裝工程質(zhì)量的重要組成部分,也是整個工程質(zhì)量和功能的重要保證條件。
預(yù)留預(yù)埋重點抓好以下幾點:
(1)、依據(jù)設(shè)計圖紙及會審確定的意見,各專業(yè)繪制施工草圖,標(biāo)好預(yù)留
預(yù)埋管、預(yù)留洞的詳細(xì)坐標(biāo)、標(biāo)高。主要包括電氣管及接線箱(盒)的預(yù)埋,暗
裝配電箱、消防箱,穿越樓板及現(xiàn)澆樓板、板墻管道的孔洞預(yù)留,堅決做到不漏
埋、不漏留、不影響施工進(jìn)度及結(jié)構(gòu)質(zhì)量,每層和每個部位,經(jīng)監(jiān)理或合約甲方
驗收合格后,再進(jìn)行下一層和下一個部位施工。當(dāng)電氣預(yù)埋管一次不能到位的,
用木方塊預(yù)留管槽或開關(guān)、插座預(yù)留洞,沒有吊頂?shù)牡胤筋A(yù)埋各種器具的接線盒、
配電箱、消防箱等其它較大的預(yù)留洞,均采用相應(yīng)尺寸的木盒留設(shè)預(yù)留洞,并配
合土建做好結(jié)構(gòu)加固。所有墻體內(nèi)管道工程在裝修前敷好。對水、暖專業(yè)用有穿
越樓板、板墻的管道需要預(yù)留時均采用相應(yīng)大小木盒或鋼管進(jìn)行預(yù)留或預(yù)埋,水
暖專業(yè)所有穿越樓板和墻體的管道,均預(yù)埋套管。由于墻體部分為鋼筋混凝土結(jié)
構(gòu),開關(guān)插座盒埋深受結(jié)構(gòu)鋼筋限制,為保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量,由技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)調(diào)配置,
嚴(yán)禁私自隨意割斷鋼筋,進(jìn)盒鋼管一般煨制“一字”彎,保證盒面與結(jié)構(gòu)墻面水
平,對由于鋼筋間距小,無法提彎的,使盤面與墻面保持最小距離。拆模后根據(jù)
現(xiàn)場尺寸加套相應(yīng)尺寸的校正盒,保證墻面抹完灰后盤面與墻面距離不大于5毫
米。
(2)、保證預(yù)埋的管材、套管、預(yù)埋件等材料符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。
選材不準(zhǔn)以小代大,以次充好。
(3)提前做好預(yù)留、預(yù)埋管件的加工制作。保證制作質(zhì)量,及時運至現(xiàn)場,
保證工程正常進(jìn)行。
(4)、預(yù)埋管、預(yù)留洞和模具,經(jīng)審核符合質(zhì)量要求后使用,按技術(shù)負(fù)責(zé)
人繪制的施工草圖進(jìn)行安裝,安裝平整、牢固,并保證焊接的質(zhì)量和接地性能良
好。嚴(yán)格按圖施工,重點是坐標(biāo)、標(biāo)高、埋設(shè)深度、牢固性、平整度。土建打混
凝土澆筑前全面檢查,做好記錄,防止預(yù)埋管件的位移、堵塞、孔洞的變形和坐
標(biāo)、標(biāo)高不準(zhǔn)確。為保證將來安裝順直,成排的套管、孔洞拉線驗證,并按層次、
部位做詳細(xì)的隱蔽工程記錄,請建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗收。
(5)、土建混凝土施工時派專人看護(hù),防止位移、堵塞等現(xiàn)象發(fā)生,并在
土建拆模后立即進(jìn)行復(fù)查及時糾正不足。
(6)、防雷接地系統(tǒng)按圖紙確定的點及位置,認(rèn)真焊接,保證焊接質(zhì)量,
逐級檢查,請建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗收,做好記錄,按規(guī)定進(jìn)行搖測,保證電阻
值符合設(shè)計和規(guī)范要求,
2、工程施工遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范如下:
(1)、GB50242一一2002《給排水、采暖工程施工及驗收規(guī)范》
(2)、GB50303——2002《建筑電氣工程施工及驗收規(guī)范》
(3)、GB50243——2002《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》
(4)、GB50300——2013《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(5)、GBJ302——88《建筑采暖與煤氣工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》
(6)、GBJ304——88《通風(fēng)與空調(diào)T?程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》
(7)、《消防質(zhì)量通病措施》
(8)、GB/510P01001-88《建筑安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)程》
(9)、《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》
(10)、GBJ33——86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》
(11)、GBJ59——86《施工現(xiàn)場臨時用電安全生產(chǎn)管理管控制度》
(12),蘇州市地區(qū)的有關(guān)規(guī)定
六、電氣工程施工
電氣工程施工程序及施工方法、技術(shù)要求
本工程電氣專業(yè)分為強弱電兩部分,強電分為變配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、動力
供配電系統(tǒng)、建筑物防雷及接地、等電位系統(tǒng),弱電分為消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)、
廣播系統(tǒng)、綜合布線系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。
(一)、強電部分
1、主要施工程序:
本工程電氣安裝工程量大,質(zhì)量要求高,很大部分配合土建預(yù)留、預(yù)埋,為
確保工程質(zhì)量和進(jìn)度,施工前認(rèn)真熟悉圖紙,施工中精心組織,合理安排,并密
切配合好土建施工進(jìn)度,做到預(yù)留預(yù)埋一次到位,且位置正確,防止漏留少埋。
其施工程序如下:
預(yù)留預(yù)埋一一二次配管一一管內(nèi)穿線一一基礎(chǔ)支架制作與安裝一一配電箱
柜安裝一一橋架安裝一一電纜敷設(shè)一一燈具開關(guān)插強電設(shè)備安裝及調(diào)試一一燈具、
電機(jī)試調(diào)試壓一一單機(jī)調(diào)試一一聯(lián)動試車調(diào)試一一竣工驗收。
2、主要施工方法及技術(shù)要求:
A、電氣配管
本工程040以下采用焊接鋼管套式連接,消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)在現(xiàn)澆碎樓板
內(nèi)及磚墻和碎墻內(nèi)暗敷,動力、照明干線強電井,弱電在弱電井,污水泵控制箱
與電纜井內(nèi)的電箱均為明裝,其余在明敷或沿磚墻和碎墻體內(nèi)喑敷。
平臺暗配管安排在模板支好后進(jìn)行畫線定位,在底層鋼筋綁扎完成后,上層
鋼筋未綁扎之前,按施工圖紙進(jìn)行施工。
在墻體鋼筋網(wǎng)綁孔后,對墻體進(jìn)行配管,在磚墻上敷設(shè)線管時應(yīng)先定位,然
后彈線,再用云石切割機(jī)切割增槽,最后敷設(shè)線管。
1)、切斷鋼管:用鋼鋸或切割機(jī)斷管,鋼管無折扁和裂縫,切斷口鋰平,
管口刮光,杜絕毛刺現(xiàn)象。
2)、彎管:管徑為20mm及其以下,用手扳彎管器,先將管子插入煨彎器,
逐步彎出所需角度。管徑為25mm及其以上時,使用液壓彎管器,先將鋼管放入模
具,然后啟動煨彎器,逐步彎出所需角度。其要求:a、彎曲處不出現(xiàn)凹凸不平和
裂縫,彎曲程度不大于管外徑的10%。b,埋入混凝土內(nèi)的鋼管彎曲半徑(r
為彎曲半徑,d為鋼管直徑)。對于管徑較大的鋼管煨彎,采用加熱煨彎,灌砂后
塞上木塞,再加熱煨彎,
3)、連接:管子之間連接采用套管式連接,進(jìn)入線盒在現(xiàn)澆平臺采用插入
式連接,進(jìn)入線盒在碎墻內(nèi)喑敷時采用瑣母連接,在焊接套管時應(yīng)滿焊,以免澆
碎時碎進(jìn)入線管,造成管路堵塞。
4)、敷設(shè):根據(jù)土建進(jìn)度密切配合,暗配的電線管按設(shè)計圖紙沿最近的線
路敷設(shè)并減少彎曲,埋入墻或混凝土的管子離表面的凈距不小于15mm。
在土建結(jié)構(gòu)具備明管敷設(shè)時,根據(jù)施工圖紙在頂板上定位彈線,用電錘鉆眼,
用尼龍脹管及馬鞍卡固定線管,線管進(jìn)入燈盒應(yīng)穿乙字彎,
線管交叉處應(yīng)煨彎為歐姆彎,明管敷設(shè)時的切管、彎管、同暗管敷設(shè),明管
連接方式為絲口連接。
5)、質(zhì)量要求:
在澆灌混凝土之前,先將管子用墊塊墊高15mm以上,使管與模板間保持足
夠的保護(hù)層距離,再將管子用鋼絲綁扎在鋼筋上。接線盒緊貼墻面,做到拆模后
盒邊與碎墻面相平。
①、電線管超過下列長度時,中間加裝接線盒或拉線盒,其位置便于穿線:
a、管子長度每超過30米,無彎曲;
b、管子長度每超過20米,有一個彎曲;
c、管子長度每超過15米,有兩個彎曲;
d、管子長度每超過8米,有三個彎曲;
②、垂直敷設(shè)的電線保護(hù)管遇下列情況之一時,增設(shè)固定導(dǎo)線用的拉線盒:
a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為50n而及以下,長度每超過30米;
b、管內(nèi)導(dǎo)線截面為70——95mm2,長度每超過20米;
c、管內(nèi)導(dǎo)線截面為120——240mm”,長度每超過18米:
③水平或垂直敷設(shè)的明管允許偏差2米內(nèi)W3mm,全長不應(yīng)超過管內(nèi)徑的1/2。
B、金屬軟管敷設(shè):
鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或金屬電線保尹管;
在動力工程中金屬軟管的長度不大于0.8m,在照明工程中金屬軟管的長度不大于
1.2m。
金屬軟管無退絞、松散,中間無接頭,與設(shè)備、器具連接時,采用專有接頭,
連接處密封可靠。
金屬軟管的安裝按下列要求:
彎曲半徑不小于軟管外徑的6倍。
固定點間距不大于1m,管卡與終端、彎頭中點的間距宜為300nm1。
與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管,其末端的固定管卡,安裝在自燈
具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。
金屬軟管做可靠接地,且不作為電氣設(shè)備的接地導(dǎo)體。
C、管內(nèi)穿線與接線
管內(nèi)穿線在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線前,先將管中的積
水及雜物清除干凈,較短并便于活動的場所采用掃管的方法,使用吹管方法時,
采用V-0.6T空壓機(jī),將壓力保持在0.5Mpa,將送氣軟管插入需要吹掃的管路一端,
吹管時,兩人進(jìn)行,注意保護(hù)出口端的建筑成品和他人的安全,吹管完畢,向管
內(nèi)吹入少量滑石粉,將管子端安上護(hù)口。
導(dǎo)線的分色:為了保證安全和施工方便,各用電回路接線色標(biāo)要求A相為黃
色,B相為綠色,C相為紅色,N(中性線)為淡藍(lán)色,PE保護(hù)線為綠/黃雙色。
施工前根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線,采用d)1.6的鋼絲作為帶線穿入管路,
并在管路兩端留有15cm的余量,在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時可在敷設(shè)管路的同時將
帶線一并穿好。
斷線時導(dǎo)線的預(yù)留長度按下列四種情況考慮:
a、接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度應(yīng)為15cm。
b、配電箱內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度為配電箱箱體周長的l/2o
c、出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度為1.5米。
d、公用導(dǎo)線的分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。
導(dǎo)線的連接按下列規(guī)定:
a、截面為10m■及以下的單股銅芯導(dǎo)線和單股鋁芯導(dǎo)線可直接與設(shè)備、器具
的端子連接。
b、截面為2.5mn?及以下的多股銅芯導(dǎo)線線芯先擰緊搪錫或壓接端子后與設(shè)
備、器具的端子連接。
C、截面大于2.5加2的多股銅芯導(dǎo)線的終端,除設(shè)備自帶插接式端子外,焊
接或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。
導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭在接線盒內(nèi)連接,導(dǎo)線穿入鋼管內(nèi),
在導(dǎo)線出口處,加裝保護(hù)導(dǎo)線。在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,
將管口作密封處理,鐵制接線盒刷防銹漆兩遍。
導(dǎo)線連接采用壓接帽,壓接帽采用阻燃性壓接帽,在壓接過程中,一定要采
用專用壓接鉗進(jìn)行壓接,確保壓接質(zhì)量。
質(zhì)量要求:
a、穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于500V。
b、不同回路,不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一根管子內(nèi),
但下列幾種回路除外:
①電壓為65V及以下的回路;
②同一臺設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路;
③照明花燈的所有回路;
④同類照明的幾個回路,但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根;
c、同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi);
d、管內(nèi)導(dǎo)線的總面積(包括外保護(hù)層)不應(yīng)超過管子截而積的40%;
e、電纜管的內(nèi)徑與電纜線徑之比不得小于1.5倍,每根電纜的彎頭不得超
過3個。
D、基礎(chǔ)及支架安裝
設(shè)備基礎(chǔ)型鋼安裝前首先除銹、找平,然后取據(jù)土建及設(shè)備底座幾何尺寸加
工并刷好防銹漆。按施工圖所標(biāo)位置.,將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)埋鐵件上。
用水準(zhǔn)儀或水平尺找正、找平。將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢,
使基礎(chǔ)安裝后其頂部高干抹平地而10mm,基礎(chǔ)型鋼安裝時,其允許偏差應(yīng)符合:
序號項目允許偏差
每米1mm
1垂直度
全長5mm
每米1mm
2水平度
全長5mm
基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后,焊好地線,保證接地可靠。
支架所用型鋼平直,無明顯扭曲,下料后長短差在5mm范|韋|內(nèi),切口處無卷
邊毛刺,地下室支、托、吊架征求合約甲方同意后,可作特殊防銹處理,支持點
的位置按設(shè)計要求,無設(shè)計要求時按規(guī)范規(guī)定。
E、橋架安裝與配線
橋架安裝在土建主體施工、設(shè)備及其鋼結(jié)構(gòu)安裝后進(jìn)行,橋架按施工圖及供
貨方提供需安裝資料所要求的進(jìn)行施工,并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進(jìn)行合理調(diào)整,
橋架應(yīng)平整、無扭曲變形,內(nèi)壁無毛刺,各種附件齊全。
橋架的接口平整,接縫處緊密平直,蓋板無翹角,接口嚴(yán)密整齊,拐角、轉(zhuǎn)
角丁字連接正確嚴(yán)實,內(nèi)外無污染。
根據(jù)設(shè)計圖確定進(jìn)盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,從始端至終端找好水
平或垂直線,用墨線沿墻壁、頂棚和地面等處,在線路的中心進(jìn)行彈線,按照施
工圖的要求及施工規(guī)范規(guī)定,分勻檔距并標(biāo)出具體位置。
根據(jù)設(shè)計圖標(biāo)注的軸線部位,將預(yù)制好的木制框架,固定在標(biāo)出的位置上,
并進(jìn)行調(diào)直找正,待混凝土模板拆除后,拆下框架,并抹平洞口。
金屬膨脹螺栓安裝要求:鉆孔直徑的誤差不得小于+0.5?0.3mm,深度誤差
不得超過+3nun,鉆孔后將孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定后,其頭部偏差值
不大于2mmo
金屬膨脹螺栓安裝方法:沿著墻壁或頂板根據(jù)設(shè)計圖進(jìn)行彈線定位,標(biāo)出固
定點的位置,根據(jù)支架或吊架承重的荷重,選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及鉆頭,打
孔的深度適宜,保證螺栓的套管與建筑物表面平齊,螺栓端部外露,敲擊時不得
損傷螺栓的絲扣,埋好螺栓后,可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架與吊架直接固定
在金屬膨脹螺栓上,不允許將穿過墻壁的橋架與墻上的孔洞一起抹死。
橋架采用螺栓連接,固定時用平滑的半圓頭螺栓螺帽,在橋架外側(cè)進(jìn)行固定,
固定要牢靠。橋架安裝排列整齊、橫平豎直,拐彎時拐百角彎,其最小點的彎曲
半徑不大于槽內(nèi)最粗電費外徑的1.2倍,當(dāng)直接由橋架引出電纜時,用機(jī)械加工
法,用開孔器開孔,并采用合適的護(hù)圈保護(hù)。進(jìn)入橋架的鋼管用鎖緊螺母內(nèi)外固
定。
金屬橋架本身應(yīng)加載跨接線,使之成為連續(xù)的導(dǎo)體,全長應(yīng)不少于2處與接
地(PE)或接零(PEN)干線相連接,但不作接地導(dǎo)體用。
橋架水平或垂直敷設(shè),直線部分的平直度和垂直度允許偏差不超過5mmu
橋架與側(cè)墻凈距大于50mm,與一般工藝管道和通風(fēng)管道平行凈距大于40mm,
交叉凈距大于30mni,與熱力管道水平凈距、交叉凈距大于50nlm。
橋架穿過樓板及墻體時,應(yīng)采用石棉枕或石用繩等防火材料將橋架四周堵實。
配線前清除橋架內(nèi)的積水及污物,在同一橋架內(nèi)的導(dǎo)線截面積總和不超過內(nèi)
部截面積的40%,嚴(yán)禁強弱混用。
在穿過建筑物的變形縫時,增設(shè)過線盒,用金屬軟管連接,軟管導(dǎo)線要留有
補償余量。
橋架內(nèi)的導(dǎo)線理順平直,并綁扎成束。
F、配電柜(箱)安裝
動力配電柜(箱)具有產(chǎn)品合格證、準(zhǔn)用證、說明書,并對實物進(jìn)行檢查驗
收,其金屬柜(箱)無變形,油漆無脫落,表面平整,電氣設(shè)備組件無缺損,導(dǎo)
線排列整齊,壓接牢固,附件齊全并會同合約甲方共同做好開箱驗收記錄。
高低壓柜排列安裝時,先從中間的一臺就位,找正且達(dá)到要求后,將兩側(cè)柜
靠緊,并用螺栓固定。其垂直度、水平度,盤柜面平直度及間接縫的允許偏差符
合下表:
序號項II允許偏差(mm)
1垂直度(每米)1.5
相鄰兩盤2
2盤頂平直度
成列盤頂部5
相鄰兩盤1
3盤面平直度
成列柜面5
4盤間接縫柜間縫隙2
落地式配電柜安裝前,根據(jù)設(shè)計圖紙要求核對實物尺寸后,再制作加工基礎(chǔ)
槽鋼,槽鋼上為螺孔鉆孔,并做基礎(chǔ)槽鋼的防腐,安裝平整牢固,接地可靠,
有兩個電源的柜(箱)母線的相序排列一致,相對排列的柜(箱)母線的相
序排列對稱,母線色標(biāo)正確。
母線色標(biāo)均勻完整,二次接線排列整齊,回路編號清晰、齊全,采用標(biāo)準(zhǔn)的
端子頭編號,每個端子螺絲接線不超過兩根。
柜(箱)及其支架接地(零)支線敷設(shè),連接緊密、牢固,接地(零)線截
面選用正確,需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標(biāo)準(zhǔn)確,涂刷后
不污染設(shè)備和建筑物。
本工程地下室所有配電箱及地上電纜井內(nèi)配電箱都采用在混凝土墻體明裝。
因此,在預(yù)留預(yù)埋過程中選擇大小適當(dāng)?shù)淖灾坪凶鳛榉志€盒,其數(shù)量及大小由現(xiàn)
場實際情況確定,經(jīng)合約甲方或監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行簽證。明裝配電箱安裝前,先將
盒內(nèi)雜物清理干凈,導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束,待箱確定標(biāo)
高固定后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)進(jìn)行接線,配電箱選用膨脹螺栓固定,在安裝前
先彈線定位,找準(zhǔn)固定點,用沖擊鉆在固定點位置鉆孔。
埋入墻體的配電箱,根據(jù)預(yù)留孔洞的尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺廠,將
箱體固定好,然后用水泥漿填實周邊并抹平齊。安裝盤面平整,周邊間隙均勻?qū)?/p>
稱,不歪斜,螺絲垂直受力均勻。
引進(jìn)盤柜的電纜排列整齊,固定可靠,避免交叉,不使所接的端子受到機(jī)械
應(yīng)力。鎧裝電纜的鋼帶,不可進(jìn)入柜內(nèi),把鎧裝鋼帶切斷處的端部扎緊。柜內(nèi)的
電纜線芯,按垂直或水平有規(guī)律地配置,不得任意歪斜和交叉連接。
G、電纜敷設(shè)
電纜敷設(shè)前進(jìn)行外觀檢查,合格后進(jìn)行絕緣檢查,低壓電力電纜用1KV搖表
測量,其阻值不小于10兆歐??刂齐娎|可用500V搖表測量,其電阻不小于0.5
兆歐。高壓10KV電纜敷設(shè)之前,先做預(yù)防性實驗再敷設(shè),作完電纜頭后,法行電
壓耐壓實驗。
電纜電橋架上的直線部分使用滾珠,在轉(zhuǎn)彎處使用滾輪輔助減小磨擦。電纜
水平敷設(shè)時,電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5Tom處需固定。
電纜敷設(shè)時不交叉,排列整齊,加以固定,并及時裝設(shè)標(biāo)志牌,電纜進(jìn)入建
筑物時,出口封閉,管口封閉,電纜頭采用熱縮電纜頭制作工藝。電纜在溝內(nèi)敷
設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎,電纜沿橋架敷設(shè)時,單層敷設(shè),排列整齊,不得有交叉,
彎曲處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。垂直敷設(shè)時,同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)底
層,后敷設(shè)高層。直埋電纜進(jìn)建筑物,橋架敷設(shè)電纜的兩端、拐彎處、交叉處都
掛標(biāo)志牌。
電纜不應(yīng)有損傷或扭曲等現(xiàn)象。
線槽內(nèi)電線或電纜的總截面積(包括外保護(hù)層,不應(yīng)超過線槽內(nèi)截面的40%,
控制信號電纜的總電纜的總截面不應(yīng)超過線槽內(nèi)藏面的50%。
橋架內(nèi)的電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔501n處設(shè)有編號、型號及起止點
等標(biāo)記,電線、電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時不應(yīng)有接頭。
預(yù)制分支電纜在豎井內(nèi)敷設(shè),采用卷揚機(jī)牽引放線,。其他各項要求,同電
纜在橋架內(nèi)敷設(shè)。
電纜支架每層兩個間隔為1.5m以內(nèi),所用電纜橫擔(dān)、電纜支架、電纜掛鉤、
電纜吊頭、電纜馬鞍線夾等由廠家配套送貨。
電纜穿過豎井樓板空隙處用石棉枕等防火材料封堵嚴(yán)密。
H、開關(guān)和插座的安裝
本工程的開關(guān)、插座全部采用暗裝,標(biāo)高以設(shè)計圖紙為準(zhǔn)。安裝開關(guān)、插座
面板,應(yīng)在土建粉刷墻面后進(jìn)行,先清除盒內(nèi)雜物并用平頭鍍鋅螺絲固定,面板
與墻面吻合無空隙。
開關(guān)、插座方向統(tǒng)一,一般是開關(guān)向上關(guān)閉(切斷電源)向下開啟(接通電
源);單相二眼插座面對插座的右極接相線,左極接冬線。單相三孔及三相孔的
接地線均為上方,安裝三相四線插座時,所有插座相位一致,確保用電器具方向
統(tǒng)一。
暗裝的開關(guān)、插座采用專用盒,專用盒的四周無空隙,且蓋板端正,并緊貼
墻面。如果盒子較深(有保溫層或裝飾面板等),加裝套盒,套盒的數(shù)量及大小
由現(xiàn)場確定,由合約甲方或監(jiān)理認(rèn)可進(jìn)行現(xiàn)場簽證。
并列安裝的相同型號開關(guān)距地面高度一致,高度差不大于1mm,同一室內(nèi)安
裝的開關(guān)高度差不大于5nlin,面板的垂直允許偏差0.5mmo
1、燈具安裝
本工程采用日光燈,吸頂安裝,壁燈距地2.5米,鏡箱燈距地1.80米,安
全出口標(biāo)志燈門上0.2米,疏散指示燈距地0.8米暗裝、樓層指示燈門上0.2米
明裝,其余燈具均為吸頂安裝。一般要求如下:
①、燈具都安全可靠,并有產(chǎn)品檢測報告、說明書、合格證、ccc認(rèn)證。
②、所有燈具均固定在建筑物上,混凝土結(jié)構(gòu)上用開腳螺栓或膨脹螺栓及塑料膨
脹管固定,不準(zhǔn)使用木鍬。
③,凡超過3KG重的燈具,固定在預(yù)埋吊鉤或開腳螺栓上。
④、壁燈、吸頂燈固定裝在輻射面,確保不漏光,
⑤、燈具安裝時,其金屬外殼必須有可靠接地。
⑥、成排器具安裝的中心線允許偏差5min。
⑦、當(dāng)燈具安裝W2.4米時,應(yīng)加有有可靠的保護(hù)接地。
燈具安裝:從燈箱至燈頭盒的導(dǎo)線采用穿金屬軟管,軟管兩端固定金屬接頭,
燈頭盒用自制鍍鋅蓋板蓋好,蓋板的大小由燈頭盒口徑確定。
J、防雷接地及等電位敷設(shè)
屋頂避雷帶部分采用010鍍鋅圓鋼,避雷支持卡子間隔為1米,轉(zhuǎn)角處支持
卡子為0.3—0.5米,支持卡子沿屋頂女兒墻的做法,見下圖。
所有出屋面的金屬物都與避雷帶可靠焊接,在屋頂保護(hù)層內(nèi)用012鍍鋅圓鋼
將屋頂平面分格成不大于10*10米或12*8米的網(wǎng)格,在頂層安裝消雷天線并利用
在建筑物四角村內(nèi)二根主筋構(gòu)成的接地體與其牢固焊接。
①在室外-0.8米處沿建筑物外墻內(nèi)敷設(shè)的一條40*4鍍鋅扁鋼作等電位聯(lián)結(jié)
網(wǎng),該網(wǎng)與MEB箱牢固式結(jié),
②在地下層將建筑物進(jìn)出的各種金屬構(gòu)件、管道作等電位聯(lián)結(jié)構(gòu)成總等電位
聯(lián)結(jié)網(wǎng),
③在樓層豎井內(nèi)敷設(shè)一條40*4的鍍鋅扁鋼,作為局部等電位聯(lián)結(jié)專用的接
地干線,此接地干線由MEB箱沿強電橋架引出,每三層將各種金屬構(gòu)件、管道可
導(dǎo)部分利用40*4鍍鋅扇鋼匯接到該PE干線上做局部等電位聯(lián)結(jié)。
④住宅樓部分利用建筑物樁基礎(chǔ)四角鋼筋作為接地體,住宅樓利用50*5鍍
鋅扁鋼作為引下線,并利用建筑物基礎(chǔ)筋將所有的樁基礎(chǔ)連接在一起,其接地電
阻W1Q,當(dāng)達(dá)不到要求時可補打人工接地極。
質(zhì)量要求:
接地體的連接采用焊接,焊接處焊縫飽滿并有足夠的機(jī)械強度,無夾渣、咬肉、
裂紋、氣孔等缺陷,焊完后清理焊皮。
鍍鋅扁鋼的搭接不小于其寬度的2倍,且至少3個棱邊焊接;鍍鋅圓鋼焊接
長度為其直徑的6倍,并兩面焊接。鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼焊接時,焊接長度為鍍
鋅圓鋼直徑的6倍,并兩面焊接。
敷設(shè)于混凝土內(nèi)的焊接處可不用油漆防腐,在磚墻體內(nèi)等應(yīng)刷防銹漆兩道,
地埋焊接處在焊完后應(yīng)將藥渣清除干凈,刷瀝青漆兩道,屋頂明露避雷帶焊接處
及通體均刷銀粉漆。
K、系統(tǒng)調(diào)試
①調(diào)試前的檢查:
a.清除所有設(shè)備內(nèi)的雜物,檢查所有柜、箱內(nèi)是否有遺留物。
b.校線:按照施工II檢查所有回路。
c.對接線板、組件、設(shè)備上的螺絲逐一擰緊。
d.檢查二次回路的絕緣電阻。
e.線路上是否有人施工,所有開關(guān)是否全在分閘位置.,確認(rèn)無誤后方可送電。
送電從電源側(cè)送起,每送一個回路,檢查三相電壓是否正常,如雙路電源,檢查
其相序是否正確°
②照明送電逐個回路進(jìn)行,送一路調(diào)一路,保證控制正確無誤,所有插座接
地位置正確。
③動力設(shè)備調(diào)試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好,對接觸器控制或減
壓啟動等自動控制設(shè)備,先切除電機(jī)線路檢查,調(diào)試其控制部分是否動作無誤,
然后檢查其電機(jī)轉(zhuǎn)動是否靈活,有無卡死現(xiàn)象,有些設(shè)備須先卸開負(fù)荷。確認(rèn)電
機(jī)是否正常運轉(zhuǎn),正常后,才能開機(jī)試運轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止,檢查
消除故障后,繼續(xù)調(diào)試,
④在調(diào)試階段,每班至少有兩人以上有經(jīng)驗的電工值班巡視,如有異情及時
處理,試運值班24小時,無異常情況,方可正式投入運行。
(二)、弱電部分
本工程弱電系統(tǒng)主要有:有線電視系統(tǒng)、消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、
綜合布線系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)。其施工程序及方法如下:
1.主要施工程序:
施工準(zhǔn)備——預(yù)留預(yù)埋一橋架安裝——線路敷設(shè)——機(jī)房內(nèi)弱電設(shè)備安
裝——線路檢查接線——單體檢查接線——系統(tǒng)調(diào)試——試行——驗收。
其中施工準(zhǔn)備階段包括以下合適的內(nèi)容:閱讀和熟悉施工圖紙,編制施工預(yù)
算,編寫施工合適的方案,領(lǐng)取施工材料,對埋設(shè)件進(jìn)行預(yù)制加工,開工前工具
及設(shè)備的準(zhǔn)備,勞動力的組織準(zhǔn)備等。
2、主要施工方法及技術(shù)要求
預(yù)留預(yù)埋、橋架安裝、線路敷設(shè)等施工方法可參見強電中的有關(guān)合適的內(nèi)容,
本節(jié)按弱電各系統(tǒng)的特點和要求,敘述其施工方法。
1)、一般要求
弱電設(shè)備安裝開始前,認(rèn)真對建筑物中的環(huán)境條件進(jìn)行檢查,具備下列條件
即可開工;
A、土建工程完整;
B、各專業(yè)設(shè)備安裝基本完畢;
C、各電系統(tǒng)的管線、盒、箱均敷設(shè)完畢;
D、機(jī)柜的基礎(chǔ)槽鋼設(shè)置完成;
弱電設(shè)備的重量輕、造價高、精密,要求安裝人員充分理解和熟悉施T.圖,
了解設(shè)備的工作原理,操作使用方法,根據(jù)產(chǎn)品的安裝要求采取相應(yīng)的措施和手
段,保護(hù)好弱電產(chǎn)品。
落地式弱電設(shè)備調(diào)整可用水平尺和磁力線錘,按照廠家說明書及規(guī)范要求進(jìn)
行調(diào)整。弱電設(shè)備到貨后,會同合約甲方及監(jiān)理對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查,并做好開
箱記錄,根據(jù)設(shè)備附件、型號、生產(chǎn)廠家和設(shè)備外觀進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)設(shè)備型號
或附件不相符以及合格證、說明書等隨機(jī)資料不齊全,及時與訂貨單位聯(lián)系,妥
善解決。
2)、消防報警及聯(lián)動系統(tǒng)
本工程火災(zāi)報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)選用微機(jī)控制全編碼二總線系統(tǒng),各干線為
沿橋架或穿鋼管配電小間明設(shè),各支線穿鋼管沿墻內(nèi)或在結(jié)構(gòu)層內(nèi)喑設(shè),當(dāng)在結(jié)
構(gòu)層內(nèi)暗敷時離結(jié)構(gòu)表面距離應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的尺寸距離,在吊頂內(nèi)的橋架,應(yīng)
做防火保護(hù)處理。
當(dāng)確定某層發(fā)生火災(zāi)時:
a、應(yīng)切斷本層及相關(guān)層的照明電源;
b、接通本層及相關(guān)層的火災(zāi)事故廣播系統(tǒng);
c、使所有電梯依次停于首層,切斷非消防電梯電源,消防電梯于一層等候消
防電梯緊急迫降按紐設(shè)于一層,;
d、在變配電室切斷非消防設(shè)備的總電源;
。、防火卷簾動作,應(yīng)由防火卷簾附近的復(fù)合報警探測器的感煙探測器控制本
層防火卷簾下落至距地1.5米,再由復(fù)合報警探測器的感溫探測器控制本層防火
卷簾下落到底;
①自動消防系統(tǒng)的安裝
探測器的安裝位置、方向、接線方式將直接影響到整個火災(zāi)報警系統(tǒng)的工作
質(zhì)量,安裝時嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范施工,避開照明出線口,且水平安裝。
當(dāng)必須傾斜安裝時,傾斜角不大于45度。
在寬度小于3米的走廊頂棚上設(shè)置時居中,距離不超過15米,墻端的距離
不大于探測器安裝間距的1/2。探測器至墻壁、梁邊的水平距離不小于0.5米。至
送風(fēng)口邊緣的水平距離不小于1.5米。探測器周圍0.5米內(nèi)無遮擋物。
探測器的底庫安裝固定可靠,其導(dǎo)線連接必須可靠壓接或焊接。以總線控制
系統(tǒng)的探測器,底座在現(xiàn)場安裝前依次編入地址編碼,安裝時特別注意其安裝與
探測器底座編碼相對應(yīng),
手動報警按鈕、涓防控制設(shè)備箱等均按設(shè)備要求進(jìn)行施工,具體壓接線按通
用安裝圖或產(chǎn)品說明書進(jìn)行。
②系統(tǒng)調(diào)試
在系統(tǒng)安裝施工過程中和投入運行前要進(jìn)行一系列的調(diào)整試驗測試,調(diào)整試
驗的主要合適的內(nèi)容包括線路測試、設(shè)備的單體功能試驗、系統(tǒng)的接地測試和整
個系統(tǒng)開通試驗。
調(diào)試人員在系統(tǒng)調(diào)試前認(rèn)真閱讀施匚布線圖,系統(tǒng)原理圖,了解火警設(shè)備的
性能和技術(shù)指針,對有關(guān)資料的規(guī)定值,調(diào)整技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)必須做到心中有數(shù),方可
進(jìn)行調(diào)整試驗工作。
消防電話系統(tǒng):本工程消防電話系統(tǒng)選用總線式系統(tǒng),于各主要值班室
以及消防設(shè)備機(jī)房內(nèi)設(shè)消防專用電話分機(jī),于各層樓梯、電梯前室附近設(shè)消防專
用電話塞孔,消防火警通訊盤設(shè)于消防控制室內(nèi),在發(fā)生火災(zāi)報警時消防電話系
統(tǒng)可為消防控制中心與火災(zāi)現(xiàn)場之間提供方便的通訊服務(wù)。
3)、廣播系統(tǒng)
在各層設(shè)置廣播揚聲器,平時狀態(tài)下作正常業(yè)務(wù)性及服務(wù)性廣播用,根據(jù)事
故狀況,由消防控制室發(fā)出信號,在消防控制室內(nèi)通過廣播切換控制模塊進(jìn)行強
切,廣播線路均為穿鋼管在現(xiàn)澆板及墻內(nèi)暗設(shè)。
①廣播的安裝位置結(jié)合考慮音響效果,根據(jù)設(shè)計要求,本工程的廣播為嵌入
式吸頂安裝。
②接線主要注意兩點:一是屏蔽電線與設(shè)備、插頭聯(lián)機(jī)時注意屏蔽層的連接,
連接時采用焊接,嚴(yán)禁采用扭接和繞接,焊接牢固、可靠、美觀;二是廣播信號
線和電源線匯集處干擾源較強屏蔽電纜電線中間嚴(yán)禁設(shè)置中間接頭。
③系統(tǒng)調(diào)試與開通
廣播系統(tǒng)安裝施工完畢后,即進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試與開通,其主要工作合適的內(nèi)容
有:傳輸線路檢查,配線檢查,絕緣電阻測量,接地電阻測量,電源試驗,聲壓
測量等。
4)、有線電視系統(tǒng)
①機(jī)房內(nèi)設(shè)備安裝
機(jī)房內(nèi)設(shè)備安裝都比較簡單,這些都屬于精密電子儀器,安裝前保持室內(nèi)清
潔衛(wèi)生,無塵無振動,設(shè)備一般平放在工作臺上,設(shè)備附近不應(yīng)有強電場干攏,
同時還應(yīng)離開熱源,保持空氣流通,用同軸電纜和f型插頭按系統(tǒng)連接緊密牢固,
220V電源引至穩(wěn)壓電源,供各設(shè)備使用。
②分支器、分配器,干線放大器的安裝
分支器、分配器、干線放大器可暗裝的尺寸以容器分支器、分配器干線放大
器的數(shù)量而定,箱體一般為100—140nim,箱門與墻面取半,并涂以與墻壁一致的
顏色。
③用戶終端盒安裝
本工程用戶總端盒為暗裝,在土建施工時就將盒及電纜保護(hù)管預(yù)先埋入墻體
內(nèi),盒口和墻面保持平齊,等土建粉刷完成后,進(jìn)行穿放電纜,電纜在盒內(nèi)均盤
100—150州預(yù)留量,以便維修使用。盒體及盒蓋安裝端正、美觀,安裝高度一致,
各房間的位置統(tǒng)一,以不影響建筑物美觀和使用方便為原則。
④設(shè)備接線
接線時要特別注意三點:一是裝完最后一個分支器時,要在該分支器和體內(nèi)
干線輸出端接一個75歐電阻到地線負(fù)載,否則會造成系統(tǒng)不匹配,影響收看效果。
二是對于不使用的分配器輸出端,也同樣接上匹配負(fù)載。三是安裝分支器時,注
意不要將輸入頻率對應(yīng),切不可接錯。
⑤系統(tǒng)調(diào)試
CATV系統(tǒng)安裝施工完成后,由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行仔細(xì)調(diào)試,在調(diào)試前仔細(xì)熟
悉系統(tǒng)圖、原理圖、接線圖和產(chǎn)品說明書以及有關(guān)的規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),調(diào)試主要合適
的內(nèi)容有:收接天線調(diào)試,前端部分的調(diào)試。
5)、綜合布線系統(tǒng)
本樓所設(shè)計的結(jié)構(gòu)化綜合布線系統(tǒng)在施工中與各專業(yè)密切配合,還要與設(shè)計
單位、建設(shè)單位密切配合,以確保工程質(zhì)量。在一層弱電機(jī)房內(nèi)設(shè)數(shù)據(jù)插座及自
動電話交換機(jī)一臺,本系統(tǒng)中水平支線及信息插座均選用超五類產(chǎn)品,以便于今
后靈活使用,綜合布線線路敷設(shè)方式同電視監(jiān)控線路敷設(shè)。
綜合布線配管同(強、弱電)部分,這里不作敘述,配線時單獨作施工合適
的方案。
七、管道工程施工
(一)、施工順序
1、給排水工程
施工順序:預(yù)留預(yù)埋--管道除銹涮漆-一支吊架制作安裝--主管安裝
一支管安裝--衛(wèi)生器具安裝--衛(wèi)生潔具及部件安裝--管道系統(tǒng)試壓沖洗一-
涮漆--保溫一一聯(lián)動調(diào)試-一交工驗收
2、消防噴淋工程
施工順序:預(yù)留預(yù)埋一一支吊架制安--主管安裝--支管安裝-一管道系
統(tǒng)試壓沖洗-一保溫--我動調(diào)試-一交工驗收
(二)、管道施工方法與技術(shù)要求
1、給水管安裝
施工的基本工藝流程為:安裝準(zhǔn)備-今預(yù)制加工-今干管安裝-9立管安裝
-今支管安裝-玲管道試壓--管道沖洗-今管道保溫
(1)、本工程給水管道干管采用涂塑復(fù)合鋼管絲扣連接,支管采用聚丙烯
PP-R管材管件,采用熱熔連接,根據(jù)《建筑給水聚丙烯管道(PP-R)工程技術(shù)規(guī)
程》簡述其施工技術(shù)要求:
a.管道預(yù)制加工:按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門
位置等施工草圖,在實際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記,按標(biāo)記分段量出實際安裝的
準(zhǔn)確尺寸,記錄在施工草圖上,然后按草圖測的尺寸預(yù)制加工。
b.熱熔連接的過程:
*將加熱元件、管件和管子端部清理干凈;
火加熱管件和管子;
*換位;
*合縫、固定、冷卻。
c熔接過程主要機(jī)具:手動加熱器、熔接機(jī)、倒角器、包IJ削器。
d.壓力試驗:直到壓力檢測開始前,所有熔接連接部位必須完全冷卻,正常
情況下,規(guī)定最后一個熔接過程結(jié)束1小時后才能進(jìn)行壓力試驗。
e.同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專
用熱熔工具。
f.給水聚丙烯管與金屬管件連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作為過渡,
該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。
g.熱熔連接應(yīng)按入列步驟進(jìn)行:
I、熱熔工具接通電源,到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作。
H.切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道
切割機(jī),必要時可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺.
in.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。
M用卡尺和合適的筆在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下表:
公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時間(s)加工時間(s)冷卻時間(min)
2014543
2516743
3220844
40211264
5022.51865
63242466
注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時間延長50%
V.熔接彎頭或三通時按設(shè)計圖紙要求,應(yīng)注意其方向,在管件和管材的直
線方向上用輔助標(biāo)志標(biāo)出其位置。
VI.連接時,無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi),插入到所標(biāo)志的深度,同時,
無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上,達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。加熱時間應(yīng)滿足上表的規(guī)定。
vn.達(dá)到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,迅
速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入,到所標(biāo)深度,使接頭史形成均勻凸緣。
VDI.在上表規(guī)定的加工期間內(nèi),剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。
IX.采用金屬管卡或吊架時,金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟
物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。
x.立管和橫管支吊架的間距不得大于下表的規(guī)定:
冷水管支架最大間距
公稱外徑De(mm)202532405063
橫管(mm)650800900110012501400
主管(mm)100012001500170018002000
熱水管支架最大間距
公稱外徑De(mm)202532405063
橫管(mm)5006007008009001000
主管(mm)90010001200140016001700
注:若冷熱水管共用支吊架時應(yīng)根據(jù)熱水管支吊架間距確定。暗敷直埋管道
的支架間距可采用100C--1500MMo
本工程給水系統(tǒng)干管采用涂塑復(fù)合鋼管絲扣連接,施工人員在施工時應(yīng)嚴(yán)格
按施工工序施工,熟悉管道系統(tǒng),熟悉鋼塑復(fù)合管的性能,掌握基本操作技能。
一、鋼塑復(fù)合管施工程序應(yīng)符合下列要求:
1、室內(nèi)埋地管應(yīng)在底層土建地坪施工前安裝。
2、室內(nèi)埋地管道安裝至外墻外不宜小于500mm,管口應(yīng)及時封堵。
3、管道安裝宜從大口徑逐漸接駁到小口徑(即干管一支管)。
二、管道穿越樓板、水箱(池)壁(底),應(yīng)預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管,并應(yīng)符
合下列要求:
1、預(yù)留洞孔(套管)尺寸應(yīng)為管道外徑加40mm。
2、管道的接頭嚴(yán)禁安裝在套管內(nèi)、墻內(nèi)或支架上,且離開距離不得少于
100mm。
3、管徑不大于50mm時可用彎管機(jī)冷彎,但其彎曲曲率半徑不得小于8倍
管徑,彎曲角度不得大于10°O
4、埋地敷設(shè)的管道,在進(jìn)行隱蔽工程驗收后應(yīng)及時填補。
三、當(dāng)鋸、切管時,其截面應(yīng)垂直于管軸心。
四、套絲應(yīng)采用自動套絲機(jī)套絲或手工絞扳套絲。
五、連接前管端清理加工應(yīng)符合下列要求:
1、應(yīng)用細(xì)鋰將金屬管端的毛邊修光。
2、應(yīng)采用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。
3、襯塑管應(yīng)采用專用絞刀,將襯塑層厚度1/2倒角,倒角坡度宜為
10°?15'o
六、管端、管螺紋清理加工后,應(yīng)進(jìn)行防腐、密封處理,宜采用防銹密封膠
和聚四氟乙烯牛料帶纏繞螺紋,同時應(yīng)用色筆在管壁上標(biāo)記擰入深度。
七、管子與配件連接前,應(yīng)檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封
膠(不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件),然后將配件用手捻上管端絲扣,在確
認(rèn)管件接口已插入襯塑鋼管后,用管子鉗進(jìn)行管子與配件的連接。
八、管子與配件連接時,絲扣旋入長度、牙數(shù)必須符合要求,使用管鉗要合
理,受力要得當(dāng)。
襯塑鍍鋅鋼管絲扣標(biāo)準(zhǔn)旋入長度,牙數(shù)及扭矩
管子鉗規(guī)格
管道公稱直徑旋入長度旋入牙數(shù)扭矩N?m(mm)*施加的
(mm)(mm)(圈)力(KN)
15116.0~6.540350*0.15
20136.0~6.560350*0.25
25156.5~7.0100450*0.30
32177.0?7.5120450*0.35
40187.0~7.5150600*0.30
50209.0-9.5200600*0.40
652310.0-10.5250900*0.35
802711.5-12.0300900*0.40
1003313.5-14.04001000*0.50
九、管子與配件連接后,外露的螺紋部分及所rr鉗痕和表面損傷的部位應(yīng)涂
防銹密封膠或涂刷防銹漆。
十、安裝的管道如果為明裝,應(yīng)全部刷銀粉漆兩道,如果暗敷在墻內(nèi),應(yīng)全
部刷瀝青漆兩道,如果為埋地管道,應(yīng)做三油二布的加強防腐處理
2、消防管道及設(shè)備安裝
消防系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管,管徑大于DN100,采用卡箍連接,管徑小于等于
DN100采用絲扣連接。消火栓系統(tǒng)管材根據(jù)設(shè)計要求選用,管材不得有彎曲、銹蝕、
重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消防噴灑系統(tǒng)的報警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水
流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計要求,配件齊全,鑄造
規(guī)矩,表面光潔,無裂紋,啟閉靈活,有產(chǎn)品出廠合格證。消火栓箱體的規(guī)格類
型應(yīng)符合設(shè)計要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體表面平整、光潔。金屬箱體
無銹蝕,劃傷,箱門開啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩,無裂
紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。
消防系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)干管根據(jù)設(shè)計要求使用鍍鋅鋼管,施工方法:平行流
水,立體交叉,大面積預(yù)制要具體,敷設(shè)在管井內(nèi)主干管,施工時由下向上順序
安裝,并及時裝好固定管道的支架,管子安裝前進(jìn)行必要的管材、支架外觀檢查,
并刷好防銹漆°管道穿墻處不得有接口,各種管道穿過,沉降縫應(yīng)做補償裝置C
消防噴灑分層干支管安裝:
①管道分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好,用三通定位預(yù)留口。
②走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)道的位置協(xié)調(diào)好。
③噴泗管道不同管徑連接不宜采用補心,應(yīng)采用異徑管箍,彎頭采用異徑彎
頭,三通上最多采用一個補心,四通上最多采用二個補心。
消火栓及支管安裝:
①消火栓箱體按設(shè)計要求,產(chǎn)品應(yīng)有消防部門的制造許可證及合格證方可使
用。
②消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱體,
箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時應(yīng)在箱門開啟的一側(cè),箱門
開啟應(yīng)靈活。
③消火栓安裝在輕質(zhì)隔墻上時,應(yīng)有加固措施。
水流指示器安裝:一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。
應(yīng)水平安裝,傾斜度不宜過大,保證葉片活動靈敏,水流指示器前后應(yīng)保持有5
倍安裝管徑長度的直管段,安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。
消防噴灑和消火栓立管安裝:
①立管暗裝在豎井內(nèi)時,在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定,立管底部
的支吊架要牢固,防止立管下墜。
②立管明裝時每層樓板要預(yù)留孔洞,立管可隨結(jié)構(gòu)穿入,以減少立管接口。
報警閥安裝:應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的部位,距室內(nèi)地高度宜為1.2口。報
警閥處地面應(yīng)有排水措施,環(huán)境溫度不應(yīng)低于+5℃。報警閥組裝時應(yīng)按產(chǎn)品說明
書和設(shè)計要求,啟動閥應(yīng)有啟閉裝置.,并使閥門工作處于常開狀態(tài)。
3、排水系統(tǒng)安裝
本T程室內(nèi)排水、雨水采用抗震W型柔性鑄鐵管。壓力排水管采用焊接鋼管
焊接
鑄鐵排水管管壁厚薄均勻,內(nèi)外光滑整潔,無砂眼,毛刺和疙瘩承接口的內(nèi)
徑及管件造型規(guī)矩。
施工方法:由下而上進(jìn)行安裝,先主管,后支管。
技術(shù)要求:
(1)嚴(yán)格按驗收規(guī)范進(jìn)行選料施工,即排水管道的橫管與橫管,橫管與立
管的連接應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通和90度斜四通。主管與排
出管端部的連接采用兩個45度彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90度彎頭,
生活污水管道的坡度應(yīng)符合下表規(guī)定:
坡度
管徑
坡度標(biāo)準(zhǔn)最小坡度
500.0350.025
750.0250.015
1000.0200.012
1250.0150.010
1500.0100.007
2000.0080.005
排水管道上的吊鉤或管箍固定在承重結(jié)構(gòu)上,固定間距:橫桿不大于2M,
立管不大
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