轆壓機(jī)動(dòng)相傳動(dòng)端軸承更換技術(shù)要求

一、檢修前安全管理及要求

1.1s編制檢修安全施工方案：在檢修前必須編制檢修安全施

工方案，其內(nèi)容須包括安全技術(shù)措施并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)評(píng)估；安全

施工方案必須由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核簽字審核，審批后的安全施工方

案報(bào)安全部備案。

1.2、對(duì)工器具應(yīng)急物資、消防設(shè)施進(jìn)行檢查：

1.2.1手持電動(dòng)工具（如磨光機(jī)、手電鉆、沖擊鉆等是否漏電、

動(dòng)作是否正常）；

1.2.2接線盤(pán)（漏電開(kāi)關(guān)是否有效，電纜線是否有破損）；

1.2.3電焊機(jī)（電焊機(jī)電源線、焊接線與電焊機(jī)連接處的裸露

接線板應(yīng)有防護(hù)罩，電焊機(jī)一次線不能超過(guò)5米，電焊機(jī)二次線

必須連接牢固，接頭不超過(guò)3個(gè)，長(zhǎng)度不超過(guò)30米，電焊鉗夾緊

力好，絕緣良好）

1.2.4勞保用具（安全帽、安全帶、防塵口罩、手套、面罩、

護(hù)目鏡等是否齊全并安全可靠）

1.2.5消防設(shè)施：現(xiàn)場(chǎng)所配滅火器壓力必須在有效范圍內(nèi)且在

有效期內(nèi)。

1.3檢修前應(yīng)寵過(guò)程中存在的危險(xiǎn)進(jìn)行識(shí)別（風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估），要

把施工存在的危險(xiǎn)、造成的后果、控制措施和檢修施工人員交代

清除，避免因不清楚危險(xiǎn)和控制措施導(dǎo)致事故。

1.4應(yīng)將檢修現(xiàn)場(chǎng)的廢件、油污積水、廢棄物等影響檢修安全

的雜物清理干凈，保持安全通道的暢通。

L5夜間檢修應(yīng)安排專(zhuān)人進(jìn)行安全監(jiān)督檢查，并設(shè)有足夠亮度

的照明裝置。

1.6應(yīng)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的爬梯、欄桿、平臺(tái)、蓋板等進(jìn)行檢查，保

證安全可靠。

作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及安全措施

危險(xiǎn)作序

風(fēng)險(xiǎn)分析可能發(fā)生的傷安全措施

業(yè)號(hào)*

泄漏電流（感觸電電焊回路線應(yīng)搭接在焊件上，不得與其它設(shè)備搭

1

應(yīng)電）危害接.

火災(zāi)或爆炸①氧氣瓶、溶解乙烘氣瓶間距不小于5m,二者與

動(dòng)火作氣瓶間距不足

2動(dòng)火地點(diǎn)之間均不小于10mo②氣瓶不準(zhǔn)在烈日

業(yè)或放置不當(dāng)

下曝曬，溶解乙煥氣瓶禁止臥放。

勞保用品穿戴灼燙

3穿戴好焊工服，戴好電焊手套

不符合要求

作業(yè)人員不熟高處墜落

作業(yè)人員必須經(jīng)安全教育，熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和施工

悉作業(yè)環(huán)境或

1安全要求，按《高處作業(yè)證》內(nèi)容檢查確認(rèn)安全

不具備相關(guān)安

措施落實(shí)到位后，方可作業(yè)。

全技能

作業(yè)人員未餌高處墜落

商處作戴防墜落防滑

作業(yè)人員必須戴安全帽，拴安全帶，穿防滑鞋。

業(yè)用品或使用方

2作業(yè)前要檢查其符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)中應(yīng)正

法不當(dāng)或用品

確使用。

不符合相應(yīng)安

全標(biāo)準(zhǔn)

未派監(jiān)護(hù)人或高處墜落作業(yè)監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和檢查確認(rèn)安全措施

3

未能履行監(jiān)護(hù)落實(shí)到位，具備相關(guān)安全知識(shí)和應(yīng)急技能，與崗

職責(zé)位保持聯(lián)系，隨時(shí)掌握工況變化，并堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)。

防護(hù)圍欄不符高處墜落

4合相關(guān)安全要防護(hù)圍欄應(yīng)符合相關(guān)安全規(guī)程。

求

登高過(guò)程中人高處墜落

高處作業(yè)使用的工具、材料、零件必須裝入工具

員墜落或工

袋，上下對(duì)手中不得持物。不準(zhǔn)空中拋接工具、

5具、材料、零

材料及其他物品。易滑動(dòng)、易滾動(dòng)的工具、材料

件高處墜落傷

堆放在腳手架上時(shí)，應(yīng)采取措施防止墜落。

人

高處作業(yè)下方高處墜落

高處作業(yè)正下方嚴(yán)禁站人，與其他作業(yè)交叉進(jìn)行

站位不當(dāng)或未

6時(shí)，必須按指定的路線上下，禁止上下垂直作業(yè)。

采取可靠的隔

若必須垂直進(jìn)行作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取可靠的隔離措施。

離措施

1無(wú)證操作物體打擊吊裝和指揮人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，持證上崗

物體打擊非緊急意外情況下，現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，信號(hào)明

2指揮混亂

確。

無(wú)警戒線或瞽物體打擊有完善的吊裝方案,劃定警戒線，設(shè)置安全標(biāo)志，

3

示標(biāo)志禁止非施工人員入內(nèi)。

物體打擊①夜間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要有足夠的照明。②遇暴雨、大

吊裝作4作業(yè)條件不良

霧及6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣氣象條件，須停止作業(yè)。

業(yè)

物體打擊①指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；②超負(fù)荷或物件

重量不明不吊；③斜拉重物不吊；④光線不足，

未嚴(yán)格執(zhí)行品

看不清重物不吊；⑤重物下站人不吊；⑥重物埋

5裝作業(yè)“十不

在地下不吊；⑦重物緊固不牢，繩打結(jié)，繩不齊

吊”

不吊；⑧棱刃物件沒(méi)有放墊措施不吊；⑨安全

裝置失靈不吊；⑩重物超過(guò)人頭不吊。

沒(méi)有辦理作業(yè)機(jī)械傷害辦理設(shè)備停電手續(xù)，切斷設(shè)備動(dòng)力電源，掛“禁

其他作1

票止合閘”警示牌，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。

業(yè)

2沒(méi)有正確使用物體打擊搬運(yùn)托料板等重物前清理路線雜物；②投運(yùn)時(shí)協(xié)

2.12、吊裝油箱時(shí)必須做好防護(hù)，無(wú)關(guān)人員不得靠近。

2.13、每日完二時(shí)必須清理現(xiàn)場(chǎng)，切斷電源。

2.14.使用手腳架時(shí)必須配好安全帶防止墜落。

2.15、地面油污隨時(shí)清理干凈，防止摔傷和著火。

2.16,使用接線必須聯(lián)系電工接線，掛好電纜，線頭不得外

漏。

2.17、使用電焊設(shè)備時(shí)檢查線路以防斷路和線纜破損，旁邊

配好滅火器。

2.18.所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須安裝規(guī)定佩戴好安全帽，

穿好防護(hù)鞋。

2.19.交叉作業(yè)時(shí)必須派一專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全，隨時(shí)跟蹤匯報(bào)。

2.20、施工現(xiàn)場(chǎng)必須配備好滅火器及沙桶，油站沖洗時(shí)拉好

警戒線。

三、檢修人員行為要求

3.1、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員須穿戴好安全帽、工作服、勞保鞋和該工

種崗位必備的勞動(dòng)防護(hù)用品；

3.2、檢修作業(yè)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入；

3.3.要求文明檢修，保持環(huán)境整潔，清理出來(lái)的廢料應(yīng)及時(shí)

清理。

四、檢修過(guò)程重點(diǎn)監(jiān)督環(huán)節(jié)

4.1、用電作業(yè):

4.1.1檢修場(chǎng)步用電，應(yīng)使用預(yù)留檢修電源，不得任意拆用裝

置原有的電氣設(shè)備的電源，臨時(shí)配電箱應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)密、防水、防

雨，并專(zhuān)人負(fù)責(zé)、加鎖；

4.1.2停（送）電：必須辦理停（送）電手續(xù)，嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)

備檢修停電掛牌上鎖管理制度》并由電工完成。

4.1.3臨時(shí)用電：必須嚴(yán)格執(zhí)行《臨時(shí)用電管理制度》，辦理

臨時(shí)用電作業(yè)許可證，由電工完成；臨時(shí)電線須絕緣良好，有可

靠的安全防護(hù)措施，使用完后，由電工進(jìn)行拆除，施工單位不得

擅自拆、裝和改裝施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電。

4.2、拆卸、安裝作業(yè)：在作業(yè)過(guò)程中設(shè)備搬放存在碰傷、砸

傷隱患。防范措施為安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，施工人員嚴(yán)格聽(tīng)從指揮合

理搬放，杜絕安全事故發(fā)生。

4.3.必須嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度，經(jīng)公司安全部審批，

安全專(zhuān)職人員必須到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后方可作業(yè)。

4.4、重點(diǎn)關(guān)注人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，通過(guò)檢查

消除一切安全隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。

五、檢修結(jié)束后的安全要求

5.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶三、欄桿、防護(hù)罩等安全設(shè)

施應(yīng)恢復(fù)其安全使月功能。

5.2檢修人員全部撤離現(xiàn)場(chǎng)。

5.3檢修所用的工器具、臨時(shí)電源、臨時(shí)照明設(shè)備等應(yīng)及時(shí)撤

離現(xiàn)場(chǎng)。

5.4檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干

凈，保持安全通道暢通。

六.施工準(zhǔn)備

1.現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備

1）甲方落實(shí)備件是否到位，并檢查其技術(shù)要求；

2）甲方負(fù)責(zé)清理現(xiàn)場(chǎng)，以作施工現(xiàn)場(chǎng)；

3）甲方負(fù)責(zé)設(shè)備檢修專(zhuān)用工具，并提供專(zhuān)用工具制作材料;

4）設(shè)備斷電、現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)關(guān)打閉鎖；

2.人員及工器具準(zhǔn)備

1）施工人員配置

序號(hào)工種人數(shù)備注

項(xiàng)目負(fù)責(zé)人/

11

技術(shù)員

施工隊(duì)長(zhǎng)/起

21

重工

3鉗工6

4焊工4

5安全督察員1

2）工器具準(zhǔn)備

序號(hào)工器具名稱(chēng)單位數(shù)量備注

150T吊車(chē)輛1按需

2100T液壓薄頂臺(tái)6

38T叉車(chē)輛1

4力矩扳手把1850-2000N/M

5鉗工常用工具套6

6焊工常用工具套2

7手拉葫蘆件81T/3T/5T

8磨光機(jī)臺(tái)1

9測(cè)量、找正工具套1

10照明工具套若干

11專(zhuān)用工具套1軸承拆卸

七、施工過(guò)程

1.檢查現(xiàn)場(chǎng)吊裝設(shè)備，設(shè)備、周?chē)h(huán)境清掃干凈。

2.依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際環(huán)境配合手拉葫蘆拆除電機(jī)與減速機(jī)之間萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及

注意事項(xiàng)；拆除萬(wàn)向連軸節(jié)時(shí)必須用It倒鏈吊住后才可施工，避免砸傷。

3.解除減速機(jī)與扭力架聯(lián)接螺栓、拆除減速機(jī)鎖緊套螺栓，同時(shí)拆除上機(jī)架聯(lián)接螺栓及

定位銷(xiāo)。安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及注意事項(xiàng)：在拆除扭力架聯(lián)接螺栓前先固定扭力支架（通過(guò)使

用焊接鋼管及槽鋼進(jìn)行焊接固定，在使用2t倒鏈吊住后才可施工）防止扭力支撐架傾

倒砸傷施工人員。

4、利用鎖緊套螺栓頂出鎖緊套，利用四臺(tái)100噸液壓頂頂出減速機(jī)，（直接作用于鎖緊

套）同時(shí)拆除定輻與下機(jī)架固定螺栓。在減速機(jī)頂出時(shí)，注意查看手壓泵壓力顯示，壓

力值不得大于20Mp；若超出仍不能拆卸，需要與甲方相關(guān)人員聯(lián)系進(jìn)一步確定拆卸方

案。（如果空心軸與軸磨損抱死的情況下，需與甲方結(jié)合是否切割減速機(jī)空心軸）；安全

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及注意事項(xiàng)；如若鎖緊套用螺栓頂不動(dòng)，兩邊焊鋼板架薄頂頂時(shí)注意螺栓不可

全部拆下，留四到六條螺栓10mm防止鎖緊盤(pán)受力彈出夾傷施工人員。頂減速機(jī)前必須

把吊鏈掛好吊住方可施工，防止掉落砸傷施工人員或損毀設(shè)備。

5、利用預(yù)置倒鏈將減速機(jī)落地（