第十四章織物的服用性能第

一節(jié)概述第二節(jié)

織物的堅牢性第三節(jié)

織物的保形性第四節(jié)織物的風格第五節(jié)

織物的舒適性第一節(jié)概述一、織物服用性能的內容1.幾何結構幅寬、密度(緊度、未充滿系數(shù))、平

方米干重、紗線線密度、混紡比、紗線

結構2.堅牢性拉伸斷裂、頂破、撕裂、耐磨性3.外觀保持性抗起毛起球性、尺寸穩(wěn)定性、抗鉤絲性、抗皺性等4.織物舒適性透氣、透濕、透水、保暖、刺癢感、抗

靜電、冷濕感等5.織物風格視覺風格觸感風格6.其他功能染色性：可染性、染色牢度衛(wèi)生性能：抗霉、除臭、防蛀、洗凈性縫紉性：可縫紉性阻燃性抗熔性二、織物服用性能的影響因素纖維性能；紗線結構與性能；織物結構與性能；染整加工纖維性能

紗線結構織物結構

染整工藝紗線性能坯織物性能成品織物性能第二節(jié)

織物的堅牢性一、織物的拉伸斷裂1.指標斷裂強力、斷裂伸長率、斷裂功、斷裂比功等a.

條樣法扯邊紗：機織物；不扯邊紗：針織物、氈品、非織造布。

特點：強力偏低，不勻率小，試樣節(jié)約但準備繁瑣；b.抓樣法特點：強力偏高，不勻率大，試樣準備容易、快速，試驗狀態(tài)接近實2.織物拉伸斷裂的測試方法(1)單軸拉伸圖18-4

單軸拉伸試驗100m

in

一(b)UU1091(u)2)雙單軸拉伸P(C

)

(b)圖18-6

雙軸拉伸試驗3.織物一次拉伸斷裂的機理P(N)圖18-

1天然纖維織物的負荷伸長曲線1一麻織物2—棉織物

3一毛織物4—蠶絲織物圖18-2滌棉混紡織物的負荷伸長曲線1一高強低伸滌棉織物2—低強高伸滌棉織物1L(cnL(cm)●強力組成：受拉系統(tǒng)紗線的強力受拉與非受拉紗線間的摩擦阻力●

伸長變形組成：受拉系統(tǒng)紗線由屈曲—伸直

紗線結構改變纖維伸長4.影響織物強伸性的因素(1)經緯密度與組織結構密度：P?

不變，

PW↑,則緯強↑,經強↓;Pw不變，

PT↑,則經強個，緯強↓;P、Pw↑,則經緯強↑。組織：在一定長度內交織次數(shù)個，浮長↓,

織物強力個

。(2)紗線結構線密度：當組織密度相同時，N.

↑,織

物強力個；捻

系

數(shù)：

a<α

時的

，

a

↑,織物強

力↑

;捻向：(3)纖維品種、性能、混紡比(4)后整理二、織物的撕破1.

定義：織物受到一集中負荷作用而使織物撕開的現(xiàn)象。2.適用場合：軍服、篷帳、吊床、雨傘等某些經編組

織；評定染整產品耐用性反映織物耐用性舌形法梯形法落錘法3.測試方法與機理單舌雙舌撕破方式(1)單舌法切口線夾持線50或75mmu)

(h)圖18-10

單舌法的試樣和夾持方法撕裂終

端線55mn不

小

于

2

0

u

m

m在裂口處形成一個紗線受力三角區(qū)撕強大小取決于：紗線的斷裂功紗線間摩擦阻力(2)梯形法斷裂的是受拉系統(tǒng)紗線；撕強大小主要取決于紗線斷裂強力。圖18-

11

落錘法的儀器和試樣1一扇形錘2一指針3一定夾頭4—動夾頭5一開剪器

6一檔板

7一強力標尺(3)落錘法(快速單舌形撕裂法)切口線78m

m(b)45C)100m

m30°15mm75nmE品m

n

I

0

2

14mm14.撕破曲線及性質指標4L(c性質指標：撕裂功撕裂最大強度平均撕裂強力.1L(c

m)圖18-15

梯形法撕破曲線圖18-14單舌法撕破曲線5.影響織物撕破性的主要因素(1)紗線性能ε%大，撕強大(受力三角形大，同時

受力根數(shù)多)(2)織物組織：平紋<斜紋和緞紋<方平組織雙羅紋>緯平組織(3)密度密度↓,撕強↑(4)后整理三.織物的頂破與脹破性1.定義：織物在垂直于織物平面的負荷作

用下鼓起擴張而破裂的現(xiàn)象。局部負載

整體負載2.受力特點：受力是多向的3.適用范圍：針織物、三向織物，無紡布

及降落傘等。4.測試及指標測試：頂破儀、脹破儀指標：頂破強力、頂破強度、脹破強度5.影響頂破與脹破性的因素(1)機織物經緯紗的ε%、經緯密相接近時

—

頂強較大，呈L型

；經緯紗的ε%、經緯密差異較大時—頂強較

小，呈線型；(2)針織物四、織物的耐磨性1.指標(1)織物磨斷或出現(xiàn)一定大小破洞或磨斷

一定根數(shù)紗線時的摩擦次數(shù)；(2)經一定摩擦次數(shù)后的剩余強力或強度

下降百分率。2.耐磨試驗實際穿著試驗平磨實驗室試驗方法

曲磨折邊磨動態(tài)磨翻滾磨強度厚度重量表面光澤透氣性磨破物理性狀衰減評價纖維動態(tài)疲勞切割作用抽拔作用表面磨損動態(tài)疲勞粘彈損耗表面摩擦熱效應(1)機械作用(2)熱學作用3.織物的磨損機理4.影響織物耐磨性的主要因素(1)纖維性狀幾何特征(長度、線密度、截面形態(tài)等)、

力學

性質(2)紗線性狀捻度、紗線的結構、混紡紗中纖維徑向分布(3)織物結構織物厚度、組織、經緯密或未充滿系數(shù)、經緯紗

線密度、平方米重量、結構相等(4)后整理燒毛、剪毛、刷毛、熱定型、樹脂整理(5)試驗條件磨料、壓力、溫濕度第三節(jié)

織物的保形性一、織物的剛柔性1.定義：織物的硬挺和柔軟程度統(tǒng)稱為剛柔

性

。其與服裝的制作、造型有密切關系：剛性過小，服裝疲軟，飄蕩，缺乏身骨；剛性過大，服裝顯得板結，呆滯。圖18

-

24斜面法1一試樣2一梯形座3

—

壓板圖18

-

25心形法1一試樣2—夾頭2.測試與指標FAST:

抗彎長度C=0.4871抗彎剛度B=9.8*103G*0.4871(cn.cm

)抗彎彈性模量q=B/t3(N/cm2)t-厚度KES:SYG:83.影響織物的剛柔性的因素(1)纖維性狀異形纖維織物的剛性較圓形纖維織物大。纖維初始模量個，織物剛性個。如：天然纖維中，羊毛剛性<蠶絲<棉<麻纖維

合成纖維中，錦綸剛性<----<滌綸(2)紗線性狀o

N

個時，織物較硬挺；反之，織物較柔軟。o紗線α個時，織物較硬挺；反之，織物較柔軟?？椢镏薪浘暭喭硐蚺渲脮r，織物剛性較大。(3)織物幾何結構厚度個，織物剛性明顯↑

(例：氈制品)密度P↑,

織物剛度個，身骨變得硬挺。

剛度：平紋織物>斜紋織物>緞紋織物針織物一般比機織物具有較大得柔軟性。(4)后整理二、織物的折痕回復性crease

recovery1.定義：集鐵態(tài)罷力產生折痕，釋去外力后，折皺性—-織物受到搓揉時發(fā)生塑性彎曲變形而

形成折皺的性能稱為折皺性。抗皺性—一織物抵抗由于受到搓揉而引起的彎曲

變形的能力稱為抗皺性，它與織物的彈性或塑性

有密切關系。織物的折皺可分為：不規(guī)則起皺一一常在穿著時產生，它不僅會影響

外觀，而巨折皺處易磨損。●規(guī)則起皺—-在服裝造型中加工而成，使服裝美

觀，如長褲的挺縫、衣裙的褶祠等?！?/p>

2

.

測

試

：折皺回復角(干濕態(tài))垂直法；水平法：(1)垂直法試樣為凸形，如圖17-1所示。試驗時，試樣沿折疊線1處垂直對折，平放于試驗臺的夾板內，再壓上玻璃承壓板。然后，在玻璃承壓板上加上～定

壓重，經一定時間后釋去壓重，取下承壓板，將試驗臺直立，由儀器上的量角器讀出試樣兩個對折面之間張開的角度、此角度稱為折痕回復角。通常將在較短時角

。間(如15s)后的回復角稱為急彈性折痕回復角，將經較長時間(如5min)

后的回復用稱為緩彈性折痕回復圖19-1垂直法如圖17-11o(2)

水平法試樣為條形。試驗時，如圖17-2

(a)

所示，試樣互水平對折央于試樣夾2內，加上一定

壓重，定時后釋壓。然后，將突有試樣的試樣夾

如

圖(b)

所示，插入儀器刻羅盤3上的彈簧突4內，

并讓試樣一端伸出試樣夾外，成為懸掛的自由端。

為了消除重力的影響，在試樣回復過程中必須不

斷轉動刻度盤，使試樣懸掛的自由端與儀器的中

心垂直基線保持重合。經一定時間

后

，由刻度盤

讀出急彈性折痕回復角和緩彈性折痕回復角。圖19-2

水平法1—試樣2一試樣夾

3—刻度盤

4—彈簧夾圖17-2(a)(6)13.影響織物折痕回復性的主要因素主要考慮：纖維本身的彈性；外力釋去后，纖維、紗線間的切向滑動阻力大小(要適中)(1)纖維性狀a.幾何形態(tài)線密度：纖維越粗，回復越好；纖維形態(tài)：圓形、光滑纖維織物，回復好。b.

纖維彈性彈性個(特別是急彈性),回

復

個

。c.纖維表面摩擦表面摩擦系數(shù)適中，回復較好。(2)紗線結構捻度適中，回復較好。(3)織物幾何結構a.

厚度厚度個，回復個b.織物組織平紋回復最差，緞紋最好織物經、緯密個，回復↓(4)后整理樹脂整理或液氨整理，回復↑三、織物的起毛起球性

fuzzing

and

pilling1.定義：織物經摩擦后起毛球的程度稱為

起球性。2.起球機理起球過程：(a)

起毛：纖維端因摩擦從織物中抽出

產生毛絨；長絲中單絲斷裂，被勾出形

成絲環(huán)。(b)

起球：未脫落的纖維相互糾纏，且

越纏越緊，最后形成小球粒。(c)脫落：部分球粒脫落←

f-

林

-(b)

(C圖19-5

織物起球過程單位面積的球數(shù)試驗時間圖19-6

起球與試驗時間的關系3.測試圓軌跡式起球儀：多用于毛織物。馬丁旦爾式：多用于機織物。翻動式(起球箱法):多用于毛針織物。o

(1)

圓軌跡式如圖17—7所示。試驗時，將試

樣1正面朝上放在儀器的摩擦頭上，試樣下墊

有一定厚度的泡沫塑料。然后將摩擦頭放在錦

綸絲刷子2上。在重錘3的加壓下作圓軌跡的相

對摩刷運動，使試樣起毛。至規(guī)定次數(shù)后，取

下刷子，再換上較柔和的起球用規(guī)定織物磨料，

輕微加壓后，使試樣僅受彈性摩擦而起球。至

規(guī)定次數(shù)后取下試樣。此法不適于羊毛衫片及

內衣織物。也有直接用規(guī)定織物作磨料，與試

樣摩擦來起球的，多用于毛織物。圖19-7

圓軌跡式起球儀1—試樣

2—刷子

3一重錘圖17-7●

(2)馬丁旦爾式試驗時，試樣裝在夾頭

上，磨料(試樣本身織物)裝在磨臺上，

在輕壓下，試樣與磨料作相對運動，其運動軌跡也為李莎如圖形，經規(guī)定摩擦

次數(shù)后，使試樣起球。多用于機織物。o

(3)

翻動式試驗時，將多塊試樣放入試

樣簡。試樣筒內裝有打片，內壁覆襯柔

和的楞條人造革。儀器開動后，打片帶

動試樣自由翻滾，使試樣相互摩擦而起

球，至規(guī)定時間后取出試樣。多用于毛

針織物。o

(4)

滾箱式適用于羊毛針織物的

。試驗

時，將方形試樣對縫(正面朝外)成樣

套，套在4只載樣管上。然后，將載樣管

與包覆磨料(通常為特定規(guī)格鋼粘華達

呢)的滾子一起放入滾箱(內壁襯橡膠

軟木)中進行翻滾起球，至規(guī)定時間后

取

出

。4.評定方法(1)與標準樣照對比來評定

分

5

級

：5級最好，不起球；1級最差，嚴重起球。(2)起球曲線(3)單位面積毛球數(shù)或起球重量5.影響織物起球的主要因素(1)纖維性狀幾何特征(長度、線密度、截面形態(tài)

)

、力學

性質(2)紗線性狀捻度、紗線的結構、混紡紗中纖維徑向分布(3)織物結構織物組織、經緯密或未充滿系數(shù)(4)后整理燒毛、剪毛、刷毛、熱定型、樹脂整理6.改善織物起毛起球現(xiàn)象的措施四、織物的勾絲性

snag1

.

定義：織物在使用中因勾掛而使纖維和紗線被拉出于織物表面的程度。(長絲織物和針織物)圖19-8

釘錘式勾絲儀1—試樣

2—包氈3—滾筒

4—鏈條

5—銅錘

6—突針2.測試3.影響勾絲性的因素(1)纖維性狀圓形截面—勾絲個；長絲—勾絲個；纖維的伸長能力和彈性↑—勾絲↓(2)紗線性狀結構緊密、條干均勻—勾絲↓(3)織物結構結構緊密、表面平整的織物——勾絲↓針織物——勾絲個(4)后整理五、織物的懸垂性

draping1.定義：織物因自重下垂的程度及形態(tài)稱為懸垂

性。2.測試與指標

懸垂系數(shù)：懸垂系數(shù)小，織物較為柔軟；反之，織

物較為剛硬?？椢锏膽掖剐耘c曲面輪廓的側面美觀性有關。圖19-4

光電式懸垂性測定儀1一試樣2—支柱

3—反光鏡

4

一

點

光

源

5

—

反

光

鏡

6

一

光

敏

元

件圖19-3

圓盤法1—試樣

2—圓盤架3.影響織物懸垂性的因素(1)纖維剛柔性

(主要因素)纖維細時有助于織物的懸垂性。(2)紗線捻度捻度小時，有助于織物的懸垂性。(3)

織物厚度織物厚度增加時，懸垂性變差。(4)

織物緊度緊度不宜過大。緊度松一些的織物，其中紗線松

動的自由度較大，有利于織物的懸垂性。(5)

織物單位面積重量織物單位面積重量增加，懸垂系數(shù)變小，而單位

面積重量過小時，織物會產生輕飄感，懸垂性很不佳。六、織物的免燙性easy

care1.定義：織物洗滌后不經熨燙所具有的平

挺程度稱為免燙性。2.測試方法擰絞法、落水變形法、洗衣機洗滌法將試樣先按一定的洗滌方法處理，干燥

后，根據(jù)試樣表面皺痕狀態(tài)，與標準樣

照對比，分級評定。指標為平挺度，分

為5級，5級最好，1級最差。3.影響織物免燙性的因素一般：纖維吸濕性小的，織物在濕態(tài)下的折痕回復性好的、縮水性小的，織物

的免燙性較好。毛織物免燙性能較差。液氨處理、樹脂整理可改善織物的免燙

性。七、針織物特有的外觀保持性1.脫散性定義：針織物的線圈斷裂或失去串套聯(lián)

系時，線圈在橫向外力作用下依次由

串

套中脫出，分離解體的現(xiàn)象。與紗線的摩擦系數(shù)、抗彎剛度、線圈長度及織物組織有關。2.卷邊性定義：針織物在自由狀態(tài)下，布邊發(fā)生包卷的現(xiàn)象。與紗線的線密度、線圈長度及織物組織有

關

。3.歪斜性定義：針織物在自由狀態(tài)下，線圈發(fā)生縱行歪斜的現(xiàn)象。產生原因：紗線捻度不穩(wěn)定。八、織物的尺寸穩(wěn)定性

dimensional

stability1.織物的縮水性(1)定義：織物在常溫的水中浸漬或洗滌干燥后，長度和寬度發(fā)生的尺寸收縮程度。(2)測試：浸漬法、洗衣機法(3)影響因素：吸濕性、紗線結構(如捻度)、織物結構(緊度等)、織物加工張力、后整2.織物的熱收縮性(1)定義：合成纖維及以合成纖維為主的混紡織物，在受到較高的溫度作用時發(fā)生的尺寸收

縮程度。(2)產生原因：(3)指標：第四節(jié)織物的風格一、定義廣義：織物本身所固有的物理機械性能作用于人的感覺器官所產生的綜合效

應。(觸覺、視覺、聽覺)狹義：織物的某種物理機械性能通過人手

的觸感所引起的綜合反映。(手感)基本

耐用性外觀性能風格

舒適

功能性能要求

☆☆☆☆☆☆☆

☆☆☆

☆消費性能

☆☆☆☆☆☆

☆☆☆

☆☆☆☆影響手感的主要有：拉伸與剪切性能彎曲性能壓縮性能表面性能厚度、重量二、風格的內容基本風格：光滑、豐滿、剛柔、硬挺、挺爽等綜合風格：棉型感、毛型感、絲綢感等物理性質風格用語物理性質風格用語剛柔性柔軟或剛硬表觀密度致密或疏松壓縮性蓬松或堅實平整性光滑或粗糙伸展性伸展或板結摩擦性滑爽或粘澀彈性挺括或疲軟冷暖性涼冷或暖和有關織物風格的幾種主要物理性質及其用語不同品種和不同用途的織物對它的風格要求不同

：●

外衣織物：毛型感●內衣織物：柔軟棉型感●

夏季織物：輕薄，滑爽的絲綢感或挺括

涼爽的仿麻感●

冬季織物：豐滿厚實的蓬松感三、織物風格的評定1.感官評定(主觀評定)一捏、二摸、三抓、四看優(yōu)點：快速簡便缺點：帶有人為因素，不能獲得定量數(shù)值。

(秩位法)2.儀器測試FAST織物風格儀KES織物風格儀(1)彎曲性用以評定織物手感的活絡、剛柔程度。(2)表面摩擦性用以評定織物的滑、糙、爽等程度。(3)壓縮性用以評定織物手感的厚實、膨松和豐滿感。(4)交織阻力用以評定織物手感的板糙或紕裂程度。(5)起拱變形用以評定織物在服用過程中的肘部、膝部等處的殘留變形程度。3.織物風格的綜合評定織物的品種、規(guī)格、用途等不同，風格要求也不同。如：冬季西服料：身骨彈性(彈性、可撓性、回彈性)滑糯性(平滑、彈性、柔軟)豐滿性(膨松、壓縮回彈性、豐滿飽和)

夏季西服料：身骨彈性光滑性(光滑、柔軟、平整)挺爽性(爽糙而有彈性和舒適不貼身)第五節(jié)

織物的舒適性一、定義狹義：在環(huán)境-服裝-人體系列中，通過服裝織物的熱濕傳遞作用經常保持人體舒

適滿意的熱濕傳遞性能。廣義：除了一些物理因素外(織物的隔熱性、透氣性、透濕性及表面性能)還包括心

理與生理因素。導熱干熱

對流熱傳遞性能

輻射濕熱濕蒸汽傳遞濕傳遞性能液態(tài)水傳遞

冷暖感皮膚接觸舒適性刺癢感舒適性二、描寫舒適性的三大要素o環(huán)境：氣溫、相對濕度、氣流、輻射○

服

裝

：功能特征(隔熱性能、蒸發(fā)性能、換氣作用)結構特征(厚度、重量、表面積)人體：新陳代謝、體表溫度、蒸發(fā)濕源)位置變化微氣候人體一織物一環(huán)境的相互作用厚度變化織

物00外環(huán)境皮膚人體(熱源氣流熱冷輻射三、舒適性的研究對象服裝內小氣候服裝中的熱濕傳遞服裝和服裝材料與舒適性有關的物理特性四、服裝舒適性的影響因素服裝舒適性衣料和服裝特性衣

料

特

性厚度、面密度熱、濕傳遞性人

體

活

動心

理過去經驗興趣、偏愛、

生活方式生

理體

溫

皮膚溫度

皮膚壓力

排

汗

量

放

熱

量

產

熱

量組織結構

拉伸性能

壓縮性能

剪切性能

彎曲性能

表面摩擦件自然

溫度

濕度

風速

氣壓

輻射

雨雪服裝特性

尺寸重量款式透

氣

性

顏色花型靜

電社會

文化流行時尚習慣環(huán)境條服裝舒適性的影響因素(服裝舒適性的內涵)1.服裝的熱、濕舒?zhèn)鬟f平衡(熱濕舒適性)從生理學的角度出發(fā)，在熱的環(huán)境中或人體在

劇烈運動時，服裝有利于散熱、透濕；在寒冷的環(huán)境中，服裝應有利于保暖而不宜散熱2.接觸(或觸覺)舒適性3.視覺舒適性服裝舒適性水平由心理、生理和物理三個方面因素決定，三種相互聯(lián)系，相互影響，三者達到一種最佳狀態(tài)，人體才會感覺到舒適4.

壓感舒適性(服裝壓)五、實驗研究方法a

生理學研究方法現(xiàn)場穿著試驗方法：服裝各層內的水份含量；服裝小氣候的相

對濕度、溫度出汗開始的特點、出汗面積、出汗速度；汗

液蒸發(fā)量和蒸發(fā)速度人體運動對服裝隔熱、透濕以及散熱量的

影響人體代謝產生的熱量；靜電產生情況；服裝緊身或貼射程度a

儀器測定方法傳熱和傳濕指標；熱濕綜合性能指標六、織物的熱濕傳遞性能(一)織物的隔熱性織物(或服裝材料)隔熱性能的測試方法與指標1.恒溫法：測定恒溫時所需的能量2.冷卻速率法：測定熱體的冷卻速度3.平板法(或熱流計法)絕熱率或保暖率：無試樣時的散熱量與有試

樣時的散熱量之差與無試樣時的散熱量之比，

用百分率表示導熱系數(shù)和熱阻：表面溫差為1℃時，通過單位面積織物的熱流量，單位為w/(m2

·

℃)?？肆_值(clo)

(隔熱值):

一個靜止坐著

或從事輕度勞動的人，其代謝作用產生熱量約

為219KJ/(m2*h),

在室溫為20~25℃,相對濕

度小于50%,風速不超過0.1m/s的環(huán)境中感覺

舒適時穿著服裝的隔熱值定義為1clo影響服裝、織物熱傳遞性能的因素1.纖維的性能纖維導熱系數(shù)越大，導熱性越好，熱傳輸性能越

好，隔熱效果越差2.纖維集合體體積質量：體積質量小的織物內空氣含量多，空

氣處于靜止狀態(tài)，織物隔熱性能較好；一旦空氣

流動，會帶走大量熱量，使織物隔熱性下降表面粗糙度：

表面粗糙度大的織物隔熱性能較好厚度

：與其隔熱性成正比3.織物的含水量：水的導熱系數(shù)遠大于纖維本身，隨著織物中水分含量的增加，織物的熱傳輸性能

將提高，隔熱性下降4.服裝的層數(shù)隨著服裝層數(shù)的增加，隔熱值先增加，后降低原因：靜止空氣層比重的變化5.織物的臟污程度污垢一般都是固體物質，它們的導熱性比空氣

大，因此衣服一旦臟污，隔熱值一般都要減小

(導熱性提高)6.

風的影響織物中靜止空氣層的數(shù)量和織物邊界空氣層

的變化7.氣壓：空氣密度的變化8.運送的影響：運動時，相對風速與運動出汗9.服裝尺寸的影響：服裝內外熱、冷空氣的自然

對流寬大，能遮住全身，外界的風吹入袍內，能迅速竄遍上下，起

著一種“煙囪效應”,將身體上散發(fā)的濕氣一掃而去。人體皮膚都被寬大的長袍遮住，阻擋了日光對體表的直接照射，灌滿長袍內的空氣起到良好的隔熱作用，因而使人感到涼爽、

舒適

。(二)織物透通性氣體、液體以及其它微小質點通過織物的性能，稱為織物的透通性。1、透氣性定義：氣體通過織物的性能?！窨椢锏耐笟庑猿Ｒ酝笟饴蔅

來表示，它是指

織物兩邊維持一定壓力差p

條件下，在單位時

間內通過織物單位面積的空氣量，mL/(cm2·s),

本質上是氣體的流動速度。V—t秒時間內通過織物的空氣體積

(

mL)A——試樣面積

(cm2)圖21-1

定壓式透氣性測定儀1—抽氣風扇

2—試樣

3一前空氣室4-一氣孔5—后空氣室

6一排氣口

7一壓力計

8一壓力計實例：苧麻織物透氣性能實際測試：●隨著織物緊度和織物厚度的增大，織物透氣性隨

之降低

；織物厚度對透氣性和透濕量的降低，效果更為明

顯和確定，下降趨勢線的擬合程度更高。5000.04000.03000.02000.01000.00.00.60

0.70

0.800.90織物總緊度織物總緊度與透氣性的關系0.15

0.20.25

0.30.35

0.4織物厚度(mm)織物厚度與透氣性的關系500040003000200010000麻類織物熱濕傳遞性能測試與

分

析透

氣

性

(

m

l

)透

氣

性

(m

1

)影響因素：○織物透氣性主要取決于織物中空隙的大小和多少?！?/p>

而織物中空隙的大小和多少與纖維性狀、紗線性狀、織物結構、織物后整理有關?！?/p>

紗線線密度、織物緊密度、織物組織等●改善織物的透汽性方法：改變織物結構參數(shù)涂層織物：用針刺破涂層，產生孔眼化纖織物：在制造化纖時，使之具有微孔●

1)吸濕法●透濕率U=●

2)蒸發(fā)法●2、織物的透濕性(1)透濕汽性的測量●透濕量B=G×100%60GtA橡膠圈硅酮粘合劑織物試樣正杯法倒杯法●

(2)影響透濕汽性的因素○1)織物結構與組成的影響○水汽通過織物傳遞的途徑主要有三個方

面：○一是水汽通過織物中微孔的擴散；o

二是纖維自身吸濕，并在水汽壓較低的

一側逸出；○三是大量的水汽分子會產生凝露，

而通過毛細管作用擴展并在水汽壓低處產生

較多的蒸發(fā)?！?)大氣條件○空氣相對濕度增加時，織物對人體的蒸

發(fā)散熱阻力增加，織物透濕性降低?！瓠h(huán)境氣候(或風速)對織物熱濕傳遞性影響很大，風速大時，服裝織物的隔熱值隨

風速增加而降低，透濕性則隨風速增加

而增大，表明氣流速度增加有利于服裝

織物的傳熱和傳濕。實

例

：苧麻織物透濕性能實際測試：人體在無感出汗狀態(tài)下織物靜態(tài)透濕量測試人體在有感出汗狀態(tài)下織物靜態(tài)透濕量測試織物動態(tài)透濕量測試織物厚度與各傳濕透氣指標關系麻類織物熱濕傳遞性能測試與分析◆

吸濕法透濕■

蒸發(fā)法透濕?

動態(tài)透濕…多項式(動態(tài)透濕)·

多項式(蒸發(fā)法透濕)多項式(吸濕法透濕)0.25

0.3

0.35

0.4織物厚度(mm)70006000500040003000200010000傳濕指標(g/m2·d)0.00.60

0.700.80

0.90織物總緊度織物總緊度與各傳濕透氣指標關系隨著織物總緊度和厚度的增加三種方法測試的透

濕量都呈下降趨勢。采用吸濕法的透濕量不象蒸發(fā)法的透濕量隨緊度

增大而降低得那么迅速。麻類織物熱濕傳遞性能測試與分析◆吸濕法透濕■

蒸發(fā)法透濕x

動態(tài)透濕…………多項式(動態(tài)透濕)-------多項式(蒸發(fā)法透濕)

———多項式(吸濕法透濕)透濕性能測試：7000.06000.05000.04000.03000.02000.01000.0傳濕指標(g/m2·d)●3、織物的透水性與拒水性o

(1)

織物的透水性涵義●液態(tài)水從織物一面滲透到另一面的性能，稱為

織物的透水性。●(2)織物透水性的測量方法●

1)靜壓法和動壓法●靜壓法是在織物的一側施加靜水壓，測量在此

靜壓下的出水量、或出水點時間；或在一定出

水量時的靜水壓值?！駝訅悍▌t是在試樣的一面施以等速增加的水壓

p=pt),直到另一面被水滲透而顯出一定數(shù)量

水

珠

。p=

常數(shù)、靜壓法P=p(1)

、

動壓法水珠(防水織物)滴落液體(濾布)織物加壓●2)噴淋法●

3)浸液法●4)接觸角法當纖維的接觸角θ<90°

時，纖維集合體材料是

一個導水材料，結構緊

密只會導致更多的毛細

孔，而芯吸導水。當纖

維θ>90°時，纖維集合

體具有防水特征。0圖10-65

水滴與物體表面形成的接觸角●(3).影響織物透水性的因素●

1)纖維表面的浸潤性纖維吸濕、吸水能力；

纖維表面的蠟質、油脂；●

2)織物的涂層織物緊度；是否經過防水整理。通過在織物表面涂一層不透水、

不溶于水的連續(xù)薄膜層，則可降低織物的透水性?！?/p>

3)環(huán)境條件(4)拒水性水分在服裝中的傳遞作用：纖維吸水毛細管作用水壓作用測定：靜水壓式抗?jié)B水性測定儀繃架式抗淋濕性測定儀等接觸角θ愈大，表示防水性愈好。θ>90,表示織物防水性良好；(拒水性)θ<90,表示織物易被水濕潤，防水性不

好。(潤濕性)圖21-4

水滴與織物表面的接觸角七

、織物的接觸舒適性接觸舒適的概念發(fā)生于人與接觸對象之間，名稱上與織物的手感風格或傳統(tǒng)觸覺風格似乎雷同，但有本質性差別，傳統(tǒng)的觸覺風格是以手感和指尖接觸織物所得的某種感覺為依據(jù)的評價方法接觸舒適性，或觸覺舒適性，是人體在受到外加織物或服飾作用時的一種生理感覺，具有被動型和不可回避型>

其作用位置是人體必需遮蔽?；虮Ｅ钠つw，與手感不同其作用形式是局部的刺激和壓迫，往往是不愉快的感覺，這種刺激還會引起皮下神經末梢的感應和激發(fā)，刺激周圍感應細胞，形成連鎖反應，如：分泌、散發(fā)、充血、細胞收縮和疲勞，其結果往往產生生理不適合，心理不悅冷暖感粗糙感

刺癢感(一)接觸舒適性與接觸不適感接觸的舒適感源于皮膚與織物接觸時，織物對表皮層下的感覺接受器的刺激，即人體的感覺神經，包括：觸覺感受器、熱感受器、

痛感受器、發(fā)生這些刺激作用的部位、區(qū)域和持續(xù)時間接觸不適感招主要包含三個方面的內容織物的刺癢感：>主要是織物上的毛羽和硬、尖位對皮膚的作用；>人體對織物上的化學物質乃至對纖維材料本身的過敏反應織物對皮膚出汗的黏貼>含有汗、脂殘留物的織物與皮膚間的粘澀>汗液蒸發(fā)時與織物接觸的濕冷感局部壓迫不適：>服裝結構不合適引起貼膚的舒適感，主要是兩方面：織物接觸皮膚的瞬間所產生的溫/冷感?溫感相對冷感稍慢些；?多毛羽的織物溫感較強；?表面光潔，接觸面大，導熱性好的織物冷

感較強。持續(xù)性作用于皮膚的爽適觸感?纖維的表面形態(tài)；(不很明確)?接觸面濕傳導性，纖維及其集合體的

濕

傳導性質對織物的爽感(crisp

comfort)

影

響極大。(二)織物的剌癢感>織物的刺癢感屬于織物觸覺舒適的范疇，是織物表面和與之相接觸的皮膚相互作用所產生的，刺癢感是一種皮膚觸覺?？椢锏拇贪W感：指織物表面毛羽對皮膚的刺扎疼痛和輕扎、刮拉、摩擦的綜合感覺，與通常所說的織物表面的

粗糙、軟硬的概念無關。皮膚與服裝接觸時產生的感覺

在很大程度上影響人們的整體舒適狀態(tài)>低作用力下的反復、持久作用極易引起皮膚癢的感覺。而強烈的、局部大變形的刺激將引起疼痛。故可以認為

癢覺是痛覺的先導，當作用外力大于某一閾值時(0.75mN),

癢可能變換為痛的感覺1.

刺癢的生理作用研究表明：>通過刺激皮膚表層神經區(qū)域，

皮膚對具有不同刺扎感的織

物起反映>在一般穿著狀態(tài)下，隨著織物的毛羽量增加，神經的反應也增加，刺癢感產生>

皮

膚

被潤濕，則刺激量也會加劇。潤濕皮膚可以軟化皮膚表層的角質層，使得機械力更易刺扎皮膚織物毛羽表皮層真皮層皮下組織痛覺游離

神經末梢神經2.刺扎纖維的特征與作用(1)纖維性能與形狀>直徑、長度影響織物表面毛羽的長度和密度>纖維剛度影響成紗的表面光潔度，并決定纖維對皮膚表面的刺扎作用>苧麻織物刺癢感產生的原因：一是麻纖維本身的粗、硬和具有較大的彎曲剛度；二是麻纖維突出于織物表面形成較多的毛羽夏布的麻紗是以手工劈細的，纖維間被膠質粘連，故實際纖維體特長。夏布不產生刺癢機織麻紗是精干麻經切斷、打松后，為單纖維，長度較短。兩

者相比，后者的紗線表面通常毛羽特別多。易產生刺癢(2)毛羽形態(tài)>織物與皮膚接觸時，如壓力小，支持面主要是由一定硬

度的毛羽提供；壓力大時，毛羽倒伏，由織物組織構成

支持面>

以硬挺毛羽作為接觸或支撐表面時，可有兩種接觸形

式，即正壓刺扎和切向摩擦或刮拉接觸形式(a)

軸向運動一

皮

膚

一(b)

切向運動皮膚毛羽毛羽織物織物豎直正壓刺扎纖維頭端點正對皮膚：纖維受壓產生

壓縮和彎曲變形，其反作用力將通過

頭端作用于皮膚，由于接觸點面積小，壓強大，所以刺扎感強。其強弱主要

取決于纖維的軸向壓縮剛度和纖維的頭端形狀與纖維的粗細彎曲頭端正對皮膚：由于纖維頭端的彎曲，接觸面積增大，雖皮膚正對纖

維主軸運動，但皮膚受壓產生的壓強

小，刺癢作用弱于前者其強弱主要取決于纖維長度、抗彎剛度和纖維的表面特征。摩擦(豎直摩擦式和彎曲摩

擦式)>纖維主體相對于皮膚切向運動，對皮膚產生切變

應力。產生的壓強雖小，

但由于纖維的反彈恢復傾

向，將產生振動滑移，在

較大區(qū)域內形成持續(xù)的刮

拉刺扎作用。其作用大小還取決于纖維軸與運動方

向的夾角大小?？椢锩饘θ梭w毛發(fā)的

撥動、糾纏撥拉，同樣會產生癢、痛。3.織物組織結構織物結構松散，紗線捻度小，毛羽被握持一端的活動余

地大。當毛羽受外力被擠壓時，毛羽容易向織物方向避

讓，減弱了毛羽與皮膚間的作用力，從而減輕毛羽對皮

膚的刺激程度。對于松結構的織物，如：針織物，同樣

的纖維原料，其刺癢感較輕4.

其他作用和反應—化學刺激和皮膚過敏源于纖維、紗線和織物的化學整理和染料及助劑，以

及其他高聚物如塑料和環(huán)氧樹脂等物質等，所引起的過

敏反應因服用織物不當及其微環(huán)境不良，由皮膚真菌感染引

起的原發(fā)性皮炎和皮膚干燥、彈性下降，角質層引起的

非原發(fā)性皮膚發(fā)癢(三)織物刺癢感的評價與消除1.主觀評價法—人體試驗人體的微電極刺激試驗：確定刺癢感覺的主要感受神

經和刺激量與刺癢感受量間的定量關系，以此明確人體刺癢

的閾值和刺扎方式人體前臂試驗，如在人手臂上懸掛和綁上被測物，采用

移動和拍打等方式記錄試驗者的感受，以此來確定被感受織

物的刺癢程度。試驗數(shù)據(jù)可分為多級(10級)并進行統(tǒng)計計

算給出刺癢感值的評價直接試穿試驗：早期典型的接觸舒適感的評價由Hollies給出，為每隔一定時間，分別測表內的各項舒適指標

的心理學標尺值。各指標值分為5級，1~5級分別表示完全不

適到非常舒適2.客觀評價法一儀器測定法>刺癢感的起始作用體為針狀纖維，

織物表面較剛硬的毛羽的特征及數(shù)量是刺癢感大小的直接原因>毛羽的測量方法測紗線的毛羽測折疊織物邊緣突出的毛羽分辨出毛羽中較硬挺的突出纖維塑料薄膜：采用聚四氟乙烯薄膜壓在織物

的表面，觀察薄膜上的頂起時留下的壓

痕的數(shù)目及其痕跡的深淺，導出纖維刺

癢感的程度大小傳感器測量：測量劃片作用于纖維毛羽輸

出的信號大小和頻率，判定突出剛硬毛

羽的量和硬挺程度，由此反應織物可能

的刺癢作用。主要表征纖維的彎曲作用

和刮拉效果理論上彎曲作用力和垂直壓力可以根據(jù)懸臂梁和Euler起拱理論算得對于劃片撥動纖維所測的結果p1和δmax,可求得垂直的刺扎力試驗結果證明：刺扎力Fma大小取決于纖維的截面積S和突出長度l,

并與人體刺癢感覺評價值有較好的相關性，R=0.81Naylor等認為羊毛刺癢感中最主要的因素為纖維的直徑d,尤其是纖維直徑>32

μm;麻纖維的測量結果：Fmaxd2/1壓力傳感器-探針織物樣品(a)

測量裝置圖(b)

輸出信號圖