匯報(bào)人:xxxx2025年11月06日建筑工程模板工程安全技術(shù)與管理實(shí)務(wù)CONTENTS目錄01

模板工程概述02

施工前準(zhǔn)備與管理03

模板設(shè)計(jì)與荷載計(jì)算04

模板安裝安全操作CONTENTS目錄05

模板拆除安全操作06

安全管理與質(zhì)量控制07

特殊場景與應(yīng)急處理08

案例分析與技術(shù)發(fā)展模板工程概述01模板工程的定義與功能01模板工程的定義模板工程是建筑施工中，為保證混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀、尺寸及位置準(zhǔn)確而搭建的臨時(shí)結(jié)構(gòu)體系，由模板面板和支撐系統(tǒng)組成。02核心功能一：保證結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量通過精確安裝模板，確?；炷翗?gòu)件的軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸符合設(shè)計(jì)要求，表面平整度誤差控制在±5mm以內(nèi)。03核心功能二：承載施工荷載支撐系統(tǒng)需承受模板自重、新澆混凝土自重（24kN/m3）、鋼筋自重（1.5kN/m3）及施工活荷載（2.5kN/m2），確保施工過程結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。04核心功能三：提高施工效率采用定型模板（如鋼模、鋁模）可實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化拼裝，周轉(zhuǎn)次數(shù)達(dá)30-100次，較傳統(tǒng)木模提升工效40%以上，降低施工成本。模板工程的分類與材料特性

按材料分類及特性木模板：重量輕、易加工，適用于復(fù)雜結(jié)構(gòu)，但周轉(zhuǎn)次數(shù)少（通常3-5次），需選用無腐朽、扭裂的木料。鋼模板：強(qiáng)度高、周轉(zhuǎn)次數(shù)多（可達(dá)50次以上），但重量大，需定期防銹處理。鋁合金模板：重量輕（約20kg/㎡）、強(qiáng)度高，拼裝便捷，回收利用率高，但初期投入成本較高。竹膠合板模板：幅面大（通常2440×1220mm）、接縫少，表面光滑，耐水性好，使用次數(shù)可達(dá)20-30次。

按施工工藝分類拆移式模板：如組合鋼模板，通過U型卡、扣件等靈活拼裝，適用于常規(guī)結(jié)構(gòu)。滑升模板：沿結(jié)構(gòu)表面滑動(dòng)澆筑，適用于煙囪、水塔等高聳構(gòu)筑物，需配備提升動(dòng)力系統(tǒng)。爬升模板：依附于已澆筑結(jié)構(gòu)向上爬升，常用于剪力墻、橋墩等垂直結(jié)構(gòu)，具有自穩(wěn)性強(qiáng)的特點(diǎn)。飛模（臺(tái)模）：整體式大型模板，通過起重設(shè)備整體吊裝，適用于大跨度樓板施工，可提高效率。

按結(jié)構(gòu)構(gòu)件分類基礎(chǔ)模板：包括獨(dú)立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)模板，需考慮地基承載力，高大基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)掃地桿和斜撐。柱模板：定型鋼?；蚰灸?鋼箍，柱高≥4m時(shí)應(yīng)四面支撐，底部設(shè)清理孔，間距≤2m設(shè)澆筑孔。梁模板：跨度≥4m時(shí)應(yīng)起拱（1/1000-3/1000），支撐立桿縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)關(guān)系。樓板模板：采用滿堂腳手架支撐，立桿間距≤1.5m（板厚≥150mm時(shí)≤1.2m），拼縫寬度≤1.5mm。模板工程在建筑施工中的重要性

01保障混凝土結(jié)構(gòu)成型質(zhì)量模板直接決定混凝土構(gòu)件的形狀、尺寸及位置精度，其拼縫嚴(yán)密性需≤1.5mm以防止漏漿，確保結(jié)構(gòu)表面平整度誤差控制在±5mm以內(nèi)。

02確保施工安全與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定模板支撐體系需承受混凝土自重、施工活荷載等多重荷載，通過承載力、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算，可有效預(yù)防坍塌事故（占建筑施工事故的15%左右）。

03影響工程成本與施工效率模板工程費(fèi)用占混凝土結(jié)構(gòu)造價(jià)的20%-30%，勞動(dòng)力用量占比達(dá)28%-45%；采用鋁合金模板等新型材料可將周轉(zhuǎn)次數(shù)提升至30次以上，顯著降低施工成本。

04推動(dòng)建筑工業(yè)化與綠色施工定型化、工具式模板（如鋼模板、鋁模板）實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)與拼裝，減少木材消耗，符合環(huán)保要求；模板回收利用率可達(dá)80%以上，助力可持續(xù)建筑發(fā)展。施工前準(zhǔn)備與管理02專項(xiàng)施工方案的編制與審批

方案編制核心內(nèi)容應(yīng)包含工程概況、設(shè)計(jì)依據(jù)、荷載計(jì)算、支撐體系設(shè)計(jì)、搭設(shè)與拆除流程、安全防護(hù)措施、應(yīng)急預(yù)案等，高支模（搭設(shè)高度≥8m或跨度≥18m）方案需經(jīng)專家評(píng)審。

方案審批管理流程專項(xiàng)施工方案編制完成后，需履行企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、總監(jiān)理工程師審批程序，高支模等危大工程方案還應(yīng)組織專家論證，未經(jīng)審批不得實(shí)施。

安全技術(shù)交底要求施工前需編制安全技術(shù)交底文件，針對(duì)各工序危險(xiǎn)源和安全注意事項(xiàng)向施工班組及作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)交底，履行簽字手續(xù)，確保每位作業(yè)人員明確安全操作要求。人員資質(zhì)要求與安全培訓(xùn)

作業(yè)人員資質(zhì)條件模板作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉模板工程的操作規(guī)程和安全技術(shù)知識(shí)，具備相應(yīng)的操作技能。特種作業(yè)人員（如起重機(jī)械操作工、架子工等）必須持證上崗。經(jīng)醫(yī)生檢查認(rèn)為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進(jìn)行高處作業(yè)。

安全教育培訓(xùn)體系對(duì)所有參與模板作業(yè)的人員，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育（公司、項(xiàng)目、班組），考核合格后方可上崗。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、事故案例分析、危險(xiǎn)源辨識(shí)及應(yīng)急處置方法等，未經(jīng)培訓(xùn)或考核不合格者不得上崗。

安全技術(shù)交底要求施工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人需向操作人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括模板體系設(shè)計(jì)要求、安裝與拆除流程、安全防護(hù)措施、應(yīng)急處置方法等。交底應(yīng)通俗易懂，雙方簽字確認(rèn)并存檔，確保每位作業(yè)人員明確自身職責(zé)和安全操作要求。

班前安全檢查制度每日開工前，班組長需組織班前安全檢查，內(nèi)容包括模板支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性、安全防護(hù)設(shè)施（如臨邊防護(hù)、操作平臺(tái)）、個(gè)人防護(hù)用品（安全帽、安全帶、防滑鞋）、電動(dòng)工具絕緣性等，檢查不合格嚴(yán)禁開工。材料進(jìn)場驗(yàn)收與質(zhì)量控制材料進(jìn)場驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板及支撐材料進(jìn)場時(shí)，需查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，對(duì)外觀（如銹蝕、變形、裂紋）、規(guī)格、尺寸進(jìn)行抽檢，關(guān)鍵承重構(gòu)件（如鋼管、扣件）需抽樣送檢。模板材料質(zhì)量要求鋼模板不得使用扭曲嚴(yán)重、螺釘孔過多、開裂材料；木模板不得使用腐朽、扭裂和大橫節(jié)疤木料；鋼管、扣件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，無彎曲、變形、裂紋、銹蝕等缺陷。材料堆放與存儲(chǔ)規(guī)范材料應(yīng)分類碼放整齊，鋼模、木材堆放平穩(wěn)，原木垛高不超過3m，垛距不小于1.5m；成材垛高一般不超過4m，每增加0.5m加設(shè)橫木，垛距不小于1m；遠(yuǎn)離火源與電氣設(shè)備，配備消防器材，木材模板需防潮，金屬構(gòu)配件需防銹。不合格材料處理流程對(duì)進(jìn)場驗(yàn)收不合格的材料，應(yīng)立即清退出場，嚴(yán)禁使用。建立材料進(jìn)場驗(yàn)收臺(tái)賬，記錄材料規(guī)格、數(shù)量、合格證編號(hào)、檢測結(jié)果等信息，確保可追溯。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備與環(huán)境評(píng)估

場地清理與平整清理施工現(xiàn)場障礙物，平整場地并做好排水設(shè)施，確保施工道路暢通。材料堆放區(qū)域需平整堅(jiān)實(shí)，劃分作業(yè)區(qū)域并設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志。

地基處理與承載力檢測對(duì)模板支撐地基進(jìn)行處理，軟弱土層需換填、夯實(shí)或硬化，設(shè)置排水措施防止積水浸泡。地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)進(jìn)行加固并驗(yàn)收。

周邊環(huán)境安全評(píng)估評(píng)估周邊建筑物、地下管線、高壓線等影響，保持模板作業(yè)場地與高壓線安全距離。臨街施工需設(shè)置圍擋、安全網(wǎng)等防護(hù)，防止材料掉落傷人。

材料堆放與存儲(chǔ)規(guī)范模板、鋼管、扣件等分類碼放整齊，原木垛高≤3m，成材垛高≤4m，垛距≥1m。遠(yuǎn)離火源與電氣設(shè)備，配備消防器材，木材模板需防潮，金屬構(gòu)配件需防銹。模板設(shè)計(jì)與荷載計(jì)算03模板設(shè)計(jì)的基本原則與依據(jù)實(shí)用性原則模板設(shè)計(jì)應(yīng)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸及相互位置準(zhǔn)確，構(gòu)造簡單、裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用，拼縫嚴(yán)密不漏漿。安全性原則模板及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工過程中產(chǎn)生的各項(xiàng)荷載，如施工人員及設(shè)備荷載、振搗混凝土?xí)r的荷載等。經(jīng)濟(jì)性原則在確保工期、質(zhì)量和安全的前提下，盡量減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實(shí)現(xiàn)文明施工，綜合考慮模板材料的成本與性能，選擇性價(jià)比高的材料。設(shè)計(jì)依據(jù)模板設(shè)計(jì)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范（如《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162）、工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工工藝、現(xiàn)場條件、荷載計(jì)算結(jié)果以及施工方案等。荷載類型與取值標(biāo)準(zhǔn)永久荷載（恒荷載）

包括模板及支架自重、新澆筑混凝土自重（24kN/m3）、鋼筋自重（一般梁板取1.1kN/m3，柱取1.5kN/m3），需按實(shí)際材料規(guī)格計(jì)算?？勺兒奢d（活荷載）

施工人員及設(shè)備荷載：樓板模板取2.5kN/m2，梁模板取1.5kN/m2；振搗混凝土荷載：水平模板取2.0kN/m2，垂直模板取4.0kN/m2。偶然荷載與特殊荷載

風(fēng)荷載：基本風(fēng)壓按《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》取值，高度≥20m模板體系需驗(yàn)算；雪荷載：按當(dāng)?shù)?0年一遇雪壓值計(jì)算，不與施工活荷載同時(shí)組合。荷載組合原則

承載能力極限狀態(tài)：永久荷載+可變荷載（分項(xiàng)系數(shù)1.35+1.4）；正常使用極限狀態(tài)：永久荷載+可變荷載（標(biāo)準(zhǔn)值組合），需分別驗(yàn)算強(qiáng)度與剛度。支撐體系穩(wěn)定性驗(yàn)算方法

荷載組合與取值標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)算需考慮永久荷載（模板自重、混凝土自重、鋼筋自重）與可變荷載（施工人員及設(shè)備荷載、振搗荷載）的組合，施工活荷載按2.5kN/m2取值，風(fēng)荷載根據(jù)地區(qū)基本風(fēng)壓計(jì)算。

立桿穩(wěn)定性計(jì)算要點(diǎn)立桿穩(wěn)定性需驗(yàn)算軸心受壓承載力，公式為N≤φA[f]，其中φ為穩(wěn)定系數(shù)（根據(jù)長細(xì)比λ=μL/i確定），立桿間距應(yīng)≤1.5m，掃地桿距地面≤200mm，步距≤1.8m。

剪刀撐設(shè)置與驗(yàn)算滿堂支撐架外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)連續(xù)剪刀撐，中間縱橫向每10m設(shè)一道，寬度4-6m，角度45°-60°；高度超過8m時(shí)，在剪刀撐頂部及掃地桿處增設(shè)水平剪刀撐，確保整體剛度。

地基承載力驗(yàn)算要求立桿基礎(chǔ)承載力應(yīng)≥模板支撐體系總荷載，土層地基需夯實(shí)并鋪設(shè)≥50mm厚墊板，承載力特征值≥100kPa；軟弱地基應(yīng)采用換填或加固處理，同時(shí)設(shè)置排水措施防止積水沉降。模板安裝安全操作04基礎(chǔ)處理與支撐搭設(shè)規(guī)范

地基處理與承載力要求模板支撐體系地基需平整夯實(shí)，軟弱土層應(yīng)采取換填或硬化處理，承載力不低于100kPa。設(shè)置排水溝防止積水浸泡，必要時(shí)鋪設(shè)碎石墊層或墊板，確保地基沉降量符合設(shè)計(jì)要求。

立桿搭設(shè)與連接要求立桿底部設(shè)置墊板（厚度≥50mm）和底座，間距、排距嚴(yán)格按方案執(zhí)行。立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰立桿對(duì)接接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，垂直度偏差控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。

掃地桿與水平桿設(shè)置距立桿底部200mm處沿縱橫方向設(shè)置掃地桿，"縱下橫上"順序搭設(shè)。掃地桿與頂部水平拉桿之間按步距平均分配設(shè)置水平拉桿，層高8-20m時(shí)最頂步距中間增設(shè)一道，超過20m時(shí)最頂兩步距中間各增設(shè)一道。

剪刀撐與整體穩(wěn)定性模板支撐體系外側(cè)周圈及中間縱橫向每隔10m設(shè)置連續(xù)剪刀撐，寬度4-6m，夾角45°-60°。剪刀撐搭接長度≥500mm，用兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，確保支撐體系整體穩(wěn)定，抵抗水平荷載和側(cè)向變形。模板安裝工藝流程與技術(shù)要點(diǎn)施工準(zhǔn)備階段施工前需清理場地，平整夯實(shí)地基并做好排水，劃分作業(yè)區(qū)域并設(shè)置警示標(biāo)志。材料進(jìn)場時(shí)嚴(yán)格驗(yàn)收，檢查模板及支撐材料的規(guī)格、外觀質(zhì)量和合格證，對(duì)關(guān)鍵承重構(gòu)件抽樣送檢。機(jī)械設(shè)備檢查調(diào)試確保性能完好，電動(dòng)工具需有可靠接地或接零保護(hù)?；A(chǔ)處理與支撐搭設(shè)模板支撐體系立桿底部設(shè)置墊板或底座，墊板厚度不小于規(guī)定值。土層地基平整夯實(shí)，必要時(shí)鋪設(shè)碎石墊層或設(shè)置排水溝。立桿間距、排距按施工方案搭設(shè)，立桿接長嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接且接頭錯(cuò)開布置。掃地桿距底座上皮不大于規(guī)定距離處設(shè)置，橫桿按步距沿立桿全高貫通設(shè)置。模板安裝操作流程模板安裝遵循“先支后拆、后支先拆”原則，按施工方案順序進(jìn)行。安裝過程中設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施防止傾覆，拼接嚴(yán)密并采取措施防止漏漿。跨度較大的梁、板模板按設(shè)計(jì)要求起拱，無要求時(shí)起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。安裝高度2米及以上搭設(shè)操作平臺(tái)，無法搭設(shè)時(shí)設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿并系掛安全帶。特殊部位安裝要點(diǎn)柱模板安裝時(shí)彈設(shè)位置線，設(shè)置柱箍并確保間距符合要求，必要時(shí)增設(shè)對(duì)拉螺栓。梁模板安裝先調(diào)整支柱標(biāo)高，安裝底模后綁扎鋼筋再裝側(cè)模，設(shè)置斜撐或?qū)菟庸?。墻模板安裝先立一側(cè)并臨時(shí)固定，綁扎鋼筋后立另一側(cè)，通過對(duì)拉螺栓控制墻體厚度。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞位置準(zhǔn)確、固定牢固，較大預(yù)留洞口同時(shí)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。高處作業(yè)安全防護(hù)措施

個(gè)人防護(hù)裝備要求高處作業(yè)人員必須佩戴合格安全帽，系掛安全帶且做到高掛低用，安全帶應(yīng)固定在牢固構(gòu)件上。作業(yè)人員需穿著防滑鞋，禁止穿硬底鞋或高跟鞋。

操作平臺(tái)搭設(shè)規(guī)范模板安裝高度超過2米時(shí)，應(yīng)搭設(shè)穩(wěn)固操作平臺(tái)，腳手板滿鋪固定，平臺(tái)四周設(shè)置1.2米高防護(hù)欄桿及18厘米高擋腳板，嚴(yán)禁使用探頭板。

臨邊與洞口防護(hù)作業(yè)區(qū)域臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿，掛密目安全網(wǎng)；預(yù)留洞口采用蓋板或防護(hù)網(wǎng)封閉，電梯井口設(shè)定型化防護(hù)門，高度不低于1.5米。

垂直作業(yè)安全隔離模板安裝與拆除嚴(yán)禁在同一垂直面上下同時(shí)作業(yè)，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)隔離層或設(shè)置警戒區(qū)，隔離層應(yīng)采用5厘米厚木板或相當(dāng)于5厘米厚木板強(qiáng)度的其他材料。

惡劣天氣作業(yè)管控遇六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處模板作業(yè)；雨后作業(yè)需清理積水，采取防滑措施，確保作業(yè)面不滑后方可施工。安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

主控項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板位置、標(biāo)高、尺寸偏差需符合設(shè)計(jì)要求，軸線位置允許偏差≤5mm，標(biāo)高允許偏差±5mm，截面尺寸允許偏差±5mm。

支撐體系檢查要點(diǎn)立桿間距、橫桿步距應(yīng)嚴(yán)格按方案搭設(shè)，立桿垂直度偏差≤1/200，掃地桿距地面≤200mm，剪刀撐角度控制在45°-60°。

拼縫與連接質(zhì)量要求模板拼縫寬度≤1.5mm，采用海綿條或密封膠封堵；連接件（如對(duì)拉螺栓、U型卡）應(yīng)緊固到位，扣件螺栓扭力矩控制在40-65N·m。

預(yù)埋件與預(yù)留孔洞驗(yàn)收預(yù)埋件位置允許偏差≤3mm，預(yù)留孔洞中心線位置允許偏差≤10mm，尺寸允許偏差+10mm、0mm，固定應(yīng)牢固可靠。

驗(yàn)收程序與記錄要求施工班組自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部驗(yàn)收，檢查內(nèi)容需包含模板穩(wěn)固性、支撐體系完整性等；驗(yàn)收合格后簽署記錄，方可進(jìn)入混凝土澆筑工序。模板拆除安全操作05拆除前準(zhǔn)備與混凝土強(qiáng)度要求

拆除方案編制與審批模板拆除前必須編制專項(xiàng)方案，明確拆除順序、方法、安全措施及指揮人員，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。

安全技術(shù)交底與人員培訓(xùn)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，內(nèi)容包括拆除危險(xiǎn)源、操作要點(diǎn)及應(yīng)急措施，特種作業(yè)人員須持證上崗。

混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板拆除前混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，其中板≤2m跨度需≥50%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，懸臂構(gòu)件需≥100%，以同條件養(yǎng)護(hù)試塊檢測報(bào)告為準(zhǔn)。

現(xiàn)場清理與安全防護(hù)拆除前清理模板上雜物及障礙物，設(shè)置警戒區(qū)和警示標(biāo)志，配備消防器材，夜間施工需保證充足照明。拆除順序與方法規(guī)范拆除基本原則模板拆除應(yīng)嚴(yán)格遵循"先支后拆、后支先拆"、"自上而下、分層拆除"的原則，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)或?qū)⒅误w系整體推倒。復(fù)雜模板拆除順序?qū)τ趶?fù)雜模板體系，應(yīng)按施工方案確定的拆除順序分段進(jìn)行。拆除時(shí)，應(yīng)先拆除非承重模板，后拆除承重模板及支撐。特殊構(gòu)件拆除要求拆除跨度較大的梁下支撐時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，向兩端對(duì)稱拆除。懸臂構(gòu)件的模板拆除，必須待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的規(guī)定值后方可進(jìn)行。拆除方法要點(diǎn)拆除模板一般用長撬棒，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。拆下的模板及配件應(yīng)及時(shí)清理、分類堆放，嚴(yán)禁從高處拋擲。拆除作業(yè)安全防護(hù)與監(jiān)護(hù)

01個(gè)人防護(hù)裝備要求作業(yè)人員必須佩戴安全帽、系掛安全帶，安全帶應(yīng)高掛低用。使用撬棍等工具時(shí)需用繩鏈系掛在身上，防止墜落傷人。

02作業(yè)區(qū)域隔離措施拆除區(qū)域設(shè)置警戒線和警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。高處拆模時(shí)，下方需標(biāo)出工作區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，禁止交叉作業(yè)。

03臨邊與洞口防護(hù)拆除臨邊模板時(shí)，必須設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及密目安全網(wǎng)。模板拆除后，對(duì)預(yù)留洞口應(yīng)立即用蓋板封閉或搭設(shè)防護(hù)欄桿。

04拆除過程監(jiān)護(hù)要點(diǎn)指派專人全程監(jiān)護(hù)支撐體系變形情況，重點(diǎn)檢查立桿沉降、扣件松動(dòng)等。發(fā)現(xiàn)異常聲響或變形時(shí)，立即停止作業(yè)并組織撤離。

05惡劣天氣應(yīng)對(duì)措施遇六級(jí)及以上大風(fēng)、雨雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處拆除作業(yè)。雨后作業(yè)前需清理積水，采取防滑措施。安全管理與質(zhì)量控制06安全責(zé)任體系與管理制度責(zé)任主體與職責(zé)劃分項(xiàng)目經(jīng)理為模板工程安全第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目安全負(fù)全面責(zé)任；技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)模板設(shè)計(jì)、方案審批及技術(shù)交底；專職安全員負(fù)責(zé)施工全過程安全監(jiān)督與隱患排查；作業(yè)班組長及工人嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保本崗位安全。安全管理制度建設(shè)建立健全安全教育培訓(xùn)制度，特種作業(yè)人員持證上崗；實(shí)施安全技術(shù)交底制度，各工序前向作業(yè)人員明確危險(xiǎn)源及防控措施并簽字確認(rèn)；制定班前檢查制度，每日作業(yè)前檢查工具、防護(hù)設(shè)施及作業(yè)環(huán)境；完善隱患排查治理制度，對(duì)發(fā)現(xiàn)問題定人、定時(shí)、定措施整改?？己伺c問責(zé)機(jī)制將模板工程安全管理成效納入項(xiàng)目績效考核體系，對(duì)嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)定、未發(fā)生安全事故的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)違規(guī)操作、安全隱患整改不力導(dǎo)致事故的責(zé)任人實(shí)行“一票否決”，并依據(jù)事故嚴(yán)重程度追究相應(yīng)管理責(zé)任和經(jīng)濟(jì)處罰。施工過程安全檢查與隱患排查

日常巡查要點(diǎn)每日檢查支撐立桿是否沉降、變形、松動(dòng)，橫桿、剪刀撐連接是否牢固，模板接縫是否漏漿，預(yù)埋件是否移位。重點(diǎn)監(jiān)控高支模、大跨度梁等關(guān)鍵部位，大風(fēng)大雨后需加強(qiáng)檢查頻次。

專項(xiàng)檢查要求模板安裝完成后，需檢查標(biāo)高、位置、尺寸、支撐體系穩(wěn)定性等，驗(yàn)收合格并簽署記錄后方可澆筑混凝土?；炷翝仓^程中，設(shè)專人監(jiān)護(hù)模板變形情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停工整改。

隱患整改流程對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的安全隱患，立即下發(fā)整改通知書，明確整改責(zé)任人、整改措施和完成時(shí)限。整改完成后需復(fù)查驗(yàn)收，合格后方可復(fù)工，建立隱患排查臺(tái)賬，實(shí)行閉環(huán)管理。

應(yīng)急處置機(jī)制施工中若出現(xiàn)模板支撐晃動(dòng)、異常聲響、變形等情況，立即停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域。啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，查明原因并采取加固措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)安全后，方可恢復(fù)施工。模板工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

主控項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板及其支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。

一般項(xiàng)目驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求，如軸線位置允許偏差5mm，底模上表面標(biāo)高允許偏差±5mm，截面內(nèi)部尺寸允許偏差+4mm、-5mm等。

驗(yàn)收程序與組織模板工程安裝完成后，施工單位應(yīng)先進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)監(jiān)理單位，由總監(jiān)理工程師組織施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人等進(jìn)行驗(yàn)收。

驗(yàn)收記錄要求驗(yàn)收應(yīng)形成書面記錄，包括驗(yàn)收部位、驗(yàn)收內(nèi)容、驗(yàn)收結(jié)論、參與驗(yàn)收人員簽字等，驗(yàn)收記錄應(yīng)妥善保存。特殊場景與應(yīng)急處理07高支模與大跨度模板施工要點(diǎn)

專項(xiàng)施工方案編制與論證要求高支模（搭設(shè)高度≥8m或跨度≥18m）及大跨度模板工程必須編制專項(xiàng)施工方案，包含模板設(shè)計(jì)、支撐體系選型與計(jì)算、安裝拆除順序、安全技術(shù)措施等內(nèi)容，并組織專家論證通過后方可實(shí)施。支撐體系設(shè)計(jì)與材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)支撐體系應(yīng)進(jìn)行受力驗(yàn)算，立桿間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置需符合方案要求；鋼管應(yīng)選用φ48.3×3.6mm規(guī)格，扣件螺栓擰緊力矩控制在40-65N·m，進(jìn)場材料需查驗(yàn)合格證并抽樣送檢。搭設(shè)過程中的安全控制要點(diǎn)立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板和底座，離地200mm處設(shè)縱橫向掃地桿；高度超過8m時(shí)，最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)增設(shè)一道水平拉桿；搭設(shè)過程中需及時(shí)校正立桿垂直度，偏差應(yīng)≤1/200?；炷翝仓c監(jiān)測防護(hù)措施澆筑前需進(jìn)行模板工程驗(yàn)收，澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)支撐體系變形情況；大跨度梁應(yīng)從跨中向兩端對(duì)稱澆筑，懸臂構(gòu)件需待混凝土強(qiáng)度達(dá)100%設(shè)計(jì)值方可拆模；遇六級(jí)及以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。惡劣天氣條件下的安全措施

大風(fēng)天氣應(yīng)對(duì)措施遇六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)立即停止露天高處模板作業(yè)。模板及材料堆放應(yīng)采取固定措施，大型模板應(yīng)放倒并按70-80度自穩(wěn)角碼放，防止傾覆。

雨雪霧天氣防護(hù)要求雨雪、大霧天氣應(yīng)暫停模板露天作業(yè)，雨后施工前需清理場地積水，采取防滑措施。雪后應(yīng)清除模板及支撐上的積雪，檢查地基有無沉降后方可復(fù)工。

極端天氣應(yīng)急預(yù)案編制惡劣天氣專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，明確預(yù)警響應(yīng)流程。配備應(yīng)急加固物資（如防風(fēng)纜繩、防滑墊等），設(shè)置現(xiàn)場氣象監(jiān)測點(diǎn)，遇突發(fā)惡劣天氣立即啟動(dòng)人員疏散和設(shè)備保護(hù)措施。常見事故類型與應(yīng)急處置流程模板坍塌事故模板支撐體系失穩(wěn)、超載或材料不合格易引發(fā)坍塌，造成群死群傷。如高支模未按方案搭設(shè)，混凝土澆筑時(shí)荷載集中導(dǎo)致整體倒塌。高空墜落事故作業(yè)人員未系安全帶、操作平臺(tái)缺失或臨邊防護(hù)不到位所致。例如在2米以上無防護(hù)的模板上行走，失足墜落。物體打擊事故模板、工具等從高處墜落傷人，多因材料堆放不規(guī)范或拆除時(shí)拋擲。如拆除模板時(shí)未設(shè)警戒區(qū)，構(gòu)件墜落砸傷下方人員。觸電事故電動(dòng)工具未接地、電線破損或在潮濕環(huán)境作業(yè)引發(fā)。例如使用無絕緣保護(hù)的電鋸，導(dǎo)致操作人員觸電。應(yīng)急處置基本流程立即停止作業(yè)，組織人員疏散；上報(bào)事故并啟動(dòng)應(yīng)急