滾絲考試題及答案

單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.滾絲加工屬于哪種加工方式？A.切削加工B.塑性加工C.磨削加工D.電火花加工2.滾絲機(jī)的核心部件是？A.主軸B.滾絲輪C.進(jìn)給機(jī)構(gòu)D.冷卻系統(tǒng)3.滾絲時(shí)，工件需做什么運(yùn)動(dòng)？A.僅直線進(jìn)給B.僅旋轉(zhuǎn)C.直線進(jìn)給+旋轉(zhuǎn)D.僅擺動(dòng)4.以下哪種材料不適合滾絲？A.低碳鋼B.中碳鋼C.鑄鐵D.銅合金5.滾絲輪的牙型與工件螺紋牙型關(guān)系是？A.相同B.相反C.略大D.略小6.滾絲常見缺陷不包括？A.牙型不飽滿B.表面粗糙度高C.螺紋亂扣D.工件斷裂7.滾絲加工的螺紋精度一般可達(dá)？A.4級B.6~8級C.10級D.12級8.滾絲前，工件的加工余量主要用于？A.切削B.塑性變形C.磨削D.拋光9.滾絲輪的安裝需保證兩滾絲輪的？A.轉(zhuǎn)速相同B.中心距可調(diào)C.牙型對齊D.以上都是10.滾絲加工的生產(chǎn)效率比車削螺紋高多少倍？A.2~5B.5~10C.10~20D.20~30單項(xiàng)選擇題答案：1.B2.B3.C4.C5.A6.D7.B8.B9.D10.C多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.滾絲加工的優(yōu)點(diǎn)包括？A.無切屑，材料利用率高B.表面粗糙度低C.螺紋強(qiáng)度高D.刀具壽命長2.滾絲機(jī)的主要類型有？A.兩軸滾絲機(jī)B.三軸滾絲機(jī)C.臥式滾絲機(jī)D.立式滾絲機(jī)3.影響滾絲質(zhì)量的參數(shù)有？A.滾絲輪轉(zhuǎn)速B.進(jìn)給速度C.工件直徑D.冷卻潤滑4.滾絲常見的冷卻潤滑液類型有？A.乳化液B.植物油C.合成切削液D.水5.滾絲輪的材料一般為？A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.合金工具鋼D.陶瓷6.滾絲加工適合的螺紋類型有？A.普通螺紋B.梯形螺紋C.鋸齒形螺紋D.管螺紋7.滾絲前工件的預(yù)處理包括？A.退火B(yǎng).磷化C.去毛刺D.淬火8.滾絲過程中常見的故障有？A.滾絲輪磨損B.螺紋亂扣C.工件打滑D.滾絲機(jī)振動(dòng)9.滾絲加工的適用范圍包括？A.螺栓、螺釘B.螺母C.空心軸螺紋D.大直徑螺紋10.滾絲輪的維護(hù)要點(diǎn)有？A.定期檢查磨損B.保持清潔C.避免碰撞D.及時(shí)更換多項(xiàng)選擇題答案：1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABC5.BC6.AD7.ABC8.ABCD9.ABC10.ABCD判斷題（每題2分，共10題）1.滾絲屬于切削加工方式。A.對B.錯(cuò)2.滾絲輪的牙型與工件螺紋牙型完全相同。A.對B.錯(cuò)3.鑄鐵材料適合滾絲加工。A.對B.錯(cuò)4.滾絲加工的螺紋強(qiáng)度比車削螺紋高。A.對B.錯(cuò)5.滾絲機(jī)僅能加工外螺紋。A.對B.錯(cuò)6.滾絲時(shí)需添加冷卻潤滑液。A.對B.錯(cuò)7.滾絲前工件直徑需略大于螺紋大徑。A.對B.錯(cuò)8.滾絲輪的轉(zhuǎn)速越高，加工效率越高。A.對B.錯(cuò)9.滾絲加工的表面粗糙度可達(dá)Ra1.6以下。A.對B.錯(cuò)10.滾絲機(jī)的中心距可根據(jù)工件直徑調(diào)整。A.對B.錯(cuò)判斷題答案：1.B2.A3.B4.A5.B6.A7.B8.B9.A10.A簡答題（共4題，每題5分）1.簡述滾絲加工的基本原理。答案：滾絲利用滾絲輪對工件施壓，使工件表面材料塑性變形形成螺紋。兩滾絲輪同向旋轉(zhuǎn)，工件做直線進(jìn)給+旋轉(zhuǎn)，輪牙型擠壓工件，材料流動(dòng)成螺紋，無切屑。2.滾絲前工件需要做哪些預(yù)處理？答案：①退火/正火降低硬度；②磷化/皂化減少摩擦；③去毛刺/倒角防損刀具；④控制工件直徑符合要求。3.滾絲常見缺陷及原因？答案：①牙型不飽滿：工件直徑小、壓力不足；②亂扣：輪牙錯(cuò)位、轉(zhuǎn)速不穩(wěn)；③粗糙：潤滑差、輪磨損；④精度差：中心距不當(dāng)、進(jìn)給不均。4.滾絲輪的維護(hù)要點(diǎn)？答案：①定期查磨損；②保持清潔；③安裝牙型對齊；④避免碰撞；⑤使用后涂防銹油。討論題（共4題，每題5分）1.如何確定滾絲前工件的直徑？答案：結(jié)合材料塑性、牙型高度、收縮率，公式：工件直徑=螺紋中徑+2×（牙型高×0.8~0.9），需試滾驗(yàn)證，調(diào)整至牙型飽滿。2.滾絲冷卻潤滑液的作用？答案：①降溫防刀具退火；②潤滑提表面質(zhì)量；③防銹；④帶走微量金屬粉末。3.滾絲與車削螺紋的差異？答案：①原理：滾絲塑性變形，車削切削