汽車維修行業(yè)安全操作規(guī)程手冊一、總則為規(guī)范汽車維修全流程作業(yè)行為，有效防范機(jī)械傷害、觸電、火災(zāi)、化學(xué)品中毒等安全事故，保障從業(yè)人員生命安全與企業(yè)財產(chǎn)安全，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于各類汽車維修企業(yè)（含綜合維修、專項維修）及相關(guān)作業(yè)人員，涵蓋機(jī)電維修、鈑金、噴漆、輪胎服務(wù)等核心作業(yè)環(huán)節(jié)。安全作業(yè)遵循“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”原則，作業(yè)人員需嚴(yán)格遵守國家法規(guī)（如《安全生產(chǎn)法》《道路運輸條例》）、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如《汽車維修業(yè)開業(yè)條件》）及本規(guī)程要求，做到“誰作業(yè)、誰負(fù)責(zé)”，從源頭管控風(fēng)險。二、作業(yè)環(huán)節(jié)安全操作規(guī)范（一）舉升設(shè)備操作舉升機(jī)是維修作業(yè)核心設(shè)備，操作不當(dāng)易引發(fā)車輛墜落、人員擠壓等事故，需嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)范：1.作業(yè)前檢查檢查液壓油位、鏈條/鋼絲繩磨損程度（若出現(xiàn)斷絲、變形立即停用）、鎖止機(jī)構(gòu)有效性（手動/電動鎖止需靈活可靠）。清理作業(yè)區(qū)域障礙物，確保地面堅實平整（若為斜坡或松軟地面，需鋪墊鋼板增強(qiáng)承重）。2.車輛定位與支撐車輛居中停入舉升機(jī)，拉緊手剎、掛空擋（手動擋）或P擋（自動擋），輪下墊三角木防止溜車。確認(rèn)底盤支撐點（如縱梁、指定支撐位），墊好膠墊（避免損傷車身/滑脫），支撐點需與舉升臂完全貼合。3.舉升與鎖定緩慢舉升車輛，升至離地面約30cm時暫停，檢查支撐點是否正確、車輛是否平衡，確認(rèn)無誤后繼續(xù)舉升至作業(yè)高度，必須鎖定舉升機(jī)（聽/看鎖止機(jī)構(gòu)到位反饋）。嚴(yán)禁超載（參照舉升機(jī)額定載荷），作業(yè)時禁止站在車輛下方，需安排專人監(jiān)護(hù)。4.下降與收尾作業(yè)完畢，移除工具、零件，人員撤離至安全區(qū)域。解鎖舉升機(jī)時緩慢下降，全程觀察車輛狀態(tài)，降至低位后再移動車輛。每周潤滑鏈條/導(dǎo)軌，每月檢查液壓系統(tǒng)泄漏、緊固連接螺栓，記錄維護(hù)情況。（二）機(jī)電維修作業(yè)機(jī)電維修涉及電路、機(jī)械、油液等環(huán)節(jié)，需防范短路、機(jī)械夾傷、油液污染等風(fēng)險：1.電路維修（含新能源車輛）傳統(tǒng)車輛需斷開蓄電池負(fù)極（新能源車輛需遵循廠家斷電流程，如拔下維修開關(guān)），防止短路或意外啟動。使用絕緣工具操作，避免同時接觸正負(fù)極；檢測電路前確認(rèn)萬用表量程（如電壓檔/電阻檔），防止燒表。線束維修后，用絕緣膠帶包扎破損處，固定線束（避免與高溫部件/旋轉(zhuǎn)件摩擦）。2.機(jī)械維修拆卸旋轉(zhuǎn)部件（如皮帶輪、風(fēng)扇）前，標(biāo)記安裝位置，使用專用工具（如拉馬、卡簧鉗），防止夾手或零件飛出。油液排放時，放置接油盤（容量≥油液總量），避免泄漏污染；廢油倒入指定回收容器（禁止混入其他化學(xué)品）。安裝部件時，按廠家規(guī)定扭矩緊固螺栓（如輪胎螺栓、缸蓋螺栓），防止松動/斷裂（建議使用扭矩扳手）。（三）鈑金作業(yè)鈑金作業(yè)涉及切割、打磨、焊接（含釬焊），需防范火花飛濺、粉塵吸入、機(jī)械傷害：1.切割作業(yè)使用等離子切割/砂輪切割時，佩戴護(hù)目鏡（防飛濺）、防塵口罩，工件固定牢固（避免晃動導(dǎo)致切割面偏移）。切割易燃材料（如內(nèi)飾件、橡膠）時，配備干粉滅火器，作業(yè)后清理火花殘渣（防止陰燃）。2.打磨作業(yè)氣動/電動打磨機(jī)使用前，檢查砂輪片/砂紙安裝牢固、防護(hù)罩完好；啟動前遠(yuǎn)離工件，防止意外啟動傷人。打磨金屬件時，戴防塵口罩（或防毒面具，粉塵大時），避免長時間連續(xù)作業(yè)（建議每小時休息10分鐘，防止塵肺）。打磨漆面時，佩戴防毒面具（帶有機(jī)蒸氣濾盒），作業(yè)區(qū)域開啟通風(fēng)（如軸流風(fēng)機(jī)）。（四）噴漆作業(yè)噴漆作業(yè)涉及易燃易爆化學(xué)品（油漆、稀釋劑）、有害氣體（苯系物），需嚴(yán)格管控火源與通風(fēng)：1.作業(yè)環(huán)境噴漆房需開啟防爆通風(fēng)系統(tǒng)（風(fēng)速≥0.3m/s），檢查防爆電器、照明（禁止使用非防爆設(shè)備）；作業(yè)前清理房內(nèi)易燃物（如紙張、抹布）。漆霧收集裝置（如活性炭、水簾）每周清理，防止積漆燃燒。2.個人防護(hù)穿戴防靜電工作服、防毒面具（帶有機(jī)蒸氣濾盒）、橡膠手套、防護(hù)鞋，避免皮膚直接接觸油漆/稀釋劑（作業(yè)后用專用清洗劑洗手）。3.操作規(guī)范油漆調(diào)配時，按比例混合（避免過量調(diào)配導(dǎo)致?lián)]發(fā)浪費），使用防爆工具（如銅制攪拌棒），防止靜電火花。噴涂時保持噴槍與工件距離（通常15-25cm），避免漆霧過量積聚；作業(yè)后關(guān)閉設(shè)備，用稀釋劑清理噴槍（防止堵塞）。（五）焊接作業(yè)焊接（電焊、氣焊）需防范觸電、火災(zāi)、有害氣體中毒：1.設(shè)備與環(huán)境電焊機(jī)接地良好（接地電阻≤4Ω），電纜無破損；放置在干燥處，避免雨水淋濕。氧氣瓶、乙炔瓶直立固定（禁止臥放），間距≥5米、距明火≥10米；嚴(yán)禁暴曬、撞擊（瓶體溫度≤40℃）。2.操作過程焊接前清理工件油污、銹跡（防止焊接時產(chǎn)生有毒氣體），佩戴焊接面罩（防弧光）、防火手套、阻燃服。焊接結(jié)束后，關(guān)閉氣瓶閥門，清理焊渣（確認(rèn)無明火殘留），氣瓶余壓保留≥0.1MPa（防止倒灌）。（六）輪胎作業(yè)輪胎拆裝需防范爆胎、工具傷人：1.拆裝前準(zhǔn)備輪胎放氣至氣壓為0（防爆胎除外），防止拆裝時爆胎；檢查拆胎機(jī)卡爪、轉(zhuǎn)盤完好，涂抹潤滑脂（減少磨損）。2.拆裝操作輪胎對準(zhǔn)卡爪，緩慢夾緊（避免夾傷輪輞/手指）；安裝新胎時，涂抹專用潤滑膏（禁止用機(jī)油/黃油，防止腐蝕胎唇）。充氣時使用胎壓表監(jiān)控，防止超壓（轎車胎壓一般≤3.0bar）；動平衡作業(yè)時，防護(hù)罩關(guān)閉后啟動設(shè)備，人員遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)區(qū)域。（七）危險化學(xué)品管理機(jī)油、油漆、稀釋劑等屬于危險化學(xué)品，需嚴(yán)格管控儲存、使用、廢棄：1.儲存分類存放（如機(jī)油區(qū)、油漆區(qū)），遠(yuǎn)離火源、熱源（溫度≤30℃），設(shè)置防泄漏托盤（容量≥容器最大容積的110%），通風(fēng)良好（換氣次數(shù)≥6次/小時）?；瘜W(xué)品容器密封，張貼MSDS（安全技術(shù)說明書），專人管理（記錄出入庫）。2.使用按需取用，避免浪費；使用后及時蓋緊容器，防止揮發(fā)/泄漏（如油漆桶用后需封膜）。嚴(yán)禁混合不同種類化學(xué)品（如酸與堿、油漆與不相容稀釋劑），防止化學(xué)反應(yīng)（如爆炸、中毒）。3.廢棄處理廢油、廢漆、廢濾芯等交給有資質(zhì)的回收單位（保留轉(zhuǎn)移聯(lián)單），禁止倒入下水道或隨意丟棄。（八）工具與設(shè)備維護(hù)工具設(shè)備是作業(yè)基礎(chǔ)，需定期檢查、保養(yǎng)：1.日常檢查電動工具：檢查電源線、插頭、開關(guān)（無破損/松動），確保接地良好（絕緣電阻≥2MΩ）。氣動工具：檢查氣管接頭密封性（無漏氣），潤滑油量充足（油霧器油位≥1/3），運行時無異常振動。手動工具：扳手、套筒無裂紋/變形，錘子錘頭無松動（敲擊前檢查）。2.維護(hù)與保養(yǎng)設(shè)備定期保養(yǎng)（舉升機(jī)每季度一次，電焊機(jī)每月檢查），記錄維護(hù)內(nèi)容（如換油、緊固、校準(zhǔn)）。工具使用后清潔、歸位（鋒利工具如刀具、鋸片需妥善存放，防止傷人）；故障設(shè)備懸掛“待修”標(biāo)識，禁止帶病作業(yè)。三、安全防護(hù)與應(yīng)急處置（一）個人防護(hù)用品（PPE）使用根據(jù)作業(yè)類型選擇對應(yīng)PPE，確保有效防護(hù)：頭部：進(jìn)入車間戴安全帽（防止高空墜物、設(shè)備碰撞）。眼部：打磨、切割、焊接時戴護(hù)目鏡/焊接面罩（防飛濺、弧光）。呼吸：噴漆、打磨粉塵、焊接煙塵作業(yè)時，佩戴防毒面具/防塵口罩（根據(jù)危害類型選擇濾材，如有機(jī)蒸氣濾盒、KN95濾芯）。手部：接觸化學(xué)品、尖銳物、高溫部件時，戴橡膠手套、防割手套、耐高溫手套。足部：穿防滑、防砸安全鞋（防止重物砸傷、滑倒）。（二）應(yīng)急處置流程發(fā)生事故時，需冷靜處置，優(yōu)先保障人員安全：1.火災(zāi)事故初期火災(zāi)：使用對應(yīng)滅火器（如干粉滅電器/油漆火，二氧化碳滅精密設(shè)備火），切斷火源電源，呼叫支援?；饎輸U(kuò)大：立即撤離，關(guān)閉車間門窗（防止火勢蔓延），撥打火警電話（119），組織人員疏散至安全區(qū)（如空曠地帶）。2.觸電事故立即切斷電源（拉閘、挑開電線）；若無法斷電，用絕緣物（如干燥木棍）分離觸電者與電源。檢查傷者意識、呼吸，必要時進(jìn)行心肺復(fù)蘇（參照急救規(guī)范），撥打急救電話（120）。3.化學(xué)品泄漏隔離泄漏區(qū)域（設(shè)置警示帶），禁止無關(guān)人員進(jìn)入；穿戴防護(hù)裝備（如防化服、防毒面具）。小量泄漏：用吸附材料（如吸油棉、沙土）收集，倒入專用容器；大量泄漏：聯(lián)系專業(yè)單位（如?；诽幹霉荆┨幚怼?.機(jī)械傷害停止設(shè)備運行，檢查傷口（若有異物嵌入，勿隨意拔除）；用干凈紗布包扎，送醫(yī)治療（避免感染）。四、安全管理與培訓(xùn)（一）安全培訓(xùn)新員工入職：進(jìn)行三級安全教育（公司、車間、班組），考核合格后方可上崗（培訓(xùn)內(nèi)容含規(guī)程、案例、應(yīng)急技能）。特種作業(yè)人員：焊工、電工等持有效證件上崗，定期復(fù)審（每3年），接受專項培訓(xùn)（如新能源車輛高壓安全）。定期培訓(xùn)：每月組織安全知識學(xué)習(xí)（如法規(guī)、案例分析），每季度開展應(yīng)急演練（滅火、觸電急救），提升實戰(zhàn)能力。（二）安全檢查與隱患整改日常檢查：作業(yè)人員崗前檢查設(shè)備、工具；班長每日巡查車間隱患（如通道堵塞、設(shè)備故障），記錄并整改。專項檢查：每月對電氣、消防、化學(xué)品管理進(jìn)行專項檢查，重點排查電線老化、滅火器失效、化學(xué)品混放等問題。隱患整改：明確責(zé)任人、整改期限，復(fù)查驗收（確保閉環(huán)管理）；重大隱患立即停工整改，直至消除風(fēng)險。（三）安全記錄與考核記錄管理：建立安全臺賬（培訓(xùn)記錄、檢查記錄、隱患整改記錄、事故記錄），存檔≥3年?？己霜剳停簩踩鳂I(yè)納入績效考核，對違規(guī)操作、隱患整改不力者處罰（如扣績效、停工學(xué)習(xí)）；對安全標(biāo)兵、創(chuàng)新者獎勵