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文檔簡介

建筑模板工程質量驗收規(guī)范標準模板工程作為混凝土結構施工的核心環(huán)節(jié),其質量直接關乎結構成型精度與后期使用安全。科學規(guī)范的質量驗收體系,既是保障工程品質的關鍵,也是推動施工標準化的重要支撐。本文結合實踐經驗與行業(yè)規(guī)范,從材料要求、安裝標準、拆除流程到驗收要點,系統(tǒng)闡述模板工程質量驗收的核心準則,為工程實踐提供參考。1.術語與定義模板:使混凝土按設計形狀、尺寸成型的臨時支護結構,含面板、支撐系統(tǒng)及連接件。支撐系統(tǒng):承受模板、混凝土自重及施工荷載的豎向、水平桿件體系,含立桿、水平桿、剪刀撐等。脫模劑:涂刷于模板表面,降低混凝土與模板粘結力、便于脫模的功能性材料。2.材料質量要求2.1模板材料鋼模板:面板厚度不應小于2.5mm,邊框、肋條鋼材應滿足強度、剛度要求,表面無銹蝕、變形、裂縫;組合鋼模板的配件(U型卡、L型插銷等)應配套完整、無破損。木模板:宜選用松木、杉木等材質,含水率控制在18%~25%(現場可通過稱重法或經驗判斷:木材手感干爽、無明顯潮濕感),板材表面平整、無腐朽、蟲蛀、劈裂,拼接處刨光處理。塑料模板:板材厚度均勻,表面光滑無氣泡、裂紋,耐候性、強度應滿足設計荷載要求,進場需抽樣檢測彎曲強度、沖擊韌性。2.2支撐材料鋼管:采用Q235B材質,外徑48mm、壁厚3.25mm(或設計要求),無彎曲變形、銹蝕、孔洞;立桿接長嚴禁采用搭接,應使用對接扣件,相鄰立桿接頭應錯開至少500mm??奂褐苯恰⑿D、對接扣件應符合國標,表面無裂紋、砂眼,螺栓擰緊力矩控制在40~65N·m(現場可用力矩扳手檢測)。2.3脫模劑油性脫模劑:適用于鋼模、木模,應具有良好的隔離性,涂刷后無流墜、結團,且不得污染鋼筋(可采用毛刷局部涂刷或噴霧器均勻噴涂)。水性脫模劑:環(huán)保型材料,干燥后形成薄膜,對混凝土表面色差影響小,冬季施工需注意防凍,使用前應測試與模板的兼容性。3.模板安裝質量標準3.1尺寸偏差控制軸線位置:現澆結構模板軸線偏差≤5mm(采用全站儀或拉線法檢測,重點核查墻、柱模板的定位線)。標高偏差:梁、板模板標高偏差±5mm(用水準儀檢測,支撐系統(tǒng)底部應設可調底座,便于標高微調)。截面尺寸:墻、柱模板±4mm,梁、板模板±3mm(用鋼尺量測,模板拼接處應設定位筋或內撐條)。3.2拼接與平整度拼縫寬度:鋼模、塑料模≤1mm,木模≤2mm(拼縫處粘貼雙面膠條或涂刷密封膠,防止漏漿)。表面平整度:≤3mm/2m(用2m靠尺檢測,局部不平整處可墊薄鋼板或刨平木楔調整)。3.3支撐系統(tǒng)穩(wěn)定性立桿間距:按設計荷載計算,一般梁下立桿間距≤800mm,板下≤1200mm(高支模需專項設計,經專家論證)。水平桿設置:掃地桿距地面≤200mm,水平桿步距≤1500mm,頂層水平桿距模板底部≤500mm。剪刀撐:滿堂架應設豎向剪刀撐,間距≤15m,與地面夾角45°~60°;梁、柱側模應設斜撐,間距≤2m,防止模板傾覆。3.4預埋件與預留孔洞位置偏差:預埋件中心位置≤3mm,預留孔洞中心位置≤5mm(采用定位鋼筋固定,澆筑前復查)。尺寸偏差:預留孔洞尺寸偏差+10mm、0mm(孔洞內可設臨時支撐,防止模板變形)。4.模板拆除質量要求4.1拆除時間側模:混凝土強度能保證其表面及棱角不受損傷(一般澆筑后12~24h,以指壓無痕跡為準)。底模:梁、板跨度≤2m時,強度≥50%設計值;跨度2~8m時,≥75%;跨度>8m時,≥100%(以同條件養(yǎng)護試塊強度報告為準)。4.2拆除順序遵循“先支后拆、后支先拆”原則,先拆非承重模板(側模),后拆承重模板(底模);梁、板模板拆除時,先拆跨中支撐,后拆周邊支撐。4.3安全措施拆除前應劃定警戒區(qū)域,設專人監(jiān)護;嚴禁硬砸、硬撬模板,防止混凝土表面破損或模板變形。拆下的模板、配件應及時清理、分類堆放,螺栓、扣件等小配件應裝袋保存,防止丟失。5.質量驗收流程5.1檢驗批驗收施工單位自檢:按樓層、施工段劃分檢驗批,檢查模板材料合格證、安裝偏差、支撐系統(tǒng)牢固性,填寫《模板工程檢驗批質量驗收記錄》。監(jiān)理驗收:核查自檢記錄,現場實測實量(抽查比例≥20%),重點檢查軸線、標高、拼縫、支撐穩(wěn)定性,合格后簽署驗收意見。5.2分項工程驗收匯總檢驗批驗收記錄,檢查模板拆除后的混凝土外觀質量(無蜂窩、麻面、露筋等缺陷),監(jiān)理組織施工單位項目技術負責人驗收,形成《模板分項工程質量驗收記錄》。5.3分部工程驗收當混凝土結構子分部工程完工后,由建設單位組織勘察、設計、施工、監(jiān)理單位進行驗收,核查模板工程對結構安全的影響(如尺寸偏差、預埋件位置等),確認符合設計及規(guī)范要求。6.常見質量問題及處理6.1模板變形原因:支撐間距過大、混凝土澆筑速度過快、荷載超過設計值。處理:加固支撐系統(tǒng)(加密立桿、增設水平桿),變形嚴重的模板應拆除重新安裝,澆筑時控制混凝土坍落度及澆筑速度。6.2拼縫漏漿原因:拼縫不嚴、脫模劑涂刷不均、模板變形。處理:拼縫處粘貼海綿條或涂刷密封膠,局部變形處用木楔或鋼板頂緊,澆筑前澆水濕潤模板(木模),防止干縮裂縫。6.3脫模困難原因:脫模劑質量差、混凝土粘模、模板拆除時間過早。處理:選用合格脫模劑,涂刷均勻;混凝土表面粘模處用竹片輕輕剔鑿(嚴禁用鐵器猛敲);嚴格按強度要求控制拆除時間,冬季施工可適當延長養(yǎng)護時間。7.結語建筑模板工程質量驗收規(guī)范是保障混凝

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