為全面評估XX工廠環(huán)保設(shè)施運(yùn)行效能及污染物達(dá)標(biāo)排放情況，本次監(jiān)測由專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊依據(jù)《排污單位自行監(jiān)測技術(shù)指南》（HJ819-2017）及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，于202X年X月至X月對該廠污水處理系統(tǒng)、廢氣治理裝置、固廢處置設(shè)施開展運(yùn)行監(jiān)測。監(jiān)測旨在掌握設(shè)施運(yùn)行穩(wěn)定性、污染物去除效率及排放合規(guī)性，為優(yōu)化環(huán)保管理、提升治理水平提供數(shù)據(jù)支撐。一、項目概況XX工廠主營XX產(chǎn)品生產(chǎn)，生產(chǎn)過程伴隨廢水、廢氣及一般工業(yè)固廢產(chǎn)生?，F(xiàn)有環(huán)保設(shè)施配置如下：污水處理設(shè)施：采用“預(yù)處理+A/O生物處理+深度處理”工藝，設(shè)計日處理能力X立方米，處理生產(chǎn)廢水與生活污水，出水執(zhí)行《XX行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GBXXX-20XX）表X標(biāo)準(zhǔn)。廢氣處理設(shè)施：針對生產(chǎn)車間VOCs、顆粒物等廢氣，采用“集氣罩收集+活性炭吸附+催化燃燒”工藝，設(shè)計風(fēng)量X立方米/小時，廢氣排放執(zhí)行《XX行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GBXXX-20XX）表X標(biāo)準(zhǔn)。固廢處置設(shè)施：配套一般工業(yè)固廢暫存間（面積約X平方米），危險廢物委托有資質(zhì)單位處置，固廢管理符合《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB____-2020）及危險廢物管理要求。二、監(jiān)測內(nèi)容與方法（一）污水處理設(shè)施監(jiān)測指標(biāo)：進(jìn)水/出水化學(xué)需氧量（COD）、氨氮、總磷、懸浮物（SS）。監(jiān)測方法：COD（重鉻酸鹽法，HJ828-2017）、氨氮（納氏試劑分光光度法，HJ535-2009）、總磷（鉬酸銨分光光度法，GB____-1989）、SS（重量法，HJ1001-2018）。監(jiān)測頻次：每日采樣1次，連續(xù)監(jiān)測30天。（二）廢氣處理設(shè)施監(jiān)測指標(biāo)：廢氣進(jìn)口/出口VOCs、顆粒物、非甲烷總烴濃度，及排氣筒高度、風(fēng)量、溫度。監(jiān)測方法：VOCs（氣相色譜法，HJ734-2014）、顆粒物（重量法，GB/T____-1996）、非甲烷總烴（氣相色譜法，HJ38-2017）。監(jiān)測頻次：每季度采樣1次，每次監(jiān)測3個工況。（三）固廢處置設(shè)施監(jiān)測內(nèi)容：一般工業(yè)固廢產(chǎn)生量、分類貯存情況，危險廢物種類、數(shù)量、轉(zhuǎn)移聯(lián)單執(zhí)行情況。監(jiān)測方法：生產(chǎn)臺賬統(tǒng)計、現(xiàn)場核查固廢暫存間管理，對照危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單記錄處置去向。三、運(yùn)行監(jiān)測結(jié)果（一）污水處理設(shè)施監(jiān)測周期內(nèi)，進(jìn)水COD均值260mg/L（范圍200-320mg/L），出水均值45mg/L（38-52mg/L），處理效率82%-86%，滿足排放標(biāo)準(zhǔn)（≤60mg/L）。氨氮進(jìn)水均值25mg/L（20-30mg/L），出水均值3.2mg/L（2.8-3.5mg/L），處理效率87%-90%，優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)（≤5mg/L）?？偭走M(jìn)水均值4.2mg/L，出水均值0.5mg/L（效率88%）；SS進(jìn)水均值80mg/L，出水均值12mg/L（效率85%），均符合排放標(biāo)準(zhǔn)。（二）廢氣處理設(shè)施季度監(jiān)測中，廢氣進(jìn)口VOCs均值120mg/m3（100-140mg/m3），出口均值18mg/m3（15-20mg/m3），處理效率85%-88%（達(dá)標(biāo)≤30mg/m3）。顆粒物進(jìn)口均值35mg/m3，出口均值5mg/m3（效率86%，達(dá)標(biāo)≤10mg/m3）。非甲烷總烴進(jìn)口均值150mg/m3，出口均值22mg/m3（效率85%，達(dá)標(biāo)≤35mg/m3）。排氣筒高度、風(fēng)量、溫度等參數(shù)均符合環(huán)評批復(fù)要求。（三）固廢處置設(shè)施一般工業(yè)固廢月產(chǎn)生量約X噸，以廢包裝材料、生產(chǎn)邊角料為主，全部交由資源回收單位綜合利用；暫存間按類別分區(qū)存放，無泄漏、揚(yáng)散現(xiàn)象。危險廢物月產(chǎn)生量約X噸（含廢催化劑、廢有機(jī)溶劑等），已通過轉(zhuǎn)移聯(lián)單委托有資質(zhì)單位處置，轉(zhuǎn)移手續(xù)完整；暫存間設(shè)置防滲、防漏措施，符合管理要求。四、問題分析與整改建議（一）存在問題1.污水處理設(shè)施：監(jiān)測后期（第25-30天），出水氨氮均值升至3.4mg/L（接近排放標(biāo)準(zhǔn)限值）。分析原因為：①進(jìn)水氨氮負(fù)荷短暫上升（最高達(dá)30mg/L）；②水溫下降2-3℃，硝化菌活性受抑制，硝化效率降低。2.廢氣處理設(shè)施：設(shè)備檢修重啟后，廢氣進(jìn)口濃度波動至150mg/m3（超出設(shè)計處理負(fù)荷10%），導(dǎo)致出口濃度短暫升至22mg/m3（雖仍達(dá)標(biāo)，但安全余量縮?。?。3.固廢管理：①一般工業(yè)固廢暫存間標(biāo)識牌褪色、信息更新滯后；②危險廢物臺賬記錄偶有筆誤，規(guī)范性待提升。（二）整改建議1.污水處理設(shè)施：優(yōu)化進(jìn)水調(diào)節(jié)池運(yùn)行，延長水力停留時間至12小時以上，穩(wěn)定進(jìn)水水質(zhì)；當(dāng)水溫低于15℃時，適當(dāng)提高曝氣強(qiáng)度，將溶解氧濃度控制在2.5-3.0mg/L，強(qiáng)化硝化作用；氨氮在線監(jiān)測設(shè)備校準(zhǔn)頻次由“每月1次”調(diào)整為“每半月1次”，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。2.廢氣處理設(shè)施：完善廢氣收集系統(tǒng)，在設(shè)備啟動、原料投加等高負(fù)荷時段，開啟備用集氣罩，提高廢氣收集效率；優(yōu)化活性炭吸附裝置再生周期，由3個月縮短至2.5個月，確保吸附容量；建立廢氣濃度預(yù)警機(jī)制：當(dāng)進(jìn)口濃度超設(shè)計負(fù)荷15%時，自動啟動應(yīng)急旁通流程（將部分廢氣導(dǎo)入備用吸附塔）。3.固廢管理：15日內(nèi)更新一般工業(yè)固廢暫存間標(biāo)識牌，明確廢物類別、貯存要求及責(zé)任人；組織固廢管理人員開展臺賬記錄專項培訓(xùn)，要求每日核對臺賬數(shù)據(jù)（與轉(zhuǎn)移聯(lián)單、稱重記錄一致）；每季度開展固廢管理自查，重點檢查暫存間防滲/防漏措施、臺賬規(guī)范性及危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單完整性。五、結(jié)論與展望本次監(jiān)測表明，XX工廠環(huán)保設(shè)施運(yùn)行整體穩(wěn)定：污水處理、廢氣治理設(shè)施的污染物去除效率及排放濃度均滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，固廢處置合規(guī)性良好。但在污水處理抗負(fù)荷波動能力、廢氣收集系統(tǒng)穩(wěn)定性及固廢臺賬管理方面仍有優(yōu)化空間。未來建議：1.建立環(huán)保設(shè)施運(yùn)行“一設(shè)施一檔案”，記錄日常運(yùn)維、監(jiān)測數(shù)據(jù)及問題整改情況，實現(xiàn)全周期管理；2.引入智慧環(huán)保管理系統(tǒng)，對污水處理、廢氣治理設(shè)施的關(guān)鍵參