砂輪機點檢與維護操作規(guī)程1目的為規(guī)范砂輪機的日常點檢與維護作業(yè)，確保設(shè)備安全、穩(wěn)定運行，延長使用壽命，同時保障操作人員人身安全，特制定本規(guī)程。2適用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)內(nèi)各類固定式、手持式砂輪機（含臺式、立式砂輪機）的點檢、維護及相關(guān)作業(yè)活動，涉及設(shè)備操作、維護、管理的人員均應(yīng)遵守本規(guī)程。3設(shè)備概述砂輪機通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪對工件進行磨削、去毛刺、拋光等加工，主要由電機、砂輪、防護罩、底座、電氣控制系統(tǒng)等組成。其安全可靠運行依賴于日常點檢與維護，以預(yù)防故障、消除安全隱患。4點檢內(nèi)容及要求4.1日常點檢（班前、班中、班后）4.1.1班前點檢外觀檢查：查看砂輪機外殼、防護罩有無變形、破損，緊固件是否松動；砂輪片有無裂紋、缺口，安裝是否牢固，法蘭盤是否貼合緊密。防護裝置：防護罩安裝是否合規(guī)（固定式砂輪機防護罩開口角度不超過90°，臺式不超過65°），擋板、托架位置是否正確（托架與砂輪間隙≤3mm）。電氣系統(tǒng)：電源線有無破損，插頭/插座接觸是否良好，接地（接零）線是否牢固，控制開關(guān)動作是否靈活。潤滑狀況：軸承部位潤滑脂是否充足，有無變質(zhì)跡象（如發(fā)黑、干結(jié)）。4.1.2班中點檢運行狀態(tài)：監(jiān)聽電機及砂輪運行時的聲音，有無異響（如摩擦聲、撞擊聲）；觀察設(shè)備振動是否異常（可通過手感或振動儀輔助判斷）。溫度監(jiān)測：用手背輕觸電機外殼（停機后或低負(fù)荷時），感受溫度是否過高（正常運行時電機溫度一般不超過60℃，環(huán)境溫度高時適當(dāng)放寬）；砂輪片若出現(xiàn)局部過熱變色，需停機檢查?；鸹ㄅc磨削：磨削工件時，火花軌跡是否均勻，有無偏磨現(xiàn)象（若火花集中在砂輪某一側(cè)，可能是砂輪不平衡或托架位置不當(dāng)）。4.1.3班后點檢砂輪磨損：測量砂輪剩余厚度，若小于原厚度的1/3或出現(xiàn)明顯不均勻磨損，需計劃更換。緊固件：檢查電機、砂輪、防護罩等部位的螺栓、螺母是否松動，必要時復(fù)緊。清潔整理：清理設(shè)備表面及周圍的鐵屑、粉塵，保持作業(yè)區(qū)域整潔，防止粉塵堆積引發(fā)火災(zāi)或影響設(shè)備散熱。4.2定期點檢（周檢、月檢）4.2.1周檢軸承檢查：轉(zhuǎn)動砂輪軸，感受軸承轉(zhuǎn)動阻力是否均勻，有無卡滯；用聽診器（或螺絲刀抵在軸承座上聽）判斷軸承是否有異響，若有異常需拆解檢查或更換。電氣絕緣：使用兆歐表測量電機繞組與外殼的絕緣電阻，額定電壓380V的電機，絕緣電阻應(yīng)≥0.5MΩ，低于此值需烘干或檢修。防護裝置完整性：檢查防護罩焊接處有無開裂，擋板、托架是否變形，安全標(biāo)志（如“禁止正對砂輪操作”）是否清晰。4.2.2月檢砂輪平衡：對于新安裝或經(jīng)修理、更換的砂輪，需進行靜平衡試驗（將砂輪裝在平衡軸上，放在平衡架導(dǎo)軌上，若砂輪滾動后能在任意位置靜止，說明平衡；否則需通過加裝平衡塊調(diào)整）。傳動系統(tǒng)：檢查皮帶（若有）的張緊度，用手指按壓皮帶中部，下沉量以10-15mm為宜；皮帶輪有無磨損、偏擺。電機保養(yǎng)：清理電機內(nèi)部灰塵（斷電后用壓縮空氣吹掃），檢查碳刷磨損情況（若碳刷長度小于原長的1/2，需更換），檢查換向器表面是否光滑，有無燒蝕。5維護作業(yè)規(guī)范5.1日常維護清潔：每日班后用毛刷或壓縮空氣清理砂輪表面的磨屑，每周深度清潔電機散熱孔、防護罩內(nèi)部的粉塵，防止積塵影響散熱或引發(fā)火災(zāi)。潤滑：軸承部位每半月（或根據(jù)使用頻率調(diào)整）補充一次鋰基潤滑脂，加油量以填滿軸承腔的1/2-2/3為宜，避免過多導(dǎo)致軸承過熱。緊固：每周對設(shè)備各緊固件（如電機地腳螺栓、砂輪法蘭螺栓、防護罩固定螺絲）進行一次檢查并復(fù)緊，防止松動引發(fā)振動或安全事故。5.2定期維護砂輪更換：當(dāng)砂輪出現(xiàn)裂紋、缺口、磨損超標(biāo)（剩余厚度不足原厚1/3）或使用滿一年（即使外觀良好）時，必須更換。更換時，新砂輪需檢查合格證、轉(zhuǎn)速標(biāo)識，確保與砂輪機額定轉(zhuǎn)速匹配（砂輪最大允許轉(zhuǎn)速≥砂輪機額定轉(zhuǎn)速）；安裝時，法蘭盤與砂輪間應(yīng)墊上彈性墊片（如石棉橡膠墊），緊固螺栓時要對角均勻用力，防止砂輪受力不均碎裂。軸承維護：每季度（或運行2000小時）對軸承進行一次拆檢，清洗舊潤滑脂，檢查軸承滾道、滾珠有無磨損、剝落，若有則更換同型號軸承；重新裝配時，軸承內(nèi)圈與軸的配合為過盈配合，可采用熱裝（加熱軸承至80-100℃）或冷壓方式安裝，嚴(yán)禁用錘子直接敲擊軸承。電氣系統(tǒng)維護：每月檢查一次控制開關(guān)、接觸器的觸點，若有燒蝕需用細砂紙打磨；檢查電源線、接地線的絕緣層，若有破損及時包扎或更換；每年對電氣控制柜進行一次除塵、緊固，檢查接線端子有無松動、氧化。5.3維護后調(diào)試維護作業(yè)完成后，需進行空載試運行：啟動砂輪機，觀察運行是否平穩(wěn)，有無異響、振動；運行5-10分鐘，監(jiān)測電機溫度、砂輪轉(zhuǎn)速是否正常；磨削試驗（用廢工件輕觸砂輪），檢查磨削效果、火花軌跡是否均勻，確認(rèn)無異常后方可投入使用。6安全操作要點操作前準(zhǔn)備：操作人員必須穿戴防護眼鏡（防飛濺）、防塵口罩（磨削粉塵大時），嚴(yán)禁戴手套操作（防止手套卷入砂輪）；檢查工件是否有油污、水分，需擦干后再磨削，防止砂輪打滑或生銹。操作站位：始終站在砂輪的側(cè)面（即防護罩開口的側(cè)面），禁止正對砂輪操作，防止砂輪碎裂時碎片飛濺傷人；兩人同時操作一臺砂輪機時，需分別站在兩側(cè)，嚴(yán)禁同時在砂輪同一側(cè)作業(yè)。砂輪使用禁忌：禁止用砂輪側(cè)面磨削工件（砂輪側(cè)面強度低，易碎裂）；禁止磨削過大、過重的工件，防止砂輪過載；禁止在砂輪未達到額定轉(zhuǎn)速前（啟動后需等待3-5秒，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定）進行磨削。緊急情況處理：若砂輪突然碎裂，應(yīng)立即切斷電源，待設(shè)備停穩(wěn)后清理碎片，檢查防護罩是否損壞，確認(rèn)無隱患后方可重新安裝砂輪；若電機冒煙、起火，應(yīng)先斷電，再用干粉滅火器滅火，嚴(yán)禁用水撲救電氣火災(zāi)。7常見故障處理7.1砂輪振動大、異響原因：砂輪不平衡；軸承磨損或損壞；砂輪安裝不牢固；托架與砂輪間隙過大或過小。處理：重新進行靜平衡試驗，加裝平衡塊；更換軸承；檢查法蘭盤螺栓，重新緊固；調(diào)整托架位置，使間隙保持在2-3mm。7.2電機過熱原因：負(fù)載過大（磨削量過大）；電源電壓過高或過低；軸承缺油或損壞；通風(fēng)不良（散熱孔堵塞）。處理：減小磨削量，分多次加工；測量電源電壓，若異常聯(lián)系電工處理；補充或更換軸承潤滑脂；清理電機散熱孔、防護罩內(nèi)的粉塵。7.3砂輪碎裂原因：砂輪存在質(zhì)量缺陷（如裂紋、層間剝離）；安裝時受力不均；超轉(zhuǎn)速使用；用側(cè)面磨削工件；工件過硬、過冷（如剛從冷卻液中取出的工件）。處理：立即停機，更換新砂輪；檢查砂輪機額定轉(zhuǎn)速與砂輪標(biāo)識轉(zhuǎn)速是否匹配；嚴(yán)格按操作規(guī)程磨削，避免違規(guī)操作；工件磨削前需擦干、預(yù)熱（必要時）。7.4磨削火花異常（如火花過散、偏斜）原因：砂輪磨損不均；托架位置不當(dāng)；砂輪與工件接觸角度錯誤。處理：修整砂輪（用金剛石筆或修整器修整砂輪表面，使其平整）；調(diào)整托架與砂輪的間隙和位置；調(diào)整工件與砂輪的接觸角度，使火花軌跡均勻。8記錄與存檔點檢記錄：操作人員需填寫《砂輪機點檢記錄表》，記錄點檢時間、項目、結(jié)果（正常/異常）、異常處理措施等，班后交設(shè)備管理員審核。維護記錄：維護人員填寫《砂輪機維護記錄表》，記錄維護時間、內(nèi)容（如換砂輪、軸承保養(yǎng)、電氣檢修）、使用的備件型號、維護后試運行情況等，每月匯總存檔。存檔要求：點檢