污水處理廠安全操作規(guī)程全套方案一、總則為規(guī)范污水處理廠生產(chǎn)作業(yè)行為，保障人員安全、設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行及處理水質(zhì)達(dá)標(biāo)，依據(jù)《城鎮(zhèn)污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)程》（CJJ60）及企業(yè)安全生產(chǎn)管理要求，結(jié)合本廠工藝特點(diǎn)制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于廠區(qū)內(nèi)各崗位操作人員、設(shè)備維護(hù)人員及安全管理人員，需全員嚴(yán)格遵守并動(dòng)態(tài)完善。（一）安全理念與責(zé)任劃分安全理念：堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”，將安全生產(chǎn)融入工藝操作、設(shè)備維護(hù)全流程。責(zé)任劃分：操作人員：嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，發(fā)現(xiàn)隱患立即上報(bào)，規(guī)范使用防護(hù)用品；班長(zhǎng)/組長(zhǎng)：監(jiān)督班組安全作業(yè)，組織應(yīng)急演練與隱患整改；安全管理部門：制定制度、組織培訓(xùn)、開(kāi)展安全檢查與事故調(diào)查。（二）基本作業(yè)要求作業(yè)前準(zhǔn)備：確認(rèn)勞保用品（安全帽、防護(hù)服、手套、護(hù)目鏡等）完好并正確佩戴；檢查作業(yè)環(huán)境（地面干燥、通道暢通、照明充足）；核實(shí)設(shè)備狀態(tài)（閥門位置、儀表參數(shù)、潤(rùn)滑情況）。作業(yè)中規(guī)范：嚴(yán)禁超壓、超載、超時(shí)運(yùn)行設(shè)備；雙人監(jiān)護(hù)高風(fēng)險(xiǎn)操作（如有限空間作業(yè)、藥劑投加）；異常情況第一時(shí)間停機(jī)并上報(bào)。二、預(yù)處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程（一）格柵與沉砂池操作1.開(kāi)機(jī)前檢查人工清理格柵表面及柵條間雜物，防止卡阻；檢查設(shè)備緊固件、鏈條/皮帶張緊度，電機(jī)絕緣電阻≥0.5MΩ；沉砂池水位正常，排砂設(shè)備（砂泵、刮砂機(jī)）無(wú)積砂堵塞。2.運(yùn)行監(jiān)控格柵啟動(dòng)后，觀察電流穩(wěn)定在額定值80%~110%，監(jiān)聽(tīng)無(wú)異常異響；沉砂池排砂周期按“進(jìn)水含砂量+出水濁度”調(diào)整，排砂時(shí)監(jiān)控砂水分離器出砂含水率（≤60%）。若格柵卡阻，立即停機(jī)，人工清理雜物（禁止帶載啟動(dòng)）；沉砂池溢流時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥并啟動(dòng)應(yīng)急排水泵。3.停機(jī)后維護(hù)格柵停機(jī)后，清理柵渣并轉(zhuǎn)運(yùn)至指定堆場(chǎng)；檢查柵條、齒耙磨損情況，鏈條/皮帶張緊度；沉砂池放空后，檢查刮砂板、砂泵葉輪磨損。（二）提升泵操作1.啟動(dòng)前檢查泵體潤(rùn)滑油位在視鏡1/2~2/3處，軸承溫度≤40℃；進(jìn)出水閥全開(kāi)，放空閥關(guān)閉；液位傳感器顯示“高液位”（或手動(dòng)確認(rèn)池內(nèi)水位≥啟泵水位）；電氣控制柜無(wú)報(bào)警，絕緣電阻≥0.5MΩ。2.運(yùn)行與異常處置啟動(dòng)后，觀察泵出口壓力穩(wěn)定（如設(shè)計(jì)壓力0.3~0.5MPa），電流≤額定值；監(jiān)聽(tīng)軸承無(wú)雜音，機(jī)封無(wú)泄漏。若泵體異響、振動(dòng)超標(biāo)（振幅≥0.1mm）或泄漏，緊急停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出水閥，排查葉輪堵塞、軸承損壞等故障（檢修前斷電掛牌）。三、生化處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程（一）曝氣池與生物反應(yīng)池1.曝氣設(shè)備（風(fēng)機(jī)/曝氣機(jī)）操作風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前：檢查油位（齒輪油/潤(rùn)滑油）、皮帶張緊度，放空閥全開(kāi)（防止帶壓?jiǎn)?dòng)），管道閥門無(wú)堵塞；啟動(dòng)順序：先開(kāi)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)壓穩(wěn)定后緩慢開(kāi)啟曝氣支管閥。運(yùn)行監(jiān)控：羅茨風(fēng)機(jī)電流≤額定值，風(fēng)壓≤設(shè)計(jì)值（如0.06~0.08MPa），曝氣池溶解氧（DO）維持2~4mg/L；若風(fēng)壓驟增，檢查曝氣頭堵塞（可通過(guò)“關(guān)閉支管閥→觀察風(fēng)壓下降幅度”判斷）。2.攪拌設(shè)備操作啟動(dòng)前確認(rèn)葉片無(wú)纏繞物，減速機(jī)潤(rùn)滑油位正常；運(yùn)行中監(jiān)控電流（≤額定值）、軸承溫度（≤60℃），禁止帶載啟動(dòng)（如池內(nèi)污泥濃度過(guò)高時(shí)，先啟動(dòng)潛水?dāng)嚢柙賳?dòng)推流攪拌）。（二）污泥回流系統(tǒng)回流泵啟動(dòng)前，檢查污泥管道閥門全開(kāi)，污泥濃度計(jì)顯示≥2000mg/L（防止空轉(zhuǎn)）；運(yùn)行中監(jiān)控流量（如設(shè)計(jì)回流比100%~150%），若流量驟降，排查管道堵塞（可通過(guò)反沖洗或拆卸管道清理）。四、污泥處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程（一）污泥濃縮與脫水1.濃縮池操作進(jìn)泥量按“濃縮后污泥含水率≤97%”調(diào)整，避免溢流；巡視時(shí)走防滑步道，禁止翻越池沿；上清液排放閥定期切換（防止管道堵塞）。2.脫水機(jī)（以帶式壓濾機(jī)為例）操作啟動(dòng)前檢查濾布無(wú)破損、糾偏裝置正常，藥劑投加泵（PAM/PAC）管路暢通；運(yùn)行中監(jiān)控泥餅含水率（≤80%）、藥劑用量（按污泥量1~3‰調(diào)整）。清理濾布時(shí)必須停機(jī)，掛“禁止啟動(dòng)”牌；若濾布跑偏，先降負(fù)荷再調(diào)整糾偏輥（禁止直接用手拉扯濾布）。（二）污泥輸送與儲(chǔ)存污泥輸送泵啟動(dòng)前，檢查管道閥門全開(kāi)，儲(chǔ)罐通風(fēng)口暢通（防止沼氣積聚）；進(jìn)入污泥儲(chǔ)罐檢修前，強(qiáng)制通風(fēng)2小時(shí)以上，檢測(cè)CH?濃度≤0.5%、O?濃度≥19.5%，辦理有限空間作業(yè)票并專人監(jiān)護(hù)。五、深度處理系統(tǒng)安全操作規(guī)程（一）過(guò)濾系統(tǒng)（以膜過(guò)濾為例）啟動(dòng)前檢查膜組件完整性（無(wú)破損、無(wú)斷絲），產(chǎn)水/濃水管路閥門全開(kāi)；運(yùn)行中監(jiān)控跨膜壓差（≤0.1MPa），若壓差驟增，啟動(dòng)在線化學(xué)清洗（如檸檬酸+NaOH交替清洗）。膜組件維護(hù)時(shí)，使用專用工具拆卸，避免劃傷膜絲；化學(xué)清洗藥劑（酸、堿）儲(chǔ)存于防腐蝕儲(chǔ)罐，投加時(shí)佩戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡。（二）消毒系統(tǒng)（以次氯酸鈉消毒為例）加藥泵啟動(dòng)前，檢查儲(chǔ)藥罐液位（≥1/3）、管路無(wú)泄漏；運(yùn)行中監(jiān)控余氯濃度（出廠水≥0.3mg/L），若泄漏，立即關(guān)閉加藥閥，用清水沖洗泄漏區(qū)域，通風(fēng)換氣（人員佩戴防毒面具）。六、電氣與儀表安全操作規(guī)程（一）電氣設(shè)備操作變配電系統(tǒng)：倒閘操作執(zhí)行“唱票復(fù)誦”，使用絕緣工具，雷雨天氣禁止戶外操作；動(dòng)力配電箱檢修時(shí)，斷電后掛“禁止合閘”牌，驗(yàn)電、放電后作業(yè)。防爆區(qū)域（如污泥儲(chǔ)罐區(qū)）使用防爆型電氣設(shè)備，禁止私拉亂接臨時(shí)線，電纜溝定期排水（防止短路）。（二）儀表維護(hù)在線儀表（pH、DO、COD等）每月校準(zhǔn)一次，試劑更換時(shí)佩戴防護(hù)手套（如強(qiáng)酸試劑需防飛濺）；防爆儀表接地電阻≤4Ω，信號(hào)電纜穿防爆管敷設(shè)。七、藥劑使用與儲(chǔ)存安全規(guī)程（一）藥劑特性與分類管理酸堿類（H?SO?、NaOH）：強(qiáng)腐蝕，儲(chǔ)存于防泄漏儲(chǔ)罐，設(shè)置圍堰（高度≥0.3m）；絮凝劑（PAM）：遇水放熱，溶解時(shí)緩慢投加，防止結(jié)塊。消毒劑（次氯酸鈉、Cl?）：有毒有害，儲(chǔ)存區(qū)安裝氣體報(bào)警儀（Cl?濃度≤1mg/m3），配備應(yīng)急噴淋、洗眼裝置。（二）投加操作規(guī)范人工投加藥劑時(shí)，佩戴防毒面具、耐酸堿圍裙；機(jī)械投加時(shí)，檢查計(jì)量泵沖程、頻率與設(shè)計(jì)投加量匹配，防止藥劑浪費(fèi)或處理不達(dá)標(biāo)。八、設(shè)備維護(hù)與檢修安全規(guī)程（一）日常維護(hù)安全巡檢路線：沿指定步道行走，避開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件、高溫設(shè)備；設(shè)備潤(rùn)滑按“五定”（定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)、定人）執(zhí)行，禁止帶壓拆卸潤(rùn)滑點(diǎn)。（二）檢修作業(yè)安全有限空間作業(yè)：執(zhí)行“通風(fēng)→檢測(cè)→審批→監(jiān)護(hù)”流程，攜帶氣體檢測(cè)儀（實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)），系安全繩（長(zhǎng)度≤作業(yè)深度）；動(dòng)火作業(yè)：辦理動(dòng)火票，清除周邊易燃物，配備滅火器。高空作業(yè)（≥2m）：使用安全帶（高掛低用），搭設(shè)腳手架或使用升降平臺(tái)，禁止拋擲工具。九、應(yīng)急處置規(guī)程（一）泄漏事故處置污水泄漏：用沙袋圍堵，啟動(dòng)應(yīng)急提升泵抽排；藥劑泄漏（如H?SO?）：用石灰粉中和，再用吸附棉清理；污泥泄漏：隔離后人工清理，轉(zhuǎn)運(yùn)至污泥堆場(chǎng)。（二）中毒與窒息事故處置發(fā)現(xiàn)人員中毒（如沼氣、Cl?泄漏），立即通風(fēng)，佩戴正壓式呼吸器進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，將傷者移至通風(fēng)處，解開(kāi)衣領(lǐng)，吸氧并送醫(yī)（心跳驟停時(shí)立即心肺復(fù)蘇）。（三）火災(zāi)與爆炸事故處置電氣火災(zāi)：切斷電源，用干粉滅火器滅火（禁止用水）；沼氣爆炸：關(guān)閉氣源，通風(fēng)降爆，用泡沫滅火器撲滅明火（禁止使用直流水）。（四）設(shè)備故障與停電處置設(shè)備故障：緊急停機(jī)，啟動(dòng)備用設(shè)備（如提升泵故障時(shí)切換至備用泵）；停電：切斷所有設(shè)備電源，啟動(dòng)應(yīng)急照明，檢查柴油發(fā)電機(jī)（燃油量≥8小時(shí)），恢復(fù)供電后按“先低壓后高壓、先輔機(jī)后主機(jī)”順序啟動(dòng)設(shè)備。十、安全管理與培訓(xùn)（一）制度建設(shè)制定《安全生產(chǎn)責(zé)任制》《隱患排查治理制度》《應(yīng)急預(yù)案》，明確各崗位安全職責(zé)，每月召開(kāi)安全例會(huì)。（二）培訓(xùn)與演練新員工開(kāi)展“三級(jí)安全教育”（廠級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)），考核合格上崗；每半年組織一次應(yīng)急演練（泄漏、中毒、火災(zāi)等場(chǎng)景），評(píng)估并優(yōu)化預(yù)案。（三）安全檢查與隱患治理日常檢查：操作人員每班巡檢，記錄設(shè)備狀態(tài)；周檢/