2025年高職（機械制造與自動化）數(shù)控加工工藝設(shè)計試題及答案

（考試時間：90分鐘滿分100分）班級______姓名______第I卷（選擇題共40分）答題要求：本大題共20小題，每小題2分，在每小題給出的四個選項中，只有一項是符合題目要求的。1.數(shù)控加工中，刀具半徑補償功能主要用于A.提高加工精度B.簡化編程C.提高加工效率D.改善刀具磨損2.下列哪種數(shù)控系統(tǒng)屬于開放式體系結(jié)構(gòu)A.FANUCB.SIEMENSC.華中數(shù)控D.發(fā)那科3.數(shù)控編程時，確定加工路線的原則不包括A.保證加工精度B.提高加工效率C.簡化編程D.增加刀具路徑4.加工中心與普通數(shù)控機床的主要區(qū)別是A.有刀庫和自動換刀裝置B.加工精度高C.能進行多坐標聯(lián)動D.自動化程度高5.數(shù)控加工中，粗加工時切削用量的選擇原則是A.首先選擇較大的背吃刀量，其次選擇較大的進給量，最后選擇合適的切削速度B.首先選擇較大的進給量，其次選擇較大的背吃刀量，最后選擇合適的切削速度C.首先選擇合適的切削速度，其次選擇較大的背吃刀量，最后選擇較大的進給量D.首先選擇合適的切削速度，其次選擇較大的進給量，最后選擇較大的背吃刀量6.數(shù)控編程中，G00指令表示A.直線插補B.圓弧插補C.快速定位D.暫停7.下列哪種材料不屬于難加工材料A.不銹鋼B.鋁合金C.鈦合金D.高溫合金8.數(shù)控加工中，刀具的耐用度主要取決于A.切削速度B.進給量C.背吃刀量D.刀具材料9.加工中心的刀庫容量一般為A.幾把到十幾把B.幾十把C.上百把D.幾百把10.數(shù)控編程時，絕對坐標編程與增量坐標編程的區(qū)別在于A.坐標值的表示方式不同B.編程難度不同C.加工精度不同D.適用范圍不同11.數(shù)控加工中，工件的定位基準選擇原則不包括A.基準重合B.基準統(tǒng)一C.自為基準D.隨意選擇12.下列哪種數(shù)控系統(tǒng)具有智能化功能A.FANUCB.SIEMENSC.廣州數(shù)控D.都不具有13.數(shù)控加工中，切削液的主要作用不包括A.冷卻B.潤滑C.清洗D.防銹14.加工中心的自動換刀裝置中，常用的刀具交換方式是A.機械手換刀B.刀庫換刀C.人工換刀D.以上都不是15.數(shù)控編程中，G90指令表示A.絕對值編程B.增量值編程C.模態(tài)指令D.非模態(tài)指令16.下列哪種數(shù)控機床適合加工復(fù)雜曲面A.數(shù)控車床B.數(shù)控銑床C.加工中心D.數(shù)控磨床17.數(shù)控加工中，刀具磨損的主要原因不包括A.切削力B.切削熱C.刀具材料D.工件材料18.加工中心的主軸轉(zhuǎn)速一般為A.幾百轉(zhuǎn)每分鐘B.幾千轉(zhuǎn)每分鐘C.上萬轉(zhuǎn)每分鐘D.幾十萬轉(zhuǎn)每分鐘19.數(shù)控編程時，程序段號的作用是A.便于程序的編輯和修改B.提高加工精度C.加快加工速度D.無實際作用20.下列哪種數(shù)控系統(tǒng)在我國應(yīng)用較為廣泛A.FANUCB.SIEMENSC.廣州數(shù)控D.華中數(shù)控第II卷（非選擇題共60分）21.（10分）簡述數(shù)控加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容。22.（10分）在數(shù)控編程中，簡述G代碼和M代碼的區(qū)別。23.（15分）加工中心在加工過程中出現(xiàn)刀具損壞的原因有哪些？如何預(yù)防？24.（15分）材料：某零件需要加工外圓、內(nèi)孔、平面等，材料為45鋼。要求制定該零件的數(shù)控加工工藝路線，并說明各工序的加工內(nèi)容和選用的刀具。25.（10分）簡述數(shù)控加工中提高加工精度的措施。答案：1.B2.C3.D4.A5.A6.C7.B8.A9.B10.A11.D12.C13.D14.A15.A16.C17.C18.C19.A20.A21.數(shù)控加工工藝設(shè)計主要內(nèi)容包括：分析零件圖紙，確定加工工藝性；選擇合適的數(shù)控機床；確定工件的定位與夾緊方案；選擇刀具及切削用量；制定加工工藝路線；編寫數(shù)控加工程序；進行工藝文件的編制等。22.G代碼是準備功能代碼，用于指定機床的運動方式、刀具補償?shù)?，如G代碼決定刀具是直線插補還是圓弧插補等。M代碼是輔助功能代碼，用于控制機床的輔助動作，如M03表示主軸正轉(zhuǎn)，M05表示主軸停止轉(zhuǎn)動，M08表示切削液開等。23.刀具損壞原因：切削參數(shù)選擇不當，如切削速度過高、進給量過大等；刀具材料與工件材料不匹配；刀具磨損到極限；切削液使用不當；刀具安裝不合理等。預(yù)防措施：合理選擇切削參數(shù)；根據(jù)工件材料選擇合適刀具；定期檢查刀具磨損情況及時更換；正確使用切削液；確保刀具安裝正確牢固等。24.工藝路線：先粗車外圓，選用外圓粗車刀；然后精車外圓，選用外圓精車刀；接著鉆內(nèi)孔，選用麻花鉆；再擴內(nèi)孔，選用擴孔鉆；最后精鏜內(nèi)孔，選用精鏜刀；加工平面，選用面銑刀。