電氣設(shè)備維護與巡檢制度一、制度目的為保障企業(yè)電氣設(shè)備安全、穩(wěn)定、高效運行，及時發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備隱患，降低故障發(fā)生率，延長設(shè)備使用壽命，結(jié)合企業(yè)實際生產(chǎn)需求與電氣設(shè)備管理規(guī)范，制定本維護與巡檢制度。二、適用范圍本制度適用于企業(yè)內(nèi)部變配電系統(tǒng)（含高低壓配電柜、變壓器、電容器等）、動力電氣設(shè)備（電動機、電焊機、變頻器等）、電氣線路（室內(nèi)外配電線路、電纜橋架等）及終端用電設(shè)備（配電箱、照明系統(tǒng)、電動工具等）的日常巡檢、維護及故障處理工作。三、職責(zé)分工（一）設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制度的制定、修訂與監(jiān)督執(zhí)行；統(tǒng)籌設(shè)備巡檢計劃的編制，審核維護方案與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；組織設(shè)備故障分析與改進(jìn)措施的落實；定期開展設(shè)備管理培訓(xùn)，提升運維人員專業(yè)能力。（二）運維班組承擔(dān)電氣設(shè)備的日常巡檢、定期維護及故障應(yīng)急處理工作；嚴(yán)格執(zhí)行巡檢流程，如實記錄設(shè)備運行參數(shù)與異常情況；按規(guī)范完成設(shè)備清潔、緊固、潤滑、絕緣檢測等維護作業(yè)；發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障時，第一時間上報并配合技術(shù)分析。（三）設(shè)備操作人員嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，正確啟停與使用電氣設(shè)備；實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常（如異響、異味、超溫、跳閘等）立即停機并上報運維班組；參與設(shè)備日常清潔與簡單維護（如外部除塵、濾網(wǎng)更換），配合運維人員開展檢修工作。四、巡檢內(nèi)容與周期（一）日常巡檢（每日/班次）變配電設(shè)備：檢查配電柜（箱）門關(guān)閉嚴(yán)密性，觀察儀表指示（電壓、電流、功率因數(shù)）是否正常；傾聽變壓器、斷路器有無異常聲響；觸摸柜體外殼（停電后）或通過紅外測溫儀檢測母線、接頭溫度，判斷是否過熱。電動機：查看運行電流是否超額定值，檢查軸承端蓋、機殼溫度（不超過環(huán)境溫度+40℃）；觀察皮帶傳動是否打滑、聯(lián)軸器有無偏移；監(jiān)聽電機內(nèi)部有無掃膛、異響。電氣線路：巡檢電纜橋架、穿線管有無破損，線路標(biāo)識是否清晰；檢查室外線路防腐蝕、防機械損傷措施是否有效；查看配電箱（柜）內(nèi)接線端子有無松動、燒焦痕跡。終端設(shè)備：照明系統(tǒng)檢查燈具是否閃爍、損壞；電動工具檢查電源線絕緣層有無破損，插頭、開關(guān)是否正常；加熱設(shè)備檢查溫控器、接觸器動作是否可靠。（二）周巡檢（每周1次）重點排查隱蔽性隱患：對電纜溝、電纜夾層進(jìn)行通風(fēng)、除濕，檢查電纜絕緣外皮有無老化、龜裂；測試電動機絕緣電阻（使用兆歐表，≥0.5MΩ為合格）；校驗配電箱內(nèi)漏電保護器動作靈敏度（模擬漏電測試）。（三）月巡檢（每月1次）全面緊固變配電設(shè)備母線排、接線端子（使用力矩扳手，符合電氣連接力矩標(biāo)準(zhǔn)）；清理配電柜內(nèi)積塵、雜物，檢查防雷、接地裝置連接可靠性。對長期運行的電動機，補充或更換軸承潤滑脂（按設(shè)備說明書選用型號，加注量為軸承腔的1/2~2/3）；檢查電機地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓緊固情況。測試備用電源（如UPS、柴油發(fā)電機）自啟動功能，模擬市電中斷，驗證切換時間與供電穩(wěn)定性。（四）年度巡檢（每年1次）聯(lián)合專業(yè)檢測機構(gòu)開展深度檢測：對變壓器進(jìn)行油色譜分析、繞組直流電阻測試；對高壓電纜進(jìn)行局部放電檢測、耐壓試驗；對重要電動機進(jìn)行振動頻譜分析，評估軸承、轉(zhuǎn)子磨損程度；更新設(shè)備臺賬，評估剩余使用壽命，制定次年維護計劃。五、維護要求（一）日常維護以“清潔、緊固、潤滑、防腐”為核心：清潔：使用干燥壓縮空氣吹掃設(shè)備灰塵，用絕緣布擦拭絕緣子、觸頭（斷電后）；緊固：每月對母線接頭、端子排進(jìn)行緊固，防止接觸電阻過大；潤滑：對電動機軸承、斷路器操作機構(gòu)按周期加注潤滑脂/油；防腐：對室外金屬設(shè)備（如變壓器外殼、電纜橋架）涂刷防銹漆，檢查防腐層完整性。（二）定期維護絕緣維護：每季度對高壓設(shè)備（≥1kV）進(jìn)行絕緣電阻測試，低壓設(shè)備（＜1kV）每年測試1次；發(fā)現(xiàn)絕緣值低于標(biāo)準(zhǔn)時，排查受潮、老化原因并處理。繼電保護校驗：每年對變配電系統(tǒng)繼電保護裝置（過流、速斷、零序保護等）進(jìn)行定值校驗，模擬故障驗證動作準(zhǔn)確性。電纜維護：每兩年對電纜中間接頭、終端頭進(jìn)行耐壓試驗，檢查密封膠、絕緣帶老化情況，必要時重新制作。（三）專項維護針對故障頻發(fā)或超期服役設(shè)備，開展大修/改造：大修：拆解電動機定子、轉(zhuǎn)子，檢查繞組絕緣、鐵芯磨損，更換損壞軸承、碳刷；對變壓器進(jìn)行吊芯檢查，更換老化絕緣紙、密封墊圈。改造：對老舊配電箱升級為智能型（加裝遠(yuǎn)程監(jiān)控模塊、溫濕度傳感器），對高耗能電機進(jìn)行變頻改造或更換為高效電機。（四）維護規(guī)范性作業(yè)前必須斷電驗電，懸掛“禁止合閘”警示牌，設(shè)專人監(jiān)護；使用經(jīng)檢驗合格的絕緣工具（絕緣桿、絕緣手套等），登高作業(yè)系安全帶；維護過程做好記錄（設(shè)備編號、維護項目、參數(shù)變化、耗材更換等），存入設(shè)備檔案。六、故障處理流程1.故障上報：操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常后，立即停止設(shè)備運行（緊急情況可直接斷電），并向運維班組上報故障現(xiàn)象（如“電機跳閘，熱繼電器動作”“電纜冒煙，有焦糊味”）。2.應(yīng)急處置：運維人員到達(dá)現(xiàn)場后，先隔離故障設(shè)備（斷開上級開關(guān)，掛標(biāo)識牌），再通過“看、聽、測、析”排查原因：短路故障：檢查線路絕緣層、接頭、負(fù)載設(shè)備，更換短路元件；漏電故障：使用漏電檢測儀定位故障點，修復(fù)破損絕緣或更換線纜；過載故障：核實負(fù)載功率與電纜、開關(guān)額定值，調(diào)整負(fù)載或升級配電設(shè)施。3.恢復(fù)與復(fù)盤：故障處理后，空載試運行設(shè)備，確認(rèn)參數(shù)正常后投入使用；24小時內(nèi)填寫《故障處理報告》，分析原因（如“電纜長期過負(fù)荷導(dǎo)致絕緣老化”），提出預(yù)防措施（“調(diào)整負(fù)載分配，更換大截面電纜”）。七、考核與持續(xù)改進(jìn)（一）考核機制設(shè)備管理部門每月抽查巡檢記錄與維護檔案，對以下情況進(jìn)行考核：未按周期巡檢、維護，或記錄造假，扣減運維班組績效；操作人員瞞報故障、違規(guī)操作導(dǎo)致設(shè)備損壞，按損失比例追責(zé)；年度無設(shè)備重大故障（停機＞8小時）的班組，給予獎勵。（二）制度優(yōu)化每半