供應商評估與選擇決策模板一、適用場景與目標定位在企業(yè)采購管理中，供應商評估與選擇是保證供應鏈穩(wěn)定、控制成本、保障質量的核心環(huán)節(jié)。本模板適用于以下場景：新項目采購啟動：如新產品研發(fā)、生產線擴建等需引入新供應商時，系統(tǒng)評估其能力與匹配度；現(xiàn)有供應商年度復評：定期對合作中的供應商進行績效評估，決定續(xù)約、優(yōu)化或淘汰；戰(zhàn)略供應商引入：針對長期合作、高價值供應的伙伴，需從多維度深度評估其戰(zhàn)略協(xié)同性；應急供應商補充：原供應商因產能、斷供等問題無法滿足需求時，快速篩選備選供應商。核心目標是通過結構化評估，降低選擇風險，保證供應商在質量、成本、交期、服務等方面滿足企業(yè)需求，實現(xiàn)供應鏈高效協(xié)同。二、決策流程與操作步驟步驟1：明確采購需求與評估標準操作內容：由采購部門牽頭，聯(lián)合研發(fā)、生產、質量等相關部門，明確采購物料的規(guī)格、技術參數(shù)、數(shù)量、交付周期、預算上限等核心需求；根據(jù)需求類型（如標準件、定制化服務、原材料），制定差異化評估指標，明確各指標的權重（如質量類指標權重可設為30%-40%，成本類20%-30%）。關鍵輸出：《采購需求說明書》《供應商評估指標權重表》。步驟2：供應商初步篩選操作內容：通過供應商目錄（如合格供應商庫、行業(yè)推薦平臺）、公開招標、主動尋源等方式收集潛在供應商名單；快速篩選剔除明顯不符合基本條件的供應商（如無相關行業(yè)資質、注冊資本低于行業(yè)標準、負面記錄等）。關鍵輸出：《潛在供應商初篩名單》。步驟3：供應商資質與能力審核操作內容：向初篩供應商發(fā)放《供應商信息調查表》，收集營業(yè)執(zhí)照、行業(yè)認證（如ISO9001、IATF16949）、生產/服務能力（如產能、設備、技術團隊）、財務狀況（如資產負債表、信用報告）、過往合作案例等資料；采購部門聯(lián)合法務、財務審核資質真實性，重點核查是否存在法律糾紛、失信記錄，財務是否健康穩(wěn)定。關鍵輸出：《供應商資質審核報告》《供應商能力評估表》。步驟4：現(xiàn)場考察（必要時）操作內容：對通過資質審核的供應商，組織跨部門考察小組（含采購、質量、生產人員），實地查看生產/服務現(xiàn)場、倉儲物流、質量控制流程、環(huán)保安全措施等；與供應商管理層、技術負責人溝通，知曉其質量管理體系、應急處理機制、持續(xù)改進能力。關鍵輸出：《供應商現(xiàn)場考察記錄表》（含照片、視頻等附件）。步驟5：綜合評估與排序操作內容：依據(jù)《供應商評估指標權重表》，對供應商在質量、價格、交期、服務、技術能力、合作潛力等維度進行量化打分（如1-10分制，或優(yōu)/良/中/差評級）；計算加權得分，形成《供應商綜合評估排序表》，得分最高者列為首選供應商，次選為備選。關鍵輸出：《供應商綜合評估排序表》《評估會議紀要》（需各部門負責人簽字確認）。步驟6：商務談判與合同簽訂操作內容：與首選供應商就價格、付款方式、交付條款、違約責任、售后服務等細節(jié)進行談判，形成《商務談判記錄》；法務部門審核合同條款，保證合規(guī)性，雙方簽訂《采購合同》或《框架合作協(xié)議》。關鍵輸出：《商務談判記錄》《采購合同》。步驟7：供應商建檔與動態(tài)管理操作內容：為簽約供應商建立檔案，包含資質文件、合同、評估報告、績效記錄等；啟動供應商績效跟蹤機制，定期（如季度/年度）從質量合格率、交期達成率、價格穩(wěn)定性、服務響應速度等維度進行評價，結果作為后續(xù)合作調整依據(jù)。關鍵輸出：《供應商檔案管理臺賬》《供應商績效評價報告》。三、核心工具表格設計表1：供應商基本信息表項目填寫內容示例備注供應商名稱精密制造有限公司需與營業(yè)執(zhí)照一致統(tǒng)一社會信用代碼91110108注冊地址市區(qū)路號聯(lián)系人*（姓名）職務：銷售經(jīng)理聯(lián)系方式主營業(yè)務汽車零部件精密加工核心產品/服務發(fā)動機缸體、變速箱齒輪需匹配采購需求行業(yè)認證ISO9001:2015、IATF16949附證書掃描件合作歷史（如有）2021-2023年為A公司配套供應需提供客戶聯(lián)系方式核實財務狀況（近1年）營業(yè)收入5000萬元，凈利潤率8%附審計報告摘要表2：供應商綜合評估打分表（示例：權重分配）一級指標權重二級指標評分標準（1-10分）得分備注質量能力35%質量體系認證有國際認證10分，國內8分產品合格率（近1年）≥99.5%10分，≥99%8分質量問題響應速度24小時內響應10分，48小時8分價格競爭力25%同類產品市場價格對比低于市場均價5%以上10分價格穩(wěn)定性1年內波動≤3%10分交付能力20%平均交期達成率≥98%10分，≥95%8分應急交付能力48小時內加急交付10分服務與配合15%技術支持響應2小時內響應10分溝通順暢度無障礙溝通10分合作潛力5%創(chuàng)新能力有專利/技術突破10分加權總分100%————表3：供應商談判記錄表談判主題零部件采購價格與交期條款談判談判時間2023年10月25日14:00-17:00談判地點公司3樓會議室我方參與人（采購經(jīng)理）、（財務主管）供應商參與人（銷售總監(jiān)）、（財務經(jīng)理）談判議題與共識1.價格：原報價120元/件，最終定為115元/件（年采購量≥10萬件）；2.交期：常規(guī)訂單7天，加急訂單5天（需支付3%加急費）；3.付款：月結60天，提供13%增值稅專用發(fā)票。待解決問題加急費具體結算流程需補充至合同附件下一步行動法務部門3日內修訂合同，雙方確認后簽署表4：供應商績效評價表（年度）供應商名稱精密制造有限公司評價周期2023年1月-12月評價維度指標目標值實際值質量表現(xiàn)產品合格率≥99%99.3%質量投訴次數(shù)≤2次1次交付表現(xiàn)交期達成率≥95%96.5%緊急訂單響應率≥90%92%價格與成本價格穩(wěn)定性年波動≤3%2.1%成本優(yōu)化建議≥2條/年3條服務配合技術問題響應時間≤24小時平均18小時溝通滿意度——客戶反饋良好綜合評分——————評價等級□優(yōu)秀（≥9分）□良好（8-8.9分）□合格（7-7.9分）□不合格（＜7分）良好改進建議建議加強生產計劃提前溝通，避免臨時訂單調整導致交期波動后續(xù)措施□續(xù)約□下調訂單量□要求整改□終止合作（勾選）續(xù)約四、關鍵注意事項與風險提示數(shù)據(jù)真實性核驗：對供應商提供的資質、財務數(shù)據(jù)、案例等需通過第三方征信平臺、客戶回訪等方式核實，避免虛假信息導致誤判。動態(tài)評估機制：供應商績效并非一成不變，需結合市場變化（如原材料價格波動、政策調整）和合作表現(xiàn)定期復評，避免“一次評估終身有效”。合規(guī)性優(yōu)先：優(yōu)先選擇符合環(huán)保、勞動法、行業(yè)法規(guī)的供應商，避免因合規(guī)問題（如環(huán)保不達標、使用童工）引發(fā)法律風險或供應鏈中斷?？绮块T協(xié)同：評估過程需采購、質量、生產、法務等多部門共同參與，避免單一視角導致評估偏差（如僅關注價格而忽略質量風險）。風險分散原