高層建筑基礎(chǔ)防滲混凝土澆筑方案一、高層建筑基礎(chǔ)防滲混凝土澆筑方案

1.1方案概述

1.1.1施工目標

本方案旨在確保高層建筑基礎(chǔ)防滲混凝土澆筑過程的科學性、規(guī)范性和高效性，通過精細化的施工管理和嚴格的質(zhì)量控制，實現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)的密實性、抗?jié)B性和耐久性，防止基礎(chǔ)滲漏問題的發(fā)生，保障建筑物的長期安全穩(wěn)定。具體目標包括：確保混凝土配合比設(shè)計符合設(shè)計要求，控制施工溫度和振搗密實度，減少表面裂縫，實現(xiàn)基礎(chǔ)防滲混凝土的抗?jié)B等級達到P10及以上，滿足國家相關(guān)標準和規(guī)范要求。此外，方案還需明確各施工環(huán)節(jié)的責任分工，優(yōu)化資源配置，確保工程進度和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

1.1.2施工依據(jù)

本方案依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ3-2010）、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）以及設(shè)計單位提供的施工圖紙和技術(shù)要求編制。主要依據(jù)包括：國家現(xiàn)行相關(guān)標準規(guī)范，如《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB/T50119-2013）、《建筑工程防水工程技術(shù)規(guī)范》（GB50108-2015）等，確保施工過程符合行業(yè)標準和規(guī)范要求。同時，方案還結(jié)合工程實際情況，對施工工藝、材料選用、質(zhì)量控制、安全防護等方面進行詳細規(guī)定，為施工提供科學依據(jù)和指導。

1.2工程概況

1.2.1工程特點

本工程為高層建筑項目，基礎(chǔ)形式為筏板基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深約為-15米，基礎(chǔ)底板厚度為1.5米，采用C40防水混凝土，抗?jié)B等級要求達到P12。工程地處沿海地區(qū)，地下水位較高，且地質(zhì)條件復雜，存在軟弱夾層和砂層，施工過程中需特別注意基坑變形控制和混凝土澆筑的均勻性。此外，基礎(chǔ)周邊環(huán)境復雜，臨近既有建筑物和地下管線，施工過程中需采取嚴格的安全防護措施，確保施工安全和周邊環(huán)境影響最小化。

1.2.2主要施工內(nèi)容

本方案主要涵蓋基礎(chǔ)防滲混凝土的配合比設(shè)計、原材料準備、模板安裝、混凝土攪拌與運輸、澆筑工藝、振搗與養(yǎng)護、質(zhì)量檢測及缺陷處理等施工內(nèi)容。具體包括：基礎(chǔ)模板的支設(shè)與加固，確保模板平整、牢固，無變形和漏漿現(xiàn)象；混凝土的原材料質(zhì)量控制，包括水泥、砂、石、外加劑等進場檢驗和儲存管理；混凝土的攪拌與運輸，采用自落式攪拌機進行攪拌，混凝土罐車進行運輸，確?；炷敛浑x析、不泌水；混凝土的澆筑工藝，采用分層、分塊澆筑，振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷；混凝土的養(yǎng)護，采用覆蓋保溫和灑水養(yǎng)護相結(jié)合的方式，確?；炷猎缙趶姸群涂?jié)B性能；質(zhì)量檢測，包括混凝土試塊制作、抗?jié)B試驗、表面平整度檢測等，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計要求；缺陷處理，對澆筑過程中出現(xiàn)的缺陷進行及時修補，確?；A(chǔ)防滲混凝土的整體質(zhì)量。

1.3施工準備

1.3.1技術(shù)準備

在施工前，需組織技術(shù)人員對施工圖紙進行詳細審查，明確基礎(chǔ)防滲混凝土的施工要求和注意事項，編制詳細的施工方案和專項施工方案，并進行技術(shù)交底，確保所有施工人員了解施工工藝和質(zhì)量要求。同時，需對施工人員進行專業(yè)培訓，包括混凝土配合比設(shè)計、攪拌運輸、澆筑振搗、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)的操作技能，提高施工人員的專業(yè)水平和質(zhì)量意識。此外，還需對施工設(shè)備進行檢測和調(diào)試，確保攪拌機、振搗器、運輸車輛等設(shè)備運行正常，滿足施工要求。

1.3.2材料準備

基礎(chǔ)防滲混凝土的原材料包括水泥、砂、石、外加劑、防水劑等，需嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范標準進行選用和采購。水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，石采用5-20mm粒徑的碎石，外加劑采用高效減水劑和防水劑，防水劑采用聚丙烯酸酯類防水劑，確?；炷恋目?jié)B性能和耐久性。所有原材料進場時需進行檢驗，包括水泥的強度等級、安定性，砂石的粒度、含泥量，外加劑的性能指標等，確保原材料質(zhì)量符合要求。此外，還需對原材料進行儲存管理，水泥需存放在干燥的環(huán)境中，避免受潮；砂石需堆放在平整的場地，避免混入雜物；外加劑需密封保存，防止變質(zhì)。

1.3.3機械準備

本工程采用自落式攪拌機進行混凝土攪拌，攪拌機容量為3立方米，確保攪拌效率和混凝土質(zhì)量。混凝土罐車采用容積為10立方米的罐車進行運輸，確保混凝土運輸距離和澆筑時間的控制。振搗設(shè)備采用插入式振搗器和表面振搗器，插入式振搗器功率為1.5千瓦，表面振搗器功率為0.75千瓦，確?；炷琳駬v密實。此外，還需配備混凝土試模、坍落度測試儀、溫濕度計等檢測設(shè)備，用于混凝土質(zhì)量的檢測和控制。所有機械設(shè)備在使用前需進行檢測和調(diào)試，確保設(shè)備運行正常，滿足施工要求。

1.3.4人員準備

本工程需配備專業(yè)的施工隊伍，包括混凝土攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)的操作人員?；炷翑嚢枞藛T需具備一定的攪拌操作經(jīng)驗，能夠根據(jù)配合比要求進行準確的配料；運輸人員需熟悉混凝土罐車的操作，確?；炷吝\輸過程中的安全和質(zhì)量；澆筑人員需具備一定的澆筑操作技能，能夠按照施工方案進行分層、分塊澆筑；振搗人員需熟悉振搗器的操作，確?；炷琳駬v密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷；養(yǎng)護人員需具備一定的養(yǎng)護經(jīng)驗，能夠根據(jù)混凝土的養(yǎng)護要求進行覆蓋保溫和灑水養(yǎng)護。所有施工人員需進行專業(yè)培訓，考核合格后方可上崗，確保施工質(zhì)量和安全。

1.4施工部署

1.4.1施工順序

本工程基礎(chǔ)防滲混凝土澆筑采用分層、分塊澆筑的施工順序，具體分為以下幾個步驟：首先進行基礎(chǔ)模板的支設(shè)與加固，確保模板平整、牢固，無變形和漏漿現(xiàn)象；然后進行混凝土的原材料準備，包括水泥、砂、石、外加劑等進場檢驗和儲存管理；接著進行混凝土的攪拌與運輸，采用自落式攪拌機進行攪拌，混凝土罐車進行運輸，確保混凝土不離析、不泌水；隨后進行混凝土的澆筑，采用分層、分塊澆筑，振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷；接著進行混凝土的養(yǎng)護，采用覆蓋保溫和灑水養(yǎng)護相結(jié)合的方式，確?；炷猎缙趶姸群涂?jié)B性能；最后進行質(zhì)量檢測，包括混凝土試塊制作、抗?jié)B試驗、表面平整度檢測等，確?；炷临|(zhì)量符合設(shè)計要求。

1.4.2施工分區(qū)

本工程基礎(chǔ)防滲混凝土澆筑采用分區(qū)施工的方式，將基礎(chǔ)底板劃分為若干個澆筑區(qū)，每個澆筑區(qū)的面積約為20平方米，確保澆筑過程中的施工質(zhì)量和效率。每個澆筑區(qū)采用獨立的攪拌和運輸系統(tǒng)，避免混凝土澆筑過程中的交叉污染和混合，確?；炷恋馁|(zhì)量。同時，每個澆筑區(qū)設(shè)置專人負責，包括攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)的操作人員，確保施工過程的協(xié)調(diào)和高效。

1.4.3施工進度安排

本工程基礎(chǔ)防滲混凝土澆筑的施工進度安排如下：首先進行基礎(chǔ)模板的支設(shè)與加固，工期為3天；然后進行混凝土的原材料準備，工期為2天；接著進行混凝土的攪拌與運輸，工期為5天；隨后進行混凝土的澆筑，工期為7天；接著進行混凝土的養(yǎng)護，工期為14天；最后進行質(zhì)量檢測，工期為3天?？偣て跒?4天，確保工程按計劃完成。施工過程中需合理安排施工人員和機械設(shè)備，確保施工進度和質(zhì)量目標的實現(xiàn)。

1.4.4施工平面布置

本工程基礎(chǔ)防滲混凝土澆筑的施工平面布置如下：攪拌站設(shè)置在基坑附近，距離澆筑區(qū)域約50米，確?；炷吝\輸距離和效率；混凝土罐車停車場設(shè)置在攪拌站附近，距離攪拌站約20米，確?；炷凉捃嚨耐７藕驼{(diào)度；澆筑區(qū)域設(shè)置在基礎(chǔ)底板澆筑位置，劃分若干個澆筑區(qū)，每個澆筑區(qū)設(shè)置澆筑平臺，方便施工人員進行澆筑操作；振搗設(shè)備停放區(qū)設(shè)置在澆筑區(qū)域附近，距離澆筑區(qū)域約10米，確保振搗設(shè)備的調(diào)度和操作；養(yǎng)護區(qū)域設(shè)置在澆筑區(qū)域附近，劃分若干個養(yǎng)護區(qū)，每個養(yǎng)護區(qū)設(shè)置覆蓋保溫和灑水養(yǎng)護設(shè)備，確保混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。施工平面布置需合理緊湊，確保施工安全和效率。

二、施工工藝技術(shù)

2.1混凝土配合比設(shè)計

2.1.1配合比設(shè)計要求

基礎(chǔ)防滲混凝土的配合比設(shè)計需嚴格遵循設(shè)計要求和規(guī)范標準，確保混凝土的強度、抗?jié)B性、耐久性及工作性滿足工程需求。配合比設(shè)計應(yīng)以C40防水混凝土為基準，抗?jié)B等級達到P12，坍落度控制在160±20毫米，滿足泵送施工要求。水泥采用P.O42.5普通硅酸鹽水泥，粉煤灰摻量為15%，以改善混凝土的和易性和后期強度。減水劑采用聚羧酸高性能減水劑，減水率不低于20%，外加劑還應(yīng)具備一定的防水性能，如聚丙烯酸酯類防水劑，摻量控制在1.5%以內(nèi)。配合比設(shè)計過程中，需進行試配和調(diào)整，通過試配確定最佳的水膠比、砂率、外加劑摻量等參數(shù)，確?；炷恋氖┕ば阅芎土W性能。配合比設(shè)計完成后，需報送監(jiān)理單位和設(shè)計單位審核，確認后方可用于施工。

2.1.2材料計量控制

混凝土攪拌過程中，材料的計量控制是確?；炷临|(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。水泥、粉煤灰、砂、石、減水劑、防水劑等原材料需按照配合比要求進行精確計量，計量誤差不得超過規(guī)范規(guī)定的允許范圍。水泥和粉煤灰采用電子計量秤進行計量，精度達到±1%；砂、石采用螺旋計量秤進行計量，精度達到±2%；減水劑和防水劑采用小劑量計量秤進行計量，精度達到±1%。計量過程中，需定期進行計量設(shè)備的校準，確保計量設(shè)備的準確性和可靠性。此外，還需建立原材料計量管理制度，明確計量人員的職責和操作規(guī)程，確保計量過程的規(guī)范性和一致性。計量數(shù)據(jù)需詳細記錄，并定期進行審核，確保計量數(shù)據(jù)的準確性和完整性。

2.1.3混凝土性能指標

基礎(chǔ)防滲混凝土的性能指標包括強度、抗?jié)B性、和易性、耐久性等，需滿足設(shè)計和規(guī)范要求?；炷恋膹姸鹊燃墤?yīng)達到C40，抗壓強度標準值不低于40兆帕；抗?jié)B等級應(yīng)達到P12，滲水壓力不低于1.2兆帕；坍落度應(yīng)控制在160±20毫米，滿足泵送施工要求；含氣量應(yīng)控制在3.5%±0.5%，提高混凝土的抗凍融性能；泌水率應(yīng)低于2%，防止混凝土出現(xiàn)泌水現(xiàn)象?；炷恋男阅苤笜诵柰ㄟ^試配和檢測確定，試配過程中需制作混凝土試塊，進行抗壓強度試驗、抗?jié)B試驗、坍落度試驗、含氣量試驗等，確?；炷恋男阅苤笜藵M足設(shè)計和規(guī)范要求。檢測過程中，需按照相關(guān)標準進行試驗，確保試驗結(jié)果的準確性和可靠性。

2.2模板工程

2.2.1模板選型與安裝

基礎(chǔ)防滲混凝土的模板工程采用鋼模板，鋼模板具有強度高、剛度大、拼縫嚴密、拆裝方便等優(yōu)點，適用于高層建筑基礎(chǔ)防滲混凝土的施工。鋼模板采用標準化的模板構(gòu)件，如600×1800毫米的模板板，拼縫采用企口式連接，確保模板的拼縫嚴密，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。模板安裝前，需進行模板的加工和制作，確保模板的尺寸和形狀符合設(shè)計要求。模板安裝過程中，需按照施工圖紙進行定位，確保模板的標高和位置準確無誤。模板支設(shè)完成后，需進行模板的加固，采用對拉螺栓和鋼楞進行加固，確保模板的穩(wěn)定性和剛度，防止模板在混凝土澆筑過程中發(fā)生變形和位移。模板安裝完成后，需進行模板的清理和檢查，確保模板表面干凈，無油污和雜物，拼縫嚴密，無漏漿現(xiàn)象。

2.2.2模板支撐體系

模板支撐體系采用滿堂紅支撐體系，支撐體系采用鋼管腳手架，鋼管腳手架的立桿間距為1.2米，橫桿間距為1.5米，確保支撐體系的穩(wěn)定性和剛度。支撐體系的地基需進行加固，采用水泥砂漿墊層進行加固，確保支撐體系的穩(wěn)定性。支撐體系的頂部設(shè)置模板托梁，模板托梁采用工字鋼，工字鋼的截面尺寸為200×200毫米，確保模板的支撐強度。模板托梁與支撐體系通過連接件進行連接，確保模板托梁的穩(wěn)定性。模板安裝完成后，需進行模板的預(yù)壓，預(yù)壓荷載為混凝土澆筑荷載的1.2倍，預(yù)壓過程中，需定期測量模板的標高和變形，確保模板的穩(wěn)定性。預(yù)壓完成后，方可進行混凝土的澆筑。

2.2.3模板拆除與清理

基礎(chǔ)防滲混凝土的模板拆除需根據(jù)混凝土的強度進行，模板拆除時，混凝土的強度應(yīng)達到設(shè)計要求的70%以上，防止模板拆除過程中混凝土發(fā)生變形和開裂。模板拆除過程中，需按照先支后拆、先非承重后承重的原則進行拆除，防止模板拆除過程中發(fā)生安全事故。模板拆除完成后，需進行模板的清理和維修，清理模板表面的混凝土和雜物，維修模板的變形和損壞，確保模板的復用率。模板清理完成后，需進行模板的堆放和保管，模板堆放時，需墊木方，防止模板變形；模板保管時，需防潮防銹，確保模板的質(zhì)量。模板的清理和維修需定期進行，確保模板的質(zhì)量和復用率。

2.3混凝土澆筑

2.3.1澆筑前的準備

混凝土澆筑前，需進行一系列的準備工作，確?；炷翝仓^程的順利進行。首先，需檢查模板的支設(shè)情況，確保模板的標高、位置和尺寸符合設(shè)計要求，拼縫嚴密，無漏漿現(xiàn)象。其次，需檢查支撐體系的穩(wěn)定性，確保支撐體系的強度和剛度滿足混凝土澆筑的要求。接著，需清理模板表面的雜物和油污，確保模板表面干凈，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)色差和麻面現(xiàn)象。然后，需檢查混凝土攪拌設(shè)備、運輸車輛和振搗設(shè)備等是否正常運行，確保混凝土澆筑過程的順利進行。此外，還需檢查施工人員的安全防護措施，如安全帽、安全帶等是否佩戴齊全，確保施工安全。最后，需與攪拌站和運輸車輛進行溝通，確?；炷恋墓?yīng)及時和連續(xù)，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)斷料現(xiàn)象。

2.3.2澆筑工藝流程

基礎(chǔ)防滲混凝土的澆筑采用分層、分塊澆筑的工藝流程，具體分為以下幾個步驟：首先，根據(jù)基礎(chǔ)底板的形狀和尺寸，將基礎(chǔ)底板劃分為若干個澆筑區(qū)，每個澆筑區(qū)的面積約為20平方米。然后，按照澆筑區(qū)的順序進行澆筑，每個澆筑區(qū)采用獨立的攪拌和運輸系統(tǒng)，確保混凝土的供應(yīng)及時和連續(xù)。澆筑過程中，采用泵送工藝進行澆筑，泵送管路布置合理，確?；炷翝仓木鶆蛐院兔軐嵭?。澆筑過程中，采用分層澆筑的方式，每層澆筑厚度控制在300毫米以內(nèi)，確?；炷琳駬v密實。振搗過程中，采用插入式振搗器和表面振搗器相結(jié)合的方式，插入式振搗器插入深度為層厚的1.2倍，表面振搗器振搗時間控制在30秒以內(nèi)，確保混凝土振搗密實，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。澆筑完成后，及時進行混凝土的表面收光，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。

2.3.3澆筑質(zhì)量控制

基礎(chǔ)防滲混凝土的澆筑過程中，需進行嚴格的質(zhì)量控制，確保混凝土的施工質(zhì)量滿足設(shè)計和規(guī)范要求。首先，需控制混凝土的澆筑速度，混凝土的澆筑速度應(yīng)控制在每層300毫米以內(nèi)，防止混凝土澆筑過快導致混凝土振搗不密實。其次，需控制混凝土的振搗時間，插入式振搗器的振搗時間應(yīng)控制在20秒以內(nèi)，表面振搗器的振搗時間應(yīng)控制在30秒以內(nèi)，防止振搗時間過長導致混凝土離析。接著，需控制混凝土的澆筑順序，混凝土的澆筑順序應(yīng)按照先邊角后中間、先低處后高處的原則進行，防止混凝土澆筑過程中出現(xiàn)流淌現(xiàn)象。然后，需控制混凝土的表面收光，混凝土澆筑完成后，及時進行表面收光，防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫。此外，還需對混凝土的坍落度、含氣量、泌水率等性能指標進行檢測，確?；炷恋男阅苤笜藵M足設(shè)計和規(guī)范要求。檢測過程中，需按照相關(guān)標準進行試驗，確保試驗結(jié)果的準確性和可靠性。

2.4混凝土養(yǎng)護

2.4.1養(yǎng)護方法選擇

基礎(chǔ)防滲混凝土的養(yǎng)護方法選擇應(yīng)根據(jù)環(huán)境條件、混凝土性能指標和施工要求進行，常用的養(yǎng)護方法包括覆蓋養(yǎng)護、灑水養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護等。本工程采用覆蓋養(yǎng)護和灑水養(yǎng)護相結(jié)合的方式，覆蓋養(yǎng)護采用塑料薄膜覆蓋，灑水養(yǎng)護采用噴霧器進行灑水，確?；炷恋酿B(yǎng)護質(zhì)量。覆蓋養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完成后12小時內(nèi)進行，覆蓋時需確保塑料薄膜覆蓋嚴密，防止水分蒸發(fā)過快。灑水養(yǎng)護應(yīng)在混凝土澆筑完成后7天內(nèi)進行，灑水時需確保混凝土表面濕潤，防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫。此外，還需根據(jù)環(huán)境溫度和濕度調(diào)整養(yǎng)護方法，如環(huán)境溫度較高時，需增加灑水頻率，防止混凝土出現(xiàn)干縮裂縫；環(huán)境濕度較低時，需延長養(yǎng)護時間，確?；炷恋酿B(yǎng)護質(zhì)量。

2.4.2養(yǎng)護時間控制

基礎(chǔ)防滲混凝土的養(yǎng)護時間控制是確?；炷翉姸群湍途眯缘年P(guān)鍵環(huán)節(jié)?；炷恋酿B(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土的性能指標和環(huán)境條件進行，一般混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于7天，特殊情況下，如采用早強水泥或摻加早強劑時，養(yǎng)護時間可適當縮短。本工程基礎(chǔ)防滲混凝土的養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14天，確?；炷恋膹姸群涂?jié)B性能達到設(shè)計要求。養(yǎng)護過程中，需定期測量混凝土的表面溫度和內(nèi)部溫度，確保混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。溫度測量時，需采用溫度傳感器進行測量，溫度傳感器應(yīng)埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，確保溫度測量的準確性。養(yǎng)護過程中，還需定期檢查混凝土的表面狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫，應(yīng)及時進行修補，防止混凝土出現(xiàn)質(zhì)量問題。

2.4.3養(yǎng)護質(zhì)量檢查

基礎(chǔ)防滲混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量檢查是確保混凝土養(yǎng)護效果的重要手段。養(yǎng)護過程中，需定期檢查混凝土的表面狀態(tài)和內(nèi)部溫度，確保混凝土的養(yǎng)護質(zhì)量。表面狀態(tài)檢查時，需檢查混凝土表面是否濕潤，是否有干縮裂縫，是否有起砂現(xiàn)象。內(nèi)部溫度檢查時，需采用溫度傳感器進行測量，溫度傳感器應(yīng)埋設(shè)在混凝土內(nèi)部，確保溫度測量的準確性。此外，還需定期檢查塑料薄膜的覆蓋情況，確保塑料薄膜覆蓋嚴密，防止水分蒸發(fā)過快。養(yǎng)護過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土表面出現(xiàn)干縮裂縫，應(yīng)及時進行修補，修補時采用同標號水泥砂漿進行修補，確保修補質(zhì)量。養(yǎng)護質(zhì)量檢查應(yīng)定期進行，如每天檢查一次，確?；炷恋酿B(yǎng)護質(zhì)量。

三、質(zhì)量保證措施

3.1原材料質(zhì)量控制

3.1.1進場檢驗與復試

基礎(chǔ)防滲混凝土所用原材料的質(zhì)量是保證混凝土最終質(zhì)量的基礎(chǔ)。所有原材料，包括水泥、砂、石、外加劑、防水劑等，在進場時必須嚴格按照規(guī)范要求進行檢驗和復試。以某高層建筑基礎(chǔ)工程為例，該工程基礎(chǔ)防滲混凝土采用C40防水混凝土，在原材料進場時，對水泥進行了安定性、強度等級的檢驗，對砂石的含泥量、顆粒級配、壓碎值指標進行了檢驗，對外加劑的減水率、泌水率、抗壓強度增強率等性能指標進行了復試。檢驗結(jié)果表明，所有原材料均符合設(shè)計和規(guī)范要求。例如，水泥的安定性檢驗合格，強度等級達到P.O42.5；砂的含泥量為1.5%，顆粒級配良好；石的壓碎值指標為12%，滿足要求；減水劑的減水率達到25%，抗壓強度增強率達到18%。通過嚴格的進場檢驗和復試，確保了原材料的質(zhì)量，為后續(xù)混凝土施工奠定了基礎(chǔ)。

3.1.2儲存與保管

原材料的儲存和保管對混凝土質(zhì)量同樣具有重要影響。水泥、粉煤灰等粉狀材料應(yīng)存放在干燥、通風的環(huán)境中，避免受潮結(jié)塊；砂、石等骨料應(yīng)堆放在平整的場地，避免混入雜物，并應(yīng)定期進行覆蓋，防止水分蒸發(fā)。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，水泥和粉煤灰采用封閉式儲存，儲存時底部鋪設(shè)墊板，離地高度不低于300毫米，儲存高度不超過10袋，并定期檢查水泥和粉煤灰的結(jié)塊情況；砂、石采用遮蓋式儲存，儲存時采用塑料薄膜覆蓋，防止水分蒸發(fā)和雜物混入。此外，對外加劑和防水劑等液體材料，應(yīng)存放在陰涼、避光的環(huán)境中，防止變質(zhì)。通過合理的儲存和保管，確保了原材料的質(zhì)量，避免了因原材料質(zhì)量問題導致的混凝土質(zhì)量缺陷。

3.1.3供料管理

原材料的供料管理是保證混凝土施工連續(xù)性的關(guān)鍵。需與供應(yīng)商建立良好的合作關(guān)系，確保原材料的供應(yīng)及時和穩(wěn)定。同時，需根據(jù)混凝土的澆筑計劃，制定原材料的供應(yīng)計劃，確保原材料的供應(yīng)量滿足施工需求。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，根據(jù)基礎(chǔ)底板的澆筑計劃，制定了詳細的混凝土供應(yīng)計劃，明確了每天所需水泥、砂、石、外加劑等的數(shù)量，并提前與供應(yīng)商溝通，確保原材料的供應(yīng)及時和穩(wěn)定。此外，還需對原材料的供應(yīng)過程進行監(jiān)控，確保原材料的質(zhì)量符合要求。通過有效的供料管理，確保了混凝土施工的連續(xù)性和質(zhì)量。

3.2施工過程質(zhì)量控制

3.2.1混凝土攪拌質(zhì)量控制

混凝土的攪拌質(zhì)量是保證混凝土最終質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。需嚴格按照配合比要求進行配料，控制計量誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，采用電子計量秤對水泥、粉煤灰、砂、石、外加劑等進行計量，計量誤差控制在±1%以內(nèi)，確保了混凝土的配合比準確。此外，還需控制攪拌時間，確?；炷翑嚢杈鶆?。例如，該工程采用自落式攪拌機進行攪拌，攪拌時間控制在120秒以內(nèi)，確保了混凝土攪拌均勻。通過嚴格的質(zhì)量控制，確保了混凝土的攪拌質(zhì)量，為后續(xù)混凝土施工奠定了基礎(chǔ)。

3.2.2混凝土運輸質(zhì)量控制

混凝土的運輸過程會影響混凝土的坍落度和含氣量等性能指標。需采用合適的運輸工具和運輸方法，減少混凝土在運輸過程中的損失和污染。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，采用混凝土罐車進行運輸，罐車采用封閉式運輸，防止混凝土在運輸過程中出現(xiàn)離析和泌水現(xiàn)象。此外，還需控制運輸時間，盡量縮短混凝土的運輸時間，防止混凝土過早凝結(jié)。例如，該工程混凝土的運輸時間控制在1小時以內(nèi)，確保了混凝土的施工性能。通過嚴格的質(zhì)量控制，確保了混凝土的運輸質(zhì)量，為后續(xù)混凝土施工奠定了基礎(chǔ)。

3.2.3混凝土澆筑質(zhì)量控制

混凝土的澆筑質(zhì)量直接影響混凝土的密實性和抗?jié)B性。需嚴格按照施工方案進行澆筑，控制澆筑速度和振搗時間，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞等缺陷。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，采用分層、分塊澆筑的方法，每層澆筑厚度控制在300毫米以內(nèi)，振搗時間控制在20秒以內(nèi)，確保了混凝土的振搗密實。此外，還需對澆筑過程進行監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)和解決澆筑過程中出現(xiàn)的問題。例如，該工程設(shè)置了專人負責監(jiān)控澆筑過程，發(fā)現(xiàn)問題時及時進行調(diào)整，確保了混凝土的澆筑質(zhì)量。通過嚴格的質(zhì)量控制，確保了混凝土的澆筑質(zhì)量，為后續(xù)混凝土施工奠定了基礎(chǔ)。

3.3質(zhì)量檢測與驗收

3.3.1混凝土試塊制作與養(yǎng)護

混凝土試塊是檢驗混凝土質(zhì)量的重要手段。需按照規(guī)范要求制作混凝土試塊，并嚴格控制試塊的制作和養(yǎng)護過程。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，按照GB/T50080-2016《普通混凝土力學性能試驗方法標準》的要求制作混凝土試塊，試塊尺寸為150×150×150毫米，制作時嚴格控制振搗時間和插搗次數(shù)，確保試塊的制作質(zhì)量。制作完成后，按照規(guī)范要求進行養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度為20±2℃，相對濕度為95%以上，養(yǎng)護時間為7天，確保試塊的養(yǎng)護質(zhì)量。通過嚴格的試塊制作和養(yǎng)護，確保了試塊的質(zhì)量，為后續(xù)混凝土質(zhì)量檢測提供了依據(jù)。

3.3.2混凝土強度與抗?jié)B檢測

混凝土的強度和抗?jié)B性是混凝土質(zhì)量的重要指標。需按照規(guī)范要求對混凝土進行強度和抗?jié)B檢測。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，按照GB/T50081-2019《普通混凝土力學性能試驗方法標準》的要求對混凝土試塊進行抗壓強度試驗，試驗結(jié)果符合設(shè)計要求。此外，按照GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》的要求對混凝土試塊進行抗?jié)B試驗，試驗結(jié)果達到P12的要求。通過嚴格的強度和抗?jié)B檢測，確保了混凝土的質(zhì)量，滿足了設(shè)計和規(guī)范要求。

3.3.3分項工程驗收

混凝土澆筑完成后，需對分項工程進行驗收，確保混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，基礎(chǔ)防滲混凝土澆筑完成后，按照GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求進行分項工程驗收，驗收內(nèi)容包括模板工程、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)，驗收結(jié)果符合設(shè)計和規(guī)范要求。通過嚴格的分項工程驗收，確保了混凝土的整體質(zhì)量，為后續(xù)工程施工奠定了基礎(chǔ)。

四、安全文明施工措施

4.1安全管理體系

4.1.1安全責任制度

建立健全的安全管理體系是確保施工安全的基礎(chǔ)。需明確各級管理人員的安全職責，從項目經(jīng)理到班組長，層層簽訂安全責任書，明確各崗位的安全職責和操作規(guī)程。項目經(jīng)理作為項目安全的第一責任人，負責全面安全管理；技術(shù)負責人負責安全技術(shù)方案的制定和實施；安全員負責日常安全檢查和監(jiān)督；班組長負責班組安全管理，組織班前安全交底，確保工人掌握安全操作規(guī)程。此外，還需建立安全獎懲制度，對安全表現(xiàn)突出的班組和個人進行獎勵，對違反安全規(guī)定的班組和個人進行處罰，形成安全生產(chǎn)的激勵機制。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，項目經(jīng)理與各管理人員簽訂了安全責任書，明確了各崗位的安全職責；每月組織安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時進行整改；對安全表現(xiàn)突出的班組和個人進行獎勵，對違反安全規(guī)定的班組和個人進行處罰，有效提高了施工安全水平。

4.1.2安全教育培訓

安全教育培訓是提高工人安全意識和操作技能的重要手段。需對全體施工人員進行安全教育培訓，包括入場安全培訓、崗位安全培訓、專項安全培訓等。入場安全培訓主要內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法規(guī)、安全操作規(guī)程、個人防護用品使用方法等，培訓時間為一天，培訓結(jié)束后進行考核，考核合格后方可上崗。崗位安全培訓主要內(nèi)容包括各崗位的安全操作規(guī)程、安全注意事項等，培訓時間為半天，培訓結(jié)束后進行考核，考核合格后方可上崗。專項安全培訓主要內(nèi)容包括高空作業(yè)、臨時用電、起重吊裝等專項安全知識，培訓時間為半天，培訓結(jié)束后進行考核，考核合格后方可上崗。此外，還需定期組織安全教育培訓，如每月組織一次安全教育培訓，內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法規(guī)、安全操作規(guī)程、事故案例分析等，不斷提高工人的安全意識和操作技能。通過安全教育培訓，提高了工人的安全意識和操作技能，有效預(yù)防了安全事故的發(fā)生。

4.1.3安全檢查與隱患排查

安全檢查與隱患排查是預(yù)防安全事故的重要手段。需建立安全檢查制度，定期進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。安全檢查包括日常檢查、專項檢查和定期檢查。日常檢查由安全員負責，每天對施工現(xiàn)場進行巡視，及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。專項檢查由項目經(jīng)理組織，每月對施工現(xiàn)場進行一次專項檢查，重點檢查高空作業(yè)、臨時用電、起重吊裝等危險作業(yè)的安全措施落實情況。定期檢查由公司安全部門組織，每季度對施工現(xiàn)場進行一次定期檢查，全面檢查施工現(xiàn)場的安全管理情況。此外，還需建立隱患排查治理制度，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時進行整改，并跟蹤整改效果，確保安全隱患得到徹底消除。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，安全員每天對施工現(xiàn)場進行巡視，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時進行整改；項目經(jīng)理每月組織一次專項檢查，重點檢查高空作業(yè)的安全措施落實情況；公司安全部門每季度組織一次定期檢查，全面檢查施工現(xiàn)場的安全管理情況。通過安全檢查與隱患排查，及時發(fā)現(xiàn)和消除了安全隱患，有效預(yù)防了安全事故的發(fā)生。

4.2專項安全措施

4.2.1高空作業(yè)安全措施

高空作業(yè)是施工過程中的一項危險作業(yè)，需采取嚴格的安全措施。首先，需設(shè)置安全防護設(shè)施，如安全網(wǎng)、護欄等，確保工人作業(yè)時的安全。其次，需對高空作業(yè)人員進行安全培訓，提高其安全意識和操作技能。此外，還需制定高空作業(yè)的安全操作規(guī)程，明確高空作業(yè)的步驟和注意事項，確保高空作業(yè)的安全。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，高空作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全網(wǎng)和護欄，確保工人作業(yè)時的安全；對高空作業(yè)人員進行安全培訓，提高其安全意識和操作技能；制定高空作業(yè)的安全操作規(guī)程，明確高空作業(yè)的步驟和注意事項。通過采取嚴格的安全措施，有效預(yù)防了高空作業(yè)安全事故的發(fā)生。

4.2.2臨時用電安全措施

臨時用電是施工過程中的一項重要環(huán)節(jié)，需采取嚴格的安全措施。首先，需對臨時用電線路進行敷設(shè)，采用三相五線制，確保用電安全。其次，需對臨時用電設(shè)備進行接地保護，防止觸電事故發(fā)生。此外，還需制定臨時用電的安全操作規(guī)程，明確臨時用電的步驟和注意事項，確保臨時用電的安全。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，臨時用電線路采用三相五線制敷設(shè)，確保用電安全；對臨時用電設(shè)備進行接地保護，防止觸電事故發(fā)生；制定臨時用電的安全操作規(guī)程，明確臨時用電的步驟和注意事項。通過采取嚴格的安全措施，有效預(yù)防了臨時用電安全事故的發(fā)生。

4.2.3起重吊裝安全措施

起重吊裝是施工過程中的一項危險作業(yè)，需采取嚴格的安全措施。首先，需對起重吊裝設(shè)備進行檢測，確保設(shè)備運行正常。其次，需對起重吊裝人員進行安全培訓，提高其安全意識和操作技能。此外，還需制定起重吊裝的安全操作規(guī)程，明確起重吊裝的步驟和注意事項，確保起重吊裝的安全。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，對起重吊裝設(shè)備進行定期檢測，確保設(shè)備運行正常；對起重吊裝人員進行安全培訓，提高其安全意識和操作技能；制定起重吊裝的安全操作規(guī)程，明確起重吊裝的步驟和注意事項。通過采取嚴格的安全措施，有效預(yù)防了起重吊裝安全事故的發(fā)生。

4.3文明施工措施

4.3.1環(huán)境保護措施

文明施工是現(xiàn)代建筑施工的重要要求，需采取嚴格的環(huán)境保護措施。首先，需對施工現(xiàn)場進行封閉管理，防止施工揚塵和噪聲污染。其次，需對施工廢水進行處理，防止廢水污染環(huán)境。此外，還需對施工垃圾進行分類處理，防止垃圾污染環(huán)境。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，施工現(xiàn)場設(shè)置圍擋，并安裝噴淋系統(tǒng)，防止施工揚塵和噪聲污染；對施工廢水進行處理，防止廢水污染環(huán)境；對施工垃圾進行分類處理，防止垃圾污染環(huán)境。通過采取嚴格的環(huán)境保護措施，有效保護了環(huán)境，實現(xiàn)了文明施工。

4.3.2場地管理措施

場地管理是文明施工的重要環(huán)節(jié)，需采取嚴格的管理措施。首先，需對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃，合理布置施工場地，確保施工場地整潔有序。其次，需對施工材料進行分類堆放，防止材料混放和混亂。此外，還需對施工道路進行維護，確保施工道路暢通無阻。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃，合理布置施工場地，確保施工場地整潔有序；對施工材料進行分類堆放，防止材料混放和混亂；對施工道路進行維護，確保施工道路暢通無阻。通過采取嚴格的管理措施，有效提高了施工場地的管理水平，實現(xiàn)了文明施工。

4.3.3社會關(guān)系協(xié)調(diào)

文明施工還需協(xié)調(diào)好與社會的關(guān)系，需采取積極措施，減少施工對周邊居民的影響。首先，需對施工時間進行合理安排，盡量避免夜間施工。其次，需對施工噪聲進行控制，采用低噪聲設(shè)備，并設(shè)置隔音屏障。此外，還需與周邊居民進行溝通，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。例如，在某高層建筑基礎(chǔ)工程中，合理安排施工時間，盡量避免夜間施工；采用低噪聲設(shè)備，并設(shè)置隔音屏障，控制施工噪聲；與周邊居民進行溝通，及時解決施工過程中出現(xiàn)的問題。通過采取積極措施，有效協(xié)調(diào)了與社會的關(guān)系，實現(xiàn)了文明施工。

五、應(yīng)急預(yù)案

5.1事故類型與應(yīng)急響應(yīng)

5.1.1應(yīng)急事故類型

在高層建筑基礎(chǔ)防滲混凝土澆筑過程中，可能發(fā)生的事故類型主要包括坍塌事故、觸電事故、物體打擊事故、火災(zāi)事故、環(huán)境污染事故等。坍塌事故主要指模板支撐體系失穩(wěn)導致模板坍塌，或混凝土澆筑過程中出現(xiàn)裂縫導致結(jié)構(gòu)坍塌。觸電事故主要指施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備漏電或線路破損導致人員觸電。物體打擊事故主要指高處墜落物或施工機械運行過程中發(fā)生的物體打擊。火災(zāi)事故主要指施工現(xiàn)場動火作業(yè)不規(guī)范導致的火災(zāi)。環(huán)境污染事故主要指施工廢水、揚塵、垃圾等對周邊環(huán)境造成的污染。這些事故類型的發(fā)生會對施工人員和周邊環(huán)境造成嚴重威脅，必須制定相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案，確保事故發(fā)生時能夠及時有效地進行處置。

5.1.2應(yīng)急響應(yīng)程序

應(yīng)急響應(yīng)程序是事故發(fā)生時進行處置的依據(jù)，需明確事故發(fā)生后的報告、指揮、救援、善后等環(huán)節(jié)。首先，事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向項目經(jīng)理報告，項目經(jīng)理應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急指揮部，負責事故的指揮和協(xié)調(diào)。其次，應(yīng)急指揮部應(yīng)立即組織救援隊伍進行救援，救援隊伍應(yīng)包括施工現(xiàn)場的義務(wù)消防隊、醫(yī)療救護隊等，救援過程中應(yīng)確保救援人員的安全。接著，應(yīng)急指揮部應(yīng)立即采取措施控制事故擴大，如坍塌事故應(yīng)立即對坍塌區(qū)域進行圍護，防止事故擴大；觸電事故應(yīng)立即切斷電源，并進行急救；物體打擊事故應(yīng)立即對傷者進行救治；火災(zāi)事故應(yīng)立即進行滅火；環(huán)境污染事故應(yīng)立即采取措施防止污染擴大。最后，應(yīng)急指揮部應(yīng)做好善后工作，包括事故調(diào)查、人員安撫、賠償?shù)?，確保事故得到妥善處理。

5.1.3應(yīng)急資源配備

應(yīng)急資源的配備是應(yīng)急響應(yīng)的重要保障，需確保應(yīng)急資源能夠及時到位，滿足救援需求。應(yīng)急資源主要包括應(yīng)急隊伍、應(yīng)急設(shè)備、應(yīng)急物資等。應(yīng)急隊伍包括施工現(xiàn)場的義務(wù)消防隊、醫(yī)療救護隊、搶險隊伍等，應(yīng)定期進行培訓，提高其救援能力。應(yīng)急設(shè)備包括消防設(shè)備、救護設(shè)備、通訊設(shè)備等，應(yīng)定期進行檢查和維護，確保設(shè)備能夠正常運行。應(yīng)急物資包括急救藥品、消防器材、防護用品等，應(yīng)定期進行檢查和補充，確保物資充足。此外，還需建立應(yīng)急資源數(shù)據(jù)庫，明確應(yīng)急資源的分布和聯(lián)系方式，確保應(yīng)急資源能夠及時到位，滿足救援需求。

5.2具體應(yīng)急預(yù)案

5.2.1坍塌事故應(yīng)急預(yù)案

坍塌事故是指模板支撐體系失穩(wěn)導致模板坍塌，或混凝土澆筑過程中出現(xiàn)裂縫導致結(jié)構(gòu)坍塌。坍塌事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向項目經(jīng)理報告，項目經(jīng)理應(yīng)立即啟動坍塌事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急指揮部，負責事故的指揮和協(xié)調(diào)。應(yīng)急指揮部應(yīng)立即組織救援隊伍進行救援，救援隊伍應(yīng)包括施工現(xiàn)場的義務(wù)消防隊、醫(yī)療救護隊、搶險隊伍等，救援過程中應(yīng)確保救援人員的安全。應(yīng)急指揮部應(yīng)立即采取措施控制事故擴大，如對坍塌區(qū)域進行圍護，防止事故擴大；對傷者進行救治，防止傷情惡化。應(yīng)急指揮部應(yīng)做好善后工作，包括事故調(diào)查、人員安撫、賠償?shù)龋_保事故得到妥善處理。

5.2.2觸電事故應(yīng)急預(yù)案

觸電事故是指施工現(xiàn)場臨時用電設(shè)備漏電或線路破損導致人員觸電。觸電事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向項目經(jīng)理報告，項目經(jīng)理應(yīng)立即啟動觸電事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急指揮部，負責事故的指揮和協(xié)調(diào)。應(yīng)急指揮部應(yīng)立即組織救援隊伍進行救援，救援隊伍應(yīng)包括施工現(xiàn)場的義務(wù)消防隊、醫(yī)療救護隊、搶險隊伍等，救援過程中應(yīng)確保救援人員的安全。應(yīng)急指揮部應(yīng)立即采取措施控制事故擴大，如切斷電源，防止觸電事故擴大；對傷者進行救治，防止傷情惡化。應(yīng)急指揮部應(yīng)做好善后工作，包括事故調(diào)查、人員安撫、賠償?shù)龋_保事故得到妥善處理。

5.2.3物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案

物體打擊事故是指高處墜落物或施工機械運行過程中發(fā)生的物體打擊。物體打擊事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向項目經(jīng)理報告，項目經(jīng)理應(yīng)立即啟動物體打擊事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急指揮部，負責事故的指揮和協(xié)調(diào)。應(yīng)急指揮部應(yīng)立即組織救援隊伍進行救援，救援隊伍應(yīng)包括施工現(xiàn)場的義務(wù)消防隊、醫(yī)療救護隊、搶險隊伍等，救援過程中應(yīng)確保救援人員的安全。應(yīng)急指揮部應(yīng)立即采取措施控制事故擴大，如對傷者進行救治，防止傷情惡化；對事故現(xiàn)場進行圍護，防止事故擴大。應(yīng)急指揮部應(yīng)做好善后工作，包括事故調(diào)查、人員安撫、賠償?shù)?，確保事故得到妥善處理。

5.2.4火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案

火災(zāi)事故是指施工現(xiàn)場動火作業(yè)不規(guī)范導致的火災(zāi)?；馂?zāi)事故發(fā)生后，現(xiàn)場人員應(yīng)立即向項目經(jīng)理報告，項目經(jīng)理應(yīng)立即啟動火災(zāi)事故應(yīng)急預(yù)案，成立應(yīng)急指揮部，負責事故的指揮和協(xié)調(diào)。應(yīng)急指揮部應(yīng)立即組織救援隊伍進行救援，救援隊伍應(yīng)包括施工現(xiàn)場的義務(wù)消防隊、醫(yī)療救護隊、搶險隊伍等，救援過程中應(yīng)確保救援人員的安全。應(yīng)急指揮部應(yīng)立即采取措施控制事故擴大，如切斷電源，防止火災(zāi)事故擴大；對傷者進行救治，防止傷情惡化；對事故現(xiàn)場進行圍護，防止事故擴大。應(yīng)急指揮部應(yīng)做好善后工作，包括事故調(diào)查、人員安撫、賠償?shù)龋_保事故得到妥善處理。

六、環(huán)境保護與綠色施工

6.1環(huán)境保護措施

6.1.1揚塵控制措施

基礎(chǔ)防滲混凝土澆筑施工過程中，揚塵控制是環(huán)境保護的重要內(nèi)容。需采取多