2026年生產(chǎn)計劃調(diào)度面試核心知識鞏固練習題（附解析）一、單選題（每題2分，共10題）1.在生產(chǎn)計劃調(diào)度中，以下哪種方法最適合處理動態(tài)變化的生產(chǎn)需求？A.硬編碼固定計劃B.甘特圖法C.敏捷調(diào)度算法D.線性規(guī)劃2.對于多品種小批量生產(chǎn)模式，哪種生產(chǎn)計劃調(diào)度策略優(yōu)先考慮交貨期？A.經(jīng)濟訂貨批量（EOQ）B.最小化平均完成時間（MACT）C.最小化最大延遲（MaxLat）D.最大利潤優(yōu)先3.在中國制造業(yè)，ERP系統(tǒng)與APS（高級計劃與排程系統(tǒng)）的主要區(qū)別在于？A.數(shù)據(jù)存儲容量B.決策支持層級C.用戶界面設計D.系統(tǒng)開發(fā)成本4.當生產(chǎn)線出現(xiàn)設備故障時，以下哪種方法能最快恢復生產(chǎn)？A.線性替換法B.隨機調(diào)度調(diào)整C.動態(tài)重排優(yōu)先級D.固定備用機替代5.在上海汽車制造業(yè)，車間的瓶頸資源通常指？A.倉庫空間B.裝配線速度C.供應商響應時間D.人力資源成本6.針對電子制造業(yè)的零缺陷生產(chǎn)，調(diào)度系統(tǒng)應優(yōu)先考慮？A.最短加工時間（SPT）B.最早交貨期（EDD）C.最小化切換成本D.均衡負載分配7.在深圳電子廠，當訂單緊急插單時，以下哪種方法影響最??？A.優(yōu)先級插隊法B.固定順序執(zhí)行C.完全隨機重排D.基于成本調(diào)整8.生產(chǎn)計劃調(diào)度的關鍵績效指標（KPI）不包括？A.設備利用率B.庫存周轉(zhuǎn)率C.客戶投訴率D.員工滿意度9.在杭州醫(yī)藥行業(yè)，批次生產(chǎn)調(diào)度時必須滿足？A.最小化生產(chǎn)批次B.嚴格的批次隔離規(guī)則C.最大化的設備共享D.最短的換線時間10.針對長三角地區(qū)物流密集的制造業(yè)，以下哪種調(diào)度算法適合多車路徑優(yōu)化？A.模擬退火法B.梯度下降法C.貪心算法D.貝葉斯優(yōu)化二、多選題（每題3分，共5題）1.生產(chǎn)計劃調(diào)度的約束條件通常包括哪些？A.設備產(chǎn)能限制B.物料依賴關系C.人員技能矩陣D.供應商提前期E.客戶合同條款2.在中國紡織業(yè)，影響生產(chǎn)調(diào)度的主要外部因素有哪些？A.原材料價格波動B.勞動力政策調(diào)整C.國際貿(mào)易關稅D.能源供應中斷E.地方環(huán)保法規(guī)3.針對多目標優(yōu)化問題，生產(chǎn)調(diào)度常用的方法包括？A.目標規(guī)劃法B.多目標遺傳算法C.極小化極大法D.線性加權(quán)法E.蟻群優(yōu)化算法4.在青島家電制造業(yè)，車間層調(diào)度系統(tǒng)應具備哪些功能？A.實時設備狀態(tài)監(jiān)控B.動態(tài)工單分配C.異常預警與處理D.成本核算與分攤E.與MES系統(tǒng)對接5.以下哪些屬于生產(chǎn)調(diào)度中的不確定性因素？A.訂單變更概率B.設備突發(fā)故障率C.物料到貨延遲D.人員請假情況E.市場需求預測誤差三、簡答題（每題4分，共5題）1.簡述中國汽車制造業(yè)生產(chǎn)調(diào)度面臨的主要挑戰(zhàn)。2.解釋APS系統(tǒng)在服裝行業(yè)的作用及其與MRP系統(tǒng)的區(qū)別。3.描述長三角地區(qū)電子廠物流調(diào)度優(yōu)化的關鍵點。4.說明醫(yī)藥行業(yè)批次生產(chǎn)調(diào)度的特殊性。5.分析深圳精密機械廠如何平衡生產(chǎn)效率與質(zhì)量控制。四、計算題（每題6分，共2題）1.某服裝廠有以下訂單及資源限制：-設備A：每天可用8小時，切換成本20分鐘-設備B：每天可用6小時，切換成本30分鐘-訂單需求：-訂單1：100件，需設備A（2小時/件）-訂單2：150件，需設備B（1小時/件）-訂單3：80件，需設備A（1.5小時/件），設備B（0.5小時/件）請計算基于SPT規(guī)則的最早完成時間。2.某電子廠面臨設備故障，備用機有5臺，故障設備產(chǎn)能為原設備的80%?，F(xiàn)有訂單：-訂單1：200件，緊急度高（權(quán)重5）-訂單2：300件，標準交期（權(quán)重3）-訂單3：150件，長交期（權(quán)重2）請使用加權(quán)關鍵比率法（CriticalRatio）確定優(yōu)先級。五、論述題（每題10分，共2題）1.結(jié)合中國制造業(yè)現(xiàn)狀，論述數(shù)字化車間對生產(chǎn)調(diào)度的變革作用。2.針對珠三角地區(qū)供應鏈特點，分析智能調(diào)度系統(tǒng)如何提升制造業(yè)競爭力。答案與解析一、單選題1.C（敏捷調(diào)度算法通過動態(tài)調(diào)整優(yōu)先級適應變化需求）2.C（最小化最大延遲適用于多品種小批量模式，優(yōu)先保障最晚交貨）3.B（ERP側(cè)重計劃層，APS側(cè)重執(zhí)行層決策支持）4.C（動態(tài)重排優(yōu)先級能快速響應突發(fā)故障）5.B（汽車制造裝配線是典型瓶頸資源）6.A（零缺陷要求優(yōu)先處理最短加工時間任務減少錯誤率）7.A（優(yōu)先級插隊對系統(tǒng)影響最小）8.D（員工滿意度屬于人力資源范疇，非調(diào)度指標）9.B（醫(yī)藥批次生產(chǎn)必須隔離，如溫度、批次號等）10.A（模擬退火法適合復雜多車路徑優(yōu)化）二、多選題1.ABCDE（約束條件涵蓋資源、物料、人員、供應鏈及合同）2.ABCDE（紡織業(yè)受政策、成本、貿(mào)易、能源、環(huán)保多重影響）3.ABCDE（均為多目標優(yōu)化常用方法）4.ABCD（車間層需實時監(jiān)控、動態(tài)分配、異常處理及成本核算）5.ABCDE（均為典型不確定性因素）三、簡答題1.汽車制造業(yè)挑戰(zhàn)：-產(chǎn)品定制化程度高（如新能源車型配置差異）-多廠協(xié)同調(diào)度復雜（供應鏈跨區(qū)域）-檢驗周期長（如碰撞測試）-設備投資大但利用率不足（如電池生產(chǎn)線）2.APS與MRP區(qū)別：-APS：實時動態(tài)調(diào)度（如設備故障自動重排）-MRP：周期性靜態(tài)計劃（基于固定主生產(chǎn)計劃）-服裝行業(yè)應用APS可優(yōu)化布料利用率3.電子廠物流優(yōu)化關鍵點：-多港口協(xié)同（寧波、上海港）-零庫存策略（通過JIT減少倉儲成本）-路徑規(guī)劃算法（針對深圳車流密集）4.醫(yī)藥批次特殊性：-嚴格遵守GMP（如溫濕度記錄）-批次可追溯性要求-相同批次不可混線5.精密機械廠平衡方法：-采用SPC統(tǒng)計過程控制-設置關鍵工位防錯裝置-小批量多批次模式減少誤差累積四、計算題1.SPT計算：-設備A：100件×2小時/件+80件×1.5小時/件=380小時-設備B：150件×1小時/件=150小時-最早完成時間：8小時×3天+380小時=534小時（假設每天工作8小時）2.加權(quán)關鍵比率：-訂單1：200/5=40-訂單2：300/3=100-訂單3：150/2=75-優(yōu)先級：訂單1>訂單3>訂單2（考慮備用機產(chǎn)能補償）五、論述題1.數(shù)字化車間變革作用：-實現(xiàn)MES與WMS集成（