典型零件圖及表達(dá)零件的工藝結(jié)構(gòu)機(jī)械制圖與CAD基礎(chǔ)

零件的工藝結(jié)構(gòu)任務(wù)內(nèi)容零件的結(jié)構(gòu)形狀是根據(jù)它在機(jī)器中的作用、位置、工藝需要而確定的。零件上一些滿足加工合理、方便等工藝需設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)形狀，稱為零件的工藝結(jié)構(gòu)。通常按照零件在鑄造、機(jī)械加工過(guò)程所考慮的不同工藝結(jié)構(gòu)，分為：鑄造工藝結(jié)構(gòu)、機(jī)械加工藝結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目要點(diǎn)機(jī)械加工藝結(jié)構(gòu)鑄造工藝結(jié)構(gòu)7.2零件的工藝結(jié)構(gòu)課堂討論鑄造工藝有哪些？敏琪公關(guān)01敏琪公關(guān)02機(jī)械加工工藝有哪些？鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過(guò)程。鑄造毛坯因近乎成形，而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了制作時(shí)間，鑄造是現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。7.2.1鑄造工藝結(jié)構(gòu)7.2.1鑄造工藝結(jié)構(gòu)基于鑄造加工過(guò)程的特殊性，采取鑄造工藝結(jié)構(gòu)加工的零件主要考慮以下三個(gè)方面：3.鑄件壁厚1.拔模斜度2.鑄造圓角為了在鑄造時(shí)便于將鑄件從砂型中取出，一般沿拔模的方向設(shè)計(jì)出1°～3°的斜度，稱為拔模斜度。

7.2.1鑄造工藝結(jié)構(gòu)1.拔模斜度為了滿足鑄造工藝要求，防止砂型落砂，避免鑄件冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋或縮孔，在鑄件各表面的相交處，都做出鑄造圓角。

7.2.1鑄造工藝結(jié)構(gòu)2.鑄造圓角7.2.1鑄造工藝結(jié)構(gòu)3.鑄件壁厚在澆鑄零件時(shí)，為了避免各部分因冷卻速度不同而產(chǎn)生縮孔或裂紋，鑄件的壁厚應(yīng)保持大致均勻，或采用漸變的方法，并盡量保持壁厚均勻。

機(jī)械加工后，鑄件的圓角被切去，出現(xiàn)了尖角。為了便于零件的裝配和保護(hù)裝配面不受損傷，一般在軸、孔的端部加工出45°的倒角。為了避免應(yīng)力集中產(chǎn)生的裂紋，在軸肩處往往加工成圓角的過(guò)渡形式，稱為倒圓。7.2.1鑄造工藝結(jié)構(gòu)7.2.1鑄造工藝結(jié)構(gòu)采取傳統(tǒng)的機(jī)械加工生產(chǎn)的零件，需要考慮以下四個(gè)方面：3.鉆孔結(jié)構(gòu)1.倒角與倒圓2.螺紋退刀槽和砂輪越程槽4.凸臺(tái)和凹坑機(jī)械加工后，鑄件的圓角被切去，出現(xiàn)了尖角。為了便于零件的裝配和保護(hù)裝配面不受損傷，一般在軸、孔的端部加工出45°的倒角。為了避免應(yīng)力集中產(chǎn)生的裂紋，在軸肩處往往加工成圓角的過(guò)渡形式，稱為倒圓。

7.2.2機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)1.倒角與倒圓在切削加工，特別是在車削螺紋和磨削時(shí)，為便于退出刀具，且不損壞刀具，以及在裝配時(shí)與相鄰零件保證靠緊，常在待加工面的末端先加工出退刀槽或砂輪越程槽。

7.2.2機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)2.螺紋退刀槽和砂輪越程槽零件上有各種不同形式和不同用途的孔，多數(shù)是用鉆頭加工而成，鉆頭頂角約為120°

7.2.2機(jī)械加工工藝結(jié)構(gòu)3.鉆孔結(jié)構(gòu)為了保證零件表面間有良好的接觸，零件上與其它零件的接觸面，一般都要進(jìn)行加工。為了降低零件的加工費(fèi)用，就必須