ICS59.080.30W63ZZB浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會發(fā)布IT/ZZB0894—2018前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24基本要求 25技術(shù)要求 26試驗方法 57檢驗規(guī)則 88標(biāo)志、包裝、運輸、貯存 99質(zhì)量承諾 9T/ZZB0894—2018本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則進(jìn)行起草。本標(biāo)準(zhǔn)的某些內(nèi)容可能涉及專利，本標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布單位不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：浪莎針織有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：浙江省產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測研究院、浙江方圓檢測集團(tuán)股份有限公司、浙江浪莎內(nèi)衣有限公司、義烏市宏光針織有限公司、義烏立芙紡織有限公司、義烏市標(biāo)準(zhǔn)化研究院、海寧宇力襪業(yè)有限公司（排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉愛蓮、任潔芳、張體健、陳鋼、張東雷、朱子龍、張慧敏、方芳、蘇珊。本標(biāo)準(zhǔn)由浪莎針織有限公司負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0894—20181嬰幼兒襪本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了嬰幼兒襪的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、檢驗規(guī)則、判定規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存及質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用60%及以上天然纖維純紡及其混紡紗織成的嬰幼兒襪子。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析方法GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛（水萃取法）GB/T3920紡織品色牢度試驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度試驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T4856針棉織品包裝GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T5713紡織品色牢度試驗?zāi)退味菺B/T7573紡織品水萃取液pH值的測定GB/T12704.2—2009紡織品織物透濕性試驗方法第2部分：蒸發(fā)法GB/T14644紡織品燃燒性能45°方向燃燒速率的測定GB/T17592紡織品禁用偶氮染料的測定GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T18414.1紡織品含氯苯酚的測定第1部分：氣相色譜-質(zhì)譜法GB/T18886紡織品色牢度試驗?zāi)屯僖荷味菺B/T20388紡織品鄰苯二甲酸酯的測定GB/T23344紡織品4-氨基偶氮苯的測定GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識GB/T30157紡織品總鉛和總鎘含量的測定GB31701—2015嬰幼兒及兒童紡織產(chǎn)品安全技術(shù)規(guī)范GB/T31702紡織制品附件銳利性試驗方法FZ/T01026紡織品定量化學(xué)分析多組分纖維混合物FZ/T01057(所有部分)紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T01095紡織品氨綸產(chǎn)品纖維含量的試驗方法FZ/T01101紡織品纖維含量的測定物理法T/ZZB0894—20182FZ/T30003麻棉混紡產(chǎn)品定量分析方法顯微鏡投影法FZ/T80004服裝成品出廠檢驗規(guī)則GSB16—2610襪子表面疵點彩色樣照3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1年齡在36個月及以下嬰幼兒穿著的襪子。4基本要求4.1設(shè)計要求4.1.1具備專業(yè)產(chǎn)品設(shè)計團(tuán)隊，有自主開發(fā)設(shè)計能力。4.1.2具備自動化設(shè)計開發(fā)軟件及應(yīng)用能力。4.2原材料質(zhì)量要求4.2.1應(yīng)采用精梳紗，且滿足相關(guān)產(chǎn)品國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的一等品及以上的要求。4.2.2原材料不添加阻燃整理劑，不構(gòu)成對人體的傷害和環(huán)境的危害。4.3生產(chǎn)工藝要求4.3.1具備全自動成型的織造設(shè)備及定型設(shè)備，保證襪品質(zhì)量穩(wěn)定性。4.3.2襪口采用無勒痕工藝，提高舒適度。4.3.3采用自動編碼、貼碼、釘標(biāo)生產(chǎn)，實現(xiàn)全過程可追溯。4.4檢測能力要求4.4.1應(yīng)具備對原料進(jìn)行捻度、斷裂強力、線密度、包覆紗牽伸倍數(shù)的檢測能力。4.4.2應(yīng)具備對成品進(jìn)行甲醛、pH值、耐皂洗、耐水、耐摩擦、耐汗?jié)n色牢度的檢測能力。5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量要求外觀疵點要求見表1。表1外觀疵點要求123T/ZZB0894—20183表1（續(xù)）45輕微的抽絲腳面部位0.5cm允許1處，其他部位1.0cm允許2處，6789長短不一5.1.1規(guī)格尺寸及公差5.1.1.1各部位名稱規(guī)定見圖1、圖2。）；圖1各部位名稱1T/ZZB0894—20184圖2各部位名稱25.1.1.2規(guī)格尺寸及公差見表2。表2規(guī)格尺寸及公差985.1.2縫制規(guī)定5.1.2.1薄型襪，襪尖、襪跟部位應(yīng)加固。5.1.2.2彈力襪用彈力縫紉線縫制。5.2內(nèi)在質(zhì)量要求5.2.1直、橫向延伸值要求見表3。表3直、橫向延伸值≥≥≥≥5.2.2其他內(nèi)在質(zhì)量要求見表4。T/ZZB0894—20185表4其他內(nèi)在質(zhì)量要求123443435.3安全性能要求5.3.1產(chǎn)品的安全性能應(yīng)符合表5規(guī)定。表5安全性能要求123無4可分解致癌芳香胺染料/（mg/kg）≤55鉛鎘6785.4其他要求5.4.1附件應(yīng)符合GB31701—2015中4.4的要求。5.4.2產(chǎn)品及其包裝上不允許殘留金屬針等銳利物。6試驗方法T/ZZB0894—201866.1外觀質(zhì)量檢驗6.1.1一般采用燈光照明檢驗。用40W青光或白光日光燈一只，上面加燈罩，燈罩與檢驗臺面中心垂直距離50cm±5cm或在D65光源下。6.1.2如采用室內(nèi)自然光，必須光線適當(dāng)，光線射入方向為北向左（或右）上角，不能使陽光直射產(chǎn)6.1.3檢驗時產(chǎn)品平攤在檢驗臺上，檢驗人員應(yīng)正視產(chǎn)品表面，如遇可疑疵點涉及到內(nèi)在質(zhì)量時，可仔細(xì)檢查或反面檢查，但評等以平鋪直視為準(zhǔn)。6.1.4疵點外觀形態(tài)按GSB16—2610評定。6.1.5測量外觀疵點長度，以疵點最長長度（直徑）計量。6.1.6檢驗規(guī)格尺寸時，應(yīng)在不受外界張力條件下測量。6.1.7試驗工具：量尺，其長度需大于試樣長度，精確至0.1cm。6.1.8試驗操作：測量襪底長時，將襪子平放在光滑平面上，以量尺對襪子踵點和襪尖的兩端點進(jìn)行測量。6.1.9色差按GB/T250評定。6.2內(nèi)在質(zhì)量檢驗6.2.1試樣準(zhǔn)備6.2.1.1內(nèi)在質(zhì)量試樣不得有影響試驗準(zhǔn)確性的疵點。6.2.1.2試樣需在常溫下展開平放20h，然后在試驗室溫度20℃±2℃、相對濕度65%±4%的條件下放置4h后，再在相同大氣條件下進(jìn)行延伸值試驗。6.2.2直向、橫向延伸值6.2.2.1試驗儀器電動橫拉儀：標(biāo)準(zhǔn)拉力25N±0.50N，擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)拉力為33N±0.65N；移動杠桿行進(jìn)速度為40mm/s±2mm/s。多功能拉伸儀：拉力0.1N～100N范圍內(nèi)可調(diào)，長度測量范圍（25～300）cm±1cm，移動杠桿行進(jìn)速度40mm/s±2mm/s,標(biāo)準(zhǔn)拉力25N±0.50N，擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)拉力為33N±0.65N6.2.2.2試驗部位6.2.2.2.1襪口橫向延伸部位：襪口中部。6.2.2.2.2襪筒橫向延伸部位：加底襪在襪筒加跟部位的跟高上1.0cm處測量，單底襪在筒長中間部位測量。6.2.2.2.3襪底直向延伸部位：距襪尖約1.0cm處（完全加持）至過襪子踵點與襪底垂直線延長處約3.0cm。夾持部位示意見圖3。圖3襪底夾持部位示意圖T/ZZB0894—201876.2.2.3試驗操作與計算6.2.2.3.1用擴(kuò)展標(biāo)準(zhǔn)拉力33N±0.65N測試。結(jié)果保留至小數(shù)點后一位。6.2.2.3.2試驗時如遇試樣在拉鉤上滑脫情況，應(yīng)換樣重做試驗。6.2.2.3.3計算方法（結(jié)果保留整數(shù)）：按式（1）計算合格率。A=×100%……………（1）6.2.3纖維含量按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）、FZ/T01095、FZ/T01026、FZ/T01101、FZ/T30003等規(guī)定執(zhí)行。試驗部位：通常剪取腳面部位或襪底部位（襪尖、襪跟部位除外）。6.2.4透濕率按GB/T12704.2—2009方法A規(guī)定執(zhí)行。6.2.5色牢度6.2.5.1耐皂洗色牢度試驗方法按GB/T3921—2008中的A（1）規(guī)定執(zhí)行。6.2.5.2耐唾液色牢度試驗方法按GB/T18886規(guī)定執(zhí)行。6.2.5.3耐汗?jié)n色牢度試驗方法按GB/T3922規(guī)定執(zhí)行，剪取襪底部位。6.2.5.4耐水色牢度試驗按GB/T5713執(zhí)行。6.2.5.5耐摩擦色牢度試驗方法按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行，剪取襪底部位。只做直向。6.2.6甲醛含量按GB/T2912.1規(guī)定執(zhí)行。6.2.7pH值按GB/T7573規(guī)定執(zhí)行。6.2.8異味按GB18401規(guī)定執(zhí)行。6.2.9可分解致癌芳香胺染料按GB/T17592、GB/T23344規(guī)定執(zhí)行。6.2.10重金屬按GB/T30157規(guī)定執(zhí)行。6.2.11含氯苯酚T/ZZB0894—20188按GB/T18414.1規(guī)定執(zhí)行。6.2.12鄰苯二甲酸酯按GB/T20388規(guī)定執(zhí)行。6.2.13燃燒性能按GB/T14644規(guī)定執(zhí)行。6.2.14附件抗拉強力按GB31701—2015附錄A規(guī)定執(zhí)行。6.2.15附件尖端和邊緣的銳利性按GB/T31702規(guī)定執(zhí)行。6.2.16金屬針殘留按GB/T24121規(guī)定執(zhí)行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類7.1.1成品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.1.2出廠檢驗項目為：甲醛、pH值、耐皂洗、耐水、耐摩擦、耐汗?jié)n色牢度、外觀質(zhì)量。對成品交貨批采用隨機抽樣的方法抽取樣本檢驗。7.1.3型式檢驗按第5章規(guī)定。當(dāng)發(fā)生下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：a)當(dāng)材質(zhì)、工藝要求、承制方發(fā)生變化時；b)產(chǎn)品首次生產(chǎn)、停產(chǎn)一年后恢復(fù)生產(chǎn)時；c)定期或累計一定產(chǎn)量后應(yīng)周期性的檢驗時；d)交收檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；e)客戶或主管部門提出檢驗要求時。7.2抽樣數(shù)量7.2.1外觀質(zhì)量按交貨批，分品種、色別、規(guī)格隨機采樣2%～3%，但不少于10雙。7.2.2內(nèi)在質(zhì)量按交貨批，分品種、色別、規(guī)格隨機采樣不低于10雙。7.3判定規(guī)則7.3.1外觀質(zhì)量以雙為單位，凡不合格率超過5.0%以上或破洞、漏針在3.0%以上者，判定該批產(chǎn)品為不合格。7.3.2內(nèi)在質(zhì)量7.3.2.1直、橫向延伸值以測試5雙襪子的合格率達(dá)80%及以上為合格。7.3.2.2纖維含量、透濕率檢驗結(jié)果合格者，判定該批產(chǎn)品合格，有一項不合格者判定該批產(chǎn)品不合格。T/ZZB0894—201897.3.2.3耐皂洗色牢度、耐唾液色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐水色牢度、耐摩擦色牢度檢驗結(jié)果合格者，判定該批產(chǎn)品合格；不合格者，分色別判定該批產(chǎn)品不合格。7.3.3安全性能甲醛含量、pH值、異味、可分解致癌芳香胺染料、重金屬、含氯苯酚、鄰苯二甲酸酯、燃燒性能檢驗結(jié)果合格者，判定該批產(chǎn)品合格，有一項不合格者判定該批產(chǎn)品不合格。7.3.4其他要求7.3.4.1附件要求不符合5.4.1規(guī)定,判定該批產(chǎn)品不合格。7.3.4.2銳利物要求不符合5.4.2規(guī)定,判定該批產(chǎn)品不合格。7.3.5檢驗結(jié)果判定7.3.5.1成品出廠檢驗規(guī)則按FZ/T80004規(guī)定。7.3.5.2型式檢驗按7.2規(guī)定抽樣，樣本批量判定結(jié)果符合7.3.1～7.3.4規(guī)定，則判定批量產(chǎn)品為合格,樣本批量判定不符合7.3.1～7.3.4規(guī)定，則判定批量產(chǎn)品不合格。7.3.6復(fù)驗7.3.6.1任何一方對所檢驗的結(jié)果有異議時，均可要求復(fù)驗。7.3.6.2復(fù)驗結(jié)果按本文件7.3.1～7.3.4規(guī)定執(zhí)行，判定以復(fù)驗結(jié)果為準(zhǔn)。8標(biāo)志、包裝、運輸、貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志按GB/T5296.4和GB31701規(guī)定執(zhí)行。在使用說明上標(biāo)明“嬰幼兒用品”和“不可干洗”字樣。塑料薄膜袋上宜有類似下述警示：“請及時將包裝袋收好，避免嬰幼兒玩耍引起的窒息!”“應(yīng)遠(yuǎn)離嬰幼兒，塑料薄膜會吸附在鼻子和嘴上并使人