建筑工程品質(zhì)樣板引路圖集講解目錄1、目的及要求6、裝飾裝修工程2、混凝土工程3、砌體工程7、建筑節(jié)能工程8、給排水工程4、屋面工程9、建筑電氣工程10、通風(fēng)空調(diào)工程5、門窗幕墻工程1、目的及要求1.1品質(zhì)樣板引路的目的當(dāng)前，建筑施工作業(yè)人員運(yùn)行不標(biāo)準(zhǔn)，技能水平不高，采取口頭、文字等方式進(jìn)行技術(shù)交底和崗前學(xué)習(xí)往往不能達(dá)到應(yīng)有的效果，造成施工品質(zhì)差，工程品質(zhì)無法得到保證；同時(shí)，由于多數(shù)施工現(xiàn)場(chǎng)雖制作了樣板間或樣板區(qū)，但制作標(biāo)準(zhǔn)參差不齊，工序體現(xiàn)不全面，且未按標(biāo)準(zhǔn)的程序和要求制作用于指導(dǎo)施工實(shí)物品質(zhì)樣板，使得技術(shù)交底、崗前學(xué)習(xí)、品質(zhì)評(píng)估、品質(zhì)驗(yàn)收等方面都缺乏統(tǒng)一直觀的判別尺度。無法滿足工程品質(zhì)的要求。為處理此類品質(zhì)問題，并在公司所有在建項(xiàng)目推行工程品質(zhì)樣板引路，使之成為工程施工品質(zhì)管控的一項(xiàng)工作制度，即根據(jù)工程實(shí)際和樣板引路工作策略制作質(zhì)量樣板，配上反映相應(yīng)工序等方面的現(xiàn)場(chǎng)照片、工法說明，使技術(shù)交底和崗前學(xué)習(xí)內(nèi)容比較直觀、清晰，易于了解掌握，同時(shí)也提供了直觀的品質(zhì)評(píng)估和品質(zhì)驗(yàn)收的判別尺度，從而有利于消除工程品質(zhì)通病，有效地促進(jìn)工程施工品質(zhì)整體水平加強(qiáng)。1、目的及要求1.2工程品質(zhì)樣板引路的工作要求（1）施工單位在開工前須制定《工程品質(zhì)樣板引路策略》，其中包括：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量樣板施工的成員組成、樣板施工的工序、時(shí)間、地點(diǎn)、大樣圖等，經(jīng)項(xiàng)目部審核同意方可進(jìn)行樣板施工。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)每一工序在開工前，必須先進(jìn)行工序樣板施工，經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可定為工序樣板，在工序絕對(duì)施工達(dá)成前，不得拆除樣板。（3）必須對(duì)所有新進(jìn)班組工序樣板的交底，并做好記載，簽名確認(rèn)，保證按標(biāo)準(zhǔn)、按圖樣施工，并達(dá)到工序樣板要求。（4）項(xiàng)目各單位工程管控人員必須學(xué)習(xí)工序樣板，并且簽名確認(rèn)，保證熟悉每一工序要求。（5）樣板展示區(qū)原則上在集裝箱內(nèi)建立，無條件的項(xiàng)目可在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)建立樣板區(qū)。1、目的及要求（6）基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目要求首件樣板，即每道工序開工第一批次作為樣板，如第一個(gè)橋墩，第一片梁，第一段道路路面等。1.3樣板引路準(zhǔn)備工作（1）熟悉圖樣負(fù)責(zé)工程品質(zhì)方面的主要管控人員，應(yīng)當(dāng)在收到該項(xiàng)目研制建設(shè)的圖樣時(shí)，組織所有工程品質(zhì)管控人員、監(jiān)理認(rèn)真學(xué)習(xí)圖樣并進(jìn)行會(huì)審，讓每一個(gè)管控人員都清楚知道所負(fù)責(zé)管控片區(qū)的設(shè)計(jì)要求，在日常管控和每道工序驗(yàn)收時(shí)快速識(shí)別問題及時(shí)整改。另同時(shí)要求施工單位相關(guān)負(fù)責(zé)品質(zhì)的管控人員也要熟識(shí)圖樣。（2）技術(shù)交底對(duì)班組樣板施工前，必須進(jìn)行有效的技術(shù)交底，讓班組、施工隊(duì)清楚每一工序應(yīng)該怎樣施工，才能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，一次成活，避免不必要的重復(fù)返工，既作用品質(zhì)也作用工期，同時(shí)也提升造價(jià)開支。1、目的及要求（3）制作房屋建筑工程實(shí)物品質(zhì)樣板的工序、部位房屋建筑工程品質(zhì)樣板引路的工序、部位可根據(jù)工程實(shí)際從以下方面選擇（包括但不限于）：混凝土工程、砌體工程、抹灰工程門、窗及幕墻工程、裝飾裝修工程、建筑節(jié)能工程、給排水工程、建筑電氣工程、通風(fēng)空調(diào)工程等。1.4樣板引路內(nèi)容房屋建筑工程品質(zhì)樣板引路中，不僅須制作體系的、標(biāo)準(zhǔn)的樣板，須對(duì)各工序名稱進(jìn)行標(biāo)注，運(yùn)行工法程序進(jìn)行說明，以及對(duì)施工要求進(jìn)行闡述，實(shí)體與標(biāo)準(zhǔn)相結(jié)合，更加具體形象的展示施工工法的做法。1、目的及要求1.5樣板引路標(biāo)識(shí)牌樣板XXXX工法程序XXXX樣板內(nèi)容：XXXXXXX1、樣板名稱標(biāo)識(shí)牌尺寸要求：長度：根據(jù)內(nèi)容自行設(shè)定；寬度10cm。字體要求：XXXX運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)題：楷體，加粗居中，54號(hào)字2、工法程序及運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)牌尺寸要求：內(nèi)容：XXXXXXX長度：30cm高度：50cm字體要求：標(biāo)題：楷體，加粗居中，54號(hào)字正文：楷體，36號(hào)字柱、剪刀墻、梁、板、樓梯等鋼筋的制作、安裝受力縱筋聯(lián)結(jié)（熔接、機(jī)械聯(lián)結(jié)等）外觀品質(zhì)支撐體系、安裝和加固方法、防脹模、漏漿措施混凝土施工縫、后澆帶、樓面收光處理以及養(yǎng)護(hù)2、混凝土工程2.1模板工程2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.1

模板工程——剪力墻模板樣板（1）模板加固采用φ14的螺桿對(duì)拉于兩側(cè)鋼管，加固木方間距200㎜并符合策略要求。（2）離地200㎜設(shè)置第一道螺桿，離板底200毫米設(shè)置一道螺桿，兩側(cè)離邊100毫米設(shè)置一道螺桿。（3）模板拼縫之間要設(shè)置海綿條并用木方壓實(shí)。（4）模板底部用砂漿封閉。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.1模板工程——柱子預(yù)留口樣板1、管控重點(diǎn)：建議柱、剪力墻模板底部設(shè)置清掃口，有利于清理柱內(nèi)垃圾雜物，保證柱混凝土的澆搗品質(zhì)。2、運(yùn)行要求：（1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在灌注混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；（2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；（3）灌注混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.1模板工程——衛(wèi)生間沉箱樣板運(yùn)行要求：（1）衛(wèi)生間沉箱翻邊嚴(yán)禁利用鐵絲穿過翻邊加固；（2）砼結(jié)構(gòu)板和上翻梁一次性澆搗密實(shí)；（3）砼翻邊施工對(duì)中要準(zhǔn)確，以免與上部砌體偏移；（4）翻邊要求不得利用木方穿底做豎向支撐，減小沉箱滲漏隱患。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.1模板工程——模板支撐體系樣板運(yùn)行要求：腳手架的安裝須按照【JGJ166-2008】、【J823-2008】標(biāo)準(zhǔn)要求，扣件鎖緊，管控掃地桿高度，按立桿、橫桿、斜桿、連墻件的順序逐層搭設(shè)，保證支模體系的穩(wěn)定性，提升安全系數(shù)。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.1模板工程——樓梯施工縫樣板施工縫正確留設(shè)施工縫錯(cuò)誤示范運(yùn)行要求：樓梯上的施工縫應(yīng)留在踏步板的1/3處。樓梯的混凝土宜連續(xù)澆注。若為多層樓梯，且上一層為現(xiàn)澆樓板而又未澆注時(shí)，可留置施工縫；應(yīng)留置在樓梯段中間的1/3部位，但要注意接縫面應(yīng)斜向垂直于樓梯軸線方向。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程模板工程施工工法1.工法程序：1）墻柱模施工工法程序：2）樓面模板施工工法程序：2、混凝土結(jié)構(gòu)工程3）梁模板施工工法程序：2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.運(yùn)行方法：1）基礎(chǔ)模板的制作安裝：①階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)：根據(jù)圖樣尺寸制作每一個(gè)階梯模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對(duì)模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對(duì)墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后評(píng)估拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸及軸線位置。②杯形獨(dú)立基礎(chǔ)：與階梯形獨(dú)立基礎(chǔ)相似，不同的是提升一個(gè)中心杯芯模，杯口上大下小略有斜度，心模安裝前應(yīng)釘成整體，轎杠釘于兩側(cè)，中心杯芯模達(dá)成后要全面校核中心軸線和標(biāo)高。③條形基礎(chǔ)模板：側(cè)板和端頭板制成后，應(yīng)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線和中心線，再把側(cè)板和端頭板對(duì)準(zhǔn)邊線和中心線，用水平尺校正側(cè)板頂面水平，經(jīng)監(jiān)測(cè)無偏差后，用斜撐、水平撐及拉撐釘牢。2）柱模板：①按圖樣尺寸制作柱模板（注意：外側(cè)板寬度要加大兩倍內(nèi)側(cè)模板厚）后，按放線位置釘好壓腳板再安柱模板，兩垂直向加斜拉頂撐，校正垂直度及柱頂對(duì)角線。②安裝柱箍：柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸，側(cè)壓力的大小等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇（有木箍、鋼箍、鋼木箍等）。柱箍間距一般在500mm左右，柱截面較大時(shí)應(yīng)設(shè)置柱中穿心螺絲，并運(yùn)算確定螺絲的直徑、間距。3）梁模板安裝：①在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。②梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度為梁2、混凝土結(jié)構(gòu)工程跨度的千分之一至三，主次梁交接處，先主梁起拱，后次梁起拱。③梁下支柱支承在基土面上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土平整夯實(shí)，滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊板等有效措施，確?；炷猎诠嘧⑦^程中不會(huì)發(fā)生支頂下沉。④支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，若樓層高度在4.5m以下時(shí)要另行作施工策略。⑤梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板來確定。⑥當(dāng)梁高超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。4）樓面模板：①根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱和龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量和施工負(fù)荷的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱為800-1200mm，大龍骨間距為600-1200mm，小龍骨間距為400-600mm。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。②底層地面應(yīng)夯實(shí)，并鋪墊腳板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線上。各層支柱間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。③通線調(diào)控支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。④鋪模板時(shí)可從四周鋪起，并在中間收口。同時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。⑤樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真評(píng)估支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。2.2鋼筋工程2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——吊筋樣板運(yùn)行要求：按照【08G101-11規(guī)定：當(dāng)在梁的高度范圍內(nèi)或梁下部有集中負(fù)荷時(shí),為防止集中負(fù)荷作用區(qū)下部混凝土脫落,采用吊筋時(shí),其彎起段應(yīng)伸至梁上邊緣并且加水平段20d,彎起角度為主梁≤800mm為45度；＜800mm時(shí)為60度。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——剪力墻豎向鋼筋頂部彎折樣板運(yùn)行要求：此剪力墻兩排鋼筋彎折方向是錯(cuò)誤的，應(yīng)按下圖示意方向彎折。運(yùn)行要求：按照【圖集11G101-1】規(guī)定：剪力墻豎≥12d。并保證錨固長度（從板底開始算）。彎折水平段2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——梁上部縱向鋼筋水平方向間距樣板運(yùn)行要求：1、標(biāo)準(zhǔn)【08G101-11圖集】規(guī)定：梁上部縱向鋼筋水平方向的最小凈距（即鋼筋外邊緣之間的最小距離），不應(yīng)小于30mm。按照標(biāo)準(zhǔn)【08G101-11圖集】規(guī)定：各層之間的鋼筋凈距不應(yīng)小于25mm和d。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——縱向受力筋鏈接樣板運(yùn)行要求:按照標(biāo)準(zhǔn)【11G101-1圖集】規(guī)定：縱向受力鋼筋聯(lián)結(jié)位置宜避開梁端、柱端、箍筋加密區(qū)，如必須在此聯(lián)結(jié)時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械聯(lián)結(jié)或熔接。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——剪力墻水平鋼筋端部彎折樣板運(yùn)行要求:按照標(biāo)準(zhǔn)【11G101-1圖集】規(guī)定：端部有暗柱時(shí)剪力墻水平鋼筋端部彎折水平段為10d。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——防雷熔接樣板1、運(yùn)行工法：（1)避雷線安裝前進(jìn)行調(diào)直,如為扁鋼時(shí)用手錘調(diào)直;如為圓鋼時(shí)進(jìn)行冷拉調(diào)直,將避雷線用大繩提升到頂部順直,敷設(shè)卡固,熔接。(2)按照設(shè)計(jì)要求的引下線位置(明或暗引下)與避雷網(wǎng)熔接。引下線與避雷線熔接時(shí)不能拐死彎,熔接長度應(yīng)滿足要求,做好防腐處理。(3)避雷網(wǎng)分明網(wǎng)和暗網(wǎng)兩種,暗網(wǎng)格越密,其可靠性越好,重要建筑物可利用5m×5m的網(wǎng)格;一般建筑物采用20m×20m的網(wǎng)格。如果設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)應(yīng)按照按設(shè)計(jì)要求去做。2、運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50169-2006】規(guī)定：接地體的聯(lián)結(jié)應(yīng)采用搭接焊，搭接長度扁鋼為其寬度的2倍，圓鋼為其直徑的6倍，圓鋼與扁鋼聯(lián)結(jié)時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——柱、承臺(tái)、梁柱接頭樣板柱、承臺(tái)接頭梁柱接頭運(yùn)行要求:按照【08G101-11圖集】規(guī)定：框架節(jié)點(diǎn)核心區(qū)內(nèi)均必須設(shè)置水平箍筋。有抗震設(shè)防要求的，必須按施工圖設(shè)計(jì)文件中的要求配置復(fù)合箍筋，不得隨意降低；無抗震要求的，箍筋間距不宜大于250mm,且不得大于15d.2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——箍筋設(shè)置樣板運(yùn)行要求:按照【08G101-11圖集】規(guī)定：框核心區(qū)內(nèi)均必須設(shè)置水平箍筋。有抗震設(shè)防要求的，必須按施工圖設(shè)計(jì)文件中的要求配置復(fù)合箍筋，不得隨意降低；無抗震要求的，箍筋間距不宜大于250mm,且不得大于15d.2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——梁筋機(jī)械聯(lián)結(jié)樣板有效螺紋不超2運(yùn)行要求:按照標(biāo)準(zhǔn)【JGJ2003-2004】規(guī)定：鋼筋聯(lián)結(jié)完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭聯(lián)結(jié)套筒外應(yīng)有外露有效螺紋。且聯(lián)結(jié)套筒單邊外露有效螺紋不得超2p(p-螺紋螺距）。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——暗配的導(dǎo)管的埋設(shè)樣板運(yùn)行要求:按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50303-2002】規(guī)定:暗配的導(dǎo)管的埋設(shè)深度與建筑物、構(gòu)筑物表面的距離不應(yīng)小于15mm，導(dǎo)管與導(dǎo)管間的最小凈距不應(yīng)小于30mm，應(yīng)排列整齊，固定點(diǎn)間距均勻，在底層鋼筋綁扎達(dá)成，上層鋼筋未綁扎前敷設(shè)，且評(píng)估確認(rèn)，才能綁扎上層鋼筋和澆搗混凝土。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——柱筋電渣壓力焊樣板運(yùn)行要求:按照標(biāo)準(zhǔn)【ZJQ00-SG-002-2003】“鋼筋電渣壓力焊施工工法標(biāo)準(zhǔn)”要求：1、四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm；2、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm，同一截面熔接接頭不得大于50%，保證結(jié)構(gòu)的安全性。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——梁柱筋機(jī)械聯(lián)結(jié)樣板運(yùn)行要求:按照標(biāo)準(zhǔn)【JGJ2003-2004】規(guī)定:鋼筋聯(lián)結(jié)完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭聯(lián)結(jié)套筒外應(yīng)有外露有效螺紋。且聯(lián)結(jié)套筒單邊外露有效螺紋不得超2p(p-螺紋螺距）。運(yùn)行要求：鋼套筒機(jī)械聯(lián)結(jié)須按照標(biāo)準(zhǔn)要求：1、鋼筋端頭離套筒長度中心不宜超過10mm；2、接頭不得有肉眼可見裂痕、接頭處彎折不得大于4°。要求進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，利用鋼筋套管的咬合力實(shí)現(xiàn)鋼筋聯(lián)結(jié)，簡便、可靠。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——樓梯鋼筋綁扎樣板1、運(yùn)行要求：按照【08G101-11圖集】：樓梯鋼筋綁扎樣板2、工法程序：預(yù)埋→畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——梁箍筋加密區(qū)樣板運(yùn)行要求：按照【11G10圖集(85頁）】規(guī)定：抗震框架梁箍筋加密區(qū)范圍規(guī)定：抗震等級(jí)為一級(jí)：≥2.0hb≥500;抗震等級(jí)為二~四級(jí)：≥1.5h≥500;(h為梁截面高度）bb2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——壁板鋼筋樣板運(yùn)行要求：按設(shè)計(jì)圖樣要求，剪力墻縱筋一般在內(nèi)側(cè)，地下室擋土墻豎向縱筋在外側(cè)；【11G101—1圖集】規(guī)定：一、二級(jí)抗震等級(jí)剪力墻底部加強(qiáng)部位豎向分布筋搭接長度為≥1.2LaE，錯(cuò)開500搭接；三四級(jí)抗震可直接從樓面搭接。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——梁二排筋固定樣板運(yùn)行要求：按照【08G101-11圖集】規(guī)定：各層之間的鋼筋凈距不應(yīng)小于25mm和d(d為兩層縱筋直徑較大者）。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——梁、柱鋼筋綁扎維護(hù)層厚度樣板運(yùn)行要求：按照【08G101-11圖集】運(yùn)行要求：按照【08G101-11圖集】規(guī)定:梁、柱中箍筋、構(gòu)造鋼筋的維護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。規(guī)定:縱向受力的普通鋼筋，其混凝土維護(hù)層厚度C（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，且應(yīng)符合表1.13的規(guī)定。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——板底鋼筋綁扎管控線樣板運(yùn)行要求：為了保證樓面鋼筋排布均勻，間距符合設(shè)計(jì)尺寸，在板底鋼筋綁扎前，模板上進(jìn)行彈線管控2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——鋼筋綁扎樣板運(yùn)行要求：按照混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則和構(gòu)造詳圖【09G901-4圖集】：雙向板下部兩向交叉鋼筋上、下位置關(guān)系應(yīng)按具體設(shè)計(jì)說明排布，當(dāng)設(shè)計(jì)未說明時(shí)，短跨方向鋼筋應(yīng)放于長跨方向鋼筋之下。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——水平折梁、豎向折梁鋼筋構(gòu)造樣板運(yùn)行要求：按照【11G101-1圖集】規(guī)定：水平折梁、豎向折梁鋼筋構(gòu)造。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——后澆帶鋼筋構(gòu)造樣板運(yùn)行要求：按照【11G101-1圖集】規(guī)定：板后澆帶鋼筋構(gòu)造。后澆帶做法按設(shè)計(jì)圖樣施工。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——墻柱筋與梁筋插筋樣板運(yùn)行要求：當(dāng)墻柱為變截面時(shí)，視梁高h(yuǎn)與變面值b的比值而定：①當(dāng)b/h＞1/6時(shí),重新插筋；②當(dāng)b/h≤1/6時(shí)，將鋼筋按1：6彎折，且必須在綁扎前將其處理完畢；③當(dāng)墻柱鋼筋發(fā)生偏位時(shí)，在綁扎前按1：6校正。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.2鋼筋工程——框架梁鋼筋排布樣板圖一：部份主筋按照≤1：6斜度彎折,部份主筋單獨(dú)錨固運(yùn)行要求：【09G901-2圖集】：中間支座兩側(cè)框架梁不同寬時(shí)、框架梁平面錯(cuò)開時(shí)鋼筋排布構(gòu)造2、混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程施工工法1.底板鋼筋底板鋼筋綁扎時(shí)先綁扎底板下層鋼筋，綁完以后應(yīng)將墊塊安牢；然后按間距擺放貫通馬凳，后綁扎上層鋼筋同下層，上層鋼筋的彎勾應(yīng)朝下，下鐵鋼筋彎勾應(yīng)朝上不能倒向一邊；最后按所彈墻柱線插墻柱鋼筋，并保證位置準(zhǔn)確、綁扎牢固?；A(chǔ)底板受力鋼筋的接頭位置設(shè)在受力較小處，且接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。2.剪力墻鋼筋工法程序：彈放墻邊管控線、門窗洞口線→預(yù)檢驗(yàn)線→評(píng)估調(diào)整立筋的位置→立筋搭接及機(jī)械聯(lián)結(jié)→自檢、專檢（合格則打上標(biāo)記）→報(bào)驗(yàn)隱檢→調(diào)整暗柱立筋垂直度→綁扎暗柱箍筋→自檢箍筋綁扎和暗柱整體垂直度→綁扎過梁鋼筋→綁扎墻體豎向定位梯子筋→綁扎墻體豎向鋼筋→綁扎墻體水平鋼筋→綁扎拉鉤→調(diào)整鋼筋→安裝上部管控立筋位移的卡具→安裝維護(hù)層墊塊→自檢報(bào)驗(yàn)→專職檢驗(yàn)→報(bào)監(jiān)理隱檢→與模板施工人員辦交接檢。調(diào)整鋼筋：根據(jù)彈好的墻邊線。將移位墻筋按1:6調(diào)整到位，滿足維護(hù)層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直。嚴(yán)禁用氧焊燒烤校正。綁扎過梁鋼筋：過梁筋綁扎時(shí)，用水準(zhǔn)尺進(jìn)行調(diào)平，箍筋要求間距均勻，垂直于梁主筋，起步筋第一道在柱內(nèi)距外側(cè)主筋50mm，第二道在柱外，距主筋50mm；封頂梁時(shí)，箍筋滿綁。綁扎墻體鋼筋：先將三根水平鋼筋在暗柱上綁扎固定（上、中、下各一根），再將綁2、混凝土結(jié)構(gòu)工程扎豎向鋼筋，在豎向鋼筋上根據(jù)水平筋間距要求畫好水平筋位置，然后根據(jù)畫好的位置線綁扎水平鋼筋。頂模撐上中下各一道，端部刷防銹漆，比墻厚小2mm，一側(cè)各小1mm。墻體水平鋼筋第一道起步筋距頂板面50mm，同時(shí)保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時(shí)，從對(duì)面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。地下剪力墻的豎向鋼筋，在澆注底板混凝土前應(yīng)插入，并與墻下部暗梁綁扎牢。墻體鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，鋼筋搭接處至少應(yīng)綁扎三個(gè)扣。墻筋的彎鉤應(yīng)向混凝土內(nèi)。3.柱（暗柱）鋼筋綁扎工法程序：綁扎柱（暗柱）箍筋→聯(lián)結(jié)受力豎向筋（吊線垂進(jìn)行綁扎）→劃箍筋間距→綁扎箍筋。工法重點(diǎn)：綁扎柱（暗柱）箍筋：按圖樣要求間距，運(yùn)算好每根柱子箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的聯(lián)結(jié)筋上，然后綁扎暗柱豎向鋼筋。聯(lián)結(jié)綁扎豎向受力筋：柱（暗柱）豎向鋼筋立起之后，鋼筋聯(lián)結(jié)位置距地必須大于500mm，吊線垂保證柱子主筋垂直于地面。劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖樣要求用粉筆劃箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎，采用正反扣綁扎，扎絲纏在柱子內(nèi)。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分采用正反扣綁扎。箍筋的彎鉤疊合處沿柱子豎筋按50%交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭彎成135度，平直部分的長度為10d（d為鋼筋直徑）。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程柱（暗柱）筋維護(hù)層厚度要求：20mm且不小于縱筋直徑，墊塊綁在卡在暗柱箍筋上，間距600x600mm。箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.梁鋼筋綁扎先在主梁模板上按圖樣劃好箍筋的間距。主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個(gè)分開→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋（架立筋與箍筋用套扣法綁扎）→再綁主筋。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，有抗震要求的結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤為135度，且平直長度≥10d。如果做成封閉箍有困難時(shí)，一般單面焊縫長度應(yīng)6～10d。彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。主次梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證主筋維護(hù)層厚度。梁主筋接頭不宜位于組件最大彎矩處。搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。梁縱向筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥25mm（且大于主筋直徑）的短鋼筋以保持其設(shè)計(jì)距離。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎順序。5.板鋼筋綁扎工法程序：人工配合清理雜物→畫好底層鋼筋位置及預(yù)留孔線→擺放綁扎底層鋼筋→2、混凝土結(jié)構(gòu)工程自檢→電工配管→自檢、專檢（看是否有高于板筋）→綁扎鐵馬凳及上層鋼筋→鋪設(shè)馬道→支放墊塊→安放固定預(yù)留孔模具→自檢、互檢→報(bào)監(jiān)理隱檢→交接檢。清掃模板上雜物，用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋間距。按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。鋼筋綁扎一般用順扣或人字扣，除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個(gè)扣均要綁扎。板筋短向在下面,應(yīng)注意板上的負(fù)筋位置，上下排筋用馬凳固定，以防止被踩下,在板、次梁和主梁交叉處，應(yīng)板筋在上、次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。綁扎板上層筋。下層鋼筋維護(hù)層厚度管控采用鋼筋下墊混凝土墊塊，@1500mm梅花形布置。雙層板筋間采用@1000mm鋼筋支撐梅花形布置，管控上下兩層鋼筋間距。當(dāng)鋼筋長度不夠時(shí)，樓板、梁上部筋應(yīng)在跨中搭接，梁板下部筋應(yīng)在支座處搭接；板下部筋應(yīng)在跨中搭接，上部筋應(yīng)在支座搭接。同一截面鋼筋搭接接頭數(shù)量不得超過鋼筋總量的50%。相鄰接頭截面間的最小距離為45d。在每層鋼筋綁扎時(shí)要將構(gòu)造柱鋼筋插上。板、墻內(nèi)鋼筋如遇洞口當(dāng)D≤200mm時(shí)：鋼筋繞過洞口，不需截?cái)啵―為洞口寬度或直徑）；當(dāng)D＞200mm時(shí)：鋼筋于洞口邊可截?cái)嗖澢^固，于洞邊增設(shè)加強(qiáng)鋼筋。管道井內(nèi)鋼筋在預(yù)留洞口處不得切斷，待管道安裝后用高一級(jí)混凝土澆注?；炷林饘臃?、混凝土結(jié)構(gòu)工程堵，板內(nèi)負(fù)筋錨入梁內(nèi)或混凝土墻內(nèi)長度不小于La。對(duì)裝置的預(yù)留孔洞及預(yù)埋件須與安裝單位配合，施工時(shí)如有疑問可與項(xiàng)目部管控人員聯(lián)系。6鋼筋對(duì)中和間距管控鋼筋綁扎完后，由于固定措施不到位，在澆完混凝土后往往容易出現(xiàn)鋼筋移位等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。7.鋼筋維護(hù)層管控(1)筏板基礎(chǔ)鋼筋下采用墊預(yù)制砼塊的方法管控維護(hù)層厚度。(2)采取塑料墊塊管控維護(hù)層厚度墻體、梁側(cè)面鋼筋維護(hù)層管控采用塑料維護(hù)層卡環(huán)，墻體結(jié)構(gòu)放在外側(cè)的水平鋼筋上，梁結(jié)構(gòu)放在箍筋上。底板、樓板、梁底面利用石材墊塊。(3)在鋼筋骨架中設(shè)置梯子筋管控雙排筋間距，并注意水平鋼筋端頭接觸模板處重點(diǎn)防銹漆。(4)墻體模板上口管控鋼筋維護(hù)層措施墻體鋼筋內(nèi)側(cè)采用梯子筋作為內(nèi)撐，保證墻體鋼筋不向內(nèi)攏，從而確保鋼筋的維護(hù)層的精確。(5)樓板鋼筋維護(hù)層采用專用墊塊8.直螺紋聯(lián)結(jié)直螺紋聯(lián)結(jié)是目前推廣利用的一種新型的聯(lián)結(jié)方式，它特別適用于大直徑鋼筋，聯(lián)結(jié)方便、可靠，可加強(qiáng)施工工期。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程1）工法程序：下料→套絲→抽檢10％用螺紋規(guī)評(píng)估→（合格后）戴塑料維護(hù)帽→分類貯存→運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)→用套筒對(duì)接鋼筋→用搬手?jǐn)Q緊對(duì)中→評(píng)估套筒兩端外露絲扣不超過一個(gè)完整扣→現(xiàn)場(chǎng)評(píng)估和記載。2）鋼筋直螺紋加工鋼筋下料時(shí)，采用砂輪裁切機(jī)裁切，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。將鋼筋兩端卡于套絲機(jī)上套絲。套絲時(shí)要用水溶性切削冷卻潤滑液進(jìn)行冷卻潤滑。對(duì)大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度。3）直螺紋鋼筋聯(lián)結(jié)聯(lián)結(jié)鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料維護(hù)帽擰下來，露出絲扣，絲扣上如有的污物將其清理干凈。聯(lián)結(jié)鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被聯(lián)結(jié)的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫好標(biāo)記，以防鋼筋接頭漏擰。力矩扳手每半年應(yīng)標(biāo)定一次。9.鋼筋清理鋼筋貯存時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋利用前，評(píng)估鋼筋是否生銹，生銹鋼筋做除銹處理。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。灌注混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土灌注完畢后，利用鋼絲刷、濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。2.3混凝土灌注工程2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.3混凝土灌注工程——柱腳浮漿鑿除樣板運(yùn)行要求：按照規(guī)范【GB50134-2004】規(guī)定:鋼筋砼柱在封模前，應(yīng)將施工縫處砼表面鑿毛，清除雜物，沖洗干凈；在柱腳施工縫灌注前，保持砼、模板濕潤，在施工縫表面宜鋪上一層同砼強(qiáng)度等級(jí)或灰砂比宜1:1的水泥砂漿，其厚度宜為20～25mm。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.3混凝土灌注工程——混凝土成型品質(zhì)樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50204-2002】：合理管控現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的尺寸偏差，加強(qiáng)混凝土的成型品質(zhì)。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.3混凝土灌注工程——樓梯施工縫模板樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50204-2002】規(guī)定:確定施工縫位置的原則為：盡可能留置在受剪力較小的部位。樓梯施工縫一般留置在L/3（L梯段凈跨）處，nn即約第三個(gè)踏步處。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.3混凝土灌注工程——衛(wèi)生間沉箱樣板衛(wèi)生間沉箱樣板2、混凝土結(jié)構(gòu)工程2.3混凝土灌注工程——混凝土地面成型品質(zhì)樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GBT50496-2009】規(guī)定：大體積混凝土灌注面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理，混凝土找平后應(yīng)用機(jī)械或木抹子抹壓一遍，必要時(shí)混凝土終凝前1-2小時(shí)再進(jìn)行多次抹壓。2、混凝土結(jié)構(gòu)工程混凝土灌注工法程序：1.混凝土攪拌生產(chǎn)→混凝土輸送→混凝土的振搗及按照指定標(biāo)高找平→混凝土壓光及板面處理→混凝土養(yǎng)護(hù)。2.泵送混凝土灌注的順序：①當(dāng)采用混凝土輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠(yuǎn)而近灌注；②在同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連續(xù)灌注；③混凝土不能持續(xù)進(jìn)行灌注時(shí)，如果超過2h以上，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定留置施工縫。④當(dāng)下層混凝土初凝后，灌注上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。3.混凝土施工：1）灌注混凝土?xí)r，應(yīng)注意維護(hù)鋼筋，一旦鋼筋骨架發(fā)生變形或位移，應(yīng)及時(shí)糾正?；炷涟搴蛪K體結(jié)構(gòu)的水平鋼筋，應(yīng)設(shè)置足夠的鋼筋撐腳或鋼支架。鋼筋骨架重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。手動(dòng)布料桿應(yīng)設(shè)鋼支架架空，不得直接支承在鋼筋骨架上。2）澆水濕潤在準(zhǔn)備灌注混凝土之前，向準(zhǔn)備灌注混凝土的模板內(nèi)澆水，濕潤施工縫處，同時(shí)評(píng)估模板漏水情況，對(duì)于縫隙過大的部位進(jìn)行修補(bǔ)，避免漏漿。3）灌注豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。4）柱混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一次澆注完畢。如遇特殊情況中斷，其間隔時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆注完畢。灌注混凝土?xí)r，應(yīng)2、混凝土結(jié)構(gòu)工程注意防止混凝土的分層離析。5）梁板混凝土灌注，先澆注梁，根據(jù)梁高分層澆注成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起灌注，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆注連續(xù)向前進(jìn)行。6）樓梯段混凝土自下而上澆注，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。7）混凝土灌注應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，一般為30～50cm，最大厚度不超過50cm?；炷劣闪隙?、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行灌注時(shí)，其自由傾落度一般不得超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中混凝土的自由傾落高度不得超過3m，否則應(yīng)采用串桶或溜槽等將混凝土導(dǎo)入模板內(nèi)。8）混凝土振搗：混凝土采用插入式振動(dòng)棒振動(dòng)灌注，砼灌注后必須振搗密實(shí)，振搗棒要快插慢拔，上下略為抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5，管控在30~40cm，每一振動(dòng)點(diǎn)的振搗時(shí)間管控在15-30秒之間，表現(xiàn)為混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并且在20～30min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。在整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種預(yù)埋件。在澆注過程中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆注以便對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修整。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。在混凝土初凝前，在澆注交接處及柱、墻、梯井壁與底板交接部分的底板面上用2、混凝土結(jié)構(gòu)工程平板式振動(dòng)器進(jìn)行二次振動(dòng)，加強(qiáng)混凝土的抗裂性?；炷琳駬v后，初凝前進(jìn)行混凝土的表面處理。組織瓦工班在砼澆注后，初凝前收水時(shí)，用木模子研磨壓實(shí)，以閉合收水裂縫。9）找平收面：混凝土灌注達(dá)成以后，瓦工開始進(jìn)行找平工作，瓦工用3m刮桿依照事先焊好的標(biāo)高管控筋將混凝土刮平。頂板混凝土分兩次進(jìn)行壓光，第一次用木抹子按照標(biāo)高將混凝土表面搓平。第二遍抹壓：當(dāng)面層開始凝結(jié)，地面面層有腳印但不下陷，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，并用直條掃把沿房間長向掃出順直條紋。10）混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模：①常溫施工時(shí)，混凝土澆注完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋草袋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天，柱混凝土包塑料膜養(yǎng)護(hù)，不便使用塑料膜覆蓋的結(jié)構(gòu)，利用砼養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行噴涂養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間保持混凝土表面有一層維護(hù)水膜。拆模試件與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)。②常溫下混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)（強(qiáng)度數(shù)值以混凝土抗壓測(cè)試報(bào)表為準(zhǔn)）方可拆除模板，并及時(shí)組織工人修整混凝土邊角。模板拆除后，對(duì)于穿墻螺栓所留下的孔洞，應(yīng)馬上用水泥加膨脹劑拌成水泥砂漿堵實(shí)。有代表性的部位的砌體的砌筑方法有代表性的門窗洞口的處理3、砌體工程填充墻底部、頂部的處理構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理3、砌體工程3.1砌體工程——構(gòu)造柱灌注樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50203-2002】規(guī)定：為了保證構(gòu)造柱砼的強(qiáng)度和兩次澆搗時(shí)結(jié)合面的密實(shí)和整體性，一般采用漏斗型模板灌注，澆搗前潤濕砌體留槎部位和模板，有利于構(gòu)造柱的成型品質(zhì)。3、砌體工程3.1砌體工程——砌體、抹灰、飾面磚鋪貼樣板砌體、抹灰、飾面磚鋪貼樣板3、砌體工程3.1砌體工程——腰梁樣板運(yùn)行要求：按照《防滲漏、防開裂重點(diǎn)管控》（201：（1）填充墻高大于4m時(shí)，設(shè)置水平系梁一道，系梁墻半高處，宜與門窗過梁結(jié)合設(shè)置；（2）高度不宜小于18㎝，保證墻面的整體性，防止裂。3、砌體工程3.1砌體工程——洞口側(cè)面交接處樣板≤1000mm運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50203-2002】規(guī)定：施工洞口側(cè)面離交接處墻面不小于500mm,洞口凈寬不超過1m,按標(biāo)準(zhǔn)要求留設(shè)過梁、陽搓及拉結(jié)筋，保證施工洞口填堵后墻面的整體性、穩(wěn)定性，防止抹灰層開裂。3、砌體工程3.1砌體工程——門洞過梁樣板≥240mm運(yùn)行要求：按點(diǎn)管控》（2011版）：過梁設(shè)置、截面和配筋均按設(shè)計(jì)要求。兩端擱置長度：當(dāng)墻厚≤24cm時(shí)，為37cm；當(dāng)墻厚≥37cm時(shí)，為24cm?！?200mm的門窗過梁，必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置鋼筋砼過梁。3、砌體工程3.1砌體工程——門洞過梁樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50203-2規(guī)定：寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。防止上部墻體負(fù)荷施加在電箱上，導(dǎo)致電箱變形。3、砌體工程3.1砌體工程——頂磚及砼三角塊樣板運(yùn)行要求：按照《防滲漏、防開裂重點(diǎn)管控》（2011版）:填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。頂磚高度宜為200mm，傾斜角度在45°~60°之間，“倒八字”砌筑，采用三角形混凝土預(yù)制塊收口，保證頂磚砂漿飽滿，防止梁底通長裂縫的出現(xiàn)。3、砌體工程3.1砌體工程——馬牙搓樣板沿墻高每500mm設(shè)置2根φ6的拉結(jié)筋構(gòu)造柱的配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求砌成馬牙搓，先退后進(jìn)運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50203-2002】規(guī)定：構(gòu)造柱與墻體的聯(lián)結(jié)處應(yīng)砌成馬牙搓，先退后進(jìn)按要求施工，并沿墻高每500mm設(shè)置2根φ6的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱的配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保證墻面的整體性、穩(wěn)定性，防止抹灰層開裂。3、砌體工程3.1砌體工程——丁字墻陽搓樣板末端應(yīng)有90°彎鉤運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50203-2002】規(guī)定：非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1φ6拉結(jié)鋼筋（大于120mm厚墻放置2φ6拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過500mm；埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對(duì)抗震設(shè)防烈度6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm；末端應(yīng)有90°彎鉤。保證墻面的整體性、穩(wěn)定性，防止抹灰層開裂。3、砌體工程3.1砌體工程——窗洞砌筑樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50210-2001】規(guī)定：金屬門窗框和副框必須牢靠。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、預(yù)埋方式、與框的聯(lián)結(jié)方式必須符合設(shè)計(jì)要求。建議采用預(yù)制混凝土塊補(bǔ)槎，便于門窗安裝的固定，保證門窗的穩(wěn)定性。3、砌體工程3.1砌體工程——砌體填充墻樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【03ZG003結(jié)構(gòu)組件圖集】規(guī)定：砌體填充墻凈高>4.0m時(shí)設(shè)置拉梁;砌體填充墻長>2H時(shí)設(shè)構(gòu)造柱,砌體填充墻長>5m時(shí)亦可采用中間加設(shè)構(gòu)造柱。3、砌體工程3.1砌體工程——砌體填充墻樣板相鄰砌塊搭砌長度不小于整磚1/3。運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50203-2002】規(guī)定：豎向和橫向縫砂漿飽滿，勾縫均勻，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫，防止抹灰層開裂、滲漏。3、砌體工程砌體工程施工工法：1.墻體拉結(jié)筋1）每一樓層磚墻壁施工前，必須把墻、柱上填充墻壁體預(yù)留拉結(jié)筋按標(biāo)準(zhǔn)要求粘接完畢，拉結(jié)筋每500mm高留一道，每道設(shè)2φ6鋼筋長度≥1000mm,端部設(shè)90°彎鉤。2）在框架柱上采用后植式埋設(shè)拉結(jié)筋，應(yīng)通過拉拔強(qiáng)度測(cè)試。2.施工放線根據(jù)樓層中的管控軸線，事先測(cè)放出每一樓層墻體的軸線和門窗洞口的位置線，將窗臺(tái)和窗頂?shù)奈恢脴?biāo)高線標(biāo)識(shí)在框架柱上。待施工放線達(dá)成后，上報(bào)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。3.基層清理在砌筑磚體前應(yīng)對(duì)墻基層進(jìn)行清理，將樓層上的浮漿、灰塵清掃沖洗干凈，并澆水使基層濕潤。4.構(gòu)造柱鋼筋綁扎構(gòu)造柱鋼筋籠可預(yù)先制作，和原結(jié)構(gòu)梁上預(yù)留插筋的搭接綁扎長度滿足設(shè)計(jì)要求，柱子中心線應(yīng)垂直。5.立皮數(shù)桿、排磚1）在皮數(shù)桿上或框架柱、墻上排出磚塊的皮數(shù)及灰縫厚度，并標(biāo)出窗臺(tái)、洞口及墻梁等構(gòu)造標(biāo)高。2）根據(jù)要砌筑的墻體長度、高度試排磚，擺出門、窗及孔洞的位置。3、砌體工程3）外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，梁及梁墊的下面一皮磚、窗臺(tái)等階臺(tái)水平面上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。6.磚墻砌筑1）砌筑砂漿要求：①砂漿的分層度不應(yīng)大于30mm，砂漿的稠度宜為70～90mm。②砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般應(yīng)在拌合后3～4h內(nèi)用完，氣溫在30℃以上時(shí)，應(yīng)在2～3h內(nèi)用完，嚴(yán)禁利用已硬化或過夜砂漿。③墻砌體采用鋪漿砌筑法時(shí)，應(yīng)在鋪漿后，馬上砌筑，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時(shí)，鋪漿長度不得超過500mm。2）磚應(yīng)提前1～2d澆水濕潤，濕潤程度達(dá)到水浸潤磚體15mm為宜，含水率為10％～15％；灰砂磚、粉煤灰磚含率宜為5％～8％。不宜在砌筑時(shí)臨時(shí)澆水，嚴(yán)禁干磚上墻，嚴(yán)禁在砌筑后向磚墻沖水。冬期施工防止磚塊澆水形成薄冰。3）掛線：砌筑一磚厚以下混水墻時(shí)，宜采用單面外手掛線，可照顧磚墻兩面成平整。砌筑一磚半厚以上者，必須雙面掛線。如果長墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共享一根通線，中間應(yīng)設(shè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。4）砌磚：①組砌方法：普通磚墻厚度在一磚以上可采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法。磚墻厚度3／4磚時(shí)，采用兩平一側(cè)的砌法，弧形墻可采用全丁的砌法。②磚體砌筑必須內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫，灰縫平直，砂漿飽滿。砌磚采用“四一”或鋪漿3、砌體工程法砌筑，并隨手將擠出的砂漿刮去。通過對(duì)磚的擠揉使砂漿進(jìn)入磚豎縫內(nèi)，并使砂漿粘結(jié)飽滿，提升磚體間的粘結(jié)能力。運(yùn)行時(shí)要頻繁地進(jìn)行自檢，如有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。③磚縫寬度：墻體砌筑灰縫應(yīng)橫平豎直、上下錯(cuò)位1／2磚搭砌。水平灰縫厚度為8～12mm，確?；铱p砂漿粘結(jié)飽滿度達(dá)80％以上。豎向灰縫寬度應(yīng)管控在8～12mm，在水平鋪灰時(shí)，豎縫要添灰堵實(shí)，不產(chǎn)生透縫現(xiàn)象。④磚墻砌筑時(shí)除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。⑤墻體一般不留槎，如必須留置臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎，燒結(jié)普通磚砌體的斜槎長度不應(yīng)小于高度的2／3；施工中不能留成斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可于墻中引出直凸槎(抗震設(shè)防地區(qū)不得留直槎)。直槎墻體每間隔高度≤500mm，應(yīng)在灰縫中加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋數(shù)量按每12mm墻厚放置一根奶的鋼筋，埋入長度從墻的留槎處算起，兩邊均不應(yīng)小于500mm，末端應(yīng)有90°彎鉤；拉結(jié)筋不得穿過煙道和通氣道。⑥砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。⑦木磚預(yù)埋：木磚經(jīng)防腐處理，木紋應(yīng)與釘子垂直，埋設(shè)數(shù)量按洞口高度確定；洞口高度≤2m時(shí)，每邊放2塊，高度在2～3m時(shí)，每邊放3～4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布或按設(shè)計(jì)預(yù)埋。⑧磚墻勾縫：清水墻砌筑應(yīng)隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖樣尺寸要求進(jìn)行；如圖樣沒有3、砌體工程明確規(guī)定時(shí)，一般深度為6～8mm，縫深淺應(yīng)一致，清掃干凈。砌體應(yīng)保證灰縫平直，寬度、深度均勻，顏色一致，砌混水墻應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。⑨設(shè)計(jì)墻體上應(yīng)預(yù)埋、預(yù)留的構(gòu)造，應(yīng)隨砌隨留、隨復(fù)核，確保位置正確構(gòu)造合理。7.構(gòu)造柱1）構(gòu)造柱的截面尺寸一般為240mm×240mm，構(gòu)造柱與墻體的聯(lián)結(jié)處應(yīng)砌成馬牙槎，馬牙槎應(yīng)“先退后進(jìn)”二退二進(jìn)，并沿墻高每500mm設(shè)2φ6拉結(jié)筋，鋼筋端部設(shè)90°彎鉤，深入墻內(nèi)不宜小于1000mm。拉結(jié)筋應(yīng)事先放在砌筑運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)，保證隨用隨拿。拉結(jié)筋應(yīng)靠構(gòu)造柱縱筋內(nèi)邊穿過。2）馬牙槎邊緣對(duì)擠揉出來的砂漿應(yīng)用器具隨手清除，防止凸出的砂漿“吃”進(jìn)構(gòu)造柱內(nèi)。根部的落地灰、碎磚塊等雜物應(yīng)及時(shí)清除。3）支設(shè)構(gòu)造柱模板時(shí)，宜采用對(duì)拉螺栓式夾具，為了防止模板與磚墻接縫處漏漿，宜用雙面膠條粘結(jié)。構(gòu)造柱模板根部應(yīng)留垃圾清掃孔。4）在澆灌構(gòu)造柱混凝土前，必須向柱內(nèi)砌體和模板澆水潤濕，并將模板內(nèi)的落地灰清除干凈，先注入適量水泥砂漿，再澆灌混凝土。振搗時(shí)，振搗器應(yīng)避免觸碰磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振。屋面防水屋面保溫、隔熱4、屋面工程屋面排水屋面細(xì)部4、屋面工程4.1屋面工程——檐口與外墻受水部位樣板運(yùn)行要求：按照防滲漏、防開裂重點(diǎn)管控（2011版）：低矮坡屋面歇山、頂部與豎向墻體交接處根部從坡屋面結(jié)構(gòu)板面上設(shè)置300mm砼翻邊；斜屋面檐口、歇山翻邊(寬150㎜)從斜屋面結(jié)構(gòu)板上設(shè)置100~150mm砼翻邊，以上砼翻邊均與墻同寬。所有翻邊均按構(gòu)造要求配筋：φ6＠300，2Φ10。4、屋面工程4.2屋面工程——斜屋面樣板運(yùn)行要求：按照《防滲漏、防開裂重點(diǎn)管控》（2011版):斜屋面檐口混凝土翻邊(寬150mm，高10cm-15cm)4、屋面工程4.3屋面工程——屋面防水樣板運(yùn)行要求：保溫板上細(xì)石砼中的鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)置在細(xì)石砼中間稍偏上。運(yùn)行要求：平屋面防水施工，應(yīng)按圖施工，保證各工序的施工品質(zhì)，降低屋面滲漏隱患。4、屋面工程4.4屋面工程——屋面樣板運(yùn)行要求：斜屋面防水、保溫、細(xì)石混凝土、蓋瓦應(yīng)按圖施工，保證各工序的施工品質(zhì)，降低屋面滲漏隱患。4、屋面工程4.5屋面工程——女兒墻砌體與壓頂梁樣板運(yùn)行要求：按照防滲漏、防開裂重點(diǎn)管控（2011版）:屋面女兒墻每隔3米及轉(zhuǎn)角處勻設(shè)置構(gòu)造柱并設(shè)置壓頂梁。4、屋面工程4.6屋面工程——屋面煙道樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50207-2002】規(guī)定:屋面煙道四周應(yīng)增設(shè)防水附加層，寬度和高度不小于300mm。運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50209-2002】規(guī)定：廚房煙道四周必須設(shè)置防水隔離層。有代表性的門窗安裝窗臺(tái)、窗楣施工5、門窗和幕墻工程門窗洞的細(xì)部處理有代表性的幕墻單元安裝5、門窗工程5.1門窗工程——L型窗臺(tái)壓頂梁樣板運(yùn)行要求：按照《防滲漏、防開裂重點(diǎn)管控》（2011版）：(1)窗臺(tái)壓頂兩端的嵌固長度應(yīng)為24cm；(2)外窗臺(tái)必須向外找坡，坡度＞6%，防止窗臺(tái)滲水。5、門窗工程5.1門窗工程——鋁窗錨釘樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50210-2001】規(guī)定:固定應(yīng)距窗角、中橫框、中豎框150~200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)不大于600mm，宜固定在灰砂磚上，保證鋁窗安裝可靠，增強(qiáng)鋁窗的穩(wěn)定性。5、門窗工程5.1門窗工程——窗臺(tái)壓頂樣板運(yùn)行要求：按照《防滲漏、防開裂重點(diǎn)管控》（2011版）：當(dāng)砌體物料為蒸壓砌塊時(shí)，窗臺(tái)壓頂必須先灌注，后向上砌墻；有框包柱除外。5、門窗工程5.1門窗工程——外墻線條樣板運(yùn)行要求：按照《防滲漏、防開裂重點(diǎn)管控》（2011版）:挑板、挑檐、陽臺(tái)、雨蓬、檐口、門窗楣、外窗臺(tái)、門廊等底部、突出外墻的所有裝飾線條需做滴水線（槽）或鷹嘴。5、門窗工程門窗工程安裝施工工法：一、金屬門窗安裝施工工法1.工法程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)聯(lián)結(jié)鐵件→金屬門窗拆包評(píng)估→評(píng)估保護(hù)膜→按圖樣編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫物料→安裝五金配件→安裝門窗密封條→安裝紗扇→清理2.運(yùn)行工法1）彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）應(yīng)在同一水平線上。2）墻厚方向的安裝位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣及窗臺(tái)板的寬度，確定鋁合金門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入鋁合金窗的窗下5mm為宜。3）安裝金屬窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在鋁合金窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。4）防腐處理：①門窗框兩側(cè)的防腐處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可涂刷防腐物料，如橡膠型防腐涂料或聚丙烯樹脂維護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行維護(hù)，避免填縫水泥砂漿直接與鋁合金門窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕金屬門窗。5、門窗工程②門窗安裝時(shí)若采用鍍鋅件或不銹鋼件固定。5）就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后方可用木楔臨時(shí)固定。6）與墻體固定：金屬門窗與墻體固定有三種方法：①沿窗框外墻用電錘打?8孔（深60mm），并用膨脹型螺栓?6，打入孔中，擰緊。②混凝土墻體也可用射釘槍將鐵腳與墻體直接固定。③預(yù)先安裝副框：鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。7）處理門窗框與墻體縫隙：金屬門窗固定好后，應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞物料品種時(shí)，應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈分層填塞縫隙，外表面留5～8cm深槽口填嵌嵌縫膏，嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側(cè)進(jìn)行防腐處理后，可填嵌設(shè)計(jì)指定的保溫物料和密封物料。待金屬窗和窗臺(tái)板安裝后，將窗框四周的縫隙同時(shí)填嵌，填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大，防止窗框受力后變形。8）金屬門框安裝：①、將預(yù)留門洞按金屬門框尺寸提前修理好。②、在門框的側(cè)邊固定好聯(lián)結(jié)鐵件（或木磚）。③、門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定。④、用保溫物料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。⑤、用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。9）地彈簧座的安裝：根據(jù)地簧安裝位置剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內(nèi)，用水泥砂5、門窗工程漿固定。地彈簧安裝品質(zhì)必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內(nèi)地平一致；地彈簧的轉(zhuǎn)軸軸線一定要與門框橫料的對(duì)中銷軸心線一致。10）金屬門扇安裝：門框扇的聯(lián)結(jié)是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。⑴、安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明書，要求安裝牢固，開啟關(guān)閉靈活。⑵、安裝紗門窗：①、繃鐵紗（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定。②、掛紗扇。③、裝五金配件。二、塑鋼門窗施工工法1.工法程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口預(yù)埋鐵件核查→拆包評(píng)估門窗品質(zhì)→按圖樣編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→涂色鍍鋅鋼板門窗安裝→門窗四周嵌縫、填保溫材清理→品質(zhì)檢驗(yàn)→成品維護(hù)2.本工法應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后結(jié)構(gòu)施工。3.評(píng)估門窗洞尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。4、按圖樣尺寸做好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高管控線。5、安裝門窗框上的鐵腳。6.安裝門窗框，并按經(jīng)就們找好垂直度及標(biāo)高，用木楔臨時(shí)固定，評(píng)估正側(cè)面垂直及對(duì)角線，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固固定好。7.嵌縫：門窗框與墻體的縫隙應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求的物料嵌縫如設(shè)計(jì)無要求時(shí)用閉孔5、門窗工程彈性物料，如巖棉或玻璃棉氈填實(shí)。表面用厚度為5～8mm的密封膠封閉。8.門窗附件安裝：安裝時(shí)應(yīng)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。9.安裝后注意成品維護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。內(nèi)墻抹灰及內(nèi)墻飾面磚鋪貼外墻防水及外墻飾面6、裝飾裝修工程天花安裝及有代表性的裝飾細(xì)部廚、廁間防水6.1抹灰工程6、裝飾裝修工程6.1抹灰工程——抹灰樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50210-2001】規(guī)定：抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。抹灰施工工法工序樣板，防止抹灰面空鼓、開裂，增強(qiáng)抹灰整體觀感品質(zhì)。6、裝飾裝修工程6.1抹灰工程——墻、柱面和門洞口的陽角做法樣板運(yùn)行要求：按照規(guī)面、柱面和門洞口的陽角的做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)采用1:2水泥砂漿做暗護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。6、裝飾裝修工程6.1抹灰工程——拉毛、灰餅、開關(guān)、弱電箱機(jī)樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50210-2001】規(guī)定:抹灰前基層處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拉毛處理有利于接觸面結(jié)合密實(shí)，保證抹灰品質(zhì)。6、裝飾裝修工程6.1抹灰工程——面灰壓網(wǎng)樣板≥10mm運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50210-2001】規(guī)定：抗堿玻纖網(wǎng)的搭接寬度不小于100mm，防止墻面開裂滲漏。6、裝飾裝修工程6.1抹灰工程——加氣磚墻抹灰工法樣板樣板6、裝飾裝修工程6.1抹灰工程——內(nèi)墻抹灰樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50210-2001】規(guī)定：室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽角做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。便于成品維護(hù)，提升內(nèi)墻的觀感質(zhì)量。6、裝飾裝修工程6.1抹灰工程——窗臺(tái)樣板運(yùn)行要求：按照《防滲漏、防開裂重點(diǎn)管控》（2011版）：門窗框四周內(nèi)、外墻的抹灰層必須壓框3~5mm。防止門窗框周邊的滲漏。6、裝飾裝修工程抹灰工程施工工法：工法程序：墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護(hù)角→抹水泥窗臺(tái)→墻面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰1.墻面澆水：抹灰前一天，應(yīng)用膠皮管自上而下的澆水濕潤。2.根據(jù)設(shè)計(jì)圖樣要求的抹灰品質(zhì)等級(jí)，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)評(píng)估后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)小于7mm。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平(石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm)，運(yùn)行時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙)，以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。3.抹水泥踢腳板(或水泥墻裙)：用清水將墻面洇透，塵土、污物沖洗干凈，根據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應(yīng)沖得寬一些，8～10cm為宜，因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù)，同時(shí)也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù))，填檔子，抹底灰一般采用1∶3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。面層灰用1：2.5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后，一般應(yīng)凸出石灰墻面5～7mm，但也有的做法與石灰墻面一平或凹進(jìn)石灰墻面的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。4.做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1∶3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角；或用1∶2水泥細(xì)砂漿做明護(hù)角(比底灰高2mm，應(yīng)與石灰罩面齊平)，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于5cm。門窗口護(hù)角做完后，應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。6、裝飾裝修工程5.抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。磚縫劃深，用水澆透，然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實(shí)，厚度大于2.5cm。次日，刷摻水重10%107膠素水泥漿一道，緊跟抹1∶2.5水泥砂漿面層，待面層顏色開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2～3d。窗臺(tái)板下口抹灰要平直，不得有毛刺。6.墻面沖筋：用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度或高度決定，一般筋寬為5cm，可充橫筋也可充立筋，根據(jù)施工運(yùn)行習(xí)慣而定。7.抹底灰：一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰，抹灰時(shí)先薄薄地刮一層，接著分層裝檔、找平，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛。然后全面評(píng)估底子灰是否平整，陰陽角是否方正，管道處灰是否抹齊，墻與頂交接是否光滑平整，并用托線板評(píng)估墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進(jìn)行，抹灰面接搓應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。8.修抹預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒：當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?，?yīng)即設(shè)專人把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉，改抹1∶1∶4水泥混合砂漿，把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。9.抹罩面灰：當(dāng)?shù)谆伊?、七成干時(shí)，即可開始抹罩面灰(如底灰過干應(yīng)澆水濕潤)。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)運(yùn)行，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。按先上后下順序進(jìn)行，再趕光壓實(shí)，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子壓光，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。6.2、內(nèi)外墻飾面工程6、裝飾裝修工程6.2內(nèi)外墻飾面工程——內(nèi)墻抗裂砂漿樣板、外墻面磚樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50327-2001】規(guī)定：外墻面磚鋪貼前彈好水平線與垂直線，墊好底尺，掛線鋪貼。墻面磚表面應(yīng)平整，接縫應(yīng)平直，縫寬均勻一致，保證外墻面的整體觀感品質(zhì)。6、裝飾裝修工程6.2內(nèi)外墻飾面工程——地面磚鋪貼樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50209-2010】規(guī)定：(1)表面平整度管控在2mm以內(nèi)；(2)接縫高低差管控在0.5mm以內(nèi)。便于地面磚的勾縫，保證地面磚的平整度，增強(qiáng)整體觀感品質(zhì)。6、裝飾裝修工程6.2內(nèi)外墻飾面工程——石材干掛主次龍骨處理樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50211】規(guī)定：石材干掛主次龍骨間焊縫飽滿并做防銹處理，石材掛點(diǎn)膠填塞飽滿，保證干掛石材的整體穩(wěn)定性。6、裝飾裝修工程6.2內(nèi)外墻飾面工程——外墻文化石樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50210-2001】規(guī)定：外墻文化石鋪貼排版整齊，勾縫均勻，美觀大方，保證外墻整體觀感品質(zhì)。文化石粘貼必須牢固，應(yīng)無空鼓、裂縫。6、裝飾裝修工程6.2內(nèi)外墻飾面工程——變形縫立面樣板運(yùn)行要求：按照【04CJ01-1圖集】規(guī)定：變形縫收口按圖施工，保證墻面整體觀感品質(zhì)，且防止開裂滲漏。6、裝飾裝修工程6.2內(nèi)外墻飾面工程——外墻樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50210-2011】規(guī)定：外墻噴涂浮雕大小一致，壓花均勻，無色差及墻面污染，保證外墻噴涂的觀感品質(zhì)。6.3、廚、廁間防水工程6、裝飾裝修工程6.3廚、廁間防水工程——衛(wèi)生間沉箱防水樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50209-2002】規(guī)定：衛(wèi)生間沉箱柔性防水涂料應(yīng)向上鋪涂并高出面層200-300mm或按設(shè)計(jì)要求高度鋪涂，降低沉箱滲漏隱患。6、裝飾裝修工程6.3廚、廁間防水工程——管井防水維護(hù)樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50209-2002】規(guī)定箱陰陽角及管道井根部應(yīng)鋪涂附加柔性防水層，防水層上翻至翻邊頂部，降低滲漏隱患。6、裝飾裝修工程6.3廚、廁間防水工程——陰陽角樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50327-2001】規(guī)定：基層表面應(yīng)平整、干燥，防水層應(yīng)與基層結(jié)合牢固，表面應(yīng)平整，不得有空鼓、裂縫和麻面起砂，陰陽角應(yīng)做成圓弧形。6、裝飾裝修工程6.3廚、廁間防水工程——衛(wèi)生間砼防水翻邊一次成型樣板運(yùn)行要求：按照《防滲漏、防開裂重點(diǎn)管控》（2011版）：衛(wèi)生間砼防水翻邊一次成型，高度不小于150mm,與墻同寬，降低滲漏隱患。6、裝飾裝修工程6.3廚、廁間防水工程——套管縫隙處理樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50209-2002】規(guī)運(yùn)行要求：按照范【GB50242-2002】規(guī)定:穿過樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實(shí)物料和防水油膏填實(shí),廚衛(wèi)間地面管道邊做防水附加層墻身陰陽角做圓弧處理。定：鋪設(shè)防水隔離層時(shí)，在管道穿過樓板面四周，防水物料應(yīng)向上鋪涂，并超過套管的上口；在靠近墻面處，應(yīng)高出面層200～300mm或按設(shè)計(jì)要求的高度鋪涂。陰陽角和管道穿過樓板面的根部應(yīng)提升鋪涂附加防水隔離層。6、裝飾裝修工程廚衛(wèi)間防水施工工法：工法程序：管道安裝→吊模、堵洞→找平層→防水層→閉水測(cè)試→維護(hù)層施工運(yùn)行工法：（以PVC—U管道為例，其它管道可參考實(shí)施）1.管道安裝：地漏標(biāo)高由地面作法和門口至地漏坡度（坡度不小于3%）確定，施工時(shí)要嚴(yán)格管控。安裝管道時(shí)將止水圈套在管道上（止水圈由PVC-U管道生產(chǎn)商配套供應(yīng)）。所有穿越衛(wèi)生間樓板的管道安裝完畢并驗(yàn)收合格后，必須及時(shí)堵洞，堵洞時(shí)要嚴(yán)格細(xì)致地進(jìn)行孔洞清理，將地漏、上下水等各管道周圍的木楔、磚塊等用來臨時(shí)固定管子的雜物徹底清除。2.支模、堵洞：堵洞用的模板可采用木模板或定型底模。支模后用水沖洗孔洞，先用表面處理劑（如：EC—1界面處理劑）滿涂預(yù)留洞口四周，再分兩次灌縫。第一次先把止水圈提起，用加微膨脹劑的半干硬性細(xì)石混凝土灌入并搗實(shí)，混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比樓板混凝土強(qiáng)度加強(qiáng)一個(gè)標(biāo)號(hào)，其厚度為樓板厚度的1/2。第二次落下止水圈，用與第一次相同的混凝土填縫，使其與樓板齊平。填縫混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，達(dá)到一定強(qiáng)度后（一般5天）進(jìn)行管道根部24小時(shí)蓄水測(cè)試，合格后再做找平層。3.找平層施工：為使找平層和基層結(jié)合牢固，應(yīng)將基層的浮灰、油污等處理干凈，找平層施工時(shí)應(yīng)邊掃素水泥漿邊抹灰，衛(wèi)生間周圈墻角處抹成R=30mm的圓弧，管道周圍留凹槽內(nèi)嵌油膏。分兩次抹壓，最后壓光壓平，找平層要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，以防找平層開裂、空鼓或起砂。6、裝飾裝修工程4.防水層施工：待找平層絕對(duì)干透后，將找平層徹底清掃干凈。應(yīng)先在管根、地漏、四周墻根周圍涂刷一道涂膜附加層內(nèi)加玻璃絲布，管道周圍直徑為300mm，墻角處沿墻高和樓板水平方向各150mm。待干到不粘手時(shí)，開始整體涂刷防水涂漠。整體涂刷要分層進(jìn)行，每層涂膜厚度要均勻，涂刷方向要一致，不得漏涂。相鄰兩層涂膜涂刷方向應(yīng)相互垂直，時(shí)間間隔根據(jù)工況溫度和涂膜固化程度管控。各整體防水層在墻根處應(yīng)向上卷起至少200mm。門口鋪出300mm寬。防水層厚度要符合設(shè)計(jì)要求。5.防水層的驗(yàn)收（閉水測(cè)試）：防水層施工完畢后，必須進(jìn)行閉水測(cè)試，測(cè)試時(shí)間為24小時(shí)以上。自頂板下方觀測(cè)管道周邊和其它墻邊角處等部位無滲水、濕潤現(xiàn)象。經(jīng)監(jiān)理單位、建設(shè)單位驗(yàn)收合格后辦理隱蔽驗(yàn)收記載。6.維護(hù)層施工：防水層上的維護(hù)層要一次成活。施工時(shí)要做好成品維護(hù)，防止損害防水層。維護(hù)層向地漏找坡坡度不小于3%。6.4、有代表性的裝飾細(xì)部6、裝飾裝修工程6.4有代表性的裝飾細(xì)部——護(hù)欄安裝樣板≤110mm運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【50352-2005】規(guī)定：臨空高4m以下時(shí)，欄桿高度不應(yīng)低于1.05m，臨空高度在24m及24m以上(包括中高層住宅)時(shí)，欄桿高度不應(yīng)低于1.10m。欄桿間距不應(yīng)大于0.11m。注：欄桿高度應(yīng)從樓地面或屋面至欄桿扶手頂面垂直高度運(yùn)算，如底部有寬度大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m的可踏部位，應(yīng)從可踏部位頂面起運(yùn)算,欄桿離樓面或屋面0.10m高度內(nèi)不宜留空。6、裝飾裝修工程6.4有代表性的裝飾細(xì)部——頂棚與柱面交接處理樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50209-2002】規(guī)定：頂棚與墻交接求美觀、與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密。6、裝飾裝修工程6.4有代表性的裝飾細(xì)部——門窗固定樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50210-2001】規(guī)運(yùn)行要求：2001】定：木門窗框固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定規(guī)定：木門窗的割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木門窗扇必須安裝整；門窗框。扇裁口應(yīng)順直，刨面應(yīng)牢固，并應(yīng)開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。平整。6、裝飾裝修工程6.4有代表性的裝飾細(xì)部——樓梯踏步樣板運(yùn)行要求：按照標(biāo)準(zhǔn)【GB50209-2002】規(guī)定：水磨石樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊，防滑條應(yīng)順直。梯段側(cè)面擋水板制作樣板7、建筑節(jié)能工程有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定需制作樣板的部位7、建筑節(jié)能工程7.1建筑節(jié)能工程——保溫隔熱物料樣板運(yùn)行