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動火作業(yè)審批流程與注意事項詳解動火作業(yè)作為工業(yè)生產、建筑施工及維修維護等場景中常見的操作行為,因涉及明火或高溫熱源,若管理不善極易引發(fā)火災、爆炸等安全事故。據應急管理部門統計,近三年因動火作業(yè)違規(guī)導致的生產安全事故占比超兩成,其中未嚴格履行審批流程與現場安全措施缺失是主要誘因。因此,厘清動火作業(yè)審批流程、嚴守作業(yè)全流程注意事項,是企業(yè)落實安全生產主體責任、防范事故風險的核心環(huán)節(jié)。一、動火作業(yè)審批流程全解析(一)動火申請:明確需求與基礎信息填報作業(yè)申請人需結合動火作業(yè)的場景類型(如設備檢修、管道焊接、臨時動火等)、作業(yè)地點(廠房、儲罐區(qū)、受限空間等)及作業(yè)時長,填寫《動火作業(yè)申請表》。表中需詳細標注動火設備/工具類型(氣焊、電焊、噴燈等)、動火區(qū)域周邊易燃易爆物質(如油氣、粉塵、化學品)的分布與存量,同時附上作業(yè)現場示意圖(標注危險源位置、逃生通道等)。若涉及特種作業(yè)人員(如焊工),需同步提交其資格證書復印件,確保作業(yè)人員資質合規(guī)。(二)風險評估:多維度識別與控制措施制定企業(yè)安全管理部門需聯合技術、生產等部門,組建風險評估小組(或委托第三方機構),對動火作業(yè)開展“人、機、環(huán)、管”全要素評估:環(huán)境風險:檢測動火區(qū)域可燃氣體濃度(如使用可燃氣體檢測儀),確認是否處于爆炸極限范圍內;排查周邊是否存在未清理的易燃雜物、油污,或與動火點間距不足的易燃易爆設備(如儲罐、氣瓶)。設備風險:檢查動火工具(如焊機、氣瓶)的完好性,確認接地、防回火裝置等安全附件是否正常;若涉及帶壓設備動火,需評估設備承壓狀態(tài)與泄漏風險。操作風險:分析動火作業(yè)對周邊生產系統的影響(如是否需停產、隔離),識別交叉作業(yè)(如同時進行吊裝、登高)帶來的疊加風險?;谠u估結果,制定《動火作業(yè)風險控制措施清單》,明確“消除、替代、工程控制、管理控制、個體防護”等層級的應對方案(如采用防爆型工具、設置防火隔離帶、配備滅火器材等)。(三)審批層級:分級管控與權責劃分動火作業(yè)按風險等級分為特級、一級、二級(或結合企業(yè)實際細化),不同等級對應不同審批權限:特級動火:涉及易燃易爆生產裝置、儲罐區(qū)、輸送管道等核心區(qū)域,需由企業(yè)主要負責人(如總經理、安全總監(jiān))組織技術、安全、生產等部門聯合審批,必要時邀請行業(yè)專家參與論證。一級動火:在易燃易爆場所周邊(如廠區(qū)邊緣、倉庫附近)或非防爆區(qū)域進行的動火,由安全管理部門負責人牽頭,聯合車間主任、技術人員審批。二級動火:在一般生產區(qū)域(無易燃易爆物質或已有效隔離)的動火,由車間負責人或其授權的安全員審批。審批過程中,需對《動火作業(yè)申請表》《風險控制措施清單》進行復核,重點核查措施的針對性(如“動火點10米內清理易燃物”是否明確責任人及時限)、資源配備的充足性(如滅火器類型是否適配火災類型)。(四)動火許可證簽發(fā):合規(guī)性的最終確認審批通過后,由安全管理部門統一簽發(fā)《動火作業(yè)許可證》(俗稱“動火票”)。許可證需明確作業(yè)時間(有效期一般不超過24小時,特級動火需“一班一申請”)、作業(yè)地點、動火類型、安全措施責任人、應急聯絡方式等核心信息。許可證需由作業(yè)負責人、監(jiān)護人、審批人分別簽字確認,嚴禁代簽或事后補簽。若作業(yè)過程中需變更作業(yè)內容(如延長時間、擴大范圍)或環(huán)境條件變化(如突遇大風、可燃氣體濃度超標),需立即停止作業(yè),重新履行申請、評估、審批流程。(五)作業(yè)前確認:現場措施的最后核驗動火作業(yè)前,需由監(jiān)護人(經安全培訓持證上崗)對照《動火作業(yè)許可證》與《風險控制措施清單》,逐項核查現場準備情況:可燃氣體檢測:動火前30分鐘內(及作業(yè)中每2小時),使用檢測儀在動火點上、下、左、右、前、后(或受限空間內多點)檢測,濃度需低于爆炸下限的25%(或企業(yè)規(guī)定的安全閾值)。隔離與清理:動火點周圍10米(或根據風險調整范圍)內的易燃物(如油污、木屑、紙張)已清除,或用不燃材料(如石棉布、防火毯)覆蓋;與動火點相連的易燃易爆管道已加盲板隔離,閥門掛牌上鎖。應急準備:動火點附近配備適配的滅火器材(如干粉滅火器、消防水帶),并確保通道暢通;作業(yè)人員已正確佩戴防護裝備(如焊工服、防護面罩、防靜電鞋),特種作業(yè)人員證件隨身攜帶備查。二、動火作業(yè)全流程注意事項(一)作業(yè)前:隱患排查與資質核驗資質管理:動火作業(yè)人員(含焊工、監(jiān)護人)必須持有效特種作業(yè)證書,嚴禁“無證上崗”或“證書過期”。企業(yè)需建立作業(yè)人員資質臺賬,定期復核證書有效性。工具檢查:動火工具需“一機一檢”,電焊機需確認接地電阻≤4Ω,電纜無破損;氣瓶需檢查瓶體、閥門、膠管是否漏氣,氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米,距動火點≥10米,且避免暴曬、臥放。天氣限制:遇六級以上大風、暴雨、雷電等惡劣天氣,或動火區(qū)域處于潮濕、積水環(huán)境(未采取絕緣措施),嚴禁露天動火;若為受限空間動火,需額外檢測氧含量(19.5%~23.5%)與有毒氣體濃度。(二)作業(yè)中:動態(tài)監(jiān)控與應急響應專人監(jiān)護:監(jiān)護人需全程在崗,不得兼做其他工作,且需掌握基本急救與滅火技能。發(fā)現可燃氣體濃度超標(檢測儀報警)、火花飛濺引燃雜物等異常,立即叫停作業(yè),組織人員撤離并啟動應急預案。參數控制:電焊作業(yè)時,嚴禁超負載使用焊機,避免長時間高溫烘烤同一位置;氣焊作業(yè)需控制火焰大小,防止高溫輻射引燃周邊可燃物。交叉作業(yè)管理:若動火與吊裝、登高、臨時用電等作業(yè)同時進行,需制定《交叉作業(yè)專項方案》,明確各作業(yè)環(huán)節(jié)的先后順序、安全距離(如動火點下方禁止吊裝作業(yè)),并安排專人統籌協調。(三)作業(yè)后:隱患清零與閉環(huán)管理火種熄滅:作業(yè)結束后,需對動火工具、焊渣、余溫等進行徹底檢查,確認無殘留火種(如用紅外測溫儀檢測焊道溫度,確保降至環(huán)境溫度)?,F場清理:動火區(qū)域內的防護裝備、滅火器材需歸位,清理作業(yè)產生的廢料(如焊條頭、金屬碎屑),恢復作業(yè)前的現場布局(如移除的盲板需記錄并歸檔)。許可證閉環(huán):作業(yè)完成后,作業(yè)負責人、監(jiān)護人需在《動火作業(yè)許可證》上簽字確認“作業(yè)結束,現場無隱患”,并將許可證交回安全管理部門存檔,存檔期限不少于1年(或符合行業(yè)法規(guī)要求)。三、常見問題與優(yōu)化建議(一)審批流程“走過場”:風險評估流于形式問題表現:企業(yè)為趕工期,簡化風險評估環(huán)節(jié),僅由安全員“口頭確認”風險,未實地檢測可燃氣體、未排查周邊隱患。優(yōu)化建議:推行“風險評估清單化+現場拍照留痕”機制,要求評估人員在申請表中上傳動火區(qū)域全景、可燃氣體檢測數據、隱患整改前后對比等照片,由審批人通過“線上+線下”結合方式復核。(二)作業(yè)中“監(jiān)護缺失”:責任人脫崗或能力不足問題表現:監(jiān)護人因臨時事務離崗,或對滅火器使用方法不熟悉,無法及時處置初期火災。優(yōu)化建議:實施“監(jiān)護人持證上崗+作業(yè)全程定位”管理,監(jiān)護人需通過安全培訓考核(含實操滅火、應急救援),作業(yè)期間佩戴定位手環(huán),確保管理部門可實時查看在崗狀態(tài)。(三)許可證“超期復用”:時間、范圍管控失效問題表現:動火作業(yè)超時(如許可證有效期24小時,實際作業(yè)36小時),或擅自擴大作業(yè)范圍(如從管道焊接改為設備切割),未重新審批。優(yōu)化建議:在許可證顯著位置標注“超時/超范圍作業(yè)視為無證”,并通過企業(yè)OA系統設置“許可證到期提醒”,作業(yè)前自動推送至負責人手機,強制要求重新履行流程。結語動火作業(yè)的安全管理,本質是“流程合規(guī)性”與“現場執(zhí)行力”的雙重考驗。企

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