船用大比壓調(diào)心中間軸承設(shè)計(jì)選型要求Requirementsfordesignandtypeselectionofmar2025-10-30發(fā)布2025-11-30實(shí)施江蘇省市場監(jiān)督管理局Ⅰ前言 Ⅲ 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4設(shè)計(jì)要求 4.1通用要求 4.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 4.3材料要求 5選型要求 5.1通則 5.2基本參數(shù)及裝配間隙 5.3部件要求 6其他要求 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由江蘇省工業(yè)和信息化廳提出并組織實(shí)施。本文件由江蘇省高技術(shù)船舶標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（籌）歸口。本文件起草單位：東臺(tái)市遠(yuǎn)洋船舶配件有限公司、江蘇科技大學(xué)、江蘇海順機(jī)械制造有限公司、中國船級(jí)社泰州辦事處、東臺(tái)市海王星消防設(shè)備有限公司、黃海造船有限公司。DB32/T5220—20251船用大比壓調(diào)心中間軸承設(shè)計(jì)選型要求本文件規(guī)定了船用大比壓調(diào)心中間軸承（以下簡稱“中間軸承”）的設(shè)計(jì)要求、選型要求及其他要求。本文件適用于線速度小于8m/s、中間軸軸頸直徑在120mm~740mm之間、比壓不大于1.4MPa的船舶軸系滑動(dòng)式調(diào)心中間軸承的設(shè)計(jì)、選型。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1173鑄造鋁合金GB/T1174鑄造軸承合金GB/T2882鎳及鎳合金管GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件GB/T14364船用軸系滑動(dòng)式中間軸承3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1比壓specificpressure軸承工作負(fù)荷與其有效承載面積之比。注：單位為MPa。3.2調(diào)心中間軸承self?aligningintermediatebearing軸瓦外殼面與其支撐的軸承座、軸承蓋內(nèi)孔面為球面配合，球面中心線可隨中間軸中心線運(yùn)動(dòng)的中間軸承。4設(shè)計(jì)要求4.1通用要求4.1.1設(shè)計(jì)、工藝、材料、使用范圍應(yīng)確保安全性、可靠性和適用性。4.1.2中間軸承在持續(xù)運(yùn)行過程中應(yīng)具備承受1.4MPa載荷的能力。4.1.3中間軸承應(yīng)具備良好的調(diào)心性能，能夠自動(dòng)適應(yīng)軸系的位置，減少因軸系偏移產(chǎn)生的載荷和振動(dòng)。4.1.4應(yīng)能夠在溫度-10℃~55℃、空氣相對(duì)濕度不大于95%的環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行。24.1.5當(dāng)選用本文件以外的材料時(shí)，應(yīng)滿足安全和環(huán)保要求。4.2結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.2.1大比壓調(diào)心中間軸承主要由軸承蓋、軸承座、甩油盤、注油斗、軸瓦本體、軸瓦內(nèi)襯、溫度傳感器、溫度計(jì)、冷卻盤管和密封圈等組成。4.2.2中間軸承結(jié)構(gòu)示意圖，見圖1。1——軸承座；圖1中間軸承結(jié)構(gòu)示意圖4.2.3中間軸承殼體采用軸承蓋、軸承座分體形式，方便安裝和檢修。4.2.4軸瓦本體外殼和中間軸承殼體內(nèi)孔接觸方式為面接觸，并采用球面支撐軸瓦結(jié)構(gòu)，對(duì)稱布局設(shè)計(jì)。4.2.5潤滑應(yīng)采用甩油盤和注油斗的潤滑型式，甩油盤通過上軸瓦導(dǎo)油槽將潤滑油分配到各潤滑部位，實(shí)現(xiàn)自給式潤滑。4.2.6中間軸承采用冷卻盤管強(qiáng)制散熱設(shè)計(jì)。4.2.7軸瓦端口邊設(shè)置溫度傳感器，監(jiān)控軸瓦溫度的變化。DB32/T5220—202534.3材料要求4.3.1中間軸承應(yīng)具備高強(qiáng)度、高耐磨性、耐腐蝕性和良好的熱穩(wěn)定性。4.3.2軸承蓋和軸承座宜采用剛度強(qiáng)、韌性好的鑄造碳鋼材料。4.3.3軸瓦本體宜采用致密性、強(qiáng)度和韌性機(jī)械性能良好鍛鋼材料，軸瓦內(nèi)襯宜采用具有良好的塑性、導(dǎo)熱性、耐蝕性、摩擦系數(shù)和膨脹系數(shù)低的錫基軸承合金。4.3.4甩油盤和注油斗宜采用耐熱性好、無熱裂傾向的輕質(zhì)鋁合金材質(zhì)。4.3.5冷卻盤管散熱器材料選用NCu40?2?1/B10鎳銅合金管，實(shí)現(xiàn)熱量交換。4.3.6主要零件材料按表1。表1主要零件材料表序號(hào)零件名稱（零件號(hào)）材料名稱牌號(hào)對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1鑄鋼ZG230?450GB/T113522軸瓦本體（6）鍛鋼20GB/T699合金結(jié)構(gòu)鋼40CrGB/T30773軸瓦內(nèi)襯（7）錫基軸承合金ZSnSb11Cu6GB/T11744鋁合金ZL1O8GB/T11735冷卻盤管（10）鎳銅合金管NCu40?2?1/B10GB/T28824.3.7對(duì)有特殊用途的材料可按相應(yīng)的要求選用，但性能不低于表1的要求。5選型要求5.1通則5.1.1根據(jù)船舶的軸系布置、主機(jī)功率、軸系轉(zhuǎn)速等參數(shù)，計(jì)算大比壓中間軸承所需承受的軸向和徑向載荷，選擇合適的軸承尺寸，尺寸確定后應(yīng)對(duì)軸系校中計(jì)算，軸承各部聯(lián)接尺寸應(yīng)能相互交換。5.1.2根據(jù)船舶的軸系撓曲和偏移情況，由制造商確認(rèn)調(diào)心范圍和精度。5.1.3中間軸承潤滑油與船軸系用的潤滑油型號(hào)相同，使用周期建議每6個(gè)月更換1次。5.1.4工作時(shí)軸瓦溫度應(yīng)不大于75℃且油溫應(yīng)不大于65℃。5.1.5冷卻盤管冷卻水可使用淡水或海水，海水進(jìn)口溫度不大于32℃,淡水進(jìn)口溫度不大于36℃,進(jìn)水壓力0.15MPa~0.3MPa。5.2基本參數(shù)及裝配間隙5.2.1大比壓調(diào)心中間軸承基本參數(shù)見表2。5.2.2選型示例：中間軸承孔直徑為360mm標(biāo)記為：CDT360，其中：C表示船舶，D表示大比壓，T表示調(diào)心。5.2.3中間軸軸頸與中間軸承內(nèi)孔裝配間隙見表3。4表2大比壓調(diào)心中間軸承基本參數(shù)單位為毫米軸頸直徑D120~161~201~241~281~331~391~451~511~571~651~C2L1L2L3L4C1SZ×d1連接螺栓數(shù)量及規(guī)格4×M204×M244×M244×M304×M304×M364×M424×M426×M426×M486×M48冷卻水量/3/h）≥2≥2≥3≥3≥4≥4≥5≥5≥6≥7≥8質(zhì)量/kg≤53≤69≤98≤132≤185≤238≤365≤576≤688≤1016≤1354表3中間軸軸頸與中間軸承內(nèi)孔裝配間隙單位為毫米軸頸直徑D裝配間隙軸頸直徑D裝配間隙120~1600.20~0.26391~4500.60~0.70161~2000.23~0.30451~5100.65~0.75201~2400.27~0.35511~5700.75~0.86241~2800.36~0.44571~6500.68~0.78281~3300.42~0.52651~7400.80~0.90331~3900.54~0.6455.3部件要求5.3.1軸瓦本體外殼球形面與軸承座和軸承蓋的球形面接觸不準(zhǔn)許存在凹坑、色斑、傷痕、裂紋和變形等缺陷。5.3.2軸承球面有效接觸面積不小于75%，在25mm×25mm面積范圍內(nèi)接觸斑點(diǎn)數(shù)不少于3點(diǎn)，接觸點(diǎn)應(yīng)均勻分布，球面需組合加工，加工公差在允許的范圍內(nèi)，符合圖紙的技術(shù)要求。5.3.3軸承殼及軸瓦剖分面應(yīng)進(jìn)行鏟刮，安裝后接觸面無滲油現(xiàn)象。5.3.4軸瓦本體與軸瓦內(nèi)襯之間的結(jié)合面的黏結(jié)質(zhì)量應(yīng)不低于2B級(jí)，符合GB/T1174的要求。5.3.5裝配結(jié)束后用塞規(guī)、塞尺等量具對(duì)軸承內(nèi)孔與中間軸裝配間隙檢測，四周應(yīng)均