2025年金屬材精整工職業(yè)技能考試題庫(kù)(含答案)_第1頁(yè)
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2025年金屬材精整工職業(yè)技能考試題庫(kù)(含答案)一、單項(xiàng)選擇題(每題1分,共40分。每題只有一個(gè)正確答案,錯(cuò)選、多選、不選均不得分)1.熱軋帶鋼卷取后出現(xiàn)“塔形”缺陷,其最主要原因是A.卷取張力設(shè)定過(guò)大B.帶鋼橫向厚度差超標(biāo)C.夾送輥壓力不足D.助卷輥踏步控制失效答案:B解析:橫向厚度差導(dǎo)致帶鋼在卷取時(shí)周長(zhǎng)不等,層與層之間產(chǎn)生錯(cuò)位,最終形成塔形。張力、夾送輥、踏步控制雖可放大或抑制該缺陷,但根因是厚度差。2.冷軋平整機(jī)延伸率控制精度要求±0.1%,其閉環(huán)反饋?zhàn)兞客ǔH∽訟.軋制力B.出口測(cè)厚儀C.激光測(cè)速儀D.開(kāi)卷張力答案:C解析:延伸率ε=(v?–v?)/v?,激光測(cè)速儀直接測(cè)出入口、出口速度,計(jì)算精度最高,響應(yīng)最快。3.縱剪機(jī)組生產(chǎn)0.3mm×1250mm電工鋼,刀軸軸向竄動(dòng)應(yīng)≤A.0.01mmB.0.02mmC.0.05mmD.0.10mm答案:A解析:電工鋼對(duì)毛刺高度要求≤0.02mm,刀軸竄動(dòng)直接復(fù)刻到毛刺,經(jīng)驗(yàn)關(guān)系:竄動(dòng)≤1/2毛刺極限。4.拉矯破鱗延伸率設(shè)定2.0%,若入口厚度2.5mm、出口厚度2.45mm,則其真實(shí)延伸率A.1.8%B.2.0%C.2.2%D.2.5%答案:B解析:拉矯機(jī)延伸率由速度儀閉環(huán)控制,厚度變化僅反映二次壓下,真實(shí)延伸率仍以速度差為準(zhǔn)。5.酸洗軋機(jī)聯(lián)合機(jī)組中,酸洗段NOx排放超標(biāo),最優(yōu)先調(diào)節(jié)A.酸液溫度B.酸液濃度C.漂洗水電導(dǎo)率D.廢酸游離酸度答案:D解析:游離酸度高導(dǎo)致酸再生系統(tǒng)NOx生成量增加,降低游離酸度可源頭抑制NOx。6.20輥軋機(jī)生產(chǎn)不銹鋼,出現(xiàn)“表面羅紋”,下列措施無(wú)效的是A.降低第一機(jī)架張力B.提高軋制油皂化值C.更換背襯軸承D.減小工作輥徑差答案:B解析:羅紋主因是軋輥偏心或張力振蕩,皂化值影響潤(rùn)滑但不改變輥系偏心。7.重卷機(jī)組EPC對(duì)邊精度±0.5mm,其檢測(cè)元件為A.光電管B.電容傳感器C.線性CCDD.超聲波傳感器答案:C解析:CCD可識(shí)別帶鋼邊部灰度突變,抗油污、響應(yīng)快,精度可達(dá)0.1mm。8.熱鍍鋅線鋅層粘附性不良,下列檢驗(yàn)方法最直接的是A.彎曲試驗(yàn)B.球沖試驗(yàn)C.銼刀試驗(yàn)D.鹽霧試驗(yàn)答案:C解析:銼刀試驗(yàn)直接破壞鋅層,觀察剝落形態(tài),可立即判定粘附等級(jí)。9.精整橫剪定尺長(zhǎng)度3m,允許公差±0.5mm,編碼器周長(zhǎng)500mm,其脈沖當(dāng)量應(yīng)≤A.0.05mm/脈沖B.0.10mm/脈沖C.0.20mm/脈沖D.0.50mm/脈沖答案:A解析:公差±0.5mm要求測(cè)量分辨力≤1/10公差帶,即0.05mm。10.硅鋼縱剪毛刺高度超標(biāo),優(yōu)先檢查A.刀套硬度B.刀軸平行度C.橡膠環(huán)外徑D.刀套倒角答案:B解析:刀軸不平行導(dǎo)致剪切間隙周期變化,毛刺呈波浪狀升高。11.冷軋硬卷退火后出現(xiàn)“粘結(jié)”缺陷,退火工藝中最關(guān)鍵控制參數(shù)是A.升溫速度B.保溫溫度C.冷卻速度D.爐內(nèi)露點(diǎn)答案:D解析:露點(diǎn)高→殘油分解→碳沉積→表面粘結(jié),露點(diǎn)≤–40℃可根治。12.平整機(jī)軋制力波動(dòng)±5%,延伸率波動(dòng)±0.05%,其軋制力延伸率增益約為A.0.005%/kNB.0.01%/kNC.0.02%/kND.0.05%/kN答案:B解析:增益=Δε/ΔF=0.05%/5%→0.01%/kN。13.熱軋板矯直機(jī)9輥,入口厚度16mm,最小矯直厚度A.4mmB.6mmC.8mmD.10mm答案:C解析:經(jīng)驗(yàn)公式hmin≈hmax/2,9輥矯直機(jī)覆蓋范圍上限16mm,下限8mm。14.鍍鋅線氣刀“斑馬紋”缺陷,氣刀參數(shù)中最敏感的是A.刀唇間隙B.刀唇角度C.氣刀高度D.氣流溫度答案:A解析:刀唇間隙波動(dòng)→壓力脈動(dòng)→鋅層橫向厚薄交替,形成斑馬紋。15.精整線開(kāi)卷機(jī)芯軸漲縮直徑Φ610mm/Φ560mm,卷筒材料42CrMo,其漲縮比為A.1.07B.1.08C.1.09D.1.10答案:C解析:漲縮比=610/560≈1.089→1.09。16.冷軋機(jī)工作輥直徑Φ380mm,軋制速度1200m/min,其表面線速度A.1200m/minB.1250m/minC.1300m/minD.1350m/min答案:A解析:無(wú)滑移條件下輥面線速度等于帶鋼速度。17.重卷機(jī)組帶鋼表面出現(xiàn)周期性亮斑,周期等于支承輥周長(zhǎng),原因A.支承輥偏心B.工作輥粗糙度不足C.張力輥打滑D.夾送輥磨損答案:A解析:偏心導(dǎo)致輥縫周期性變化,表面亮斑對(duì)應(yīng)輥縫最小處。18.酸洗段拉矯破鱗延伸率1.5%,酸洗時(shí)間可縮短A.5%B.10%C.15%D.20%答案:B解析:延伸率每增加1%,酸洗時(shí)間縮短約7%,1.5%≈10%。19.熱軋卷取溫度設(shè)定580℃,實(shí)際檢測(cè)575℃,層流冷卻策略應(yīng)A.前段集管開(kāi)度+5%B.后段集管開(kāi)度+5%C.前段集管開(kāi)度–5%D.后段集管開(kāi)度–5%答案:A解析:目標(biāo)溫度高→需減少冷卻,前段集管對(duì)溫度影響權(quán)重最大,故開(kāi)度+5%。20.冷軋硬卷表面殘鐵粉量≤20mg/m2,檢測(cè)方法采用A.稱重法B.反射率法C.電感耦合等離子體法D.熒光X射線法答案:A解析:用膠帶剝離鐵粉后精密稱重,直接獲得質(zhì)量,精度可達(dá)±2mg/m2。21.鍍鋅線鋅層厚度標(biāo)定用“稱重剝離”法,試樣面積100cm2,剝離前后質(zhì)量差0.275g,鋅層單面厚度A.19.5μmB.20.0μmC.20.5μmD.21.0μm答案:B解析:ρZn=7.13g/cm3,h=m/(ρA)=0.275/(7.13×100)=0.00386cm=38.6μm,雙面→單面19.3μm≈19.5μm,選A。22.精整橫剪剪切不銹鋼0.5mm,刀片間隙應(yīng)為材料厚度的A.4%B.6%C.8%D.10%答案:B解析:不銹鋼強(qiáng)度高,間隙6%可兼顧毛刺與刀具壽命。23.熱軋帶鋼卷層間滑移產(chǎn)生“挫傷”,其形貌特征A.灰黑色擦傷,方向與軋向垂直B.灰黑色擦傷,方向與軋向平行C.光亮劃痕,方向雜亂D.氧化色壓入答案:B解析:卷取張力不足,層間周向滑移,挫傷方向平行軋向。24.冷軋機(jī)乳化液濃度4.5%,折光儀讀數(shù)應(yīng)控制在A.2.0°B.2.5°C.3.0°D.3.5°答案:C解析:該乳化液折光系數(shù)0.67,濃度=折光讀數(shù)×0.67,4.5%→3.0°。25.縱剪橡膠環(huán)硬度ShoreA85,若毛刺升高0.02mm,硬度應(yīng)降至A.80B.75C.70D.65答案:B解析:橡膠環(huán)硬度降低→壓緊力下降→剪切間隙趨零→毛刺減小,經(jīng)驗(yàn)每降5度毛刺減0.01mm。26.熱鍍鋅線鋅層鐵含量超標(biāo),最可能工序A.退火爐均熱段B.爐鼻子C.氣刀D.水淬槽答案:B解析:爐鼻子處帶鋼與鋅液接觸最早,鐵鋅擴(kuò)散最劇烈,鐵含量易超標(biāo)。27.平整機(jī)工作輥表面粗糙度Ra1.2μm,帶鋼目標(biāo)粗糙度Ra0.8μm,平整延伸率至少A.0.4%B.0.6%C.0.8%D.1.0%答案:C解析:經(jīng)驗(yàn)公式:帶鋼Ra≈0.7×軋輥Ra×(1+ε),解得ε≥0.8%。28.重卷機(jī)組帶鋼寬度1050mm,EPC糾偏輥包角應(yīng)≥A.20°B.30°C.40°D.50°答案:B解析:包角30°可產(chǎn)生足夠橫向剛度,保證CCD檢測(cè)信號(hào)穩(wěn)定。29.冷軋硬卷退火堆垛方式采用“蜂窩板+對(duì)流墊”,目的A.提高裝爐量B.降低粘結(jié)C.減少氧化D.均勻冷卻答案:B解析:蜂窩板隔離帶鋼,氣流通道減少點(diǎn)接觸,粘結(jié)率下降70%。30.熱軋板矯直機(jī)支撐輥軸承損壞,最先表現(xiàn)A.矯直力升高B.電機(jī)電流波動(dòng)C.矯直后板出現(xiàn)橫折印D.噪音升高答案:D解析:軸承點(diǎn)蝕→高頻噪音,早于電流或表面質(zhì)量變化。31.酸洗段拉矯機(jī)張力設(shè)定50kN,帶鋼寬1250mm、厚3mm,其平均張力A.13.3MPaB.15.0MPaC.16.7MPaD.18.0MPa答案:A解析:σ=F/(b·h)=50000/(1250×3)=13.3MPa。32.鍍鋅線鋅層表面出現(xiàn)“小鋅花”,調(diào)整氣刀A.提高壓力B.降低壓力C.提高高度D.降低高度答案:B解析:降低氣刀壓力→鋅液冷卻減慢→晶粒長(zhǎng)大→小鋅花消失。33.精整橫剪剪切高強(qiáng)鋼,刀片材料優(yōu)先選A.Cr12MoVB.9CrSiC.H13D.SKD11答案:D解析:SKD11韌性高于Cr12MoV,抗崩刃,適合高強(qiáng)鋼。34.冷軋機(jī)支承輥軸承油膜軸承,油膜厚度一般A.10–20μmB.20–50μmC.50–100μmD.100–200μm答案:B解析:油膜厚度20–50μm可兼顧承載與散熱。35.熱軋卷取張力模型中,張力與帶鋼厚度關(guān)系A(chǔ).線性正比B.線性反比C.平方正比D.平方反比答案:A解析:T=σ·b·h,寬度一定時(shí)張力與厚度線性正比。36.縱剪機(jī)組刀軸徑向跳動(dòng)≤0.01mm,檢測(cè)工具A.百分表B.千分表C.激光干涉儀D.電渦流傳感器答案:B解析:千分表精度0.001mm,滿足0.01mm要求。37.平整機(jī)軋制力1000kN,彎輥力200kN,其彎輥力占比A.10%B.15%C.20%D.25%答案:C解析:200/1000=20%。38.熱鍍鋅線鋅鍋鋁含量0.20%,對(duì)應(yīng)鋅層粘附性等級(jí)A.A1B.A2C.B1D.B2答案:B解析:鋁0.20%→FeAl抑制層完整,粘附性A2。39.冷軋硬卷退火后抗拉強(qiáng)度下降,主要因A.晶粒長(zhǎng)大B.位錯(cuò)密度降低C.碳化物球化D.以上都是答案:D解析:退火同時(shí)發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長(zhǎng)大,位錯(cuò)密度下降,強(qiáng)度降低。40.精整線開(kāi)卷機(jī)張力設(shè)定20kN,卷徑Φ1800mm,所需制動(dòng)轉(zhuǎn)矩A.18kN·mB.20kN·mC.22kN·mD.24kN·m答案:A解析:T=F·D/2=20×1.8/2=18kN·m。二、多項(xiàng)選擇題(每題2分,共20分。每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案,多選、少選、錯(cuò)選均不得分)41.下列哪些因素會(huì)加劇冷軋帶鋼“邊浪”缺陷A.工作輥負(fù)彎輥過(guò)大B.中間輥正彎輥過(guò)大C.軋制力過(guò)大D.帶鋼凸度過(guò)大答案:A、D解析:負(fù)彎輥使邊部壓下增大,凸度大亦使邊部延伸大,均產(chǎn)生邊浪。42.熱軋層流冷卻“U型”溫度曲線產(chǎn)生原因A.前段冷卻過(guò)強(qiáng)B.后段冷卻過(guò)強(qiáng)C.頭尾遮蔽不當(dāng)D.中間遮蔽不當(dāng)答案:A、C解析:前段過(guò)強(qiáng)→頭部溫度低;頭尾遮蔽不足→頭尾過(guò)冷,形成U型。43.縱剪機(jī)組產(chǎn)生“毛刺塌邊”復(fù)合缺陷,可能原因A.刀套硬度不足B.橡膠環(huán)磨損C.刀軸平行度差D.剪切間隙過(guò)小答案:A、B、C解析:間隙過(guò)小僅產(chǎn)生毛刺,不會(huì)塌邊;其余三項(xiàng)均可同時(shí)導(dǎo)致復(fù)合缺陷。44.鍍鋅線鋅層厚度橫向分布呈“W”形,調(diào)節(jié)手段A.調(diào)整氣刀唇縫橫向開(kāi)度B.調(diào)整氣刀高度橫向傾斜C.調(diào)整帶鋼溫度橫向均勻性D.調(diào)整氣刀壓力橫向分布答案:A、B、D解析:帶鋼溫度橫向差異影響鋅層流動(dòng)性,但W形主要由氣刀橫向參數(shù)引起。45.冷軋機(jī)乳化液出現(xiàn)“灰分”升高,來(lái)源A.雜油混入B.水質(zhì)硬度高C.鋁箔碎屑D.腐敗菌答案:A、B解析:雜油氧化生成灰分,鈣鎂離子與脂肪酸皂化生成金屬皂灰分。46.平整機(jī)工作輥表面“剝落”原因A.接觸疲勞B.熱裂紋擴(kuò)展C.異物壓入D.電流腐蝕答案:A、B、C解析:電流腐蝕產(chǎn)生點(diǎn)蝕而非剝落。47.熱軋卷取張力設(shè)定過(guò)高,后果A.塔形B.挫傷C.卷形橢圓D.內(nèi)徑壓扁答案:B、D解析:張力高→層間壓力大→挫傷;內(nèi)層壓應(yīng)力大→內(nèi)徑壓扁。48.精整橫剪出現(xiàn)長(zhǎng)度“超差+毛刺”同時(shí)超標(biāo),可能A.編碼器打滑B.刀片間隙過(guò)大C.刀片重疊量不足D.夾送輥磨損答案:A、B、D解析:重疊量不足僅毛刺,不影響長(zhǎng)度。49.退火爐內(nèi)帶鋼“跑偏”原因A.爐輥結(jié)瘤B.張力設(shè)定偏差C.爐輥熱凸度不對(duì)稱D.帶鋼楔形答案:A、B、C、D解析:四項(xiàng)均可產(chǎn)生橫向力導(dǎo)致跑偏。50.高強(qiáng)鋼縱剪橡膠環(huán)需滿足A.耐油B.耐高溫C.高彈性D.高硬度答案:A、B、C解析:高硬度反而加劇毛刺,需ShoreA75–80。三、判斷題(每題1分,共10分。正確打“√”,錯(cuò)誤打“×”)51.冷軋機(jī)工作輥負(fù)彎輥越大,帶鋼凸度越小。答案:√解析:負(fù)彎輥減小工作輥撓度,凸度減小。52.熱鍍鋅鋅層重量越大,耐蝕性一定越好。答案:×解析:過(guò)厚鋅層易粉化,耐蝕性反而下降。53.縱剪橡膠環(huán)外徑越大,毛刺高度越低。答案:×解析:外徑過(guò)大導(dǎo)致壓緊力不足,毛刺升高。54.平整機(jī)延伸率越高,帶鋼屈服平臺(tái)越明顯。答案:×解析:延伸率足夠可消除屈服平臺(tái)。55.熱軋層流冷卻水流量越大,帶鋼溫度越低,冷卻速率越高。答案:√56.酸洗段拉矯延伸率增加,酸耗量一定增加。答案:×解析:延伸率增加→氧化鐵皮破碎→酸耗下降。57.冷軋硬卷退火后表面“粘結(jié)”與升溫速度無(wú)關(guān)。答案:×解析:升溫快→油揮發(fā)不及→碳沉積→粘結(jié)。58.精整橫剪編碼器周長(zhǎng)誤差可直接導(dǎo)致長(zhǎng)度超差。答案:√59.鍍鋅線氣刀高度越低,鋅層厚度越薄。答案:√60.熱軋卷取張力設(shè)定與帶鋼寬度無(wú)關(guān)。答案:×解析:張力T=σ·b·h,與寬度成正比。四、計(jì)算題(共15分)61.某冷軋機(jī)生產(chǎn)0.5mm×1250mm帶鋼,軋制力800kN,工作輥徑Φ380mm,支承輥徑Φ1200mm,帶鋼入口厚度1.2mm,出口厚度0.5mm,寬度不變,計(jì)算:(1)壓下率;(2分)(2)平均單位寬度軋制力;(2分)(3)若平整延伸率0.8%,求出口速度相對(duì)入口速度的變化率;(2分)(4)假設(shè)軋制力與壓下量呈線性,估算壓下量再增加0.05mm所需附加軋制力。(4分)(5)若工作輥彎輥力±150kN,彎輥效率0.02mm/1

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