一、ZH混凝土膨脹劑（膨脹抗裂劑）抗裂防滲原理

普通水泥砼有兩大特點，其一是水化過程中產(chǎn)生收縮（失水干縮和溫差冷縮）；其二是抗拉強(qiáng)度小，極限延伸率低。當(dāng)收縮值超過砼極限延伸時，砼就會開裂，造成滲漏?？梢姟傲选笔恰皾B”的重要原因，對施工良好的砼，不裂就不滲，防滲的前提是防裂。

ZH混凝土膨脹劑（膨脹抗裂劑）假如到普通水泥砼中，拌水后生成大量膨脹性結(jié)晶水化物水化硫鋁酸鈣即鈣礬石,使砼產(chǎn)生適度膨脹，膨脹砼在鋼筋和鄰位的約束下，在結(jié)構(gòu)中建立0、3-1、0Mpa的預(yù)壓應(yīng)力，這一壓應(yīng)力可抵消砼在硬化過程中產(chǎn)生的收縮拉壓力，或使其小于砼的拉伸極限，從而防止砼收縮開裂?？梢?，ZH膨脹（抗裂）劑的加入，由于膨脹補償收縮，改變砼硬化過程中的應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)，從根本上克服了砼的材料缺陷，從而解決了砼材料的裂滲問題。

普通砼是用途極廣的建筑材料，但由于它的抗拉強(qiáng)度小，極限延伸率低，在干縮、徐變、溫差等作用下，易產(chǎn)生開裂，從而導(dǎo)致滲漏、鋼筋銹蝕，影響使用功能和壽命。為此，國內(nèi)外工程界從材料、設(shè)計、施工等方面進(jìn)行許多研究和實踐探索。在材料方面，國內(nèi)外專家一致認(rèn)為補償收縮砼，是代替普通砼解決建筑物裂滲的理想材料

。

二、ZH混凝土膨脹劑（膨脹抗裂劑）的應(yīng)用

用ZH膨脹（抗裂）劑系列產(chǎn)品配制的補償收縮砼，主要應(yīng)用在如下三個方面：

（1）

實現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)自防水

砼結(jié)構(gòu)自防水，一直是工程界夢寐以求的愿望，許多人為此做了長期和許多方面的探索。我國在五十年代推廣過級配防水砼，以合理的骨料級配，配制密實性好的砼；六十年代，推廣過富砂漿防水砼;七十年代,推廣過防水劑,以外摻的化學(xué)物質(zhì)與水泥反應(yīng)生成膠狀物質(zhì)填充砼的毛細(xì)孔,或摻減水劑降低用水量從而減少砼的孔隙率。上述措施的共同點是降低砼的孔隙率，從而提高其抗?jié)B能力。然而工程實踐表明，僅提高抗?jié)B標(biāo)號是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，由于砼收縮開裂，成為滲水通道，破壞了砼的整體防水功能。因此，防水的前提是抗裂，抗裂比抗?jié)B更關(guān)鍵。于是從八十年代起，我國在長期研究并借鑒國外先進(jìn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，開發(fā)推廣補償收縮砼，從普通砼的材性缺陷上來解決砼的防水問題。加入ＺＨ膨脹劑后，一方面由于膨脹結(jié)晶體填充、堵塞毛細(xì)孔縫，改善了孔結(jié)構(gòu)和孔級配，抗?jié)B能力得到提高。這樣，微觀上提高抗?jié)B能力，宏觀上避免了結(jié)構(gòu)開裂，微觀和宏觀的有機(jī)結(jié)合，從根本上改善了砼的防水能力，從而實現(xiàn)砼結(jié)構(gòu)自防水，且防水一勞永逸，費用低廉。

（2）

超長現(xiàn)澆實結(jié)構(gòu)取消后澆帶

普通砼由于收縮及其收縮積累，若一次澆注往往出現(xiàn)開裂，因此，設(shè)計和施工時規(guī)定20-40m預(yù)留伸縮縫，二次澆注后澆帶。后澆帶一般要經(jīng)過60天才能回填，工期延長；而且后澆帶清理十分麻煩，填縫不好還會留下滲漏隱患。

根據(jù)ＺＨ砼補償收縮原理，經(jīng)過多年的研究和大量工程實踐，在地下工程中，60m長可不設(shè)縫而不裂；超過60m時，為保險起見，的干縮極易在新老混凝土的連接處產(chǎn)生裂縫。設(shè)置施工后澆帶的初衷是防止混凝土裂縫的產(chǎn)生,而后澆帶處理不好卻人為地在每條后澆帶處造成兩條貫穿裂縫,引起漏水。2膨脹混凝土加強(qiáng)帶的應(yīng)用如果取消或盡早灌充后澆帶混凝土,將基本上克服這些諸多困難,給施工帶來很多便利。采用以膨脹混凝土加強(qiáng)帶取代后澆帶的連續(xù)澆筑無縫施工技術(shù),通過在某工程的應(yīng)用,不僅消除了這些問題,還增加混凝土的密實度,提高了混凝土的強(qiáng)度及抗裂、防滲性能。同時縮短工期,效果顯著。3膨脹加強(qiáng)帶的設(shè)置3.1膨脹加強(qiáng)帶要求設(shè)置在混凝土收縮應(yīng)力發(fā)生的最大部位,一般也就是長度方向的中間位置,在頂板長度和寬度方向上各每間隔30m設(shè)一條加強(qiáng)帶,帶寬1.5m,帶的兩側(cè)上下層鋼筋之間設(shè)置Ф6mm鋼絲網(wǎng),網(wǎng)格尺寸為35×35mm,兩端分別綁扎在上下層鋼筋上,將帶內(nèi)混凝土與帶外的分隔開。3.2膨脹加強(qiáng)帶外混凝土設(shè)計強(qiáng)度為C40,CSA摻量為10%(等量替換水泥),帶內(nèi)混凝土設(shè)計強(qiáng)度為C45,CSA摻量為12%(等量替換水泥)。帶內(nèi)的比帶外的強(qiáng)度提高5Mpa是為提高膨脹加強(qiáng)帶的抗拉強(qiáng)度,防止混凝土在最易開裂的部位開裂,帶內(nèi)摻CSA量比帶外混凝土CSA提高2%,從而提高最易開裂部位的混凝土的膨脹率,消除該部位混凝土內(nèi)的拉應(yīng)力,避免開裂。4原材料計量計量是保證防水混凝土質(zhì)量非常重要的環(huán)節(jié),尤其是膨脹劑及水的計量。膨脹劑的摻量影響到防水效果,水加量過大不僅影響混凝土的抗?jié)B性能,而且會造成混凝土的水化熱及收縮加大、強(qiáng)度下降。所以原材料都必須經(jīng)過準(zhǔn)確計量后才能投入攪拌機(jī)。412加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)CSA加入普通混凝土中,生成大量的鈣礬石,出于鈣礬石具有填充、切斷混凝土毛